煤矿主提升机司机岗位作业书.doc
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主提升机司机
岗位作业书
目录
（一）上岗条件 1
（二）岗位描述 1
（三）岗位责任制 1
（四）岗位操作规程 2
（五）主井提升司机工作流程 4
（六）作业标准 4
（七）工作任务 7
（八）事故案例 7
（九）提升机司机岗位6S标准 7
（十）常见事故及处理方法 8
2
（一）上岗条件
1、经有资质的专业培训机构培训，理论与实际操作考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、熟练《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《作业规程》的相关规定，熟悉所使用的提升机的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，能按完好标准进行日常维护和保养，能正确处理一般故障。
（二）岗位描述
1、了解操作台上各表盘及信号灯、按钮的作用，及主要部件的正常工作状态。
2、持证上岗，精力集中，精心操作，确保主井设备的安全正常运转。
3、发现问题及时配合维修工处理，重大问题向上级领导汇报。
4、配合检修人员，搞好设备维护，参加检修项目的验收和试车。
（三）岗位责任制
1、司机必须了解操作台上各表盘及信号灯、按钮的作用，及主要部件的正常工作状态。
2、严格执行安全规程和操作规程，必须持证上岗，精力集中，精心操作，确保主井设备的安全正常运转。
3、每班对设备进行巡回检查，检查转动部位有无异响，温度是否正常，各仪表指示是否异常，并详细做好记录。
4、发现问题及时配合维修工处理，重大问题向上级领导汇报。
5、配合检修人员，搞好设备维护，参加检修项目的验收和试车。
（四）岗位操作规程
1、送电部分
（1）将低压380V电源供到主控台。
（2）将主控台上1ZK、2ZK控制开关合上，主控台得电，主控台250V电压表和450V电压表指示正常，显示屏有指示；
（3）将切换柜内各个转换开关切换到要选用直流装置相对应的位置；
（4）先将控制电枢变压器的高压开关柜合上，再将切换柜的低压380V电源合上，若直流装置有故障示，分别按装置上的"P"键复位一下。
2、主控台控制部分
（1）保护复位：
按一下"保护复位"按钮，查看显示屏"故障态"，没有故障时，"安全条件"指示灯亮。
（2）安全回路复位：
按下"安全继电器"按钮，"安全继电器"指示灯亮，两个励磁电流指示表同时指示到停车时的正常位置。
（3）运行方式：
根据不同的工况，转动"运人、运物、检修"选择开关，选择合适的运行方式。
三种运行方式的速度设定如下：
①"检修"方式：
速度为<=0.5m/s；②"运人"方式：
速度为<=1.25m/s；③"运物"方式：
速度为<=2.50m/s；
以上三种方式，任何时候都可以通过按"速度减"按钮来降低预设速度。
（4）皮带启动：
当"运物"方式运行时，只有把风机、减速机润滑、电机润滑、生产系统都开启时，按一下"皮带启动"按钮，直流装置启动运行，皮带开始运转；当"提人"和"检修"方式运行时，可以不开启生产系统。
（5）皮带停止：
有三种方式
①正常停车：
按下"皮带停止"按钮，直流装置停止运行，当皮带速度低于0.5m/s时，液压闸自动停止,皮带停止运转；
②脚踏急停车：
用脚踏下主控台右下角的脚踏开关，高压立即断电，工作闸立即落闸，皮带立即停止运转；
③急停按钮停车：
用手按下主控台上的"急停"按钮，安全继电器断电。
（6）反转运行：
选"检修"运行方式，将"反转允许"开关顺时针旋转90度，显示屏上"反转"指示灯应该变为红色，这时可以反转运行。
（7）点动运行：
选"检修"运行方式，按"点动"按钮，可以点动运行。
（8）给煤机控制：
分为"上仓给煤机控制、下仓给煤机控制、缓冲给煤机控制"，分别将选择开关放在"上仓给煤机控1"、"下仓给煤机2"和"缓冲给煤机"即可，但以上控制必须选择"运物"运行方式，且速度>2m/s时才可以满足条件。
3、系统停电方法
与第一部分"送电部分"的操作相反的步骤操作即可。
（五）主井提升司机工作流程
提前15分钟到岗——换上工作服——接班时必须详细检查设备机器运转情况和电——气部分是否正常，确认无问题后双方签字交接——试安全保护——当班司机一人操作，一人在旁监护，班中空闲时巡回检查——班中发现问题及时处理、及时向上级领导汇报——向下班负责人汇报机器运转情况，清理工作环境卫生——填写交接班记录，双方确认签字——下班。
（六）作业标准
1、班前会
到规定地点开班前会，班长布置今天主要任务和注意事项。
2、交接班
（1）按时到达提升机房，在车房内接班。
（2）询问上班设备运转情况，检查提升皮带运转记录，事故记录，检查记录。
（3）各部件是否完整紧固、制动闸是否灵活可靠；减速机是否漏油、润滑部位润滑情况是否良好。
油泵起停是否正常，各种保护装置是否齐全有效，仪表、指示灯指示是否正常，电气、液压部分是否良好，操作手把是否灵活有效。
（4）交接班司机双方把工作情况及问题处理交接清楚后，应在记录本上填写交接结果，并签字。
