加油站工作危害分析记录表.docx

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加油站工作危害分析记录表

加油站

工作危害分析记录表

分析人员：

分析日期：

审核人员：

审核日期：

序

作业活动作业步骤

号

岗前准备

1作业通用要求

2加油前准备工

加油作业

作

危险源

潜在后果

是否可容

控制措施及改

LSR

进

许

人员无证上岗

设备损坏、人员伤害

工作人员精神状态不好

设备损坏、人员伤害

未穿防静电工作服

火灾爆炸

人员未释放静电

火灾爆炸

携带火种

火灾爆炸

未使用专用防爆工具

设备损坏、火灾爆炸

照明不良夜间作业人员伤害

为正确引导车辆车辆伤害

车辆驶入禁行区域车辆伤害、设备损坏、人员伤

加油

加油收尾

卸油准备

投错料

清理现场

3卸油警示与防护

静电连接

放油

害

车辆未熄火

火灾爆炸

司机吸烟未及时制止

火灾爆炸

司机接听手机

火灾爆炸

往塑料桶里加注汽油

火灾爆炸

加油过满，油品溢出

火灾爆炸

强雷雨天加油

火灾爆炸

油枪离手

油品泄露、火灾爆炸

车辆在站内检修

火灾爆炸

与顾客发生争吵

人员伤害

未及时清理现场

火灾爆炸

未正确引导车辆

车辆伤害、机械伤害、人员伤

害

未稳油

火灾爆炸

未疏散无关车辆和人员

车辆事故、火灾爆炸、人员伤

害

为疏通通道

车辆事故

未设置警示标示和隔离

车辆事故、人员伤害

未设置消防器材

火灾时不能及时扑救

车辆未接地

火灾爆炸

静电报警器故障

火灾爆炸

未停止加油作业、未关闭电源

火灾爆炸

未进行密闭式卸油

火灾爆炸

未关闭测量孔

火灾爆炸

未进行流速控制

火灾爆炸

无人监督

无法处理突发事故

油管破裂、密封垫破损、

接头松

泄露

动

卸油结束

车辆为拆卸油管启动

设备损坏

未清理现场

火灾爆炸、人员伤害

未关闭电源

人员伤害

加油机维护保

未使用防爆工具

产生静电、碰撞火花、火灾爆

炸

养

未配置消防器材

火灾不能及时扑救

完毕未进行现场清理

火灾爆炸、人员伤害

为准备消防器材

火灾不能及时扑救

油罐维护保养

为定期对人孔进行检查

挥发、火灾爆炸

未定期对阀门进行检查

泄露

设备设施维护与保

养

为定期检查静电跨接与接地

火灾爆炸

配电柜未接地

触电

4

漏电保护器未定期实验

触电

未戴手套

机械伤害

配电设备检修

未穿绝缘鞋

触电

未使用防爆工具

火灾爆炸

为切断电源

触电

未一人操作一人监护

触电

未使用防爆器械

火灾爆炸

排空余油

人员现场不到位

泄露、火灾

清洗油罐

未配置消防器材

火灾不能及时扑救

为穿戴防护用品

中毒

入罐清洗

未系安全绳

不能及时救护

无人监护

不能及时救护

5计量质检作业

为穿戴防护用品

人员伤害、中毒

器具不符合要求

火灾爆炸

油品泄漏

人员伤害

油蒸汽过浓

中毒窒息

作业结束未清理

人员伤害

工作危害分析记录表

工作任务：

____巡回检查工作岗位:

分析人员：

、

分析日期：

审核人员：

____审核日期：

序工作主要主要现有控危害发生危害后果风险度建议改进

号步骤危害后果制措施可能性L严重性SR风险措施

准备

1

工作

巡检

2

途中

3机泵

人身伤害

从业人员受伤

穿戴劳动防护用品

1

2

2

加强监督员工劳保用品的

使用

照明灯爆炸

发生火灾或爆炸

使用防爆照明灯

1

2

2

通道堵塞，行动不便

影响救援或逃生

保持通道畅通

1

2

2

定期检查

地面不平或地滑，摔伤

从业人员受伤

穿劳保专用鞋

1

2

2

从业人员高温烫伤

从业人员皮肤受到伤

做好导热油管道的

1

2

2

害

保温工作

梯子腐蚀或减薄，摔伤

造成机械伤害

车间定期检查

1

2

2

物料外泄，中毒、灼伤

从业人员受伤

穿戴防护用品

1

2

2

物料泄漏，达到爆炸极

引起火灾

及时巡检

2

3

6

限，发生爆炸。

雷雨天气，发生雷击造成

从业人员，企业财产

定期检查避雷装置

2

3

