GY03C静设备安装用表格式.docx

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GY03C静设备安装用表格式

GY03-C001

（项目名称）

设备拼（组）装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

规格

位号

组装方式

□立式分段□卧式分段□分片组装

筒体

直线度

允许值

（mm）

实测值

（mm）

0°

90°

筒体长（高）度

允许值

（mm）

实测值

（mm）

测量位置

外周长偏差

（mm）

筒体椭圆度

（mm）

组对方位偏差

（mm）

对口间隙

（mm）

对口错边量

（mm）

允许值

实测值

允许值

实测值

允许值

实测

最大值

允许值

实测

最大值

允许值

实测

最大值

结论及说明：

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C002

（项目名称）

立式设备安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

位号

型号及规格

h为两测点间的距离h=mm。

单位：

mm

项目

方位

允许值

实测值

项目

测量

部位

允许值

实测值

标高

偏差

0

中心线

位置偏差

0

90

90

180

垂直度

0

270

90

0方位偏差

结论：

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C003

（项目名称）

卧式设备安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

位号

型号及规格

注：

①图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值；

②轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离。

单位：

mm

滑动端鞍座滑动裕量：

mm；

螺栓松动核验结果：

项目

测量

部位

允许值

实测值

项目

测量

部位

允许值

实测值

中心线

位置偏差

X轴

Y轴

安装

标高

偏差

B

轴向

水平

B-C

C

D-E

D

径向

水平

B-D

E

C-E

结论：

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C004

（项目名称）

塔盘安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

设备位号

塔盘制造厂

塔盘编号

形式/规格

塔盘板水平度

溢流堰高偏差

溢流堰上表面水平度

降液板底部与受液盘

上表面间距

允许值

mm

实测值

mm

允许值

mm

实测值

mm

允许值

mm

实测值

mm

允许值

mm

实测值

mm

结论及说明：

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C005

（项目名称）

设备填充记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

位号

型号及规格

分段编号

填料名称

填料规格

填料高度

m

备注

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C006

（项目名称）

催化反应（沉降）器

附件安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

规格

位号

项目

允许值

实测值

1

2

3

4

5

6

7

8

旋风

分离

器系

统

一级分离器入口标高mm

分离器垂直度

（mm）

一级

二级

翼阀安装角度

（）

一级

二级

吊杆中心偏差（mm）

吊挂方位偏差（mm）

吊挂标高偏差（mm）

吊挂垂直偏差（mm）

集气室

与壳体同心度偏差mm

开孔方位偏差mm

水平偏差mm

提升管垂直偏差mm

进料喷嘴中心偏差mm

待生催化剂立管垂直偏差mm

核查项目

安装要求

核查结果

原料油、油浆、回炼油、顶循环油等喷油嘴安装角度

符合设计要求，油嘴畅通

吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母

留出膨胀间隙，螺母锁紧

料腿拉杆处垫板焊缝

留有通气孔

分离器、料腿、翼阀

通畅

人字/环形挡板

符合设计要求

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C007

（项目名称）

催化再生器附件

安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

位号

型号及规格

项目

允许值

实测值

1

2

3

4

5

6

7

8

旋风

分离器

一级入口标高偏差mm

垂直度偏差

（mm）

一级

二级

翼阀安装角度（）

一级

二级

吊杆中心偏差（mm）

吊挂方位偏差（mm）

吊挂标高偏差（mm）

吊挂垂直偏差（mm）

环形

分布管

水平度偏差（mm）

相邻盘管间距偏差（mm）

树枝状

分布管

标高偏差（mm）

水平度偏差（mm）

空气环

中心偏差（mm）

水平度偏差（mm）

集气室

同心度偏差（mm）

开孔方位偏差（mm）

核查项目

安装要求

核查结果

吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母

留出膨胀间隙，螺母锁紧

料腿拉杆处垫板焊缝

留有通气孔

分离器、料腿、翼阀

通畅、无异物

结论：

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C008

（项目名称）

三旋附件及烟风道

安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

规格

位号

项目

允许值

（mm）

实测值

（mm）

三级

旋风

分离

器

排气管与单管同轴度

标高

垂直度

单管垂直度

再生器至三旋烟道

水平段水平度

垂直段垂直度

各支点标高偏差

波纹膨胀节安装情况

说明：

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C009

（项目名称）

空冷框架及风筒构件

安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

规格型号

设备位号

检查项目

允许值

（mm）

实测值

（mm）

备　注

立柱安装偏差

立柱跨距

横向偏差

纵向偏差

立柱垂直度

单跨间对角线偏差

三跨间对角线偏差

风

筒

安

装

尺

寸

直

径

0°～180°

45°～225°

90°～270°

135°～315°

圆度

上端面

下端面

结

论

及

说

明

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C010

（项目名称）

换热器抽芯和

强度/严密性试验记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

位号

设备类型

规格

操作介质

管程：

壳程：

设计压力

管程MPa

壳程：

MPa

设计温度

管程:

