风机基础土方开挖及回填方案.docx
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风机基础土方开挖及回填方案
1.编制依据和编制原则
1.1.编制依据
1）国家及行业与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程。
2）国家及行业与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，如：
《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3）与本标段工程有关的国家及行业施工及验收技术规范如：
《电力建设施工及验收技术规范》，相关标准及规程等。
4）设计院、制造厂或项目法人和承包商双方议定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。
5）国家及地方政府的相关法律、法规、政策、办法。
6）崇礼轿车山49．3MW风电场工程招标文件。
7）现场踏勘和调查情况。
8）历年来积累的成功施工技术与经验，施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力以及各类专业人才等资源条件。
1.2.编制原则
遵循国家和当地政府现行有关的土地、环境保护、水土保持、文物保护、水利与水资源等方面的法规、条例和国家关于安全生产、技术标准、工程质量等方面的规定要求。
充分满足招标文件的工期和质量目标及本工程安全工作规划的要求。
结合本工程的工程特点，统筹安排，突出重点难点，方案优化，技术工艺措施得力，建立良好的施工秩序，优化人、机、物等资源配置，实现最佳综合效益。
积极推广应用“四新”技术，提高施工效率和工程质量水平。
充分发挥投标人的强项优势，协调运作。
临时设施设布置本着施工便利、流程合理、安全可靠、经济适用、永临结合、既有改造、地方可用、节约用地、保护环境的原则进行。
2.工程概况
2.1.整体情况
工程名称：
崇礼轿车山风电场项目风电场土建及安装工程
招标单位：
崇礼建投华实风能有限公司
建设地点：
河北省崇礼县
工程规模：
总规划容量200MW，本期风电场，共安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机）。
2.2.具体情况
2.2.1.工程概述
崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区，场区内山势陡峻，沟谷纵横，属典型的山脊型风电场。
省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
本风电场工程总规划容量200MW，本期工程装机规模，安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机），每台风机就近布置一台升压变压器，风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网。
2.2.2.气象条件
该区域常规气象统计表见下表：
主要气象要素表（1971～2005）
项目
单位
指标
发生时间
气温
多年平均
℃
多年极端最高
℃
多年极端最低
℃
多年平均-20℃以下小时数
h
191
气压
多年平均
hPa
水汽压
多年平均
hPa
降水量
多年平均总量
mm
多年一日最大
mm
风速
多年平均
m/s
多年最大
m/s
多年极大
m/s
雷暴
多年平均
次
41
多年最多
次
60
1990年
多年最少
次
24
1976年
沙尘暴
多年平均
日
10
多年最多
日
22
1981年
大风
多年最多
日
20
1977年
结冰期
多年平均
日
202
多年最长
日
229
1974年
多年最短
日
186
1998年
积雪深度
多年最大
cm
26
1979年
2.2.3.工程地质条件
本风电场位于崇礼县中北部的白旗坝、轿车山顶部区域，地貌类型为中低山，地势较高，地形起伏较大，高程在1650~1990m之间，多呈浑圆状，顶部缓平。
山体坡度较陡，一般在10~25°之间，连绵起伏。
一般山体阳面植被稀疏，阴面树木较多。
基岩覆盖层较薄，顶部可见裸露；局部山麓及山前覆盖层较厚。
山体两侧发育沟谷，多呈宽缓“U”型发育。
区域内存在多条次级小断裂，规模小，距离短，山体上仅形成构造破碎带，对于场址稳定不构成影响。
风电场场区内0～10.00m深度范围内的地层主要为碎（块）石和安山岩等。
本次勘测地层自上而下分三大层，为碎石、强风化安山岩、中等风化安山岩。
地层岩性叙述如下：
①碎石：
杂色，稍湿，稍密，母岩为安山岩，棱角形，充填有少量粉土，局部为块石。
厚度一般为~1.00m。
ρ0=2.0g/cm3，φ=25°，地基承载力特征值fak=160kPa。
②强风化安山岩：
浅白～浅灰白色，隐晶结构，块状构造，节理及风化裂隙发育，结构大部分破坏，岩体破碎，局部为块石，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
厚度一般为~2.50m。
ρ0=2.1g/cm3，τs=25kN/cm2，地基承载力特征值fak=400kPa。
③中等风化安山岩：
浅白～浅灰白色，隐晶结构，块状构造，节理及风化裂隙不发育，结构较完整，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
厚度大于5.00m。
ρ0=2.3g/cm3，τs=35kN/cm2，地基承载力特征值fak=800kPa。
