附录D干式整流变压器技术规范书.docx

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附录D干式整流变压器技术规范书

附件1技术规范

1总则

1.1本规范书适用于大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂二期扩建工程空冷系统的整流型干式变压器。

它包括采购的整流型干式变压器及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。

设备需求表

序号

设备名称

设备主要参数

单位

数量

备注

1

整流型干式变压器

3150/1575-1575kVA,D,y11,d0

10.522.5%/0.4/0.4kV

10

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.4合同签订后1个月内,按本协议附件3、5的要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,供买方确认。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6卖方应提供高质量的设备。

这些设备应是技术先进并经过两台同类型机组三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.7卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

卖方应提供所使用的标准。

本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.8在签定合同之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。

1.9本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。

1.10本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。

1.11本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。

2工程概况

2.1概述

参见主合同

2.2工程主要原始资料

参见主合同

3规范和标准

变压器应符合下列各现行标准的要求:

IEC76-1,76-2,75-3,76-4,76-5—电力变压器

IEC726—干式变压器

IEC551—变压器和电抗器噪音测量

GB1094—电力变压器

GB6450—干式变压器

GB10228—三相干式变压器技术条件

GB311—高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术

GB5582—高压电力设备外绝缘污秽等级

GB2900—电工名词术语

4运行和设计条件

4.1设备运行的环境要求

4.1.1概述

参见主合同

4.1.2本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响卖方设备的寿命、结构和运行可靠性。

4.1.3下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。

4.1.4卖方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。

4.1.5电气设备的环境设计条件

参见主合同

安装地点室内

4.2工程条件

4.2.1系统频率50Hz

4.2.2高压厂用电系统电压10.5kV

4.2.3高压厂用电系统中性点接地方式经低电阻接地

4.2.4低压厂用电系统电压400V

4.2.5空冷低压厂用电系统中性点接地方式不接地

4.3干式变压器技术参数

整流型干式变压器型号:

ZTSCB10-(卖方填写)

4.3.1额定容量

整流型干式变压器3150/1575-1575kVA

4.3.2电压比10.522.5%/0.4-0.4Kv

阻抗电压Ud1-2’=Ud1-2”=10%

4.3.3额定频率50Hz

4.3.4相数三相

4.3.5接线组别D,y11,d0

4.3.6冷却方式AN/AF

4.3.7绝缘水平

4.3.7.1高压绕组

a.最高系统电压12kV

b.额定雷电冲击耐压(峰值)75kV

c.额定短时工频耐压(有效值)35kV

4.3.7.2低压绕组

a.额定雷电冲击耐压(峰值)-

b.额定短时工频耐压(有效值)5kV

4.3.7.3泄漏比距(最高工作电压下):

2.5cm/kV

5详细技术要求

5.1一般要求

5.1.1干式变压器应是铜导体、浇注式、薄绝缘、空气自冷/风冷变压器,变压器的负载为空冷风机,由变频器供电,考虑谐波的影响,变压器应按整流变设计,并应考虑抑制谐波的措施,设计联络会期间详细说明抑制措施。

5.1.2干式变压器绝缘耐热等级为F级,但按B级温升使用。

5.1.3变压器应尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。

所有同样设计和相同额定功率的变压器,其电气上完全一样,机械部件可以互换。

5.1.4干式变压器带外壳,外壳防护等级应不低于IP20,制造厂应考虑外壳对变压器散热的影响。

5.1.5干式变压器紧邻对应的空冷岛低压动力中心布置,开关柜母排伸出开关柜外200mm,干式变压器外壳内母排由卖方负责设计和提供,卖方负责干式变压器与低压开关柜的接口。

