起重工具检查和试验周期质量参考标准.docx

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起重工具检查和试验周期质量参考标准

起重工具检查和试验周期、质量参考标准

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

1

白棕绳

检查：

绳子光滑、干燥无磨损现象

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，不应有断

裂和显著的局部延伸

每月检查一次

一年试验一次

2

钢丝绳

（起重用）

检查：

（1）接扣可靠，无松动现象

（2）钢丝绳无严重磨损现象

（3）钢丝绳断裂根数在规程

规定限度以内。

注：

非经常使用的钢丝绳子

（如吊汽缸及转子专用的钢

丝绳）在使用前应进行检

查。

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，不应有断

裂及显著的局部延伸现象

每月检查一次

一年试验一次

3

铁链

检查：

（1）链节无严重锈蚀，无磨

损

（2）链节无裂纹

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，链条不应

有断裂及显著的局部延伸及

个别链节拉长等现象

每月检查一次

一年试验一次

4

编号

链式起重机

工具名称

检查：

检查：

（1）链节无严重锈蚀

及裂纹，无打滑现象

（2）齿轮完整，轮杆无磨损

现象，开口销完整

（3）撑牙灵活能起煞车作用

（4）撑牙平面垫片有足够厚,

加荷重后不会拉滑

（5）吊钩元裂纹变形

（6）润滑油充分

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重进行10

分钟的静力试验后,以1.1倍

容许工作荷重作动力试验,

制动次效能良好,且无拉长

现象

检查与试验质量标准

每月检查一次

一年试验一次

检查与试验周期

4

链式起重机

试验：

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

一年试验一次

5

滑车（绳子葫芦）

检查：

（1）葫芦滑轮完整灵活

（2）滑轮无磨损现象,开口

销完整.

（3）吊钩无裂纹、变形

（4）棕绳光滑无任何断裂现象

（如有损伤须经详细鉴定）

（5）润滑油充分

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重进行10

分钟的静力试验后,以1.1倍

容许工作荷重作动力试验,

不应有裂纹,显著局部延伸

现象

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

每月检查一次

一年试验一次

6

夹头、

卡环等

检查：

丝扣良好,表面无裂纹

试验：

以2倍容许工作荷重进行

10分钟的静力试验

一年检查一次

一年试验一次

7

电动及机动绞车

检查:

（1）齿轮箱完整,润滑良好

（2）吊杆灵活,铆接处螺丝无

松动或残缺

（3）钢丝绳无严重磨损现象,

断裂根数在规程规定范围以

内

（4）吊钩无裂纹变形

（5）滑轮滑杆无磨损现象

（6）滚筒突缘高度至少应比最

外层绳索的表面高出该绳索的

一个直径.吊钩放至最低位置

时,滚筒上至少剩有5圈绳索,

绳索固定点良好

（7）机械转动部分防护罩完整,

开关及电机外壳接地良好

（8）卷扬限制器在吊钩升起距

起重构架300毫米时自动停止

六个月检查一次

（3）使用前应进行

检查

（7）（8）（9）（10）每

月试验检查一次

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

7

电动及机动绞车

检查:

（9）荷重控制器动作正常

（10）制动器灵活良好

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重升起100

毫米进行10分钟的静力试验

后,以1.1倍容许工作荷重作

容许工作荷重作动力试验,

制动效能应良好,且无显著的

局部延伸

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

一年试验一次

8

桥型起重机

检查:

仔细检查整部起重设备及其

各个部件

（一）保险及防护装置:

（1）卷扬限制器在吊钩升起距

起重构架300毫米时自动停止

（2）车轨末端行程限制器作用灵活

（3）荷重控制器动作正常

（4）煞车灵活

（5）齿轮、轴上螺栓、销键、

靠背轮、煞车盘防护罩牢固

完整

（二）起重机部件:

（1）钢丝绳无严重磨损现象,

断根数在规程规定范围以内

（2）吊钩无裂纹及变形,销子

及滚珠轴承良好

（3）滚筒突缘高度至少比最外

层绳索表面高出该绳索的一

个直径.吊钩放在最低位置时

滚筒上至少剩有5圈绳索,绳

索固定点良好

（4）齿轮箱良好,轴承无严重

磨损

（5）葫芦链节无严重锈蚀裂纹

齿轮完整,轮杆无磨损现象,

（一）一年试验检查一次

（二）结合大小修进行检查

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

8

桥型起重机

检查:

撑牙灵活

（6）起重机及电动机开关外壳

接地良好

试验:

（1）新安装的或经过大修的吊

车应进行静力试验,

以1.25倍容许工作荷重悬吊

10分钟,检查整个起重设备的

状况和部件,并测量构架挠曲

度

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

定期试验:

常用的一年进行一次;不常用的,每三年进行一次

9

千斤顶

检查:

（1）顶重头形状能防止物件的

滑动

（2）螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好

（3）螺纹磨损率不超过20%

（4）螺旋千斤顶,自动制动装

置良好

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作荷重进行

10分钟的静力试验后,以1.1

倍容许工作荷重作动力试验

结果不应有裂纹,显著局部延

伸现象

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验

一年试验一次

10

吊钩

检查:

