铝合金玻璃隔断施工方案.docx
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铝合金玻璃隔断施工方案
铝合金玻璃隔断施工方案
一、概况
二、施工条件
三、施工准备
四、施工方法
五、质量标准
六、成品保护
七、安全施工措施
一.概况
本工程铝框及玻璃隔断采用LD31—RSC合金,其合金具有良好的力学性能,表面进行真空静电喷涂,涂料采用意大利进口粉料,并满足色片要求的颜色.玻璃采用4+0.38+4夹胶玻璃,胶片为乳白色进口PVB胶片,满足了四方选材小组对材料的要求。
本项工程分包方为中航不锈钢厂家,其资质等级及技术力量均已经过甲方监理设计院及总包单位的考察,
符合本工程的要求.五金及木门均采用经四方选材小组审批合格的厂家产品。
二.施工条件
现场要有弹好的50线和地面中心线.龙骨墙洞口尺寸应一致,误差不大于2mm,龙骨墙的尺寸及垂直度应满足安装要求。
三.施工准备
(一)材料准备
符合要求的铝合金型材及夹胶玻璃(深圳南方玻璃制造厂)水泥(425#普通硅酸盐)玻璃胶,木门五金等。
(二)机具准备
云齿锯,切割机,电钻,小型电焊机,射钉枪,拉铆枪,注胶枪,电改锥,马镫。
四.施工方法
(—)施工工序
放线→剔凿基础→铝框组装→铝框就位→临时固定→垂直及水平检查验收→合格后框脚抹水泥固定→玻璃装入框槽内→加垫调平→用泡沫杆将玻璃固定→粘美纹纸→玻璃注胶→清理五金及木门安装→验收
(二)操作方法
1.放线
以轴线,标高线为基准弹出所有将安装铝框处的基准线,并测量出龙骨墙留洞尺寸,层高等实际尺寸.
2.剔凿基础
在框脚位置处,根据型材截面尺寸,画好剔凿的尺寸线,用切割机切除范围线处混凝土,再用錾子凿出20MM深的基础.
3.铝框组装
将每种小框件按图纸尺寸及组装节点安装在立横框上,用铆接的方法进行连接.
4.铝框就位
将组装好的铝隔断安装在各房间的实际位置处,采用连接件与顶棚地面固定.(固定方法见附图)
5.垂直及水平检查
施工人员用水平尺将临时固定好的框架进行自检,检查合格后,请总包及监理检查,验收后进行下一道工序.
6.框脚抹水泥砂浆固定,采用水泥砂浆把剔凿的基础抹好,抹砂浆部位保证不得空鼓。
7.安装玻璃
将玻璃装入铝框的槽口内,随后在玻璃底部加橡胶垫调平玻璃,调平后,装上压条.
8.玻璃固定
用泡沫杆将玻璃固定,固定好后,在注胶部位处的铝框及玻璃上粘贴美纹纸.
9.注胶
用胶枪将玻璃胶注入铝框与玻璃连接的槽口内,并随时清理造成污染的部位.
10.木门安装
先将配好的五金件安装在铝框上,合页位置距上下边的距离宜是门窗扇高度的十分之一,将门扇临时立于门框上,排好缝隙后,画出合页位置,然后将扇取出来用扇铲剔出合页槽,将合页放入,上下合页各拧—颗螺丝钉把扇挂上检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇是否关住,检查合格后,再把螺钉全部上齐.
五.质量标准
(一)保证项目
铝合佥表面洁净,颜色一致,拼接缝严密,无划痕,碰伤,无锈蚀,无飞毛,飞刺,腐蚀斑迹及其他污迹,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,线条一致,无气泡。
玻璃部分接缝吻合,边角研磨精密,无缝隙,固定牢度,表面平整,光洁无暇,映入外界影象清晰,真实无畸变。
(二)铝隔断允许偏差限值
项目
允许偏差
检验方法
隔断框槽口对角线长度差
<2mm
用钢卷尺查量里角
隔断框槽口宽度高度差
<1.5mm
用钢卷尺量检查
隔断铝合金龙骨正侧面垂直度
<2mm
用1米托线板检查
隔断铝合金龙骨水平度
<1.5mm
用1米水平尺和楔形塞尺检查
框与扇,扇与扇接触处高低差
2mm
用直尺和楔形塞尺检查
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
2mm
用楔形塞尺检查
框与扇上缝留缝宽度
1.5mm
用楔形塞尺检查
门扇与下坎间留缝宽厦
5mm
用楔形塞尺检查
六、成品保护
1.原铝型材表面有薄膜保护,除连接处需拆除外,其他部分保留,拆除部位及破损部位重新贴膜保护。
玻璃上也必须贴膜保护直至竣工。
2.铝框及玻璃在运输保管过程中要轻拿轻放,不得使表面破损划痕。
3.经常触摸的五金件要用保护纸包好,以免造成划伤。
4.木门要放在平整坚实的场地,注意不得受潮雨淋及其他漆料的污染。
5.检查安装合格后,与下一道工序做好交接检。
七、安全施工措施
1.进场人员要接受工长的施工技术交底记录。
2.高空作业手拿工具不得乱抛乱放,放入随身携带的工具袋内。
3.马凳人字梯要有防滑防倾倒装置,专人看护维护。
4.电动工具要符合国家安全用电的有关规定并专人进行维修保养。
5.施工现场要备有灭火器,严禁用明火。
6.未尽事宜严格遵守《国家安全操作规程》的有关规定。