卖方应主动与低压动力中心开关柜制造厂配合母线的连接尺寸。

5.1.6需方为卖方每台变压器提供一路AC220V电源,容量为2kW。

卖方所需温控箱及风扇等电源由卖方负责分配,并设电气保护装置。

5.1.7变压器使用寿命应满足国标要求。

变压器使用寿命为不小于_30_年。

5.1.8变压器本体上部母线套绝缘护套,并加黄、绿、红色标以区别相序。

5.1.9变压器单相器身内设置的测温探头不少于两个。

5.2结构要求

5.2.1绕组

采用分裂式(低压绕组双分裂)干式变压器。

绕组采用高导电率的铜导体,高

、低压绕组为铜线式线圈。

投标时按辐向分裂和轴向分裂分别提供相关数据和结构简图,特别是外形尺寸,供买方参考。

5.2.2铁芯

铁芯应由高性能的晶粒取向硅钢片叠成,每片硅钢叠片表面涂有有机磷化层以减少涡流损耗。

硅钢片采用日本进口(新日铁公司产品)材料。

铁芯支持在绝缘子上,并由一个可拆铁芯接地连接片接地。

铁芯应浇注至少1mm厚树脂层保护以防止腐蚀。

5.2.3变压器高压绕组端子连接10.5kV电缆(电缆可能从变压器外壳的顶部或底部进入,当从顶部进入时,外壳顶部应留有2个与直径为100mm的电缆管连接孔洞,电缆管用锁母固定在变压器的外壳上),高压电缆进线不得影响或阻碍变压器调压开关的操作;低压绕组端子连接低压动力中心的主母线。

低压绕组中性点端子通过绝缘铜绞线连接到外壳的接地铜母线或不接地。

其中:

8台工作变压器两个低压绕组分别向两侧出线,面对变压器正面,4台工作变压器左侧出线为星形,右侧出线为三角形;4台工作变压器左侧出线为三角形,右侧出线为星形。

2台备用变压器两个低压绕组星形侧为侧出线;三角形侧为上出线,预留与共箱母线连接的法兰接口,面对变压器正面,1台备用变压器左边出线为星形,右边出线为三角形;1台备用变压器左边出线为三角形,右边出线为星形。

具体布置在设计联络会时确定。

5.2.4变压器外壳

5.2.4.1干式变压器外壳应是自承式刚性结构,采用铝合金板,外壳铝板的厚度应满足国标和IEC的有关标准。

外壳的前后均设置铰链门,需要时打开门即可拉出变压器。

变压器外壳高度与开关柜高度一致(在同一基础标高上)。

所有变压器不带滚轮安装。

5.2.4.2干式变压器外壳适当位置布置接地螺栓,以便于与相邻的低压动力中心接地母线连接。

5.2.4.3干式变压器的油漆和前面板布置和相邻的低压动力中心相协调,干式变压器外壳的颜色待定(国标)。

5.2.4.4干式变压器外壳尺寸为长×宽×深=A×B×C(mm)。

5.3变压器空载损耗和负载损耗

变压器空载损耗和负载损耗符合国标要求。

5.4阻抗偏差。

干式变压器的阻抗偏差应满足国标要求。

绕组电阻不平衡率:

相间为4%,线间为2%。

5.5过激磁能力

变压器应能在110%额定电压时空载下长期连续运行。

105%额定电压时,可在额定电流下长期连续运行。

5.6过负载能力

变压器允许过负荷能力应符合IEC、GB整流干式变压器过负荷导则。

5.7承受短路的能力

短路后,线圈的平均温度的最大允许值应满足国标和IEC相关标准的要求。

变压器在各分接头位置时,都应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。

变压器应能承受2s短路电流。

5.8温升限值(卖方要考虑海拔高度对温升的影响)

部位

绝缘系统温度(℃)

最高温升(K)

线圈

155

100

铁芯、金属部件和与其相邻的材料

在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度

5.9干式变压器的测量、控制、信号

5.9.1三相巡检及最大值显示。

5.9.2超温报警(定值130℃)

5.9.3超温跳闸(定值150℃)

5.9.4传感元件断线报警,温控元件输出接点容量不小于50VA,温控箱电源AC220V

电源由卖方自行分配。

5.9.5风机通过温控箱控制,风机的起动温度为90℃,停止温度为80℃,而且风机的起停温度可自己设定。

风机能根据设定温度值自动启、自停(如有风机),也可在现场手动启停风机。

5.9.6测温装置有两个4~20mA模拟量开出,1个RS-485通信接口。

5.10局部放电

干式变压器在1.5倍最高工作电压(30秒),降到1.1倍最高工作电压下局部放电应不大于5pC。

5.11噪音水平

在距干式变压器外壳1m处噪音水平小于国标和IEC相关标准的要求,并提供保证值。

5.12铭牌

每台干式变压器均应备有一个不锈钢铭牌,其安装在显而易见的位置,并由防气候和防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合IEC56和国家标准的有关规范。