场区内最大冻土深度可按2.30m考虑，标准冻深为2.00m。
地基土可按不冻胀考虑。
风电场址区内地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
场区内地下水位埋藏较深，可不考虑地下水对地基基础的影响；地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
场址区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，特征周期为。
场地土类型为岩石，建筑场地类别按Ⅰ类考虑。
无地震液化问题。
风电场区域内无滑坡、崩塌、泥石流及采空等难以克服的不良地质作用。
不存在压覆大型矿问题。
2.2.4.交通条件
崇礼轿车山风电场一期工程位于崇礼县境内，紧邻风场有崇礼县乡间村村通公路通过。
崇礼县与北京、天津、大同、呼和浩特、张家口等大中城市近距相连，省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
风电设备可通过京张高速运至张家口市，再向东经张承高速或经S242省道运至崇礼县，经县乡公路运至风电场南部白旗乡公社。
3.施工部署
3.1.施工特点
3.1.1.风电场场区内0～10.00m深度范围内的地层主要为碎（块）石和安山岩等，土方开挖难度较大。
3.1.2.场地图纸表层土质较好，基本满足土方回填的要求。
个别基础回填土需进行处理，达到相关要求后，进行基础回填施工。
3.2.施工准备
3.2.1.气象、地形、水文地质的调查：
了解气象资料，掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。
3.2.2.测量放线：
根据业主单位提供的风机机位控制桩，我单位应用GPS和全站仪对风机基础控制桩进行复测，把复测结果上报业主和监理，经业主、监理验收同意后，我单位将以此控制桩作为施工测量依据，对其进行加固保护（周围用混凝土进行维护），做好保护标识，防止风机基础施工和风机安装过程中出现碰撞或损坏。
我单位将以此桩作为基准点，在风机四个正方向引出四个控制桩，用罗盘校核风机定位正方向，全站仪对四个控制桩进行复核，控制桩应设在风机吊装平台以外，以免施工过程中发生位移或受到扰动，以此作为二级控制网点，把测量结果上报业主、监理进行复核，作为今后施工过程中测量放线坐标引点。
现场所有控制桩应设专人看管，以防有人移动或被人拔走。
3.2.3.风机基础周边施工环境调查：
为确保土方施工的顺利进行，对风机基础周边的树木、以及历史遗迹等进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行保护等措施。
3.2.4.施工前技术交底：
施工开始前，组织所有施工人员，认真学习有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育所有施工人员，把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。
3.2.5.按照施工工期要求结合实际情况，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。
3.2.6.做好施工场地的防洪排水工作，以便排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡的排水。
3.2.7.施工现场四周安设照明灯，以便夜间作业。
4.土方施工
4.1.范围
土方开挖工程包括风电机组基础、箱式变电站基础、电缆沟等基槽开挖。
其开挖工作内容包括：
准备工作、场地清理、施工期防水、排水、渣土的运输和堆存、完工验收前的维护以及按监理人指示对风场恢复等工作。
4.2.场地清理
①清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾及监理人指明的其它有碍物。
②应注意保护清理区域附近天然植被，避免造成清理区域附近的环境破坏
4.3.技术要求
①应采取措施避免基础岩土（石）面的构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
②开挖后的岩土（石）表面应干净、粗糙，保证不受扰动。
岩土（石）中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。
岩土（石）表面应无积水和流水，所有松散岩土（石）均应予以清除。
基面岩土（石）的完整性和力学强度应满足设计要求。
③基础开挖后，如基底发现原设计未勘查到的基础缺陷，则应按设计人或监理人的指示进行处理。
④基础上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体（土）等均必须采用人工清除或处理。
4.4.风机基槽开挖
风机基础为钢筋混凝土独立基础，大多分布在山坡地势陡缓不均的地域，按设计院常规设计做法，基础开挖标高以基坑开挖范围内最低点为±，基槽的开挖放坡按照设计要求进行操作，设计无要求时可以按照相关规程进行开挖。
一般基槽的开挖范围与基础埋深、基础大小、施工作业面以及基础周围的地质条件等诸多因素有着密切的关系，本工程风机机位地理位置各不相同，大部分坐落在斜坡上，土方开挖量将大大超过图纸理论计算量，给土方施工造成较大困难，土方施工的快慢将直接影响总的施工进度计划。
土方开挖开始前，应按监理工程师的指示测量开挖区的地形和计算剖面，报监理工程师复核，并应按施工图纸或监理工程师批准的开挖线进行工程量的计量。
基槽周围是坚硬性岩石或砾石时坡度系数选择1：