（5）履行交接班手续。
3、作业
（1）送电部分
①将低压380V电源供到主控台。
②将主控台上1ZK、2ZK控制开关合上，主控台得电，主控台250V电压表和450V电压表指示正常，显示屏有指示；
③将切换柜内各个转换开关切换到要选用直流装置相对应的位置；
④先将控制电枢变压器的高压开关柜合上，再将切换柜的低压380V电源合上，若直流装置有故障示，分别按装置上的"P"键复位一下。
（2）主控台控制部分
①保护复位：
按一下"保护复位"按钮，查看显示屏"故障态"，没有故障时，"安全条件"指示灯亮。
②安全回路复位：
按下"安全继电器"按钮，"安全继电器"指示灯亮，两个励磁电流指示表同时指示到停车时的正常位置。
③运行方式：
根据不同的工况，转动"运物、检修"选择开关，选择合适的运行方式。
三种运行方式的速度设定如下：
a、"检修"方式：
速度为<=0.5m/s；b、"运物"方式：
速度为<=2.50m/s；
以上二种方式，任何时候都可以通过按"速度减"按钮来降低预设速度。
④皮带启动：
当"运物"方式运行时，只有把风机、减速机润滑、电机润滑、生产系统都开启时，按一下"皮带启动"按钮，直流装置启动运行，皮带开始运转；当检修"方式运行时，可以不开启生产系统。
⑤皮带停止：
有三种方式
a.正常停车：
按下"皮带停止"按钮，直流装置停止运行，当皮带速度低于0.5m/s时，液压闸自动停止,皮带停止运转；
b.脚踏急停车：
用脚踏下主控台右下角的脚踏开关，高压立即断电，工作闸立即落闸，皮带立即停止运转；
c.急停按钮停车：
用手按下主控台上的"急停"按钮，安全继电器断电。
⑥反转运行：
选"检修"运行方式，将"反转允许"开关顺时针旋转90度，显示屏上"反转"指示灯应该变为红色，这时可以反转运行。
⑦点动运行：
选"检修"运行方式，按"点动"按钮，可以点动运行。
⑧给煤机控制：
分为"上仓给煤机控制、下仓给煤机控制、缓冲给煤机控制"，分别将选择开关放在"上仓给煤机控1"、"下仓给煤机2"和"缓冲给煤机"即可，但以上控制必须选择"运物"运行方式，且速度>2m/s时才可以满足条件。
（3）断电部分
与第一部分"送电部分"的操作相反的步骤操作即可。
4、交班
（1）打扫车房卫生、擦试设备渗油，检查提升机各部有无故障。
（2）向接班人汇报本班工作情况。
（3）协助接班人现场检查。
（4）发现问题立即协同处理。
（5）对遗留问题，落实责任向上汇报。
（6）履行交接手续。
（7）工作汇报，填写记录。
（8）执行《通用标准》。
（七）工作任务
完成当班提升任务，提升机运转正常，严格执行交接班程序。
（八）事故案例
1998年7月14日，某矿23采区回风上山JD-40绞车上提矿车时发生断绳跑车事故。
断绳时恰巧有4名矿工扒车，结果造成两死一重伤的恶性事故。
事后查明，造成断绳的主要原因是绞车安装不正，钢丝绳偏向滚筒一侧缠绕，绞车司机无证上岗，没有经验未及时找人拨绳，致使偏缠的钢丝绳越缠越高，最终超过滚筒挡板边沿而滑落到轴上，造成瞬时松绳，钢丝绳受冲击力而断绳。
（九）提升机司机岗位6S标准
1、整理
（1）提升机使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。
（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、按要求存放。
2、整顿
（1）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。
（2）设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。
3、清扫
（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。
（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。
（3）机身上下5米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等杂物。
（4）对机身上下5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清洁
（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。
（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。
（2）不发生影响生产的机电及其他事故。
（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全
（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
（十）常见事故及处理方法
1、脱槽，根据牵引机装载能力，不过量放煤，保证托轮的灵活转动。
2、断带，定期检查皮带连接处，如不符合规定，及时重新打扣。
3、钢丝绳拉断，定期检查钢丝绳，如发现不符合规定及时更换或续绳。
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