1简答题.docx
《1简答题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1简答题.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1简答题
1.质量环目标
与产品相关的目标:
内部缺陷频次,一次交检合格率,产品AUDIT
与过程相关的目标:
过程AUDIT,废品率和返修品率
与体系相关的目标:
体系AUDIT,QRK评审符合率
2.为什么要推行标准化操作?
(1)为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准
(2)确保完整、安全和可靠地完成工作
(3)易于发现和消除浪费,为开展改进活动创造了基础
(4)易于指导和培训员工
3.汽车传动系的功用。
(1)减速增扭
(2)变速变矩
(3)实现倒车
(4)中断动力传动
(5)差速功能
4.标准化操作的优点。
(1)发现并消除浪费,提高劳动生产率
(2)避免缺陷,保证质量标准
(3)便于员工培训
5.一汽-大众的产品具有哪些舒适系统装备(答对五项即可)。
(1)多向调节打孔真皮座椅
(2)多功能组合仪表显示器
(3)MMI导航仪
(4)具备防夹功能的天窗
(5)电动遮阳帘
6.汽车的安全性包括主动和被动两方面,请列举一汽-大众产品相应的安全装备(答对五项即可)。
(1)安全带
(2)安全气囊
(3)激光焊接车身
(4)ESP或ABS
(5)行车自动落锁
7.轮胎标记195/65R1591H中195,R,91,H的含义
195表示轮胎两侧面间的轮胎宽度为195mm.;65表示轮胎胎壁高度与轮胎宽度的比值(即高宽比);字母R代表的是子午线轮胎;15则表示轮胎内径为15英寸;91表示轮胎最高可承受615kg;字母H是速度等级符号,表示配备此胎,最高车速可达210km/h。
8.整车一/二/三区的定义、划分规定、和包括内容举例(9分)
定义:
一区:
(zone1)它包括所有引人注目和有意识地被注意的表面
二区:
(zone2)它包括所有非直接引起注意的表面
三区:
(zone3)它包括所有被遮盖在整车中很少使用和看到的表面
划分规定:
1一区与二区划分可由整车前、后保险杠为分界线,上方为一区,下方为二区。
2三区为最小牌照板覆盖的表面,PVC覆盖的门槛、门槛下部、前后门内表面(下表面以及铰链区域)都视为三区。
包括内容举例:
(1)一区包括前端、中段、后端、顶盖。
例如:
前端:
机盖、左右两翼子板、前大灯和前脸格栅。
中段:
左右两侧四门、前后两门间B柱与后侧C柱(D柱)。
后端:
后箱盖、两侧侧围、后围、油箱盖。
前端与中段间有A柱相连,中段与后端有C柱(D柱)相连,两A柱之间为前风挡,两C柱与D柱之间为后侧三角窗。
D柱连接为后侧挡风玻璃。
(2)二区包括前后保险杠以及四门防擦条下方,前后保险杠连同四轮轮眉为二区。
(3)三区包括最小牌照板覆盖的表面以及PVC覆盖的门槛等处,四门一后箱盖内表面也视为三区。
9.汽车制动性是由那几个方面来评价的?
具体内容是什么?
制动效能:
制动距离、制动时间、制动减速度
制动效能恒定性:
抗热衰退性、抗水衰退性
制动时的方向稳定性:
防止“跑偏”\“侧滑”能力
10.A、B、C类缺陷如何定义。
A类缺陷定义:
抛锚故障,安全风险,功能缺陷,使用障碍,不符合法规要求,极严重的表面缺陷;
B类缺陷定义:
存在质量缺陷,使用不舒适,对车辆使用有妨碍;
C类缺陷定义:
有条件的满足用户较高质量要求。
11.描述VIN号LFV2A11G1B350422117位字符的含义。
LFV:
中国一汽大众2:
发动机排量(1.2<L≤1.6)A:
车身类型(四门折背式)1:
发动机变速箱类型(汽油发动机手动变速箱)1G:
车型代码(捷达)1:
检验位B:
生产年份(2011年)3:
装配厂(一汽大众成都分公司)504221:
生产顺序号。
12.汽车产品实行平台与模块战略有哪些好处?