6

火灾或人员伤亡

受到损失

防护装置缺失，发生机械

造成机械伤害事故

巡回检查

1

2

2

检查

伤害

机泵转动部分过热，设备

生产不正常

巡回检查

1

2

2

损坏，影响生产

缺少润滑油，烧毁电机

生产不正常

巡回检查

1

2

2

泵出口压力异常，损坏设

生产不正常

巡回检查

1

2

2

备，影响生产

机泵有漏点，造成人身伤

从业人员受伤，影响

巡回检查

1

2

2

害，设备损坏

生产

用电设备及线路绝缘老

化、机械损伤导致漏电，

从业人员受到伤害

定期进行检查

2

3

6

发生触电或火灾

液位计失灵，造成物料外

从业人员中毒

巡回巡检

1

2

2

容器液位

溢，人员中毒

4

检查

液位计失灵，容器内无

影响生产

巡回巡检

1

2

2

料，泵运转过热，损坏

管道设备

压力超出范围，爆炸

造成事故

巡回巡检

1

2

2

温度超出范围，爆炸

造成事故

巡回巡检

1

2

2

5

各控制点

出现漏点，人身伤害,污染

检查

造成事故

巡回巡检

1

2

2

环境

6

检查卫生

地面卫生脏，人员摔倒

从业人员受伤

搞好卫生检查工作

1

2

2

设备卫生脏，腐蚀设备

影响生产

搞好卫生检查工作

1

2

2

工作危害分析记录表

工作任务：

工作岗位：

分析人员：

分析日期：

审核人员：

序

工作

主要

主要

控制

号

步骤

危害

后果

措施

搬运过程中，氮气瓶倾倒，

从业人员受伤

安全培训，告知使用

爆炸

注意事项。

氮气瓶经常碰撞，瓶身材质

发生爆炸

安全培训，告知正确

强度下降

搬运方法。

1

更换

使用过程中，气瓶倾倒，爆

从业人员受伤

设置气瓶防倾倒装

氮气瓶

炸。

置。

在受限空间内，氮气大量泄

从业人员伤亡

露，

加强巡检

夏季饱气瓶暴晒，造成爆

造成事故

夏季必须有遮阳设施

炸。

开关阀门错误

造成事故

搞好工艺培训

2

压料

管道、阀门泄露，遇火源发

造成事故

操作

生火灾或爆炸

及时巡回检查

压力过高，釜垫泄露。

造成事故

控制压力，及时巡检

审核日期：

危害发生

危害后果

风险度R

建议改进风险措施

可能性L

严重性S

1

2

2

2

2

4

1

2

2

1

2

2

2

2

4

1

2

2

2

3

6

2

2

4

静电聚集，发生着火或爆炸

造成事故

做好设备接地，管道

的静电跨接。

导热油管道泄漏，

从业人员受伤

穿戴劳保用品，及时

巡查

平台腐蚀严重，从业人员发

从业人员受伤

生高处坠落。

定期对平台进行检查

压力过高，发生物理爆炸

造成事故

加强巡回检查

运转设备无防护装置，发生

从业人员受伤

在运转设备上安装防

机械伤害。

护装置

2

3

6

定期进

行检测

2

2

4

2

2

4

2

3

6

1

2

2

定期检查

工作危害分析记录表

工作任务：

工作岗位：

分析人员：

分析日期：

审核人员：

审核日期：

工

序

作

危害

主要后果

控制措施

危害发生可能

危害后果严重

风险度

建议改进风险

号

步

性L

性S

R

措施

骤

液体溅入眼内

从业人员受

操作时，戴防护眼镜

1

2

2

伤

1

放

接料桶泄露

造成污染事

加强检查用具

1

2

2

料

故

从业人员摔倒

从业人员受

平整地面，清除障碍物

1

2

2

伤

倒料时，液体飞溅，入眼内

从业人员受

戴防护眼镜

1

2

2

伤

离

定期进

2

心

静电聚集，发生火灾或爆炸

造成事故

做好设备的静电接地

2

3

6

行检测

机

设备异常，零件飞出，人员受打击

从业人员受

1

2

2

伤害

伤

定期对设备进行检查

离心机未停，进行操作，发生机械

从业人员受

安全培训，考核操作规

1

2

2

伤害。

伤

程。

阻塞通道

影响救援

选择合理位置

1

2

2

3装

长期皮肤接触物料

从业人员中

戴防护手套

