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1、焊工高级技师操作题2009年职业技能鉴定焊工高级技师操作技能试卷考件编号：_ 姓名：_准考证号：_ 单位：_一.本次考核共有三项试题，考核时限240分钟 试题一：编制1000m3球形容器制造工艺规程 本题分值：100分 考核时间：120分钟 考核要求：编制工艺规程填入下表 说 明： 1一类容器，工作压力10MPa 2容器材料为16MnR 3.。压力容器结构如下图所示试题二：编制球形容器生产工艺流程图 本题分值：100分 考核时间：30分钟 试题三：试设计一个焊接工装 本题分值：100分 考核时间：90分钟考核要求： 1.工装名称、作用2.画出零件图和装配图二.成绩汇总试题名 称分值成绩一编制1

2、000m3球形容器制造工艺规程60二编制球形容器生产工艺流程图20三试设计一个焊接工装20合计试题一：编制球形容器制造工艺规程 成绩：_考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程备料球壳拼组形式.名称及各组成部分名称3每题1分球罐材料.强度等级及焊接要求(=26mm)4每项2分球壳对接接头设计(=26mm)8坡口形式.尺寸各5分球壳瓣片的下料与成型4每种方案2分安装球壳安装方案和定位方法选择 9 每种方案3分球罐的制造难点6 每项1分 安装要求（间隙.错边量.棱角）6每项2分考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程焊接预热方法及工具4每项2.分球罐焊条电弧焊焊接要点（焊条

3、；线能量；焊工布置，焊接顺序.方向；焊缝清根等）16每项4分写出2个关键部位使用焊接工装的名称和作用6每项3分考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程焊后热处理球罐焊后热处理的方法.目的4方法1分目的2分焊接检验焊缝检验12方法.要求各4分 水压试验4气密性试验4 沉降检查4方法.目的各分焊缝返修焊缝返修次数，要求.理由6各3分试题二：编制球形容器生产工艺流程图 本题分值：100分 考核时间：30分钟试题三：试设计一个焊接工装 本题分值：100分 考核时间：90分钟 考核要求： 1.工装名称、作用2.画出零件图和装配图2009年职业技能鉴定 焊工高级技师操作技能试卷答案考件编号：_

4、 姓名：_准考证号：_ 单位：_一.本次考核共有三项试题，考核时限240分钟 试题一：编制1000m3球形容器制造工艺规程 本题分值：100分 考核时间：120分钟 考核要求：编制工艺规程填入下表 说 明： 1一类容器，工作压力10MPa 2容器材料为16MnR 3.。压力容器结构如下图所示 4手工焊单面焊双面成形 试题二：编制球形容器生产工艺流程图 本题分值：100分 考核时间：30分钟 试题三：试设计一个焊接工装 本题分值：100分 考核时间：90分钟考核要求： 1.工装名称、作用2.画出装配图和三个零件图二.成绩汇总试题名 称分值成绩一编制1000m3球形容器制造工艺规程60二编制球形容

5、器生产工艺流程图20三试设计一个焊接工装20合计试题一：编制球形容器制造工艺规程 成绩：_考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程备料球壳拼组形式.名称及各组成部分名称曲面球瓣拼接为橘瓣式五带球壳，由上下极、上下温带和赤道带五部分组成3每题1分球罐材料.强度等级及焊接要求(=26mm)材料为16 MnR，强度等级为350MPa焊接性能良好，O以下预热1001504每项2分球壳对接接头设计(=26mm)采用非对称的X形坡口，以下温带环缝为界，以上焊缝大坡口在内，即里面先焊；以下焊缝大坡口在外；即外面先焊。H小=S/31.5mm, P=51mm, b=22mm,=555, =6058坡

6、口形式.尺寸各5分球壳瓣片的下料与成型1.下料-热压成型切边开坡口现场组装2.下料-热压成型开坡口-瓣片单元拼焊现场组装4每种方案2分安装球壳安装方案和定位方法选择 采用将球瓣片或多瓣片直接在现场吊装的分瓣装配法。1.按纬线份半球安装(如上方案1),由中心立柱定位2.按经线份半球安装(如上方案2),由样框和定位板定位3.先安装赤道带，然后以赤道带为基准向两端发展，此法应用最为普遍9 每种方案3分球罐的制造难点1.瓣片成型及尺寸精度控制2.罐体装配技术及瓣片位置精度3.装配焊接顺序4.夹具合理使用5.焊缝质量及其密封性6.罐体焊接变形的控制6 每项1分 安装要求（间隙.错边量.棱角）1.装配间隙