答:
平台设计思路可以大大满足用户个性化的需求,一个平台可以同时承载不同车型的开发及制造,可以生产出适应全球不同市场的产品。
在制造方面,同一平台的产品大量采用通用化的零部件和总成,从而降低了制造成本和采购成本。
在研发方面,一个平台上实现了技术突破,等于这个平台上搭载的所有产品都实现了技术突破,也大大降低了开发费用。
13.PQ36有什么含义?
哪个车型是PQ36平台的?
答:
PQ36中的P表示平台的意思,Q表示发动机横置,3表示A级车,6表示第6代。
新车型NCS就是PQ36平台的代表车型。
14.轿车的驱动形式一般分为几种?
在大众车系中,比较常见的驱动方式是什么?
1)发动机前置后轮驱动(FR)方案(简称前置后驱动)
2)前置前驱动(FF)
3)后置后驱动(RR)
4)中置后驱动(MR)
5)全轮驱动(AWD)
在大众车系中比较常见的是前置前驱动方式和四轮驱动的方式
15.为了保证汽车行驶时不跑偏,我们在生产过程中对汽车的相关零件或者系统进行调整,请讲述我们都作出什么调整,调整的内容是什么?
(5分)
答:
方向盘对中;前束调整,包括前桥前束、前轮外倾角,后桥前束和后轮外倾角;
16.请简述QRK检查员的职责?
(5分)
答:
检查、记录分析、排除
17.Sagitar后备箱密封条处漏雨,请简要分析其可能的原因?
(8分)
答:
1.后备箱密封条钣金不平;2.密封条滚压不到位;3.密封条太软,密封力小;4.后盖调整问题;
18.路试检测中有一个8字道检查,请答出这个检测主要检查汽车哪方面的噪音?
(4分)
答:
底盘、转向系统、随车走件、减震器;
19.简述安全气囊维修中的主要注意事项?
(10分)
①进行电气检查前,首先要将电瓶负极断开。
②不允许用任何电气设备和仪器测量气囊,只能用VAG1551进行错误读取和检查。
③返修人员要经过培训。
④气囊引爆装置的内侧不允许朝上摆放,要用专用的器具装气囊引爆装置。
⑤拆除的不合格品要和合格品分开,并做标识,妥善摆放。
⑥控制器装配和安装时一定要将电瓶断开,而且不允许插接不牢。
20.简述总装车间有那些整车检测设备?
(8分)
答:
5051/5052/前束/转毂/调灯/淋雨/
21.前风挡的匹配标准是?
(4分)
Sagitar前风挡与顶盖间隙标准是2.5+/-0.5mm;平度要求2.5+/-0.5mm(顶盖高);前风挡与侧围间隙平度标准2.5+/-1.0mm
22.假如你是一名总装车间生产线上的普通操作工,为了保证你的装配质量,你将如何做?
(8分)
答:
1.认真学习标准操作卡,严格按照标准操作装配;
1.注意自检,互检相关工序装配质量;
2.对反馈的质量问题做好分析,采取措施控制问题再现;
3.注意对内饰件防护,避免脏点出现;
4.用正确的力矩扳手紧固,对力矩扳手做定期校验;
5.严格按照Fis装配单上的PR号选装零件
23.总装车间针对整车的检测技术有哪些?
答:
UPS检测系统(ZP7检电);
前束四轮定位、转毂实验台;
灯光调整;
密封性检测(淋雨检测);
道路实验(路试)
24.迈腾ESP电子稳定程序集成了哪些功能?