1

2

2

毒

袋

造成污染事

1

2

2

物料洒漏

及时检查

故

工作危害分析记录表

工作任务：

工作岗位：

分析人员：

分析日期：

审核人员：

审核日期：

序

工作步

主要

主要

控制措施

危害发生可能

危害后果严重

风险度

号

骤

危害

后果

性L

性S

R

静电聚集，发生火灾或爆炸

造成事故

使用防静电管，设备做好

2

3

6

接地。

1吸料

存在粉尘，长期吸入对身体有害。

从业人员

戴防尘口罩

2

2

4

受伤

粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸

造成事故

做好除尘工作

2

3

6

建议改

进

风险措

施

定期进

行检测

巡回

2

检查

3包装

操作人员摔倒

从业人员

1

2

2

清除通道上的障碍物

受伤

用电设备及线路绝缘老化、机械损伤，致使

从业人员

2

3

6

操作人员触电

定期进行检查

受伤

长期接触物料，对身体有影响

从业人员

1

3

3

穿戴防护用品

受伤

粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸

造成事故

2

3

6

做好除尘工作

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：

__动火作业__工作岗位：

分析人员：

分析日期：

审核人员：

审核日期：

建议

序

工作

主要后果

危害发生可

危害后果严

风险

改

号

主要危害

控制措施

重性S

度R

进措

步骤

能性L

施

准备

1工作

系统未彻底隔离

造成事故

用盲板彻底隔离

2

3

6

系统内存在易燃易爆物质

造成事故

对动火设备进行清洗置换

2

3

6

周围15米或下方有易燃物

造成事故

清除周围危险范围内的易

2

2

4

燃物

现场通风不好，发生爆炸

造成事故

打开门窗，必要时强制通风

2

2

4

室外作业，风力超过5级，火花飞溅

造成事故

禁止作业或升级管理

1

2

2

高处作业，发生高处坠落。

从业人员受伤

系安全带，办理高处作业证

2

3

6

高处作业时，火花飞溅。

造成事故

采取围接措施

1

2

2

设备内动火，未检测气体成份

造成事故

做爆炸分析

2

3

6

动火人和监护人不清楚现场状况

造成事故

作业前进行安全教育

2

3

6

动火现场没有消防灭火措施，

抢救不及时

从业人员受伤。

财

配备合适的消防措施

2

3

6

产损失

作业

过程

2

作业

3

完毕

电气焊工具不全

造成从业人员伤

检查工具，确保安全

1

2

2

害

操作人员未使用防护用品，

造成人身伤害

正确佩戴和使用防护用品

1

2

2

氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够

造成事故

两瓶之间安全间距必须大

1

2

2

于5米

氧气瓶、乙炔瓶与动火作业地点安全间距

造成事故

保证两瓶与动作作业地点

2

3

6

不够

间距大于10米

乙炔瓶卧倒使用，发生火灾或爆炸

造成事故

乙炔瓶必须直立使用

2

3

6

氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒发生爆炸

造成事故

采取遮阳措施

2

3

6

电焊回路接线不正确

造成事故

必须正确连接

1

2

2

动火设备可能存在无法彻底置换的易燃

造成事故

作业时，设备通以蒸汽或氮

2

3

6

物质，发生火灾或爆炸

气

动火点周围出现危险泄露，

发生火灾或爆

造成事故

立即停止作业

2

3

6

炸

监护人离开，抢救出现延时。

后果加剧

加强安全教育

1

2

2

作业后现场留有火种

造成事故

清理火种

2

3

6

作业现场留有杂物，从业人员受到机械伤

从业人员受伤

1

2

2

害

清理杂物