本工程采用KKS编码系统,设计联络会时提供具体数据,并在铭牌上注明。

干式变压器的铭牌包括所有额定值、绕组接线图、套管位置图、噪音水平、地震耐受能力、局部放电水平等。

5.13备品备件和专用工具

卖方应提供必要的备品备件和专用工具,并满足附件2的要求。

5.14设备标识

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在容易看得见的地方。

铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:

制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、KKS编码和重量等。

5.15包装、运输和存储要求

5.15.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。

5.15.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

5.15.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。

5.15.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

5.15.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

5.15.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

5.15.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供的文件包括但不限于以下:

a.装箱单

b.产品说明书

c.产品检验合格证书

d.安装指示图

5.16清洁和涂漆

5.16.1卖方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层,以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。

涂层及油漆应有良好的附着力,均匀光洁,不眩光,无流挂、缩边、缩孔等缺陷。

5.16.2电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序

a表面处理

b底漆(设备内部至少一道,设备外部至少两道)

c罩面漆(内表面至少一道,外表面至少两道)

5.16.3卖方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供买方评价。

在授予合同后,卖方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供买方确认。

买方有权对卖方的表面处理及涂层提出修改意见,卖方应满足买方的意见要求并不增加任何费用。

卖方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。

6性能试验和保证

6.1型式试验

6.1.1变压器在出厂前应进行型式试验。

其绝缘依照GB311.1-83进行高海拔修正。

试验项目和程序应按照IEC和国家标准的有关规范。

试验项目和程序应包括但不限于以下:

a.温升试验

b.绝缘耐受试验

c.硅钢片和铜绕组有关试验

6.1.2卖方可以提供在相同干式变压器上进行的各种型式试验证书,对于那些低于标准的试验,卖方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。

6.1.3如果证书无效或不接受,卖方将负责以上型式试验的试验费用。

6.2例行试验

所有干式变压器均应在工厂内进行例行试验,例行试验根据IEC和国家标准的有关规范,并包括但不限于以下的:

a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量

b.电压比试验和电压相量关系的校定

c.绕组电阻测量

d.铁芯绝缘试验

e.外施耐压试验

f.感应耐压试验

g.空载损耗及空载电流测量

h.允许偏差测量

i.线性伏-安特性测量和过激磁允许时间试验

6.3现场试验

变压器安装完毕后,变压器应进行下列现场试验(但不限于):

a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量

b.电压比试验和电压相量关系的校定

c.绕组电阻测量

d.铁芯绝缘试验

e.外施耐压试验

f..空载损耗及空载电流测量

g.允许偏差测量

7质量保证/质量控制

7.1卖方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

7.2卖方应该用质量控制计划检查各项目和服务,包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。

质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。

7.3卖方应随卖方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。

7.4开始制造前,卖方应提交制造顺序,介绍要进行的检验和/或试验。

买方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。

7.5凡与规定不符之处,都必须记录进行处理。

7.6质量保证/质量控制文件应包括但不限于:

7.6.1鉴别偏差和偏差认可的文件

7.6.2性能试验报告

7.6.3电气试验报告。

7.6.4标准要求的其它文件。

8技术数据(空白处由投标方填写)

8.1

技术参数

a.

额定容量

kVA

3150

b.

型号

型号---****/10.5/0.4-0.4

c.

制造厂

d.

原产地

e.

设计序号

8.2

电压参数

a.

系统电压

kV,rms

10.5

b.

电压比

kV,rms

10.5/0.4-0.4

c.

额定频率

Hz

50

d.

绝缘水平:

(a)

雷电冲击耐压

高压侧

kV,峰值

75

低压侧

kV,峰值

10

(b)

额定短时工频耐压

高压侧

kV,峰值

35

低压侧

kV,峰值

5

e.

阻抗电压(高压额定容量下)

10%

8.3

电流参数

a.

额定工作电流(AN)

A,rms

b.

空载电流

A

8.4

损耗

a.

空载损耗

W

b.

负载损耗(75℃)

W

c.

杂散损耗

W

d.

总损耗

W

8.5

冷却方式

AN/AF

a.

冷却风机数量

b.

每台风机的容量

W

c.

风机电源要求

V

AC380V

8.6

材料

a.

高压线圈(材质,产地)

b.

低压线圈(材质,产地)

进口

c.

铁芯(材质,产地

硅钢片,日本

d.

绝缘材料(材质,产地)

8.7

重量

a.

本体重量

Kg

b.

本体带外壳重量

Kg

8.8

噪音

dB

8.9

外形尺寸

a.