答:
ABS防抱死刹车系统
EBD电子制动力分配
ESBS扩展的电子稳定刹车系统
ASR牵引力控制系统
EDL电子差速锁
MASR发动机阻力矩控制
HBA液压辅助制动
25.我公司迈腾采用的TSI发动机被列为世界十大发动机之首,请简单介绍此发动机有哪些优势。
答:
1.集燃油直喷技术、涡轮增压技术、凸轮轴智能连续可变正时技术以及独有的平衡轴技术于一身
2.动力强劲、运转稳定、噪音低、可靠性高、燃油适应性好、消耗低
3.全转速范围内大扭矩、高功率输出,节能环保
26.请简述主动安全和被动安全的定义,并以迈腾举例说明。
答:
主动安全:
预知危险或能防止危险发生的装置,帮助乘客避免伤害的装置或功能。
举例:
ESP电子稳定程序、双极门锁开启、安全带锁紧报警功能、刹车盘自动除水、倒车雷达、智能雨刷、儿童锁、防眩目后视镜、轮胎压力检测、前大灯、高位刹车灯等。
被动安全:
在车辆碰撞或危险发生后,对乘客起到保护作用的装置,能够降低危险对人员的伤害。
举例:
安全气囊、安全带、可溃式转向柱、四门内侧防撞梁、车身激光焊接技术、热成型钢板技术、前端行人保护设计等。
27.德系车以良好的驾驶性能和安全性能赢得消费者信赖,其中整车安全分为主动安全和被动安全,请列举新宝来采用的主动安全装备和被动安全装备。
答:
主动安全装备:
1)ABS/EBV/MASR
2)制动蹄片磨损报警
3)制动液面监视
4)LED第三刹车灯
5)后倒车雷达
6)防眩内后视镜
7)多功能显示器
8)紧急制动提醒功能
被动安全装备:
1)全系列车型标准装配的双前气囊
2)豪华型标配双侧气囊
3)标准装配前排燃爆式安全带(带限力器和电子预紧器)
4)可溃缩式转向柱和制动踏板
28.请按缺陷类型(如电器功能、干涉等)列举总装车间常见质量缺陷,至少列举5项。
答案:
匹配、噪音、漏雨、坑包划伤、脏、错漏装、装配不到位等。
29.简述汽油机与柴油机的区别
汽油机与柴油机两者皆是由气缸内燃气的爆发膨胀,把活塞的往复运动通过连杆产生曲轴旋转力的。
两者的区别只是它们的燃烧方式不同
汽油机
柴油机
燃料
汽油辛烷值高(难以自着火)
主要是轻柴油,十六烷值勤高,(易着火)
吸入气体
空气油汽油混合气
只是空气
燃料提供
由化油器将空气与汽油以一定的比例混合,也有燃喷射式
由燃油喷射泵压送燃料油,从喷油嘴30至数十Mpa的压力喷射
输出功率的调节
用吸气节流阀增减吸入混合气量
调节燃油喷射量
着火
由高压电器使点火塞的电极产生电火花使混合气战火
向经压缩后的高温空气中喷射燃料而自着火
压缩比
8~10左右
15~23
适用范围
需要在引起自着火前火焰到达气缸直径不能太大,一般在100mm左右
因受燃油喷射,燃烧困难的限制,缸径一般在75~100mm左右
30.简述前轮定位的作用。
答:
1前轮外倾角:
;转向轻便,提高工作安全性;2前轮前束:
减小外倾角与纵向阻力使车轮前端向外滚开的影响;3主销内倾角:
转向时,使前轴升高,轴荷产生了有助于转向轮返回中间位置的回正力矩;4主销后倾角:
转向时,转动中心与接触中心不重合。
路面的侧向作用力产生了使转向轮返回的稳定力矩;5前轮外倾角与前束是一对侧滑的影响因素;6车轮外倾角和主销后倾角还有转向轻便的作用。
31.简述离合器的功能。
①保证汽车平稳起步(3分)
②实现平顺换挡(3分)
③防止传动系过载(4分)
32.发动机冷却系统中能控制冷却水温度的装置有哪些?
答案:
散热器,节温器,风扇,水泵
33.什么叫前轮定位?
答:
为保证汽车直线行驶,并使转向轮在偶遇外力作用发生偏转时,能自动回到直线行驶位置,同时使前轮不产生内倾以及使转向轻便(前轮接近于路面滚动),并减少轮胎和转向机构的磨损。
前轮、转向节和前轴三者之间的安装应具有一定的相对位置。
这种具有一定的相对位置的安装叫前轮定位。
捷达具有车轮外倾和前轮前束可调整
1.检查车门闭合力时,整车应具备什么状态?
车门闭合力的评价方法有哪些?
列举影响车门闭合力的相关因素有哪些。
(8分)
四门二盖关闭,四门玻璃升到顶,车辆处于水平状态的情况下进行。
(3分)
二种方法(2分)。
手动检查;用车门闭合力测量设备进行测量,从而判定是否符合标准。
影响因素(3分):
车门内间隙、门洞密封条(附加密封条)硬度/尺寸、门锁及锁扣调整位置、门锁锁舌的运行阻力等等。
2.列举8种质量工具名称,说明使用质量工具的基本步骤。
(8分)
质量工具列举:
SPC,FMEA,QFD,PDCA,控制图,鱼刺图,排列图,矩阵图,直方图,折线图,甘特图,树图,饼分图,正交试验
质量工具使用步骤:
策划(识别)--收集数据—统计分析—推断结论—验证
3.过程审核的依据是什么?
