新异型管材建设项目可行性研究报告.docx
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新异型管材建设项目可行性研究报告
新异型管材建设项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称:
年产30万吨新异型管材建设项目
1.1.2承办单位:
某钢管有限公司
法定代表人：
王先生
项目负责人：
张先生
1.1.3项目主管单位:
某省某市发展计划局
1.1.4项目建设地点:
某省某经济技术开发区
1.1.5可行性研究报告编制单位
1.2可行性研究报告编制依据
1.2.1某钢管有限公司提供的有关基础数据、资料。
1.2.2某经济技术开发区环境保护局出具的环境影响证明。
1.2.3国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。
1.3可行性研究报告的研究范围
1.3.1对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究；
1.3.2对产品的国内外市场情况进行分析，并确定项目生产规模；
1.3.3对产品方案和产品技术进行论证，确定产品水平；
1.3.4对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究，拟定先进合理的工艺技术和设备方案；
1.3.5对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明；
1.3.6就项目的环保、消防和劳动安全卫生进行分析说明；
1.3.7进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析，进行财务及经济评价；
1.3.8提出本项目可行性研究报告的工作结论。
1.4推荐方案与研究结论
1.4.1项目建设规模
项目建设年产30万吨的新异型管材，其中消防管8万吨、栅栏管6万吨、方矩形管5万吨、涂塑管5万吨、外镀内涂管3万吨、缩径管2万吨、扩口管1万吨。
1.4.2市场分析预测及产品销售
据有关部门估计，目前世界钢管生产能力约为5800万～6000万吨，其中焊管约3900万～4000万吨。
国际市场需求对我国钢管行业的影响主要体现在出口方面，国际市场价位高于国内市场，具备出口条件。
目前，2005年1～5月，我国钢管净出口量达759103吨，比2004年全年净出口量还增加了366803吨，成为名副其实的钢管净出口国，其中，焊管进口同比降低41％，出口激增了219．74％。
从市场消费情况看，２００２年钢管表观消费量为１３７６万吨，无缝管６１８万吨，焊管７５８万吨。
焊管进口量５９万吨，出口量６万吨，净进口量为５３万吨。
2003年全年生产钢管1768万吨，全年消费无缝钢管691万吨，同比增长11.42％，在西气东输、基础设施、房地产业及城市化建设等需求拉动下，全国焊管消费达到1077万吨,同比增长21.43％。
其中国内生产1069万吨，同比增长28.82％；进口64.8万吨，同比下降23.6％；出口57.2万吨，同比增长1.03倍；国内市场占有率为93.98％，比去年同期上升3.55个百分点。
据中钢协预测，今年我国钢管产量将达2455万吨，较2004年增加322万吨，增长15.6%，其中，焊管产量1400万吨，增产185万吨，增长15.2%。
由上可知，国内钢管产量和消费量连年以15％以上的速度实现同步增长，随着国际出口形势的利好趋势，国内钢管市场前景广阔。
中国加入世贸组织后，某钢管有限公司对新异型管材项目进行技术攻关。
先后生产出符合美国材料及工种协会ASTMA53、ASTMA795消防焊接钢管标准的消防管、符合英国BS1387-1985标准的建筑用管、方矩形管等。
以上管材以其过硬的质量和齐全的规格进驻美国市场，2003年打开了澳大利亚市场，半年时间实现出口量2万吨，2004年实现出口量4万吨。
