地坑土方开挖施工方案安全专项1备课讲稿.docx

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地坑土方开挖施工方案安全专项1备课讲稿

1.编制依据

1.1相关文件

15万吨/年碳五分离装置C5预处理精制区D-705/D-704地坑施工图纸北京燕山分公司15万吨/年碳五分离项目岩土工程勘察报告。

15万吨/年碳五分离装置结构专业施工图总说明。

北京燕山分公司15万吨/年碳五分离装置工程施工组织设计。

1.2相关法律法规

序号

类别

名称

标准号

1

国家

中华人民共和国建筑法

/

2

国家

中华人民共和国环境保护法

/

3

国家

中华人民共和国安全生产法

/

4

国家

中华人民共和国招投标法

/

5

国家

中华人民共和国合同法

/

6

国家

建筑工程质量管理条例

国务院第279号令

7

国家

建设项目环境保护管理条例

国务院令第253号

8

国家

建设工程项目管理规定

GB/T50326-2001

9

国家

建设工程施工现场管理规定

建设部令第15号

10

国家

企业职工伤亡事故报告和处理规定

国务院75号令

11

国家

工程建设重大事故报告和调查程序规定

建设部令第3号

12

国家

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

建字(2009)87号

1.3相关的规范、标准

序号

标准名称

标准号

1

建筑地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

工程测量规范

GB50026-2007

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

建筑基坑工程监测技术规范

GB50497-2009

5

建筑边坡工程技术规范

GB50330-2002

6

建筑施工土石方工程安全技术规范

JGJ180-2009

7

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

8

施工现场机械设备检查技术规程

JGJ160-2008

9

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

10

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

2.工程概况

2.1建筑概况

本项目位于燕山石化化一生产厂区北部,西侧为变电站、西南角为乙烯返送设施用地、南侧隔离厂区东西向主干道便是乙烯装置、一高压聚乙烯装置、东临储运二厂北罐区的石脑油罐组。

本工程位于C5预处理精制区西南侧。

现场平面布置见附图1.

该地坑长13.1m、宽8.1m,为钢筋混凝土水池,采用C30混凝土浇筑(P6抗渗),池壁上口300mn厚、下口厚500mm基础底板600mn厚。

2.2地质环境

工程地质情况:

根据勘察报告,第①层土质为杂填土,厚度为绝对高程82.99~84.80m之间;第②层土质为强风化岩层,厚度为绝对高程77.99~83.64m之间;第③层土质为中风化-微风化岩层,厚度为绝对高程77.99m以下。

地下水情况:

根据地坑旁边已开挖的预处理精制区分析,本工程自然地面下4m有

地下水,地下水主要来源于工程东北侧的排水沟渗水。

根据附近开挖点判断,地坑开挖部位土质为强风化、中风化花岗岩。

排水形式采用明沟排水,使用潜污泵抽出的地下水排放至附近的排水沟。

2.3基础开挖概况

本工程土0.00(84.2m)相当于标高EL100.00m,自然地坪清表后为EL99.7m,基底

标高为EL95.0m,基础开挖深度4.7m。

基础开挖的降水方式采用明沟排水。

基础开挖期间,应考虑基底留置1m宽操作面,含0.4m宽排水沟(0.3m深),基础开挖的上口尺寸为22.15mx17.15m、下口尺寸为15.1mX10.1m。

周边设排水沟,基坑对角设2个集水井。

按照《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002),强风化岩、中风化岩采用坡率法开挖时,放坡为1:

0.75~1:

1.00。

本工程周边环境简单,基槽上口无荷载,基槽开挖采用1:

0.75放坡。

因土方开挖深度超过4m,且正值雨期施工,考虑到安全因素,边坡须采取覆盖塑料薄膜的防雨措施。

2.4其他说明

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,该工程的基础开挖深度超过了3m属于危险性较大工程,需编制专项施工方案。

3.施工安排

3.1工期安排

2012年9月5日至2012年9月15日。

3.2管理职责

1、项目经理:

组织施工的策划实施,指导和监督项目过程工作的实施。

2、技术经理:

负责方案的审核以及相关技术交底的审批工作,组织图纸会审、分项工程技术支持、质量验收等工作。

对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

3、施工生产经理:

负责协调现场劳动力,大型机具的使用情况。

控制工期的实现。

负责现场的文明施工、交通安全等工作。

4、HSEX程师:

负责脚手架搭设的安全监督、混凝土施工相关的机械使用、操作安全检查等工作。

对施工人员进行安全教育。

4.施工准备

4.1现场准备

1、土方开挖前先将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。

机械开挖前使用人工挖设探沟,若施工中挖到不明管线后,及时通知甲方,共同处理解决。

2、根据建设单位提供的坐标控制点、建筑红线点及测绘院提供的高程控制点,由测量工放出基坑上、下口开挖线、标高控制点,并用白灰撒出开挖边线,经项目土建工

程师验收合格后,办好预检手续,并向监理工程师报验,方可正式开挖。

3、场地清理平整,边坡上口做好挡水堤坝,避免雨水流入坑内,并作好安全护栏,刷红白油漆作好标志。

4、施工机械进入现场的道路应事先检查,必要时进行加固以确保安全。

5、在危险地段设明显标志。

合理安排工序,防止错挖或超挖。

6、做好土方开挖技术交底,使每个管理人员及施工人员都做到心中有数,明确操作工艺,保证施工质量。

7、办理环卫、交通及渣土消纳等有关手续,确定卸土场,合理安排行车路线。

4.2机具准备

施工机具

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

挖掘机

WY60

1

带液压锤

2

自卸汽车

20t

3

3

空压机

3n3/min

1

备用

4

大锯

65KW

1

备用

5

风钻

4

备用

6

打夯机

2

7

离心水泵

2B-31

5

1台备用

4.3劳动力准备

测量放线人员4名(含施工队2人配合),壮工10人。

5.方案设计

5.1开挖方案设计

1、基坑设计

基坑底部范围为15.1mX10.1m,开挖深度为4.7m,基槽底每侧操作面为1m宽,含

400宽排水沟;基坑上口尺寸为22.15mX17.15m。

基坑采用二层开挖,第一层挖除表层

房渣土和粘土,挖深约0.3~0.5m左右,第二层开挖至基底设计标高以上预留100mn人工清槽,根据风化岩土质对基坑边坡的要求,基坑开挖边坡系数为1:

0.75,基坑尺寸及开挖方向详见附图2。

2、基坑坡道设计

坡道出口设在基坑西侧中间部位。

坡道宽为4m,坡度为1:

2,侧面放坡为1:

0.75。

5.2降水方案

1、降水方案

根据场区水文地质条件,针对基槽开挖过程可能遇到的浅层地下水,采用明沟排水的降水方案,并采取对坑壁采用覆盖塑料薄膜进行防止雨水冲刷的保护措施。

2、地面防渗措施

(1)在基坑顶5m范围内不得设置用水点;在场地内的所有用水点均应设置排水沟,将水引入基坑东侧的排水沟内。

(2)距离基槽上口线1m,在基坑四周边护栏底部人工培土制作临时围堰(300高),防止雨水和人工用水的入渗。

具体见下图

10QQ

*

r

(3)为防止坑壁受水浸泡或长期暴露降低坑壁稳定性,使用塑料布将坑壁覆盖保护。

3、排水

在基坑底部东北角、西南角,基础范围以外设置600mmx600mmx600mm集水坑,集水坑间通过400mm(宽)x300mm(深)排水沟相连通。

根据水量大小准备3台水泵(其中1台备用),用。

5.3监测方案设计

在基坑四侧顶部预埋测点,对基坑支护变形进行量测,每侧布2个点,共布8个点,并在基坑外的不同方向选取四个固定点作为监测形变的基准点。

监测周期:

土方施工时每天一次,土方施工完成至基础施工,每三天一次。

现场监测值超过报警值(5mm)后

应按照已经组织程序及时进行疏散.

