QC提高外墙异型玻璃幕墙的施工质量合格率 详细.docx
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QC提高外墙异型玻璃幕墙的施工质量合格率详细
提高外墙异型玻璃幕墙的施工质量合格率
义乌市佛堂镇创新基地二期—人才大厦QC小组
、、工程概况
本工程位于义乌市佛堂工业园区北侧，本工程由裙楼和主楼组成，分地下一层，地上
裙楼五层，主楼二十五层和楼顶设备层，总建筑面积55907.62平方米。
±0.000相对于绝对标高102.89米。
本工程在结构设计中，根据计算，幕墙与主体的连接结构设计、龙骨的连接
抗震设计、板块与龙骨之间的配合设计等，都采取了相应的措施，充分考虑了抗震设防要求，符合规范的规定。
幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧材料。
本工程外围护结构有玻璃，百页装饰线条，铝合金装饰线条，石材，铝单板等众多材料，其中主楼及裙房屋面使用异型玻璃门，使建筑不失单调，成功的实现建筑艺术语言的表达，使整个项目成为一个具有现代化，智能化、数字化的建筑。
、、小组概况
1、
QC小组介绍
小组名称
义乌市佛堂镇创新基地二期—人才大厦QC小组
课题名称
提高异型玻璃幕墙的施工质量合格率
1
成立时间
20XX年8月
小组注册号
XSJQC-20XX-04
小组类型
现场型
课题注册号
XSJQC-KT-20XX-04
基本情况
1、
全体共有成员10人，其中技术员以上职称占100%。
2、
平均接受TQC基础教育知识52小时，并全部统考合格
2、
小组成员.
序号
姓名
性别
文化程度
职称
职务
组内分工
1
钱克俭
男
大专
工程师
项目经理
组长
2
胡笑玲
女
大专
工程师
（幕墙）
副组长
3
黄福华
男
大专
高工
技术负责人
组员
4
陈金龙
男
大专
工程师
质检员
组员
5
饶德成
男
大专
助工
技术员
组员
6
吴健红
男
大专
助工
施工员
组员
7
王超
男
中专
助工
施工员
组员
8
潘春波
男
中高专
技术员
外墙主管
组员
9
沈浩波
男
大专
技术员
资料员
组员
10
潘新良
男
中专
助工
材料员
组员
制表:
沈浩波
日期:
20XX年8月12日
三、课题选择和选择理由
根据公司领导的指示结合本工程外墙装饰的特点，小组成员将提高外墙异型玻璃幕墙的施
工质量作为本次QC活动的攻关课题，理由有以下几点:
1、本工程被我公司确定为年度创优、创标化管理重点工程。
2、异型玻璃幕墙作为一种外立面装饰，很具有代表性。
3、该工程异型玻璃幕墙如获成功，将有利于我公司在以后的此项装饰工程中为提高施工、观感质量创出一条新路子，为以后的工程作好榜样。
四、现状调查
2
经过QC小组对已施工部分进行实地考察，共抽查了450个点，发现异型玻璃幕墙存在
以下几种缺陷:
异型玻璃幕墙搭接处不平整、阴阳角不顺直、接缝处不平直、胶缝宽窄不一
致，并且有脱胶和漏打胶的现象，为了便于比较，现对存在的问题列出以下排列图。
质量缺陷统计表
序号
类别
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
搭接不平整
53
75.7
75.7
2
阴、阳角不顺直
5
7.2
82.9
3
铝板接缝不顺直
4
5.7
88.6
4
胶缝不饱满
4
5.7
94.3
5
缝宽窄不一致
2
2.8
97.1
6
其它
2
2.9
100.0
7
合计
70
100
100.0
制表:
胡笑玲
日期:
20XX年8月17日
质量缺陷排列图
制图:
胡笑玲日期:
20XX年8月17日
3
五、设定目标
1、确定目标:
通过QC活动，将异型玻璃幕墙的质量合格率由84.5%提高至95%。
2、目标设定的依据:
（1）由于玻璃幕墙材料的搭接不平整的质量缺陷频率占累计频率的75.7%，只要将其质量缺
陷降低85%，其他项不变，则施工质量合格率由[450-
（53*0.85+4+4+2+2）]/450*100%=95.6%。
六、原因分析
1、对造成搭接不平整的原因分析，见因果分析图:
制图:
黄福华日期:
20XX年8月25日
七、确定主要原因
1、要因确认计划
从上述因果图中可以看出，造成搭接不平整的因素有8条。
2、要因确认:
根据要因确认计划表，我们QC小组对8
大因素通过调查分析、现场验证等方法
4
1）、从环境方面:
由于幕墙属露天作业，且安装高度较高。
项目部能及时了解天气及风力情况，对施工作业适当调整，确保施工安全。
结论:
非要因确认时间:
20XX年9月12日确认人:
潘春波
2、、从人员方面:
青年焊工较多、技术水平不到位，导致焊接部位质量差；
结论:
要因确认时间:
20XX年9月19日确认人:
王超
3、、从测量方面:
主要测量仪器精度不足，未安要求送检；
主要测量仪器均已送检，且在有效期范围内。
结论:
非要因确认时间:
20XX年9月22日确认人:
饶德成
4、从测量方面:
测量放线累计误差大；
测量放线累计误差大，非人为主观原因，需采取有效措施预防。
结论:
要因确认时间:
20XX年9月25日确认人:
饶德成
5、、从机械方面:
机具保管不到位；机具有专人负责维护保养，保修记录齐全。
结论:
非要因确认时间:
20XX年10月6日确认人:
吴健红
6、、从材料方面:
材质变形大；材料进场后，未能及时进行验收，铝板及方管存在质量较差问题未发现，施工人员野
蛮装卸，导致材料变形结论:
要因确认时间:
20XX年10月11日确认人:
潘新良
7、施工方法方面:
板间填缝不及时，易造成铝板成型后变形，影响观感质量；
结论:
要因确认时间:
20XX年10月16日确认人:
叶永忠
8、、从施工方法方面:
施工方案不全面、施工人员操作方法不对，未按技术交底进行
操作；已进行相关技术交底，签字手续齐全。
结论:
非要因确认时间:
20XX年10月20XX确认人:
黄福华
5
综上所述，确认要因四条:
1、青年焊工较多；
2、测量放线累计误差大；
3、材质变形大；
4、板间填缝不及时。
八、制定对策
对
策
表
序
主要因素
对
策
措
施
目标
负责人
日期
号
1
青年焊工
组织青工进行
请有经验的技工
提高青工
王
20XX.
