连续梁边跨现浇段计算书.docx

上传人:b****7 文档编号:9868552 上传时间:2023-02-07 格式:DOCX 页数:22 大小:590.32KB
下载 相关 举报
连续梁边跨现浇段计算书.docx_第1页
第1页 / 共22页
连续梁边跨现浇段计算书.docx_第2页
第2页 / 共22页
连续梁边跨现浇段计算书.docx_第3页
第3页 / 共22页
连续梁边跨现浇段计算书.docx_第4页
第4页 / 共22页
连续梁边跨现浇段计算书.docx_第5页
第5页 / 共22页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

连续梁边跨现浇段计算书.docx

《连续梁边跨现浇段计算书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《连续梁边跨现浇段计算书.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

连续梁边跨现浇段计算书.docx

连续梁边跨现浇段计算书

连续梁边跨现浇段计算书

一、工程概况

跨大广高速特大桥82-85#为悬灌连续梁,共4孔,长221.75m。

孔跨布置为:

(60+100+60)m,基础为直径125、180cm钻孔桩、承台,上部为整体悬灌连续梁,砼均采用C50。

边跨现浇段9.75m模板边跨现浇段外侧模、内腔顶模采用0#块模板改装、内腔侧模均采用18mm厚竹胶板,横肋用15×15cm方木,内侧模竖肋采用[10槽钢,钢管支架对撑。

内外侧上下设3道通长Ф25mm精轧螺纹钢对拉螺杆。

布置14片贝雷梁用于支撑H型钢,贝雷梁下部的H400*400*13*21直接放在529的螺旋钢管上。

(支架正面图)

支架正面图

二、编制依据

1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);

2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);

3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

4、《铁路混凝土工程施工技术指南》

5、《杭长客专施图(桥)-HCJXⅦ-5》跨大广高速特大桥施工图

6、《无渣轨道双线预应力混凝土连续梁(悬灌施工)》

7、《路桥施工计算手册》(人民交通出版社)

三、模板与支架计算

1、荷载取值

静载:

静载主要为梁段混凝土和钢筋自重,以及模板支架重量。

活载:

施工荷载

将截面分成如所示

根据规范要求,在箱梁自重上添加荷载

⑴砼单位体积重量26.5KN/m3

⑵倾倒砼产生的荷载:

4.0kN/m2

⑶振捣砼产生的荷载:

2.0kN/m2

⑷模板及支架产生的荷载:

1.0kN/m2

⑸施工人员及施工机具运输或堆放荷载:

2.5kN/m2。

⑹方木自重荷载:

7.5KN/m3

荷载系数:

⑴钢筋砼自重:

1.2;

⑵模板及支架自重:

1.2;

⑶施工人员及施工机具运输或堆放荷载:

1.4;

⑷倾倒砼产生的竖向荷载:

1.4;

⑸振捣砼产生的竖向荷载:

1.4;

⑹倾倒砼产生的水平荷载:

1.4;

⑺振捣砼产生的水平荷载:

1.4;

⑻浇筑砼时对侧面模板的压力:

1.2。

计算截面区域划分

2、底板模板强度承载力验算

底板模板(即A2与A3)下拟摆纵向方木间轴距腹板底为0.2m,底板底为0.3m,方木为10×10cm,木材的弹性模量取9.5×103Mpa,底模宽度取1m计算,作用在底模板上每m宽的均布荷载为:

Q2=1.2×131.567/1.4+(4+2+2.5+1)×1.4=125.67KN/m

Q3=1.2×150.324/3.891+(4+2+2.5+1)×1.4=59.66KN/m

1)腹板底模板验算,按三等跨连续梁计算:

竹胶板力学参数:

b=1mh=0.018mI=bh3/12=1×0.0183/12=4.86×10-7m4

A=bh=1×0.018=0.018m2

E=9.5×103MpaW=bh2/6=1×0.0182/6=5.4×10-5m3

EA=9.5×103×106×0.018=171000000

EI=9.5×103×106×4.86×10-7=4617

Q2=Q2=1.2×131.567/1.4+(4+2+2.5+1)×1.4=125.67KN/m

建立力学模型(单位N):

结构弯矩图(单位N•m):

Mmax=0.503kN·m

弯矩正应力σ=M/W=0.503×103/(5.4×10-3)=9.3MPa<[σw]=15MPa

结构位移图:

fmax=0.00029m<0.2/400=0.0005m

实际施工中间距不大于20cm。

故满足要求!

2)底板底模板验算,按三等跨连续梁计算:

竹胶板力学参数:

b=1mh=0.018mI=bh3/12=1×0.0183/12=4.86×10-7m4

A=bh=1×0.018=0.018m2

E=9.5×103MpaW=bh2/6=1×0.0182/6=5.4×10-5m3

EA=9.5×103×106×0.018=171000000

EI=9.5×103×106×4.86×10-7=4617

Q3=1.2×150.324/3.891+(4+2+2.5+1)×1.4=59.66KN/m

建立力学模型(单位N):

结构弯矩图(单位N•m):

Mmax=0.537kN·m

弯矩正应力σ=M/W=0.537×103/(5.4×10-3)=9.94MPa<[σw]=15MPa

结构位移图:

fmax=0.00071m<0.3/400=0.00075m

实际施工中间距不大于30cm。

故满足要求!

