拆除方案内容.docx

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拆除方案内容

脚手架搭设与拆除专项施工方案

1、工程及现场简介

本工程位于阜康市中泰化学工业园，，（具体位置详见现场平面图）。

本工程为框架结构，，地上4层，建筑面积1100㎡.。

檐高23.5m。

楼屋面为钢构；基底设计标高为m。

施工现场“三通一平”已具备条件，待开挖基坑附近无其它建筑物,地上及地下障碍物已清除，土方采用机械大开挖，根据地勘报告分析结果，不考虑地下水问题。

2、本项施工工期：

计划年月日开工至年月日完工。

3、项目重大危险源的目标控制：

此施工方案中的重大危险源拟由级降至级。

4、项目成立安全管理组织机构如下：

一．架子工安全生产责任制

1架子工必须持有相关部门培训合格后核发的特殊工种操作证，才能上岗。

2架子工必须服从现场管理人员正确指挥，不违章作业，不冒险野蛮作业。

3架子工必须按安全技术交底进行作业。

4架子工在搭设或拆除脚手架或其他高处作业时，必须带好安全带。

5架子工必须按照脚手架的操作规程操作，所有脚手架按照由上而下，一步一清，不准上下同时作业的原则拆除脚手架。

6凡距地2米以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、楼梯边、预留洞口、通道口、基坑边等高处作业时，都必须设置有效、可靠的防护设施，防高处坠落和物体打击。

7架子工所使用的钢管、架板、扣件等都必须在规定地方摆放整齐做到工完场清。

8若遇现场特殊情况，特殊部位作业时，必须请示现场管理人员。

9架子工应严格执行相关制度，杜绝高处坠落事故，做到安全生产。

二．施工准备及作业条件

1施工技术人员对工人进行安全技术交底，特种操作作业人员持证上岗。

2架体搭设前必须对室外回填土进行打夯，场地平整坚实。

3架体材料进场后必须进行验收且合格，防护用品必须符合要求。

4施工前安全员必须对操作班组人员进行岗前安全教育。

三。

脚手架搭设方法

1、脚手架的施工安排

主体结构：

均采用双排脚手架，从第七层开始，每六层在现浇楼面上并排埋设两根25mm一级圆钢环，每排间距1.5m,环内穿［180槽钢，作为悬挑架的根，脚手架在槽钢上生根起架。

2、施工准备及作业条件

（1）、操作人员持证上岗，施工技术人员对本方案进行技术交底。

（2）、架体搭设前必须对室外回填土进行打夯，场地平整。

（3）、架体材料进场后必须验收合格，防护用品必须符合要求。

（4）、施工前必须编制施工方案，操作时对操作人员进行安全教育和安全技术交底。

3、脚手架搭设及拆除方法

（一）脚手架的搭设

（1）、工艺流程：

搭设顺序：

根据平面图留设孔、穿墙套管及钢筋拉环→放置200a槽钢→树立杆→扣接小横杆→扣接大横杆→扣接剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆→施工层安装踢脚板→挂密目网。

（2）.立杆：

立杆采用DN48的钢管，立杆间距800mm。

立杆距墙400mm。

（3）.扫地杆：

脚手架设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用万向扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）.大横杆：

大横杆（纵向水平杆）间距1800mm设置，上下大横杆的接头相互错开，并且不在同跨内，接头的设置如下图：

（5）.小横杆：

小横杆根据脚手板的长度（3000mm）按1350mm设置。

（6）.连墙杆：

连墙杆按二步三跨呈矩形设置，在墙体的内外用钢管和扣件夹死，连墙杆的设置如下图：

说明：

连墙杆靠近主节点呈水平设置（如不能水平连接时，与脚手架连接的一端应下斜连接），偏离主节点的距离不大于300mm。

（7）.脚手板：

作业层脚手板应满铺，铺稳，离开墙面120-150㎜，脚手板的搭设采用对接平铺，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150㎜，两块脚手板外伸长度的和不大于300㎜。

脚手板的搭设如下图：

（8）.本工程随进度在相应层上设兜网，并随进度在相应操作层设硬防护（满铺脚手板）。

（二）、脚手架的拆除

（1）、拆除脚手架时，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

（2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。

（3）、如遇强风、雨、雪等特殊天气情况不得进行拆除脚手架施工。

（4）、夜间不允许实施拆除脚手架施工。

（5）、脚手架拆除时须划出工作区域并围栏标志，禁止非操作人员入内，由专人统一指挥。

（6）、脚手架拆卸顺序一般为脚手架板栏杆剪刀撑连墙杆横杆立杆，按自上而下先搭后拆后搭先拆的原则，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两扣，由中间操作人员向下递补杆子。