7、:焊条电弧焊时为3mm2mm2.错边量(等厚度板): e,且3mm3.棱角:组装后用1m样板测量对接头的棱角(包括错边量)应7mm6每项2分考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程焊接预热方法及工具1.气体加热，燃料主要为液化石油气和天然气，工几为手持式单头加热器和固定式多头加热管2.电加热：低电压大电流的各种加热器，如履带式电加热器，板式红外线电加热器等4每项2.分球罐焊条电弧焊焊接要点（焊条；线能量；焊工布置，焊接顺序.方向；焊缝清根等）1.焊条：选E50级碱性焊条，焊条烘干后存放于保温筒中随用随取，存放时间h2.线能量: 线能量由焊接工艺评定确定，焊接过程中要严格控制。一般含

8、碳量偏下限时，脆化和冷裂倾向小，线能量无严格控制，含碳量偏上限时，脆化和冷裂倾向较大 ，线能量应偏大些3.焊工布置纵缝焊接时，应至少有2名焊工对称布置或间隔布置焊工，环缝焊接时，按焊工人数均匀分段，对称焊接，并注意层间焊接接头应错开，打底焊应采用分段倒退法施焊4.焊缝清根：单面焊接结束后，反面用碳弧气刨清根，并用砂轮磨去渗碳层16每项4分写出2个关键部位使用焊接工装的名称和作用1.中心立柱：由300400mm的无缝钢管制成，分段用法兰连接，作为装配和定位球壳的辅助装置。2.胎具：温带球瓣可先在胎具上进行双拼，胎具分两种，正曲胎制成凸形，用于球瓣外缝焊接，反曲胎制成凹形，用于球瓣内缝焊接6每项3

9、分考核内容试题答案配分评分标准扣分类别项目内容工艺规程焊后热处理球罐焊后热处理的方法.目的球罐焊完后,在压力试验前应进行整体热处理,以消除焊接残余应力,防止产生延迟裂纹.将钢加热至略低于A1的温度(500650),保温一段时间后缓慢冷却.由于加热温度低,钢的组织不发生变化,只是消除内应力.4方法1分目的2分焊缝检验1.外观检验:焊缝成形和焊缝尺寸2.焊缝探伤:按GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级规定,级为合格3.超声波探伤按GB50205-95标准，级为合格12方法.要求各4分 水压试验安装工艺完备后球内清洗干净，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍或按设计规定4气密性试验

10、试验压力为1.05倍设计压力，试验介质为压缩空气，用肥皂水检查有无泄漏4 沉降检查球罐组装前应对基础柱脚附近作沉降观测点（一般不少于4个，此1000 m3球罐每个支柱都有观测点），球罐充水过程中参照基准点对基础进行沉降观察，并做好实测记录 4方法.目的各分焊缝返修焊缝返修次数，要求.理由1.发现不允许的缺陷，应清除，着色检查合格后补焊，同一部位返修次数不得超过2次因为每一次返修都会使焊接接头的塑性和韧性下降6各3分试题二：编制球形容器生产工艺流程图 本题分值：100分 考核时间：30分钟检查验收表面处理钢材矫正球瓣成型 工装制作变形矫正厂内试装验收入库试验焊缝外观焊接变形质量检查立柱组焊除锈喷漆试验赤道板组焊焊缝外观焊接变形质量检查沉降检查试验水压试验上温带板组焊上极板试装焊缝外观焊接变形质量检查焊缝表面20%磁粉探伤整体热处理焊缝外观焊接变形质量检查下温带板组焊不合格返修下极板组焊内外焊缝100%磁粉探伤焊缝外观焊接变形质量检查不合格返修上极板组焊100%超声波探伤不合格返修焊缝外观焊接变形质量检查附件焊接结构质量检验射线探伤试题三：试设计一个焊接工装 考核时间：90分钟 考核要求： 1.工装名称、作用 2.画出装配图和其中三个零件图(装配图可先画好)