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：

__高处作业_____作业岗位：

__区内作业

分析人员：

分析日期：

_审核人员：

______审核日期：

序工作

号步骤

准备

1

工作

作业

2

过程

作业

3

完毕

危害发危害后

主要危害主要后果控制措施生可能果严重

性L性S

未佩戴防护用品

从业人员受伤

佩戴安全帽、安全带、

1

2

防滑鞋

防护用品使用不正确

从业人员受伤

安全培训，指导如何正

1

2

确使用防护用品

风力超过6级以上

造成事故

停止室外工作或升级管

1

2

理

吊篮、吊架工作发生坠

造成事故

仔细检查吊篮、钢丝检

1

3

落

查

梯子不稳或脚手架不牢

造成事故

进行仔细检查

1

2

固

高处作业有火花飞溅

造成事故

办理动火证的同时，采

1

2

取围接措施

交叉作业，造成机械伤

从业人员受伤

指定路线上下，禁止垂

1

2

害

直作业，使用安全网

高处留有杂物，发生砸

从业人员受伤

清理干净杂物

1

2

伤

风险度建议改

R进措施

2

2

2

3

2

2

2

2

脚手架或使用的工具未

作业完毕，及时拆除临

及时拆除，发生碰撞伤从业人员受伤122

时使用的工具

害

工作危害分析记录表（非常规活动）

序工作

号步骤

准备

1工作

作业

2

过程

工作任务：

____受限空间作业___工作岗位：

__区内

分析人员：

分析日期：

__审核人员：

审核日期：

主要危害

主要后果

控制措施

危害发生

危害后果

风险度R

建议改进风险措

可能性L

严重性S

施

系统未彻底隔离

从业人员中毒

用盲板彻底隔离，关死阀

1

2

2

门

系统内存在有毒物质

从业人员中毒

对设备进行置换、冲洗至

1

2

2

分析合格

未佩戴防护用品

从业人员中毒

正确佩戴防护用品

1

2

2

防护用品有缺陷

从业人员中毒

使用前仔细检查

1

2

2

受限空间有动火作业

造成事故

同时开具动火作业证

2

3

6

受限空间内需使用照明

造成事故

必须使用安全电压设备

1

2

2

设备

设备未断电，造成人身

从业人员受伤

切断电源，悬挂“禁止启

2

2

4

伤害

动”标志

监护人私自离开，出现

加剧后果严重性

安全培训，加强教育

1

2

2

异常情况

受限空间出口阻碍，进

影响救援

清理或拆除阻碍物

1

2

2

出不方便

使用工具不慎，造成人

从业人员受伤

作业前告知注意事项

1

2

2

身伤害事故

监护人监护不到位，出

加剧后果严重性

作业前安全教育

1

2

2

作业

3

完毕

现异常

受限空间内留有杂物，

清理现场

1

2

2

生产不正常

造成产品质量有问题

防护装置未恢复，造成

仔细检查现场

1

2

2

从业人员受伤

机械伤害

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：

___临时用电作业___工作岗位：

__区内___

分析人员：

、

分析日期：

审核人员：

审核日期：

序

工作

危险后

风险度

主要危害

主要后果

控制措施

危险发生

号

步骤

果严重

建议改进措施

可能性L

R

性S

准备

1

工作

作业

2

过程

电工无操作证

操作人员伤亡

必须配备有资质的电工

1

2

2

电工未穿戴防护用品，触电

从业人员受到伤害

必须穿戴防护用品

1

2

2

电工未使用专用工具

从业人员受到伤害

在进行操作时必须使用专

1

2

2

用工具

电工不清楚作业场所环境

从业人员受到伤害

作业前安全教育

1

2

2

在运行装置罐区或有爆炸

造成事故

在办理临时用电证的同时

2

3

6

危险区域接临时电源

办理动火证

临时线路未用橡胶绝缘电

从业人员受到伤害

2

2

4

缆，有触电危险

按规定使用合格电缆

临时线路架设在树木、脚手

造成事故

临时线要架设在专用的临

1

2

2

架或临时