1，土质较好时放坡系数可以适当放小，但是基坑周围不应当有土石方堆放，以免因基坑周边受力不均出现塌方，造成不必要的损失。
风机基础施工作业面大小与风机基础施工方案有着直接关系：
风机基础模板加固采用周围侧壁作为支撑点，一般情况1000～1500mm范围之间。
V52机型基础土方开挖示意图
V60机型基础土方开挖示意图
施工过程中要控制好基底标高，为保证风机基础座落在符合设计要求的承载力持力层原土层上，严禁基坑进行超挖。
但是风机基础基槽碰到中等风化岩石或者未风化岩石时，当即将挖到设计基础标高时，基底岩石将受到扰动，采用人工清槽后，可能超出设计标高，垫层砼的施工量将超出图纸理论计算量。
风机机组基础必须座落在相对均一的岩基或土基及设计要求的承载力持力层上，当风机基础地基出现半岩质、半土质且基础范围内承载力值变化较大时，应报监理工程师，并通知建设单位和设计院，根据不同地质情况分别采取措施进行处理。
风机基础开挖至设计标高，应清理干净，并报请监理工程师进行验槽，验收合格后方可进行下道工序施工。
开挖出的弃土由土方车运输至弃土场，弃土场根据工程需要选定。
4.5.土石方开挖
本工程现场大部分为风化岩石，地质较为坚硬，拟采用EX-350型破碎锤与EX-300型反铲挖掘机配合进行开挖，用破碎锤把基槽岩土一层一层破碎，用挖掘机把破碎的石块从槽中挖出，装上自卸车运至指定位置，或平摊在风机安装平台内作为填筑料。
风机基槽开挖至设计标高上200时，由人工清槽，基坑内浮石、碎土用笤帚扫出石头面为标准。
由于岩石开挖相对较为困难，开挖成本较大且周期较长，不再考虑另挖运料坡道，施工材料运输，用脚手管搭设简易坡道，上方铺设木板，通过坡道运至槽内,或是通过吊车直接进行垂直运输。
基槽内挖以宽30cm，深30cm的集水坑，以备排水使用。
4.5.1.土方开挖质量标准
4.5.1.1.土石方开挖质量标准见下表：
土方工程开挖允许偏差值
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
表面标高
0～-50mm
用水平仪检查
2
长度、宽度
+200～-50mm
用拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
4.5.1.2.土石方开挖注意事项
①.开挖后的岩土（石）表面应干净、粗糙，保证不受扰动。
岩土（石）中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。
岩土（石）表面应无积水和流水，所有松散岩土（石）均应予以清除。
基面岩土（石）的完整性和力学强度应满足设计要求。
②.基础开挖后，如基底发现原设计未勘查到的基础缺陷，按照监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土等。
③.基础上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体（土）等均必须采用人工清除或处理。
④.在工程实施过程中，依据基础土石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，应按监理工程师签发的设计修改图执行。
4.6.土方回填
4.6.1.回填施工应采用满足设计要求的回填料，或从设计指定料场取料。
土方回填采用土夹石回填，回填土容重不应小于18kN/m3。
回填土应密实，压实系数不小于。
4.6.2.施工准备条件：
回填前做好混凝土工程隐蔽记录，并办理验收签证手续。
回填前应清除坑内积水、杂物，对原土夯实一遍后，在进行回填。
回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物，并进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
回填前做好水平高程标志的设置。
4.6.3.施工方法：
土方填筑应由最底部位开始，自下而上水平分层铺填，蛙式打夯机分层压实填筑，填筑面狭窄处采用人工夯实。
压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。
填方施工中运输、铺填、压实等工序宜连续进行；回填土中不得含有植被、草皮、腐殖土等，分层铺土厚度不超过300mm，压实度满足施工图纸要求，最优含水量一般由土工试验确定。
当土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应对土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。
在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
土方回填后，按照规范要求取样试验，确保设计要求的回填土夯实系数。
5.资源配置计划
5.1.主要施工机械设备配置
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1
反铲挖掘机
EX-300
2台
2
装载机
ZL50C
2台
3
破碎锤
EX-300
2台
5.2.劳动力计划安排
工程级别工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
测量工
4
司机
6
壮工
10
管理
4
合计
24
6.质量保证措施
6.1.工程质量目标
分项工程一次交验合格率100%；重大质量事故为零。
6.2.质量管理目标
进厂材料质量检验试验率100%，合格率100%；工序自检率100%；工序专检率100%；分项、检验批一次交验合格率100%；应检工序检测实验率100%，合格率100%；特别重要工序、关键工序、特殊工序识别及控制率100%。