℃

壳程：

℃

压力表

量程

MPa

压力表

精度等级

压力表

检定日期

压力表编号

压力表

表盘直径

抽芯

检查

情况

试验

类型

试验

部位

试验

介质

介质温度

（℃）

试验压力

（MPa）

恒压时间

（min）

试验日期

试验结果

强度

试验

管束

管程

壳程

严密性

试验

管束

管程

壳程

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C011

（项目名称）

（）炉炉管焊缝位置及焊工分布图

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

设备位号

炉管位置

绘制人：

审核人：

年月日

（项目名称）

（　）炉炉管及管件

检验记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

制造厂名称

证明书编号

炉管/管件名称

材质

炉管/管件编号

规格

数量

炉批号

尺寸检查

光谱检验

无损检验

备　　注

结论及说明：

附：

光谱检测试验报告编号：

无损检测报告编号：

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C012

GY03-C013

（项目名称）

（）炉炉管压力

试验记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

检查内容

监理确认结果

管道组成件安装完毕、正确

合金钢管道组成件确认及标记清楚

支、吊架安装正确且采取必要的临时保护措施

焊缝焊接工作记录齐全

焊缝外观检验合格

无损检测合格

热处理合格

安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离

有盲板标识

压力试验

炉管系统名称

设计压力

（MPa）

试验日期

试验

介质

强度试验压力

（MPa）

严密性

试验压力

（MPa）

结果

建设单位

监理单位

总承包单位

施工单位

现场代表：

年月日

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C014

（项目名称）

（）炉配件安装

检查记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

设备名称

设备位号

序

号

配件名称

配件编号

安装标高偏差

安装位置偏差

安装后机械部分检查检验结论

允许值

（mm）

实测值

mm

允许值

mm

实测值

mm

人孔门

防爆门

看火门

燃烧器

烧　嘴

吹灰器

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C015

（项目名称）

（）炉附属设备安装

检查记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

工业炉名称

工业炉位号

序

号

设备名称

设备编号

安装标高偏差

安装位置偏差

水平度或垂直度偏差

允许值

（mm）

实测值

（mm）

允许值

（mm）

实测值

（mm）

允许值

（mm）

实测值

（mm）

烟囱

烟道

风道

空气预热器

汽包

集　箱

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C016

（项目名称）

（）炉钢结构安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

柱编号

柱底轴线偏差（mm）

标高偏差（mm）

垂直度

主梁

编号

两端顶面水平度（mm）

表面高度

偏差

（mm）

纵向

横向

纵向

横向

结构编号

部位

偏差值（mm）

主体结构整体垂直度

主体结构面平整度/凹凸度

总高度

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C017

（项目名称）

高强螺栓连接检查记录

单项工程名称：

单项工程编号：

结构名称

材质

单位工程名称

单位工程编号

序号

螺栓规格

数量

螺栓孔径（mm）

扩孔数量（个）

摩擦面

处理方法

终拧扭矩值（N·m）

结论

备注

监　理　单　位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年　月　日

专业工程师：

年　月　日

质量检查员：

技术负责人：

年月日

GY03-C018

（项目名称）

钢框架安装记录

单项工程名称：

单项工程编号：

单位工程名称

单位工程编号

框架名称

框架位号

检测项目名称

允许偏差

实测值（mm）

结论

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移

2

柱实测标高与设计标高之差

3

柱直线度

4

柱垂直度

5

两柱同层内对角线长度差

6

相邻柱间距离

7

梁标高

8

梁水平度

9

梁中心位置偏移

10

相邻梁间距

11

竖面对角线长度差

简图或说明：

监理单位

总承包单位

施工单位

监理工程师：

年月日

专业工程师：

年月日

质量检查员：

技术负责人：

年月日