多
技术培训
现场指导
技能
超
10.25
6
1、与供货方签订
1、确保材料
合同并确保运输
材料及成
质量
和装卸不损坏、
陈
材质变形
型效果符
20XX.
2
2、降低热反
不变形；2、材料
金
大
合规范要
10.28
应而产生的弯
进场认真检查；
龙
求
曲变形
3、在主龙骨上留
设伸缩缝。
针对放线
设置合理措施
1、控制关键部
累计误差
吴
20XX.10.
3
累计误差
，消除累计误
位；
在规范允
健
26~20XX.
2、设置固定支
大的要因
差
许范围内
红
12.30
点。
1、进行专业技
板间填缝
饶
20XX.10.
板间填缝
提高板间填缝
术交底；
完成时间
4
德
26~20XX.
不及时
完成效率
2、设置相关奖
符合施工
成
12.30
罚措施
规范要求
7
九、实施对策
实施一:
针对青年焊工较多、技术水平不均衡的要因要求焊工之间互相学习、取长补短。
并且请有经验的焊工师傅现场指导，传授焊接施
工技术。
同时组织有关人员到外地观摩学习，从而大大提高了青年焊工的技术水平，确保了焊接的施工质量。
实施二:
针对材质变形大的要因
为了有效避免焊接过程中由于热反应而产生的弯曲变形和适应幕墙的热胀冷缩变形。
立挺与主体结构的连接采用悬挂式结构，立梃上端支点焊接固定，下端支点采用套筒连接
。
这样可有效减少起拱变形，分散变形量。
与铝板供应商取得联系在合同中明确到场验收制度，对在运输及装卸过程中而使铝板
产生质量缺陷，我方有权拒收，并予以更改。
实施三:
针对放线累计误差大的要因幕墙安装前应检查，主体结构连接
的预埋板位置、标高、平整度是否符合要求。
幕墙分割线的测量放线应与主体结构配合，对误差进行控制、分配、消化、
避免积累。
放线从关键部位开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，放线用的钢丝
采用花篮螺丝收紧。
为了保证放线的准确性，上下钢丝每两层加一个固定支点，水平钢丝每10米左右加一个支点，从而保证幕墙主立体的轴线与建筑物主体结构的轴线相对应，保证幕墙主立柱在三维空间
上的定位尺寸一致。
实施四:
针对填缝不及时的要因
避开高温注胶，加强注胶工的专业技术培训，重点接缝部位的处理。
以保证横竖胶连
接平整顺滑。
铝板上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，切不可临时固定或明摆浮搁，以防铝板
脱落而造成破坏。
十、效果检查
通过对质量控制措施的实施，对已施工的外墙进行检查，检查情况较满意，通过统计画出
以下统计表。
质量缺陷统计表
序号
类别
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
阴阳角不顺直
7
41.2
41.2
2
铝板接缝不平直
3
17.5
58.7
3
胶缝不饱满
2
11.8
70.5
4
搭接不平整
2
11.8
82.8
5
缝宽窄不一致
1
5.9
88.2
6
脱胶、漏打胶
1
5.9
94.1
7
其
它
11
5.9
100
8
合
计
17
100
100
十一、总结和今后打算
通过本轮QC活动，改进了以往外墙铝板幕墙施工工艺，提高了工艺水准，有效的控制了“搭
接不平整”的质量缺陷，大大提高了观感质量。
同时形成了一套完善的施工工艺，特别是在主钢龙骨如何避免因施焊、温差而引起的变形，如何采取避雷措施，积累了丰富的经验。
在如何提高观感质量及接点处的效果方面取得了很多宝贵的经验，对今后承接外墙铝板施工提供了一条有效的途径。
它将纳入我公司质量管理、提高工程质量的标准化管理范畴，推
动公司各部门、各项目部的质量管理工作。
当今，业主为了达到较为理想的立面效果，越来越多的采用曲线、凹凸线条增加立体感，同
时外墙新型材料不断的出现，给施工带来了一定的难度，今后我们将不断的总结经验，吸取教训，为造就一支高水平的装饰施工队伍而不断的努力，我们坚信，质量效益之路将会越走越宽，越做越精彩。
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