市场预测，公司新异型管材销售量近期便具有实现国内市场每年3～5万吨、美国市场每年5～10万吨、澳大利亚市场每年4～8万吨的能力，但是因为产能不足，迟迟不能满足客户需求，所以年产30万吨新异型管材建设项目建设完成后，市场销售不成问题。
1.4.3生产工艺
因为本项目定位于高附加值的新异型管材，所以碳素钢卷采用国内大公司生产的优质钢材，生产工艺实现自动化控制，设备采用先进设备，原材料经过前处理进行 纵剪，通过活套送往高频焊管工序进行焊管，然后根据需求进行勾槽、扩口、缩径等深加工，之后进行水压试验和探伤试验，将需要涂塑的送往涂塑工序进行涂塑，然后经过检测以后包装、入库
本产品工艺路线成熟，属国内独家生产。
本次项目建设增加装备专用线40条，其中纵剪生产线6条、Φ320焊管生产线1条、Φ219焊管生产线2条、Φ165焊管生产线2条、Φ76焊管生产线4条、Φ45焊管生产线2条、涂塑生产线4条、喷漆生产线5条、车丝生产线4条、压槽生产线3条、缩径生产线4条、扩口生产线3条。
通过产品出口，按国际要求供货，跟踪国际前沿技术，提高公司的生产技术水平，加上自行开发与创新，生产工艺将得到进一步改进，生产规模进一步的扩大，产品质量也必将得到进一步提高。
1.4.4厂址概况
本项目坐落于某经济技术开发区。
某市境内有济青、潍莱、东青三条高速公路和胶济、胶新、大莱龙、益羊、青临五条铁路,国道、省道及市区公路纵横交错，全市公路通车里程7616公里,其中高速公路205公里。
有某港、羊口港两个国家二类开放口岸。
某机场已开通北京、上海、广州、海口等航线,是全国四大航空邮件处理中心之一。
北距某港50公里，南距某机场5公里，东距青岛流亭机场、青岛海港100公里，西距济南遥墙机场150公里。
厂区地势平坦，公用设施配套齐全，实施项目建设较为有利。
1.4.5主要原材料及能动供应
1.4.5.1主要原材料供应
本项目生产需用主要原材碳素钢卷、塑料粉末，均可由国内解决，资源丰富，质量能够达到出口产品的要求，原料供应没问题。
1.4.5.2能动供应
a、供电
本项目供电电源引自开发区供电线路，从10KV线路“T”接入厂，需新上5000KVA的变压器2台，以满足生产需要。
项目供电由某开发区电力公司专线接入。
项目用电负荷为二级负荷。
项目供电能保证生产实施。
b、供水
公司有自备水井，水质好，水量充足，生产工艺属机械加工过程，生产过程用水量少且能重复利用，因此现有水源其水量和水质均可满足生产和生活用水需要。
1.4.6劳动安全卫生
1.4.6.1劳动保护
车间设备布置考虑操作运行通道，转动设备进行防护并定期检查维修，厂房以自然通风为主，并在局部设置强制通风机械，公司要定期发放劳保用品，对职工定期检查身体。
1.4.6.2安全生产
本项目属于机械加工类生产，各车间、各工位要按规定制定安全操作规程，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育、工业卫生教育及劳动保证，严格执行操作规程，确保安全生产。
转动机械应设置安全防护网或罩，操作工人要穿工作服、鞋、帽。
女工不应留长发或采取保护措施。
特殊工序或机床应设安全警示标志，车间设计应按规定考虑消防设施，电力电缆一般采用直埋放射式布线，地面以上部分应设钢管保护。
1.4.6.3工业卫生
生活饮用水定期化验，要符合饮用水标准，车间通风以自然通风为主，局部可设机械强制通风换气，车间按规定距离和标准设置洗手间，女洗手间内要考虑孕妇使用的蹲、座盆。
厂区设沐浴室，以保证工人的清洁卫生，厂区加强绿化，对吸尘、降噪将起到明显的作用。
1.4.7环境保护
本项目的环境影响因素主要为废水、漆雾、废屑、振动及噪声污染。
本项目工艺生产中有少量清洗水、喷漆设备的冷却水排出，处理后重复利用，复用率达75%以上；生活废水基本无污染，除卫生间废水经化粪池处理外其余均可直接排放。
对于喷漆过程中产生的漆雾，采用强制送风将其压入循环水槽中，加入絮凝剂结渣后定期捞出，集中送锅炉房焚烧。