（1）无裂纹或显著变形

（2）无严重腐蚀磨损现象

试验:

以1.25倍容许工作荷重进行

10分钟的静力试验,用放大镜

或其他方法检查,不应有残余

变形.裂纹及裂口

一年试验一次

11

安全带

检查:

（1）绳索无脆裂断股现象

（2）皮带各部接扣及铆接处完

整牢固

试验:

以225公斤重物悬吊5分钟,

无损伤或局部延伸现象

每月检查一次

六个月试验一次

起重工具检查和试验周期、质量参考标准

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

1

白棕绳

检查：

绳子光滑、干燥无磨损现象

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，不应有断

裂和显著的局部延伸

每月检查一次

一年试验一次

2

钢丝绳

（起重用）

检查：

（1）接扣可靠，无松动现象

（2）钢丝绳无严重磨损现象

（3）钢丝绳断裂根数在规程

规定限度以内。

注：

非经常使用的钢丝绳子

（如吊汽缸及转子专用的钢

丝绳）在使用前应进行检

查。

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，不应有断

裂及显著的局部延伸现象

每月检查一次

一年试验一次

3

铁链

检查：

（1）链节无严重锈蚀，无磨

损

（2）链节无裂纹

试验：

以2倍容许工作荷重进行10

分钟的静力试验，链条不应

有断裂及显著的局部延伸及

个别链节拉长等现象

每月检查一次

一年试验一次

4

检查：

检查：

（1）链节无严重锈蚀

及裂纹，无打滑现象

（2）齿轮完整，轮杆无磨损

现象，开口销完整

（3）撑牙灵活能起煞车作用

（4）撑牙平面垫片有足够厚,

加荷重后不会拉滑

（5）吊钩元裂纹变形

（6）润滑油充分

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重进行10

分钟的静力试验后,以1.1倍

容许工作荷重作动力试验,

制动次效能良好,且无拉长

现象

每月检查一次

一年试验一次

编号

链式起重机

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

4

链式起重机

试验：

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

一年试验一次

5

滑车（绳子葫芦）

检查：

（1）葫芦滑轮完整灵活

（2）滑轮无磨损现象,开口

销完整.

（3）吊钩无裂纹、变形

（4）棕绳光滑无任何断裂现象

（如有损伤须经详细鉴定）

（5）润滑油充分

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重进行10

分钟的静力试验后,以1.1倍

容许工作荷重作动力试验,

不应有裂纹,显著局部延伸

现象

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

每月检查一次

一年试验一次

6

夹头、

卡环等

检查：

丝扣良好,表面无裂纹

试验：

以2倍容许工作荷重进行

10分钟的静力试验

一年检查一次

一年试验一次

7

电动及机动绞车

检查:

（1）齿轮箱完整,润滑良好

（2）吊杆灵活,铆接处螺丝无

松动或残缺

（3）钢丝绳无严重磨损现象,

断裂根数在规程规定范围以

内

（4）吊钩无裂纹变形

（5）滑轮滑杆无磨损现象

（6）滚筒突缘高度至少应比最

外层绳索的表面高出该绳索的

一个直径.吊钩放至最低位置

时,滚筒上至少剩有5圈绳索,

绳索固定点良好

（7）机械转动部分防护罩完整,

开关及电机外壳接地良好

（8）卷扬限制器在吊钩升起距

起重构架300毫米时自动停止

六个月检查一次

（3）使用前应进行

检查

（7）（8）（9）（10）每

月试验检查一次

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

7

电动及机动绞车

检查:

（9）荷重控制器动作正常

（10）制动器灵活良好

试验:

（1）新安装的或经过大修的,

以1.25倍容许工作重升起100

毫米进行10分钟的静力试验

后,以1.1倍容许工作荷重作

容许工作荷重作动力试验,

制动效能应良好,且无显著的

局部延伸

（2）一般的定期试验,以1.1

倍容许工作荷重进行10分

钟的静力试验

一年试验一次

8

桥型起重机

检查:

仔细检查整部起重设备及其

各个部件

（一）保险及防护装置:

（3）卷扬限制器在吊钩升起距

起重构架300毫米时自动停止

（2）车轨末端行程限制器作用灵活

（3）荷重控制器动作正常

（4）煞车灵活

（5）齿轮、轴上螺栓、销键、

靠背轮、煞车盘防护罩牢固

完整

（二）起重机部件:

（1）钢丝绳无严重磨损现象,

断根数在规程规定范围以内

（2）吊钩无裂纹及变形,销子

及滚珠轴承良好

（3）滚筒突缘高度至少比最外

层绳索表面高出该绳索的一

个直径.吊钩放在最低位置时

滚筒上至少剩有5圈绳索,绳

索固定点良好

（4）齿轮箱良好,轴承无严重

磨损

（5）葫芦链节无严重锈蚀裂纹

齿轮完整,轮杆无磨损现象,

（一）一年试验检查一次

（二）结合大小修进行检查

编号

工具名称

检查与试验质量标准

检查与试验周期

8

桥型起重机

检查:

撑牙灵活

（6）起重机及电动机开关外壳

接地