它分别由哪几要素构成?
简述过程审核工作方法?
按审核的对象范围的不同,除了过程审核外,还有哪二种审核?
(8分)
答:
过程审核的依据是VDA6.3(1分)
分别由人员/素质,生产设备/工装,运输/贮存/包装,缺陷分析/纠正措施/持续改进这四个分要素构成。
(2分)
工作方法(3分):
1,收集资料:
工艺描述;检验规程;操作规程。
确定工艺要求。
2,首次会议。
以工艺要求为主线进行提问。
3,现场审核阶段。
依据VDA6.3及具体工艺要求,以开放式问题为主。
可以根据工艺过程或VDA6.3条款的顺序进行提问。
4,末次会议。
总结审核发现的问题,以达成共识为主要目的。
5,撰写审核报告,分发相关人员。
除过程审核外,还有体系审核和产品审核(2分)。
4A,B,C类缺陷定义,出现的后果,我们应作如何处理。
(6分)
A类缺陷包括:
抛锚故障,安全风险,功能缺陷,使用障碍,不符合法规,及严重的表面缺陷,不可销售。
出现的后果:
车辆无法使用,高额索赔费用,用户不满意,市场形象降低,销售数量下降,
我们应及时发现并消除保证到用户手中无此类故障。
B类缺陷包括:
存在质量缺陷,使用不舒适,对车辆使用有防碍,用户期望缺陷被消除,大部分用户在下次计划保养维修时会在服务站停留较长时间,
出现的后果:
索赔费用上升,用户满意度下降,与竞争对手比较排名变差
我们应及时发现并消除此类缺陷不可以销售给用户
C有条件的满足用户较高要求,对于挑剔的用户只起次要作用,一般来讲不需要返修,
避免不必要的返修费用和发生其他缺陷的可能性及检验。
但需要进行频次统计和改进,车可以销售给用户。
1.什么是过程质量控制?
过程质量控制就是在生产过程中,通过对输入要素(人,机,料,法,环)加以控制,以实现预期的制造质量和产品质量。
2.为什么要开展质量控制环工作?
及时发现缺陷,查找缺陷产生的原因,确定并实施排除措施
提高过程的透明度;对工作成绩进行客观的评价;为提高质量、降低成本奠定了基础;简化和改进了所有过程参与者的信息交流方式
为过程优化及效果跟踪奠定了基础。
3.如何开展质量控制环工作?
建立质量环、质量环运行、质量环评定、重点问题管理
1.某车型门护板与车门钣金间隙大小不均,90%的车辆无此缺陷。
现需要对这个问题进行分析,以确定是门护板尺寸有问题还是车门钣金尺寸偏差。
加入您作为这个问题的分析负责人,您说说您将采取什么样的分析方法,以确定问题的根本原因。
方案1:
采取互换实验,找一台匹配合格的车辆和一台不合格的车辆,对两台车的门护板进行互换。
如果不合格车辆的门护板换到合格的车上,匹配后合格,且合格的车辆的门护板换到
不合格的车上匹配合格,则为车门钣金的问题;如果不合格车辆的门护板换到合格的车上,
匹配后合格,且合格的车辆的门护板换到不合格的车上匹配不合格,则为车门钣金的问题。
方案2:
将不合格的门护板防盗cubing上进行匹配,若合格,则为钣金问题,若不合格,
则为门护板问题。
2.作为QRK专检员,您所在的质量控制环最近人员波动频繁,从您的检查统计数据上也可以看出质量波动很大。
请你结合这种情况,分析生产工段造成这种质量波动的原因,并介绍您将如何和生产工段一起进行质量控制。
原因:
(1)生产工段人员培训不到位;
(2)工段自检互检不到位;
控制方法:
(1)将检查出的质量缺陷及时反馈给生产班长;
(2)每天对环内所有缺陷进行讲评;
(3)协调生产工段,每天了解生产工段人员波动岗的操作内容,并对此装配内容进行重点跟踪。
2.质量环的目的
(1)加强每个员工的质量和生产效率责任
(2)给员工反馈其工作的成绩或不足
(3)建立一种员工能一目了然的组织单位
(4)明确员工的任务
(5)提高质量和成本意识
(6)在控制环内不断改进,以达到零缺陷目标
(7)坚持避免缺陷并加快排除缺陷原因的速度
(8)提高质量和生产效率
4.实行目标管理的优点有哪些?