3、底纵梁验算

1)腹板处底纵梁验算

腹板(即A2)下摆I28b工字钢轴距0.40m,下H型钢间距2.3m:

工字钢力学参数:

Ix=7480cm4Wx=534cm3A=61cm2d=10mmE=2.1×105MpaS=312.3cm3

Q2=1.2×131.567/1.4+(4+2+2.5+1)×1.4=125.67KN/m

建立力学模型(单位N):

结构弯矩图(单位N•m):

Mmax=67.987kN·m

弯矩正应力σ=M/W=67.987×103/(534×10-6)=127.3MPa<[σw]=145MPa

结构剪力图(单位N):

Qmax=16.971KN

剪应力τ=Q×S/(I×d)=16.971×103×312.3×10-6/(7480×10-8×0.01)=7.09MPa<[τ]=85Mpa

结构位移图:

fmax=0.00121m<2.3/400=0.00575m

故满足要求!

2)底板处底纵梁验算

底板(即A3)下摆I28b工字钢轴距0.40m,下H型钢间距2.3m:

工字钢力学参数:

Ix=7480cm4Wx=534cm3A=61cm2d=10mmE=2.1×105MpaS=312.3cm3

Q3=1.2×150.324/3.891+(4+2+2.5+1)×1.4=59.66KN/m

建立力学模型(单位N):

结构弯矩图(单位N•m):

Mmax=32.276kN·m

弯矩正应力σ=M/W=32.276×103/(534×10-6)=60.4MPa<[σw]=145MPa

结构剪力图(单位N):

Qmax=80.57KN

剪应力τ=Q×S/(I×d)=80.57×103×312.3×10-6/(7480×10-8×0.01)=33.6MPa<[τ]=85Mpa

结构位移图:

fmax=0.00058m<2.3/400=0.00575m

故满足要求!

4、贝雷梁顶H400*400*13*21验算

考虑0#块完成后有H400*400*13*21,故用在贝雷梁顶部,间距2.3m。

H400*400*13*21的力学参数:

A0=219.5cm2Ix0=66900cm4S0=508.8cm3Wx0=3340cm3

翼板荷载(考虑临边防护0.7m):

Q1=1.150×26.5/2.65×2.3×1.2+(4+2.5+2.0+1)×2.3×1.4=62.33KN/m;

腹板荷载:

Q2=4.965×26.5/1.405×2.3×1.2+(4+2.5+2.0+1)×2.3×1.4=289.05KN/m;

底板荷载:

Q3=5.673×26.5/3.891×2.3×1.2+(4+2.5+2.0+1)×2.3×1.4=137.23KN/m;

受力分析:

结构受力图(单位:

N,N/M):

结构弯矩图(单位:

N••M):

Mmax=45.03kN·m

弯矩正应力σ=M/W=45.03×103/(3340×10-6)=13.5MPa<[σw]=145MPa

结构剪力图(单位:

N)

Qmax=197.06KN

剪应力τ=Q×S/(I×d)=197.06×103×508.8×10-6/(66900×10-8×0.013)=11.5MPa<[τ]=85Mpa

结构位移图(单位:

m)

位移验算:

Fmax=0.0008588m<0.946/400=0.002365m

故,此处满足!

7、贝雷梁验算

⑴底板底贝雷梁验算

计算荷载为腹板加底板的混凝土自重以及人员机具、振捣、支架荷载,全部作用在底板和腹板正下方的10片贝雷梁上。

则:

q2+q3=1.2×(4.9648×2+5.6726)×26.5+1.4×(4+2.5+2+1)×6.7=585.26kN/m

贝雷梁(单排单层)的力学参数:

A=25.48cm2I=250497.2cm4W=3578.5cm4[M]=788.2KN•ME=2.1×105Mpa[Q]=245.2kN

结构受力图:

(N)

结构弯矩图:

(N•m)

结构剪力图:

(N)

内力计算

Mmax=1975.070kN•m<[M]×10=788.2×10=7882kN•m

Qmax=1905.964KN<[t]×10=245.2×10=2452KN

挠度计算:

fmax=0.01330m<6.05/400=0.015125m

支座反力R1-1=2220.119/10=222.01KNR1-2=3047.22/10=304.72KN

⑵腹板底贝雷梁检算

计算荷载为腹板的混凝土自重以及人员机具、振捣、支架荷载,全部作用在腹板正下方的3片贝雷梁上。

则:

q2=1.2×4.9648×26.5+1.4×(4+2.5+2+1)×1.405=176.567kN/m

贝雷梁(单排单层)的力学参数:

A=25.48cm2I=250497.2cm4W=3578.5cm4[M]=788.2KN•ME=2.1×105Mpa[Q]=245.2kN

结构受力图:

(N/m)

结构弯矩图:

(N•m)

结构剪力图:

(N)