（7）、拆除过程中必须做到一步一清、一杆一清，绝不允许上下两步同时进行拆除。

（8）、所有与墙体连接的拉结杆、斜拉杆及隔离措施等设施，必须与脚手架层的拆除同步进行，所有的杆件、扣件在拆除时应及时分离，不允许杆件上附着扣件或两杆联体拆除。

（9）、所有脚手架板应由外向内竖立搬运，防止自内向外翻起后脚手架板上的垃圾或物件直接从高空坠落而伤人；拆下的杆件与零配件应按类分堆（零配件装入容器）并吊运至地面，严禁高空抛掷。

（10）、拆下的杆件与零配件运到地面时，应及时按品种、分规格、放整齐，妥善保管，发现有损坏的应及时维修和保养。

四、脚手架的验算

1）、材料要求

（1）、型钢：

采用18a槽钢；

（2）拉杆：

采用未经冷处理的Q235的Φ25圆钢（爬架专用拉杆），

（3）钢管：

采用其质量应符合“普碳钢技术条件”GB700—88的要求，长度一般为4~6M，小横杆长度为1.1~1.3M的外径为Ф48MM，壁厚为3.5MM的焊接钢管。

且钢管端部切口应平整，严禁使用有明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。

（4）扣件：

应符合GB978—67的规定，其机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁要求，其附件（T型螺栓、螺母、垫圈）的材料应符合A3钢的要求。

如发现扣件有裂纹、气孔、砂眼、变形和滑丝缺陷的不得使用。

扣件与钢管的贴合面要接触良好。

（5）竹手架板：

用5㎝厚的木板

（6）挑脚手每次搭设的总高度为18m。

2）、脚手架构造

脚手架由①槽钢②立杆③小横杆④大横杆⑤剪刀撑⑥脚手板，防护网等组成。

构造参数如下：

立杆中心至建筑物边净距离为0.30m；立杆横向间距为1.200m；立杆纵向间距1.5m；大横杆步距为1.80m；小横杆两端伸出外立杆0.10m。

3）、脚手架搭设

（1）搭设顺序：

根据平面图留设孔、穿墙套管及钢筋拉环→放置20a槽钢→树立杆→扣接小横杆→扣接大横杆→扣接剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆→施工层安装踢脚板→挂密目网。

（2）、墙上留洞和楼板面埋设拉环应按脚手架搭设的平面图位置留设，墙内钢筋不得截断；楼板内在拉环位置无负筋的应按节点的要求加设负筋。

（3）、墙体阳角、楼梯墙面、阳台部分外有装饰楼板处由于外挑很长，采用外挑加拉结的方法处理，详见节点图。

（4）、立杆：

底层立杆均须插在槽钢上的预置套管内；相邻立杆接头应相互错开一个步距，接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆连接用对接扣件，立杆与横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆应垂直，其偏差应控制在H/200（H为脚手架高度）。

（5）、横杆：

小横杆用直角扣件与立杆扣紧，第一挑应拉线使之平直。

大横杆的接头应上、下错开布置在不同的立杆纵距中，接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。

大横杆的水平偏差（高低差）≯L/300，且≯50mm。

（6）、剪刀撑：

剪刀撑与地面呈45°~60°夹角设置。

在脚手架两端和转角处起每9.0m立杆设一道，剪刀撑的搭接长度不小于一米，采用不少于2各旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100毫米；剪刀撑应沿脚手架高连续设置，剪刀撑除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，中间与立杆的相交点均须扣结。

（7）、脚手板：

脚手架隔层满铺5㎝厚木板，木板四角用18号铅丝同牵杆扎牢，离墙面不大于30公分，脚手片沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10-20公分，并重叠搁置。