(1).目标的激励作用和导向作用;
(2)提高目标实现的可能性;
(3).便于上级测定和比较下级的实际工作业绩。
̶̶̶1、QRK专检点设置的目地和作用?
(1)加强每个员工的质量和劳动生产率的责任
(2)提高员工质量和成本意识,降低返修率
(3)通过QRK专检点及QRK环与环的连接,将装配质量缺陷控制在生产线上,并做到发现缺陷在线返工,实现内部用户原则
(4)通过质量控制环的运行,使得过程质量控制不断的改善,力求达到质量零缺陷的目的
3.QRK专检员的职责有哪些?
答:
QRK专检员负责本环内所有质量问题的FIS-EQS系统录入、收集、统计及反馈,并做好本环QRK文件及目视板的日常维护工作。
1.如果某日的整车Audit扣了一个B类项:
左前轮罩变形,你应该以怎样的思路来进行缺陷产生环节的分析?
答:
首先查找随车卡,看随车看上是否有相应的返修记录,如果有,则可以直接判定为返修过程中造成,如果没有记录,则依次逆序倒推生产线各工位,例如轮胎装配工位。
直至查找到生产线相应装配工位,分析操作者是否按照标准操作进行装配。
2.如果进行QRK专检点的优化,怎样来评估生产线上某QRK点被优化掉的可行性?
答:
首先看此QRK点是否是车的某个区域的唯一个检查点,如果是,则坚决不能取消。
如果不是,再分析这个QRK点的检查项目能否移到相邻的检查点进行检查,如果内容太多,检查内容又非常重要的点,也不能取消。
如果不满足以上几点的话,该QRK点可以考虑被优化掉。
请阐述对质量检验的认识及质保检查人员应具有的基本要素(结合公司开展的工作,针对所报的专业岗位展开)
1、功能:
鉴别功能
把关功能
预防功能
报告功能
2、素质:
产品知识(构造/材料基础、零件组合代码、PDM图)
工艺知识(标准操作卡、工艺卡、)
目标计划及技术要求
沟通协调能力
3、过程质量控制的主要手段?
1、不断的提高员工素质;
2、员工标准化操作自身保证;
3、自检;互检;抽检、专检;
4、批量监控
5、设备的保证
6、产品AUDIT
7、过程AUDIT11、体系的保证
2.某日,DKA向车间抱怨了一个问题,但是针对此问题从来没有QRK点进行过关注检查,这时,作为QRK班长,你应该怎样处理?
答:
首先要和DKA的人员一起确认缺陷,明确缺陷的具体现象是什么,然后和QRK作业指导书内的内容进行比对,如果作业指导书内有对于相关项目的检查,那就要对其进行更细化的检查规定,如果没有,则必须加入动态检查项当中进行跟踪检查,如果必要,后续纳入作业指导书之中。
质量精益
宗旨:
提升员工质量意识,激发员工关注质量的热情
提高产品质量,不断追求品质的精益求精。
原则:
面向基层,鼓励员工关注质量,消除看得到、摸得着的质量问题从自身做起,持续提升产品质量。
1、一汽-大众汽车有限公司质量方针:
一汽-大众向社会提供具有竞争力的乘用车产品;
以用户的满意和期望,作为对质量始终不渝的追求;
以先进的技术、科学的管理及优良的服务,作为质量不断提高的保证;
以产品安全和环境保护,作为对社会的责任。
2、一汽-大众企业文化
使命:
造价值经典汽车,促人、车、社会和谐
愿景:
中国最优秀的汽车合资企业、员工眼中最具吸引力的公司
核心价值观:
诚信创造价值,尊重成就共赢
企业精神:
学习、进取、合作、创新
经营方针:
市场导向、管理创新、质量至上、技术领先
7、重点问题的长远排除方法
利用解决问题的技术,如鱼刺图,对所确定的重点问题进行分析,找出问题产生的根源,并制定和实施纠正措施,跟踪缺陷的变化趋势,验证措施的有效性,否则需重新进行分析、确定并实施新的措施,
直至措施有效为止。
3.如何开展工位组织?