噪声主要为纵剪设备、空压机等。
本设计对个别产生振动较大的设备有防振基础，可有效地防止振动及噪声；空气压缩机房的外墙及进出口采取隔音墙、消音装置，降低噪声分贝，使其达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的要求。
各车间在生产过程中产生的废包装材料、废金属等，按不同性质分别堆放，废金属回收利用，废渣和垃圾送往城市指定渣场；办公楼产生的生活垃圾等送城市指定渣场。
所有污染经处理后全部达标排放或者回收利用。
因此，本项目生产对人体、对周围环境无不良影响。
1.4.8投资估算及效益指标
项目总投资50031万元，建设投资44499.60万元，其中申请银行贷款28000万元，其余部分企业自筹。
年项目流动资金18438万元，其中铺底流动资金5531.43万元。
年销售收入207000万元。
年利税39291万元，其中年利润19739.87万元（税后）。
盈亏平衡点为31.05％，经营安全率68.95％。
投资回收期3.72年（包含建设期）。
财务内部收益率40.21％。
投资利税率62.43％。
投资利润率46.81％。
详见主要经济指标表。
1.4.9实施进度建议
本项目建设期一年，投产后一年达产，投产期生产负荷按80％计，以后各年均按满负荷100％计。
1.4.10可行性研究报告结论
本项目产品市场前景广阔，生产工艺路线成熟，水、电、暖等配套设施齐全，产品技术含量高，具有较强的市场竞争力，经济效益和社会效益显著，能够为国家创造大量的外汇。
某钢管有限公司具有多年从事新异型管材研发、生产的管理体系以及经验丰富的生产管理人员，能够保证项目的顺利实施，保证产品的生产和销售。
综上所述，认为本项目建设是必要的、可行的。
表1-1主要经济技术指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
生产规模
1.1
消防管
吨／年
80000
1.2
栅栏管
吨／年
60000
1.3
方矩形管
吨／年
50000
1.4
涂塑管
吨／年
50000
1.5
外镀内涂管
吨／年
30000
1.6
缩径管
吨／年
20000
1.7
扩口管
吨／年
10000
2
项目总投资
万元
50031
2.1
建设投资
万元
44499.60
2.2
铺底流动资金
万元
5531.43
3
劳动定员
人
800
4
设备数量
台/套
648
5
建筑面积
平方米
120000
6
主要原材料
6.1
碳素钢
吨/年
360000
6.2
塑料粉末
吨/年
10000
7
年销售收入
万元
207000
正常年
8
销售税金及附加
万元
9828.72
正常年
9
总成本
万元
167708.78
正常年
10
年利润总额
万元
29462.50
正常年
11
所得税
万元
9722.62
正常年
12
借款偿还期
年
2.64
包含建设期
13
投资回收期
年
3.72
包含建设期
14
投资利税率
％
62.43
15
投资利润率
％
46.81
16
财务内部收益率
％
40.21
17
单位产品能耗
Kg标准煤/吨
86.47
第二章项目背景与提出
2.1企业概况
某钢管有限公司公司拥有固定资产总额2.5亿元,占地26.8万平方米,现有员工1700人,各类专业技术人员310人,工程师60人,高级工程师3人。
公司致力于科技开发，不断从国外引进先进的技术设备。
先后自日本引进了KMT-45、ф76、ф45焊管生产线、自英国引进了喷涂生产线、自德国全套引进全自动锥形钢管生产线。
目前年综合生产能力40万吨，主要产品有公路钢护栏、公路照明锥形钢杆、各类异型管材，广泛应用于通信、电力、消防、高速公路及其它优质工程。
其中公路照明锥形钢杆通过了由国家建设部组织的国家级新技术、新产品鉴定，被确认为全国重点推广的技术和产品；聚乙稀涂塑钢护拦获国家专利。
公司先后取得了中国冶金质量体系认证中心和英国摩迪公司颁发的ISO9001国际质量体系认证证书。