内力计算

Mmax=595.858kN•m<[M]×3=788.2×3=2364.6kN•m

Qmax=575.01KN<[t]×3=245.2×6=735.6KN

挠度计算:

fmax=0.00401m<6.05/400=0.015125m

支座反力R2-1=669.787/3=223.262KNR2-2=919.316/3=306.439KN(由于两两并排,故支反力按三个计算)

⑶翼板底贝雷梁检算

计算荷载为翼板的混凝土自重以及人员机具、振捣、支架荷载,全部作用在底板和腹板正下方的2片贝雷梁上。

则:

q3=1.2×1.1504×26.5+1.4×(4+2.5+2+1)×2.65=71.828kN/m

贝雷梁(单排单层)的力学参数:

A=25.48cm2I=250497.2cm4W=3578.5cm4[M]=788.2KN•ME=2.1×105Mpa[Q]=245.2kN

结构受力图:

(N)

结构弯矩图:

(N•m)

结构剪力图:

(N)

内力计算

Mmax=242.397kN•m<[M]×2=788.2×2=1576.4kN•m

Qmax=233.916KN<[t]×2=245.2×2=490.4KN

挠度计算:

fmax=0.00163m<6.05/400=0.015125m

支座反力R3-1=272.472/2=136.236KNR3-2=373.980/2=186.99KN

8、贝雷梁底H400*400*13*21验算

①靠近墩身附近的贝雷梁底H型钢检算

贝雷梁底布置H400*400*13*21,底部为螺旋钢管。

H型钢承受贝雷梁传递的力。

H400*400*13*21的力学参数:

A0=219.5cm2Ix0=66900cm4G=1684.1N/mS0=508.8cm3Wx0=3340cm3

受力分析:

结构受力图:

(单位:

N)

1684.11362361684.12232621684.12220101684.12220101684.12232621684.11362361684.1

结构弯矩图:

(单位:

N•M)

剪力图(N):

Mmax=67.766KN•M

弯矩正应力σ=M/W=67.766×103/(3340×10-6)=20.3MPa<[σw]=145MPa

Qmax=233.688KN

剪应力τ=Q×S/(I×d)=233.688×103×508.8×10-6/(66900×10-8×0.013)=13.67MPa<[τ]=85Mpa

结构变形极小,软件计算不显示数值。

故,此处验算满足要求。

②远离墩身的贝雷梁底H型钢检算

贝雷梁底布置H400*400*13*21,底部为螺旋钢管。

H型钢承受贝雷梁传递的力。

H400*400*13*21的力学参数:

A0=219.5cm2Ix0=66900cm4G=1684.1N/mS0=508.8cm3Wx0=3340cm3

受力分析:

结构受力图:

(单位:

N)

1684.11869901684.13064391684.13047201684.13047201684.13064391684.11869901684.1

结构弯矩图:

(单位:

N•M)

剪力图(N):

内力计算

Mmax=92.749KN•M

弯矩正应力σ=M/W=92.749×103/(3340×10-6)=27.77MPa<[σw]=145MPa

Qmax=320.12KN

剪应力τ=Q×S/(I×d)=320.12×103×508.8×10-6/(66900×10-8×0.013)=18.73MPa<[τ]=85Mpa

结构变形极小,软件计算不显示数值。

故,此处验算满足要求。

9、螺旋钢管验算

①靠近墩身的螺旋钢管检算

螺旋钢管,采用Φ529mm,其所承受的力为H型钢所传递下来的集中力。

即H型钢的支座反力。

Φ529mm壁厚10mmD=529mmd=510mm

E=210000000000paA=

=16304.9mm2

H型钢的的支座反力最大值457.297KN

L=12.6mP=456.96KN=457.297N,

mm

由长细比λ查得φ=0.739

σ=

=37.95Mpa

[σ]=145Mpa

故满足!

②远离墩身的螺旋钢管检算

螺旋钢管,采用Φ529mm,其所承受的力为H型钢所传递下来的集中力。

即H型钢的支座反力。

Φ529mm壁厚10mmD=529mmd=509mm

E=210000000000paA=

=16304.9mm2

H型钢的的支座反力最大值626.43967KN

L=12.6mP=626.43967KN=626439.67N,

mm

由长细比λ查得φ=0.739

σ=

=51.99Mpa

[σ]=145Mpa

故满足!

10、地基承载力验算

靠近墩身附近的螺旋钢管作用在边墩承台上,而远离墩身的螺旋钢管则作用在1.5×14.4×1.2的条形基础上。

因为作用在条形基础上的荷载为对称的,故可以考虑为一个竖直向下的集中合力。

螺旋钢管承载的压力

作用在承台上的压力为:

N=3045.36KN

作用在基底上的压力为:

P=N+G=3045.36+1.4×1.5×14.4×1.2×26.5=4006.992KN

地基检算:

力学布置图:

按照45°向下传递,换填60cm砂夹碎石。

则基底面积为:

A=(2×0.6+1.5)×(2×0.6+14.4)=42.12m2

σ=4006.992/42.12=95.1KPa

即,基底地基承载力达到95.1Kpa!

防水措施:

为防止条形基础浸水,对承台与条形基础之间土体压实并用C20砼硬化,硬化面厚度10cm,宽15m,并根据地形设置排水坡和汇水沟。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 表格模板 > 调查报告

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1