答:
(1)按人机工程的原理布置工位,优化器具.料架,拿走不必要的物品,所有物品物件都有固定的位置;
(2)区域内各类工具设施物品做到标识齐全,整洁;所有物品物件按标准摆放划线;
(3)坚持不懈地组织.优化工位和保持清洁,培养并实现高素养的
2、生产线记卡内容为:
全新速腾轿车刹车液加不上,加注设备显示ABS无法连接;用VAS5052检测显示:
ABS系统无法到达(或者叫无通讯)。
请分析导致此种故障的原因有哪些?
答:
(1)检查正极和负极(包括ABS泵的15号和30号电,再有负极线);
(2)检查ABS泵连接的驱动CAN高,CAN低线(因为驱动CAN只允许双导线传输,所以有一根线出现问题,都会导致ABS无法连接);
(3)ABS泵本身内部损坏,导致无法连接;
(4)如果上述1,2,3,都没有问题,那就要考虑ABS泵插头的线序问题或是插孔问题。
2、根据图示简要阐述制动防抱死系统(ABS)的工作原理。
答:
汽车制动时,首先由轮速传感器测出与制动车轮转速成正比的交流电压信号,并将该电压信号送入电子控制器(ECU)。
由ECU中的运算单元计算出车轮速度、滑动率及车轮的加、减速度,然后再由ECU中的控制单元对这些信号加以分析比较后,向压力调节器发出制动压力控制指令。
使压力调节器中的电磁阀等直接或间接地控制制动压力的增减,以调节制动力矩,使之与地面附着状况相适应,防止制动车轮被抱死。
1.QRK专检员日常工作使用的记录表有哪些?
答:
动态检查项目表、重点问题措施跟踪表、日收集周统计表、检车记录表
2.请解释班组质量档案中重点问题措施表中“NF-DP02-13-003”措施编号的含义?
答:
NF车型底盘工段二班2013年第三个措施
4.总装车间QRK专检员需要进行哪几个步骤的培训?
答:
体系培训、基础培训、流程培训、技能培训
1、目前蓄电池亏电的问题成为售后质量反馈中的TOP项,请从生产的角度进行分析,有哪些原因潜在原因,采取哪些措施?
答:
在生产环节造成亏电的主要原因:
(1)电瓶来件电压偏低,
(2)生产过程打开无关的用电电器照成亏电
(3)在检测、返修环节没有进行充电
(4)车辆滞留时间长充电不及时
主要措施:
(1)物流确保来件极柱时间在有效范围,装配前对电瓶电压进行抽检
(2)装配过程工作完毕关闭用电电器
(3)在进行检电、返修环节及时进行充电
(4)对于滞留时间长的,断开电瓶负极,交车时对电压进行检查。
1、整车随车卡都检验哪些内容?
有什么检验要求?
答:
①QRK记录检验要求:
记录齐全,结果合格。
②缺陷及返修记录检验要求:
所有缺陷都得到返修并盖合格章(对缺陷的返修结果必须进行静态检查条件下的复检确认)
③条码粘贴记录检验要求:
条码齐全
④打印单据记录检验要求:
单据齐全,结果合格
2、我公司整车底盘号标示在整车的三处位置,请简述分别标示在什么部位上?
答:
①前仓流水槽下方
②前仓铭牌上
③前风挡的左下脚,仪表板上
8、整车检查中,进行发动机号检查时,需要核对哪些具体的实物及单据数据?
答:
发动机的缸体号,发动机上的发动机条码,发动机罩盖上的发动机号,随车卡上的发动机号,随车卡上的发动机条码,车内的发动机拓印号。
3、请简述全新速腾轿车生产线哪些位置能用到MFT检测设备(答对五项即可)。
答:
(1)仪表检测
(2)预检2(3)板式链7下线(4)前束检测(5)转毂检测(6)发动机/尾气检测(7)BZD提交
36请您介绍一下整车Audit
以用户最苛刻的眼光对下线的产品进行整车Audit评审,通过评审解决各种可能