（8）、拉结点设置：

采用短钢管预埋在圈梁当中，埋深不少于30CM，再用短钢管与内立杆直角扣件连接牢固。

（9）、挂网：

脚手架外侧，用直角扣件与立杆扣紧，外挂密目网予以封闭。

4）、脚手架设计计算：

（1）、构造参数：

脚手架宽度0.80m

立杆间距1.80m

步高1.80m

（2）、荷载

钢管38.40N/m

扣件18.40N/只

脚手架板100.00N/m2

密目网50.00N/m2

施工荷载3000.00N/m2

（3）、安全参数

恒载1.2活载1.4

a）计算取值单元

取纵向1.80m为一个计算单元

b）每步架恒载

立杆1.8×2×38.41=138.28N

小横杆1.1×1×38.41=42.25N

大横杆及护栏1.8×6×38.41=414.83N

扣件8×18.4=147.2N

安全网1.8×1.8×50=162N

剪刀撑38.41×2.55=97.95N

小计1146.51N

施工活载按二步架考虑1.8×0.8×3000×2=8640N

搭设高度6层3×6=18M

搭设脚手架为13步1.8×11=19.8N

在组合风荷载情况下每根立杆承受的荷载为

（1.2×1146.51×11+0.85×1.4×8640）÷2=12708N

（4）、挑脚手架材料参数及计算公式：

c）参数：

20#α槽钢的技术参数φ25圆钢技术参数

A=25.69cm2丝纹处净面积:

A=3.525cm2（M24）

W=141.4cm2φ16圆钢技术参数

B=6.8cmA=2.01cm2

Φ48×3.5钢管技术参数砼轴心抗压设计值[fc]=15N/mm2

A=4.89cm2I=12.19cm4抗弯强度系数γ=1.05

W=5.08cm3i=1.58cm抗剪强度系数K=2

Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值[f]=205N/mm2

Q235钢材抗剪强度设计值[fv]=125N/mm2

d）槽钢挑杆强度验算

P

P

T=19970N

以标准外挑槽钢脚手架为例验算强度

P=12708N

800

700

1400

R0=47021N

节点图示一

R0处挑梁弯矩值为

Mmax=（700+1500）×12708=27957600N.mm

R0处挑梁抗弯强度验算

σ=27957600÷（1.05×1414000）=189N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求

e）圆钢拉杆及连接螺栓强度验算

以非标准挑梁为例验算强度

N=44930N

P=12708N

500

800

700

T1=31770N

T2=31770N

R0

1400

800

P

P

节点图示二

N=12708×（0.7+1.5+2+2.8）÷（2.8×sin45○）=44930N

T1=44930×cos45○=31770N

T2=44930×sin45○=31770N

拉杆及连接螺栓抗拉强度验算

σ=44930÷352.5=127.5N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求

因穿墙螺栓及挑架连接螺栓均采用M27高强螺栓，故满足要求

挑架连接螺栓抗剪强度验算

挑架连接螺栓采用M27高强螺栓[fv]=145N/mm2Ae=459.4mm2

τ=2×31770/459.4=138.3N/mm2<[fv]=145N/mm2满足要求

斜拉杆连接板焊缝强度验算

由于L效=4×80=320mmh0=6mm[ftw]=160N/mm2

σ=31770/（320×6）=16.5N/mm2<[ftw]=160N/mm2满足要求

f）拉环剪应力验算

按节点图二为例验算拉环采用双拉环2φ16

τ=2×[31770÷（4×201）]=79N/mm2<[fv]=125N/mm2满足要求

g）墙体抗压验算

按节点图示一为例验算Ro处抗压

Ro=45386N

σ=45386÷（1.5×68×240）=1.85N/mm2<[fc]=15N/mm2满足要求

h）挑架整体稳定性验算

立杆计算长度（k=1.155μ=1.5h=1.8m）

l0=1.155×1.5×1.8=3.12m

立杆长细比λ=l0/i=3120/15.8=197.5

查表得稳定系数=0.176

脚手架水平风荷载标准值（μz=0.94μs=1.0W0=550N/m2）

Wk=0.7μz×μs×W0=0.7×0.94×1.0×550=361.9N/m2

风荷载作用下产生的立杆段弯矩

Mw=0.85×1.4×Wklah2/10=0.85×1.4×361.9×1.8×1.82/10=251.2N/m2

整体稳定性验算（组合风荷载）

N/φA+Mw/W<[f]

12708/（0.176×489）+251.6×10-6/5080=147N/mm2<[f]=205N/mm2

满足要求

挑架搭设立面图

（四）、为方便作业，必须搭设上、下之字形人行道，坡度1：

3，宽度不小于1.2m，拐角处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，两侧外围均设栏杆及挡脚板。

栏杆高度为1.2m，拐角处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，两侧外围均设栏杆及挡脚板。

挡脚板高度不小于180㎜.在铺满斜道板上,每隔250㎜-300㎜设置一根防滑木条,木条厚度为20㎜-30㎜。