产品通过了美国“UL”认证，主导产品质量达到国际先进水平，居国内同行业领先地位。
2.2项目背景及现状
由于受国民经济高速增长及世界经济复苏的拉动，自2000年以来钢管产量及需求量同步快速增长，目前，中国钢管行业发展现状如下：
2.2.1国内钢管市场情况
2000-2003年，钢管产量与钢材总产量同步增长。
2000年以来，是我国钢管行业50年发展历程中产量增长最快的几年，与全国成品钢材的增长几乎同步，即成品钢材每年平均以21.52%的高速增长，其中钢管更以每年平均23.75%的高速增长，钢管中又以焊接钢管增长速度最快，年平均增速达到了27.31%,大大高于无缝钢管的年平均增长率，管材比保持在7.0%以上。
产量居世界第―位，成为名副其实的钢管大国。
2004年，我国无缝钢管和焊接钢管产量均为世界第一，继无缝管2003年成为我国净出口品种后，2004年焊接管也成为净出口品种。
2.2.2钢管进出口情况
2000～2003年，钢管的进出口情况为成品钢材进口量趋于逐年增长势头，并且增幅越来越大，而钢管进口量在2002年突增后，到2003年又大幅下降；成品钢材出口量总趋势是增长的，钢管出口量也基本是逐年增长，2003年增幅最大，并出现钢管进出口量基本持平，无缝管出口量大于进口量现象，即成为净出口钢材品种，2004年焊接管也成为净出口品种。
我国钢管出口的特点：
一是出口钢管数量大于钢管进口数量，钢管成为我国净出口的钢材产品。
二是企业经营战略有了新转变，把参与国际市场竞争作为实现可持续发展长远战略措施；三是抓住国际市场高价位的机遇，扬长避短，积极开拓国际市场。
这也反映了我国钢管行业通过技术改造和技术创新，工艺装备水平显著提高，为提高钢管质量、扩大品种适应国际市场的需要创造了有利条件。
2.2.3钢管生产技术装备情况
改革开放以来，尤其是进入21世纪以来，一大批具有国际先进水平和接近国际先进水平的钢管生产技术装备，在钢管行业的生产中起到了主导作用。
这些先进技术装备生产的钢管产品质量优良，不但顶替了部分进口产品，而且加大了产品的出口力度，因而在2003年首次出现了无缝管出口量大于进口量，成为净出口钢材品种，而焊管的出口量比上年增长一倍多。
目前，我国先进的无缝钢管连轧机组无论是机型和数量均已成为世界之最，其实际产能已突破300万吨，占总产能的50%左右，是我国经济建设及钢管出口的主力军。
先进的焊管机组包罗了世界上三大机型，即直缝双面埋弧焊（LSAW）、直缝高频焊（ERW）、埋弧螺旋焊（SSAW）。
国产焊管在我国西气东输工程及钢结构领域中起到了主导地位，顶替了大部分进口产品，并已开始打入国际市场。
2.2.4钢管的品种质量
由于技术装备发生了质的变化，具有先进技术水平的“短流程”生产工艺：
炼钢（精炼）--连铸管坯--连轧管在无缝管企业大量涌现，其产品质量普遍接近或达到国际先进水平，产品市场覆盖了石油、化工、锅炉、煤炭、汽车、船舶、电站以及军工、航空、航天、核能、钢结构等行业和领域，同时还部分出口；还有一批具有高附加值、高技术含量的产品，如特殊扣套管、高钢级锅炉管、钻杆等产品正在开发或在批量试生产中，不久将替代进口产品。
焊管由于技术装备的升级，其产品在西气东输工程中做出重要贡献。
如工程需大口径（φ1016mm）X70级埋弧焊管180万吨，其中100万吨为螺旋双面埋弧焊管，全部为国产管；80万吨直缝双面埋弧焊管中，1／3为国产JCOE钢管；广州番禹珠江钢管公司的UOE管在2002年海南岛沿海管线国际招标中战胜西方著名焊管厂商一举中标，其产品为φ1016×14mm、钢级X70；锦西钢管厂ERW508机组为北京国家大剧院生产出建筑用φ508钢管柱，等等；一些焊管企业用焊管代替J55无缝套管、无缝低中压锅炉管、精密异型钢管、方矩形管以及开发出钢塑复合管代替镀锌管等，并大量出口。
但是同时我国的钢管企业还存在着行业发展不平衡、产品附加值不高等问题，所以企业要在充分调研市场的前提下重新定位，并下决心采用先进技术对其装备进行技术改造，生产高附加值、高技术含量钢管来满足社会的需求。