所有监测数据均要报甲方、监理审核,监测数据要准确,及时整理并绘制成位移与时间和基坑深度曲线,及时通知有关单位,达到信息化施工和预防工程质量事故的目的;如发现位移异常,及时采取有关加固措施,如位移达到开挖深度的3%。

,应加强观测,

如位移达到开挖深度的5%。

,应制定出处理措施,并随时调整施工方案。

6.施工方法

6.1土方开挖施工

1、第一层开挖

(1)先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开挖。

(2)第一层开挖至强风化花岗岩,开挖深度约0.3O5m左右。

自北向南进行。

本次开挖护坡工作随土方开挖同时进行。

(3)基槽边坡以高宽比为1:

0.75的坡度放坡。

(4)坑边周圈使用脚手管设置防护围栏并做醒目安全标志,防护围栏布置见下图:

14何10

1

Xl

'■A

1

1

(5)开挖前,项目专职测量员应设多条控制线。

开挖后,应随时检查挖掘深度和

开挖范围

2、第二层开挖

(1)第二层开挖主要是挖除花岗岩层,拟采用挖掘机进行试挖,如遇中风化岩层坚硬下挖困难时,使用风镐剔除风化岩层。

当基槽开挖出现微风化岩层时,使用岩石切割机切除设计基底标高以上岩层。

(2)岩石切割机切割石方

1)铺设切割机道轨,架设切割机:

放线完毕铺设切割机道轨,架设岩石切割机,进行调试。

2)岩石切割机切割:

切割机调试完毕后,锯片沿放线位置进行切割,每次切割深度0.3〜0.5米。

3)人工配合液压锤破碎:

岩石切割机切割深度达到最大切深度后,将切割机移出沟槽,人工配合液压锤破碎岩石。

4)岩石清理:

人工配合液压锤破碎岩石完成后,采用挖掘机清理岩石。

5)重新铺设道轨架设切割机,切割机自沟槽上口线向管沟内侧偏移0.4米。

重复

上一循环。

(3)设置专人随时检查开挖边界控制线,当至基底差300伽时,设置标高控制线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内设置满足基底找平用的若干水准点,拉通线找平,严格控制开挖深度和边界。

(4)将挖出的土石方运至施工现场西北侧火炬处的堆土场内,渣土运至东炼渣土场。

基坑顶周边不堆载土方、垃圾。

6.2降水施工

集水井用直径为10mmHPB300钢筋制作一个钢筋笼,钢筋笼四周用密目网包裹两层,钢筋笼下放0.2m厚的卵石,集水井里安放水泵并设置专人看护,24小时抽水。

6.3雨季施工措施

1、雨施概况

根据北京市气象资料,北京地区雨季一般为每年的六月初至九月底,雨季高峰期为六月下旬至八月底。

本工程土石方开挖位于这段时期,因此做好雨季施工将非常重要。

2、雨施材料准备

物资名称

数量

备注

手提电筒

4个

绝缘鞋

2双

绝缘手套

2双

铁锹

10把

水泵

4台

雨鞋

20双

雨衣

20件

沙袋

100个

抽水管

100m

塑料布

100kg

电缆

100m

3、施工措施

1)进入雨季后,土方施工应视天气情况而定,不得“冒雨施工”,将土方施工安排在无降雨的良好天气或时段进行。

2)土方开挖应坚持“分层开挖,先撑后挖,严禁超挖”的施工原则。

3)雨后进行土方开挖时,不得贸然施工,应密切关注基坑土质的塑性、密实度等状态,并根据实际情况,酌情减少开挖方量,避免因土遭雨水浸泡后,导致施工机械、运输车辆等无法正常运行。

4)土方回填时,如遇有中到大雨时,在雨后严禁上人施工作业,待晾晒后方可上人操作,并禁止随意扰动坑底土层。

5)在基坑周边做挡水台,具体做法见5.2第2条。

8)现场配备足够数量的麻袋,内掺砂土、建筑垃圾等制作成挡水土堰,在降雨来临前,堆砌在基坑马道入口处、基坑四周安全防护栏外侧,防止大量雨水、地表水流向基坑,冲刷边坡,造成泡槽。