6.3.质量管理体系
6.3.1.建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查三级质量管理体系。
6.3.2.质量组织机构
6.4.质量保证措施
6.4.1.做好技术交底，明确措施，严格遵守施工及验收规范等有关规程。
6.4.2.建立“五不施工”“三不交接”制度。
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量控制点和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。
“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
6.4.3.对工序实行严格的“三检”，即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
6.4.4.建立严格的隐蔽工程签证制度，凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。
6.4.5.建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。
6.4.6.赋予质量员质量否决权。
实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工队限令整改，否则，要坚决清除出场。
6.5.特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及控制
分部
工程
工序名称
特别重要工序
关键工序
特殊工序
主要控制要点
主要检测方法及注意事项
基础工程
土方开挖
基底标高、土建工作面、放坡系数
经纬仪、水准仪复测及钢尺量
土方回填
压实系数、回填厚度、回填土料
环刀、水准仪复测、钢尺量
6.5.1.土方开挖关键工序：
做好图纸自审及技术交底工作，土方开挖作业严格按照测量人员测设的施工白线施工，基底标高使用液压工凿除整平，人工清槽，严禁液压镐扰动基底，液压镐凿除时测量人员测设出高程控制点，用以控制基底标高。
6.5.2.土方回填关键工序：
做好图纸自审及技术交底工作，严格控制回填土料的质量，振动碾碾压时摊铺厚度≤300mm，人工回填及平板振动夯夯实时摊铺厚度≤200mm，每层夯实完成后按规范环刀取样送检，检测合格后方可回填上一层。
7.安全保证措施
7.1.安全目标
死亡事故为零；重伤事故为零；重大设备损坏事故为零；重大火灾事故为零；重大环境污染事故为零；重大交通事故为零；人身轻伤事故率为零。
7.2.安全组织机构
7.3.安全保证措施
7.3.1.由项目经理全面负责安全生产工作，现场设立安全员，贯彻安全第一、预防为主、“管生产必须管安全”的方针，确保安全生产。
7.3.2.严格遵守国家现行的安全法规，服从甲方的安全检查，并随时纠正安全中的不合格项目。
7.3.3.进入现场的全体施工人员必须进行过安全教育，认真细致地进行安全技术交底，开好班前安全会，
7.3.4.严格执行操作规程，特殊工种持证上岗，严格按各岗位的安全操作规程要求操作。
7.3.5.工地用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定。
施工现场用电线路必须采用TN-S接零保护系统，实行“一机一闸一漏保”，电线电缆应架空或深埋，施工人员在现场不得私自乱拉乱接电器。
7.3.6.进入施工现场穿戴好劳动安全防护用品，如安全帽等。
7.3.7.工地配备适当的防火器材，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。
7.3.8.施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
7.3.9.施工用电源箱应设护门，统一编号，箱内分路开关标识清楚、明确，漏电保护器应保证动作灵敏、安全可靠并有明显有效的计量检测标识。
8.文明施工保证措施
8.1.文明施工目标
配合相关专业施工，场容场貌标准化，达到业主及上级管理部门的标准。
8.2.文明施工保证措施
8.2.1.各种施工手续齐全，人员手续完备。
8.2.2.对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。
现场设立“五牌一图”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干，定岗定制，专人管理。
8.2.3.材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放,乱挪用。
现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。
8.2.4.现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。
8.2.5.施工现场设醒目标语，安全标志明显。
8.2.6.建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。
设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。
8.2.7.为职工设符合要求的食堂及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。
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