UGCAM课程小结.docx

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UGCAM课程小结

UG-CAM课程小结

LT

最终成型:

三.刀具路径的生成

1.在原来的模型基础上加上毛胚

2.生成刀具路径，一次粗加工一次精加工

●粗加工:

我们针对模型材料,选用了6mm的平刀作为粗加工的刀具（图1）

●定义安全平面:

在毛胚上表面偏置5mm的安全平面（图2）

●定义零件和毛胚几何体（图3）

●创建型腔铣操作,选择了型腔铣的走刀方法和驱动方式（图4,图5）

图2

图1

图3

图4

图5

参数设计:

选择了刀具直径的百分比为50.0,即设置步进量为刀具直径的50%;输入DepthPerCut（Rangel）的值为3.0,在切削层选项中,进行相关的设置后,粗加工的刀具即可完成.

精加工的刀具路径设置类似以上步骤,参数设计:

刀具选用的是3mm球刀.

四.刀具路径的模拟过程和验证

粗精加工的刀具路径设置完后,生成走刀路径,进行刀具路径的模拟.

切削仿真:

●粗加工

●精加工

●最终成型效果图:

五.数控编程的前处理和后处理

在程序操作栏里选取粗加工的型腔铣操作,可进行后置处理,生成为粗加工的数控加工程序,给程序取名为rough.nc,再选取精加工的fixedcontour操作,输出为精加工的数控加工程序,取名为finish.nc,

六.数控加工程序的通讯传输

由于加工设备的内存限制,每段加工程序不能大于100k,而我们的rough.nc的大小为125k,finish.nc的大小为540k,因此需要对程序进行分段,rough分为两段:

9-11.nc和9-12.nc,finish分为八段:

9-21.nc,9-22.nc,……,9-28.nc.通过网络传输到数控加工铣床的电脑上.

七.零件在数控机床上的加工

这一部分的关键几步是指导老师帮我们做的,例如毛胚在数控机床上的定位,对刀,粗精加工之间的换刀等.整个过程还是挺容易的,都是机械自动完成的,我们所做的就是每个分段程序走完后,要重新下载下一段分段程序,将文件名重命名为o1.nc,然后按”循环启动”键.我们总共用了四个半小时,完成了整个模型的加工.

●从数控机床上下来的成品

●与最初的原型对比,还是很接近的,我们的设计很成功

●再美化一下,就更像小轿车了

七．学习心得

两周的努力与辛劳，我们的课程设计终于大功告成了。

虽说我们都做的有些吃力，但在看到近乎完美的成品时，大家的心中都充满了无尽的兴奋。

尽管在设计中遇到很多困难与问题，但老师的耐心指导给了我们十足的信心,在我们分享成功喜悦的时候,更要感谢两位老师的指点和帮助!

这门课非常有意思,没有一般形式上的考试,大家自己动手做一件工艺品。

我们曾经在大一的时候上过ME250,那时就对UG的强大功能有了一些了解,作为一种典型的CAD/CAM软件系统，UG在零件几何体造型，加工模拟仿真等方面都有自己突出的优势。

同其他同种类型的工程软件相比，UG显得更加灵活，更容易上手。

这次再次使用,特别在CAM部分学的更加深入了,果然做出来的东西要比几年前的更精致更漂亮。

虽然这门课没有考试,但我们掌握的知识要远远大于考试带来的效果。

课程设计是团队作业,锻炼了我们的团队合作能力。

而大家又是分工合作，所以自己的独立设计思考和解决问题能力也有提高。

在设计中被克服的重重困难也增强了我们克服困难的决心和信心。

设计的完成不仅增强我们的信心，提高了我们的能力，让我们看到了自己的价值，更让我们看到了机械这个专业的实用价值。

往往越实际的越现实的东西给人的吸引力越强，而我们对计算机辅助设计的兴趣也随着这次设计愈加浓厚。