6.4质量标准

1保证项目:

基坑和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

严格按控制线及标高控制点进行作业,位置坡度准确,严禁超挖或少挖。

2、当机械开挖至距基底100mm位置时,测量人员应配合开挖随时测量槽底标高,避免超挖或挖深不够。

3、机械开挖完成后,组织验槽。

验槽前,应使用白灰洒出基础底边线,并填写验槽记录。

4、允许偏差项目

序号

项目

允许偏差(mrh

检验方法

1

表面标咼

+0,-50

用水准仪检查

2

长度、宽度

50

用经纬仪、拉线、尺量检查

3

边坡偏陡

不允许

观察或用坡度尺检查

7.技术质量保证措施

7.1质量保证体系

建立以项目经理为首的工程质量保证体系,如下图:

 

施工班组

7.2质量控制点

序号

工程质量控制点

等级

控制内容

备注

1

施工方案审批

B

进度、机具、技术措施

2

地基验槽

A2

勘察、设计参加

3

特殊工种资质证检杳

B

4

工序过程控制

C

7.3质量控制

1在加强作业队自检、互检和专检的基础上,邀请公司技术部和质量管理部定期

对工程进行联合检查。

2、现场各工序由专人负责把关,每道工序制定岗位职责,做到分工明确,责任到人;

3、严格按照规范、规程施工,实行全面质量管理;

4、开工前由技术人员向施工队伍做详细技术交底;

5、各工序设质量负责人、质量检查人,岗位明确,责任落实;

6、不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员,严禁上岗操作;

7、一切变更以文字为依据;

8对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

8.HSE管理措施

8.1HSE保证体系

 

8.2危险源分析

序号

危害因素

主要后果

风险度

控制措施

备注

1

挖掘机施工前交

底不明确

损坏地下设施

重大

安全交底、办理动土施工手续。

2

挖掘机施工没按

照施工程序施工

倾翻

重大

现场安排监护、指挥人员,

现场设置警戒标志。

3

机械伤害及漏电

人员伤亡

重大

严格遵守设备安全使用规定、定期检查施工前检查设备是否漏电操作人员佩戴防漏电劳保用品。

4

临时用电乱拉、乱拽、线路破损、无防雨措施

人员触电

重大

施工现场临时用电管理规定、日常检查;临电电工应持证上岗。

5

施工现场交叉作

业施工组织安排

不合理

人员伤亡

重大

合理安排施工工序、防护到位。

6

机械噪声

听力损伤

重大

错开使用高噪声设备、设置

封闭棚、隔音布。

7

边坡塌方

人员伤亡

重大

严格按照施工方案进行放坡,并定时观察边坡稳定情况

注:

C5装置区内的探沟在原有建(构)筑物拆除完毕后沿建筑红线挖设完毕,并已

经过相关单位确认。

8.3安全防护技术措施

按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。

现场成立安全领导小组,工地设专职安全员,全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。

保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。

各种标牌应挂齐,并挂在醒目部位处,符合OHSAS1800标准。

基坑的防护

1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故;

2)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手;

3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎;

4)施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

8.4进入现场的设备、车辆和机具管理

1、进入现场的各种车辆,必须经过本工程项目管理部的审核、检查和确认完好后,交建设单位核发其《车辆通行证》,佩戴防火帽后方可进入现场。

2、各种施工设备和机具进入施工作业现场,必须保证其安全附件齐全,并使用安全、灵敏和可靠;同时每周必须组织一次自检自查。

3、凡未经办证的车辆以及未有检查标识的设备和机具,现场HSE管理人员都有权勒令其退场或停止使用,直至经济处罚。

4、设备用电必须办理《临时用电票》。

8.5临时用电

1、设置电工专人看护电气设备,所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

2、电缆、高压胶管等应尽量架空设置,钻机行走时,一定要有人提起电缆高压胶管同行。

不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,一定要采取保护措施,以免被机械、车辆压坏,发生事故。