本体外形尺寸(长宽高)

mm

b.

外壳外形尺寸(长宽高)

mm

c.

轨距

mm

8.10

外壳材料

优质冷扎钢板,厚度2mm

8.1投标商应随投标文件一起提供干式变压器的结构图,说明整流型变压器的制造标准和设计特点,与普通配电变压器的区别。

8.2在投标时应提供下列情况下变压器的容量:

序号

项目

连续容量(kVA)

备注

1

F级绝缘,B级考核,AN冷却方式

2

F级绝缘,B级考核,AF冷却方式

3

F级绝缘,F级使用,AN冷却方式

4

F级绝缘,F级使用,AF冷却方式

附件2供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同的供货范围,卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合附件1的要求。

1.2卖方应提供详细的供货清单,清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本附件未列出或数目不足,卖方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题。

1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具,并提供详细供货清单。

1.4卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并给出具体清单。

1.5卖方提供的技术资料清单见附件3。

1.6卖方提供设备中的进口清单。

2供货范围

2.1设备范围:

本规范书中所提及的设备、材料、配套装置,除特别申明的外,均由卖方提供。

卖方为大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂二期扩建工程空冷系统提供整流型干式变压器及相应的技术服务,基本供货范围包括:

(1)整流型干式变压器3150/1575/1575kVA10.522.5%/0.4/0.4kV,Ud=10%

共计10台

(2)变压器外壳与变压器配套提供

(3)开关柜连接铜母线与干式变压器的连接由开关柜厂负责,变压器厂配合。

(4)温控箱、风机由干式变压器配套提供。

(5)备品备件和专用工具

2.2供货清单

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

整流型干式变压器

型号--***/10.5/0.4/0.4

10

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

全套附件包括:

1.保护外壳[IP20]1套/台(注配套厂商)

2.冷却风机[GFD系列]1套/台(注配套厂商)

3.温度数字显示控制保护装置1台/台(注配套厂商)

2.3专用工具

序号

名称

规格及型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

2.4随机备品备件清单

序号

名称

规格及型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

温控器

2

风机

3

测温探头

4

2.5三年备品备件清单

序号

名称

规格及型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

2.6进口清单

序号

名称

规格及型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

附件3技术资料和交付进度

1一般要求

1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。

当为进口设备时,除提供中文版资料外还应提供英文版资料供参考,以中文版为准。

1.2资料的组织结构清晰,逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。

1.3卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。

技术协议签字后7天内卖方向买方提供配合工程设计的总图和资料3份以及可编辑的AutoCADR14或Microstation8.1绘制的电子文件1份,卖方保证在买方需要时及时向买方提供技术配合资料。

1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。

卖方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,但确实是工程所必须的文件和资料,一经发现,卖方也应及时免费提供。

如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,卖方应及时免费提供新的技术资料。

1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2资料提交的基本要求

2.1配合工程设计的资料与图纸

卖方应在技术协议签字后7天内提供满足工程设计的下列图纸和资料(具体清单买方提供,卖方细化,买方确认)6份,其中2份为采用AutoCADR14或Microstation8.1绘制的可编辑的电子版图纸文件。

图纸和资料清单包括,但不限于此。

2.1.1干式变压器的外形图,包括基础要求,高压侧电缆留孔尺寸。

2.1.2干式变压器的技术参数。

2.1.3干式变压器温控回路原理接线图。

2.1.4干式变压器高低压出线端子的相序及位置。

2.1.5干式变压器的总重量、最大运输尺寸。

2.1.6卖方认为必须提供的其它技术资料

2.2设备监造所需要的技术资料

卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求,卖方细化、买方确认。

)包括但不限于:

2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书,共计12套。

(随变压器提供)

2.3.2设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件(设备包括机械、电气等),包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等,共计12套。

2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点,安装程序和工艺要求,起动调试要领,运行操作规定和控制数据,定期校验和维护说明等,共计12套。

2.3.4卖方应提供备品\配件总清单和易损零件图,共计12套。

2.3.5安装和维修专用工具清单,共计2套。

2.4卖方应提供其它技术资料(买方提出清单、卖方细化,买方确认。

)包括以下但不限于:

2.4.1检验记录,试验报告及质量合格证等出厂报告,试验报告包括:

型式试验报告;例行试验报告和主要部件试验报告等。

共计2套。

2.4.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单,共计12套。

2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品装箱的详细资料

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