新异型管材主要用于高层楼房和大型的公共设施、厂矿等系统的建设，方矩形管用于建筑钢结构，施工周期短，具有抗震，防火等特点，消防钢管目前国内大部分采用无缝钢管，因此造价比较高。
随着生产技术水平的不断提高，某钢管有限公司成功地开发了内外热镀锌和外镀锌内涂塑焊接消防钢管，随着经济的不断发展，消防管存在着巨大潜力。
特别是外镀锌内涂塑消防钢管非常适合于现代消防系统喷淋管道的铺设，有效地防止了喷淋头的堵塞问题，两种产品均可取代我国现有的消防系统所使用的无缝钢管，受到广大客户的一致认可。
某钢管有限公司的产品达到了国际同类产品的水平，生产工艺先进，产品质量过硬。
2000年某钢管有限公司在国内首家通过了美国“UL”消防钢管认证。
为消防管和其它异型管材在国内和进入国际市场奠定了基础。
某钢管有限公司30万吨新异型管材项目的建设是势在必行的。
2.3项目提出的必要性
2.3.1符合国家产业政策和行业发展规划
消防产品关系到国家财产及人身安全，因此，消防政策和法规有望越来越健全和完善，另一方面，为促进消防产业的发展，政府也将大力扶持和保护消防事业，采取各种优惠政策，扶持、推动消防产业的发展，消防管作为消防产品也必然获得大力推广应用。
方矩形管、栅栏管、缩径管广泛用于建筑、安全、及蔬菜大棚等领域,涂塑管、扩口管广泛用于电力电缆铺设、通信电缆铺设。
外镀内涂管用于生活用水管道，现国外发达国家已全部使用外镀内涂管，已不用镀锌管，我国也相继出台了有关法规和政策，逐步用外镀内涂管代替镀锌管，以保证生活饮用水达到饮用标准。
综上所述，上述产品完全符合国家的产业政策，有待于进一步扩大生产规模。
2.3.2有利于发展当地经济
某钢管有限公司地处某市潍城区。
该公司经过数年来的艰苦奋斗、努力创业，目前已成为同行业的支柱企业之一，本项目建成后将使公司在原有生产能力的基础上，新增30万吨新异型管材的建设规模，项目投产后对发展某市经济、增加财政收入、带动当地相关产业的发展和解决劳动力就业等都将起到积极的推动作用。
2.3.3项目扩建有较好的基础
某钢管有限公司是某省最大的专业生产企业，公司固定资产总额2.5亿元，占地26.8万平方米，现有员工1700人，各类专业技术人员310人，工程师60人，高级工程师3人。
拥有多年的生产经验，已熟练各类焊管的全套生产技术、设备生产线。
企业实施该项目有以下基本优势和条件：
2.3.3.1企业领导重视技术开发工作。
企业管理者代表担任研究中心主任，技术副厂长担任副主任。
选拔企业精干为研究中心成员并有专供研究中心研究、开发的实验基地和专用资金角度试验、检测设备。
研究中心的工作得到企业领导层的高度重视。
2.3.3.2企业具有多年的钢管生产经验。
企业已通过ISO9001国际质量体系认证，九六年获得了自营进出口权，产品不仅内销全国二十多个省市，而且出口美国、中东、日本、东南亚、韩国、澳大利亚、加拿大等国家和地区。
企业多次被评为“省级先进企业”、“机电产品出口先进企业”、“五金产品出口基地”。
2.3.3.3企业具有多年从事钢管加工生产的生产管理体系，产品质量稳定。
在国际、国内市场上均有较好的信誉。
在建厂和几次技术改造中公司培养了一批既懂技术、又会经营管理的复合型人材。
通过几年的努力，公司已在国内、外建立了稳定的销售网络，已有一大批固定客户，销售渠道不断扩大。
在现有的基础上，可节省投资。
即投资少、见效快。
因此本项目建设基础较好。
上述已经建立起来的基础条件与优势将能充分保证某钢管有限公司年产30万吨新异型管材扩建项目各项工作顺利进行。
第三章市场需求预测与建设规模
3.1国内外钢管市场分析及需求预测
3.1.1国际市场分析及需求预测
据有关部门估计，目前世界钢管生产能力约为5800万～6000万吨，其中焊管约3900万～4000万吨。
就地区钢管市场而言，美国是最大的钢管进口国，根据美国咨询机构提出的报告分析，美国每年钢管进口量增长较大。