3、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

4、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

5、现场内各用电设备,尤其是电焊、电器设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。

6、电气焊人员应经专业安全技术教育,考试合格持证上岗

7、施工现场焊、割作业必须执行用火证制度,并切实做到用火有措施,灭火有准备。

临时用电责任人:

刘雷

8.6文明施工、环保、消防管理措施

1、按照公司要求,对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一规范管理。

2、施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组,按照“预防为主,防消结合”的方针,加强对职工的宣传教育,建立健全现场环保及消防管理的规章制度,遵照北京市有关的施工现场文明施工,环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决,对火灾隐患,一经发现坚决消除。

3、施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置,并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板;严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费;进入施工现场严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章违纪现象。

4、设专人对施工现场24小时进行清理,水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内或严密遮盖,外运土方时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,减少扬尘;施工生产的垃圾杂物应及时清理集中堆放,及时装袋运出场外,油漆、涂料的使用存放应有防止跑、冒、滴、漏措施,防止污染场容环境。

5、现场消防工作应以防为主,防消结合,为保证消防安全,施工现场内严禁吸烟,所有明火使用都要开用火证,使用气压焊、气割设备时,氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求,并要有专人监护。

6、电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因,引起的带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放,保持一定间距并远离火源。

7、现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材,设专用消火

栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用;保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。

机械安全责任人:

张永强

8、在进行土石方作业时应注意周边设备基础的防护,安排专人负责现场指挥

9.应急预案

9.1应急组织

为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响,对可能发生的事故进行预防和控制,突发事件的响应控制,成立应急领导小组。

应急领导小组:

王俊峰(项目经理)为本小组组长,杨文利(项目副经理),鲁雪山(技术负责人)为副组长;

现场抢救组:

张永强(项目部安全工程师)为组长,张永强(安全员)、杨波(工长)、侯东宁(技术员)为现场抢救组成员;

后勤服务组:

祝素兰(项目部材料主管)为组长,高及友(材料员)、李英杰(技术员)、赵成静(试验员)为后勤服务组成员;

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责:

建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并作出最新决策,第一时间向6934110、6934119、6934120、公司安环部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。

平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24h开通(手机号码在工地门口进行标识),发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。

现场抢救组职责:

采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。

对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,及时送往医院抢救。

后勤服务组职责:

负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

9.2应急材料的配置计划应急小组应配备下列救援器材:

医疗器材:

担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;应急工具:

一般工地常备工具即基本满足使用;照明器材:

手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;交通工具:

工地常备一辆值班车,该车轮值班时不应跑长途;应急材料:

工地上准备适量的草帘子,薄膜、快硬水泥水泵、塑料布、钢管、槽钢、

石棉布等。

9.3各类事故的处置程序和抢险措施

9.3.1处置程序施工现场一旦发生事故时,执行逐级上报制度,现场应急指挥领导小组成员应立即向组长和副组长报告,再由组长或副组长向建设单位报告,建设单位视事故严重程度向有关部门报告;施工现场应急指挥领导小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施组织、指挥抢救排险,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

9.3.2各类事故的抢险措施

(1)机械伤害事故的抢险措施

1微小伤,可以用工地急救箱进行简单的止血、消炎、包扎。

2就近送医院。

(2)火灾事故的抢险措施

1迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。

当火场离开关较远时需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

2当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持一定充分距离,抢险人员必须穿戴绝缘用品。

3扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂扑救。

(3)电缆挖断事件处理措施立即对现场进行保护,防止人员触电,联系场区保运中心及原区域内有关人员,对

挖断电缆进行明确,找到电柜并及明断电。

组织材料人员购买接线材料,同时组织专业电工对电缆进行修复处理。

在相关区域开挖探沟进行检查,找到电缆走向,防止再次挖断或有其它电缆。

(4)化学品泄露事故处理措施马上组织现场施工人员疏散到安全场所,并配合厂区做好泄露物清理处理。

(5)管线挖断事故处理措施

①如挖断管线为上水管,应及时找到上游阀门并关闭;如为需保护管线,由施工单位水工长联系相关人员进行修复处理;如为废弃管线,由施工单位水工长联系相关人员对管线进行封堵处

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