目前美国对日本钢管实施反倾销政策，将导致2005年前日本钢管无法进入美国市场，这给我国钢管进入美国市场带来新的机遇。
我国周边国家和地区有日本、韩国、中国台湾地区及东南亚、原苏联各国等，除日本、印度和原苏联各国外，其他国家的钢管基本靠进口。
据了解，这些国家每年焊管的消费量约200万吨左右，目前，日本约占据了这些国家近40%的市场份额，我国只占有约13%的市场份额。
而中东是世界主要的产油区，除对油井管大量需求外，对管线管、结构管等需求量也较大，每年进口30多万吨，目前这些钢管主要从日本、欧洲等国家进口，中国则刚进入这个市场。
从世界市场来看，随着热轧板卷材料质量、电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高，焊管的用途日益扩大，不仅数量增长的速度高于无缝管，而且越来越多地进入更多应用领域，除了一般管市场以外，而且在向锅炉制造、建筑结构、油井管以及冷拔管坯等市场方向发展。
国际市场需求对我国钢管行业的影响主要体现在出口方面，国际市场价位高于国内市场，具备出口条件。
预计受全球能源需求的带动，2005年钢管出口将大幅增长。
目前，2005年1～5月，我国钢管净出口量达759103吨，同比增加871867吨，比2004年全年净出口量还增加了366803吨，成为名副其实的钢管净出口国。
从1～5月钢管进出口的品种变化看，焊管进口同比降低41％，其中其它焊管（含大口径、合金及不锈钢、异型）同比减少约2万吨，下降15．23％，占进口焊管总量的68．07％。
焊管出口激增了219．74％，其中其他焊管（含大口径、合金及不锈钢、异型）同比增加33．52万吨，增长171．02％，占出口焊管总量的76．65％；石油管线及钻套焊管占出口总量的19．46％。
所以随着我国的入世和国内钢管行业生产能力和技术水平的提高，钢管出口形势将会越来越好。
3.1.2国内市场分析及需求预测
目前，中国焊管产量居世界第一位。
鞍钢上个世纪４０年代就有链式炉焊管机。
５０年代，我国从原西德和原苏联引进了３套低频直缝电焊管机组。
１９５９年，作为国家１５６个重点建设项目之一的石油工业第一套大口径螺旋埋弧焊管直径４２６毫米～直径６３０毫米机组在宝鸡建成，拉开了我国建设大口径焊管业的序幕。
６０年代初期，我国开始自行研制焊管设备。
例如，宝鸡钢管厂自行研制了直径２１９毫米～直径４２６毫米螺旋焊管机组。
７０年代，一方面引进国外先进焊管机组；另一方面消化引进、研制我国国产的焊管机组，大部分是直径１１４毫米以下的直缝焊管机组。
８０年代是我国焊管机组大量引进、制造、建设的大发展时期。
９０年代直到目前仍处在发展之中。
回顾中国焊管发展的历程，从５０年代起，大致是１０年跃上一个台阶，至８０年代进入发展高潮期，这一切都是由于国民经济的高速发展，市场需求的强劲驱动，同时也是由于焊管技术的日臻成熟和国内热轧板卷日益增长所致，促使中国焊管业在世界焊管发展崭露头角。
从９０年代起，中国焊管产量稳居世界第二位，而且一直在向位居第一位的日本逐渐逼近，成为世界上举足轻重的焊管大国。
从２００１年起，我国焊管产量已经超过日本，成为世界产量第一位的焊管大国。
目前，我国焊管品种规格基本齐全，质量在不断提高。
产品覆盖范围：
建筑、机械、石油天然气、冶金、煤炭、矿山、化工、轻工、农业、交通（汽车、火车、机场）、电力输送、电站锅炉等各个行业，为国家经济安全和经济建设做出了重大贡献。
自２００２年钢管行业同整个钢铁行业一样，受国民经济快速增长的拉动，产量继续高速增长，技术经济指标进一步改善，企业效益明显上升；技术改造步伐加快，结构调整取得成效，市场需求态势和行业竞争实力明显增强。
从市场消费情况看，２００２年钢管表观消费量为１３７６万吨，无缝管６１８万吨，焊管７５８万吨。
其中，国内生产１３０９万吨，进口１３６万吨，
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