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1、1简答题1.质量环目标与产品相关的目标：内部缺陷频次，一次交检合格率，产品AUDIT与过程相关的目标：过程AUDIT，废品率和返修品率与体系相关的目标：体系AUDIT，QRK评审符合率2. 为什么要推行标准化操作？（1）为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准 （2）确保完整、安全和可靠地完成工作（3）易于发现和消除浪费，为开展改进活动创造了基础（4）易于指导和培训员工3. 汽车传动系的功用。（1） 减速增扭（2） 变速变矩（3） 实现倒车（4） 中断动力传动（5） 差速功能4. 标准化操作的优点。（1） 发现并消除浪费，提高劳动生产率（2） 避免缺陷，保证质量标准（3） 便于员工培

2、训5. 一汽-大众的产品具有哪些舒适系统装备（答对五项即可）。（1） 多向调节打孔真皮座椅（2） 多功能组合仪表显示器（3） MMI导航仪（4） 具备防夹功能的天窗（5） 电动遮阳帘6. 汽车的安全性包括主动和被动两方面，请列举一汽-大众产品相应的安全装备（答对五项即可）。（1） 安全带（2） 安全气囊（3） 激光焊接车身（4） ESP或ABS（5） 行车自动落锁7. 轮胎标记195/65R15 91H中195，R，91，H的含义195表示轮胎两侧面间的轮胎宽度为195mm. ；65表示轮胎胎壁高度与轮胎宽度的比值（即高宽比）；字母R代表的是子午线轮胎；15则表示轮胎内径为15英寸；91表示轮

3、胎最高可承受615kg；字母H是速度等级符号，表示配备此胎，最高车速可达210km/h。8. 整车一/二/三区的定义、划分规定、和包括内容举例（9分）定义：一区:(zone1)它包括所有引人注目和有意识地被注意的表面二区:(zone2)它包括所有非直接引起注意的表面三区:(zone3)它包括所有被遮盖在整车中很少使用和看到的表面划分规定：1 一区与二区划分可由整车前、后保险杠为分界线,上方为一区,下方为二区。2 三区为最小牌照板覆盖的表面,PVC覆盖的门槛、门槛下部、前后门内表面(下表面以及铰链区域)都视为三区。包括内容举例:(1) 一区包括前端、中段、后端、顶盖。例如：前端:机盖、左右两翼子

4、板、前大灯和前脸格栅。中段:左右两侧四门、前后两门间B柱与后侧C柱(D柱)。后端:后箱盖、两侧侧围、后围、油箱盖。前端与中段间有A柱相连,中段与后端有C柱(D柱)相连,两A柱之间为前风挡,两C柱与D柱之间为后侧三角窗。D柱连接为后侧挡风玻璃。(2) 二区包括前后保险杠以及四门防擦条下方,前后保险杠连同四轮轮眉为二区。(3) 三区包括最小牌照板覆盖的表面以及PVC覆盖的门槛等处,四门一后箱盖内表面也视为三区。9. 汽车制动性是由那几个方面来评价的？具体内容是什么？制动效能： 制动距离、制动时间、制动减速度制动效能恒定性： 抗热衰退性、抗水衰退性制动时的方向稳定性： 防止“跑偏”“侧滑”能力10.

5、 A、B、C类缺陷如何定义。A类缺陷定义：抛锚故障，安全风险，功能缺陷，使用障碍，不符合法规要求，极严重的表面缺陷；B类缺陷定义：存在质量缺陷，使用不舒适，对车辆使用有妨碍；C类缺陷定义：有条件的满足用户较高质量要求。11. 描述VIN号 LFV2A11G1B3504221 17位字符的含义。LFV：中国一汽大众 2：发动机排量（1.2L1.6） A：车身类型（四门折背式） 1：发动机变速箱类型（汽油发动机手动变速箱） 1G：车型代码（捷达） 1：检验位 B：生产年份（2011年） 3：装配厂（一汽大众成都分公司） 504221：生产顺序号。12. 汽车产品实行平台与模块战略有哪些好处？答：平

6、台设计思路可以大大满足用户个性化的需求，一个平台可以同时承载不同车型的开发及制造，可以生产出适应全球不同市场的产品。在制造方面，同一平台的产品大量采用通用化的零部件和总成，从而降低了制造成本和采购成本。在研发方面，一个平台上实现了技术突破，等于这个平台上搭载的所有产品都实现了技术突破，也大大降低了开发费用。13. PQ36有什么含义？哪个车型是PQ36平台的？答：PQ36中的P表示平台的意思，Q表示发动机横置，3表示A级车，6表示第6代。新车型NCS就是PQ36平台的代表车型。14. 轿车的驱动形式一般分为几种？在大众车系中，比较常见的驱动方式是什么？1）发动机前置后轮驱动（FR）方案（简称前

7、置后驱动）2) 前置前驱动（FF）3) 后置后驱动（RR）4) 中置后驱动（MR）5) 全轮驱动（AWD）在大众车系中比较常见的是前置前驱动方式和四轮驱动的方式15. 为了保证汽车行驶时不跑偏，我们在生产过程中对汽车的相关零件或者系统进行调整，请讲述我们都作出什么调整，调整的内容是什么? （5分）答：方向盘对中； 前束调整，包括前桥前束、前轮外倾角，后桥前束和后轮外倾角；16. 请简述QRK检查员的职责？（5分）答：检查、记录分析、排除17. Sagitar后备箱密封条处漏雨，请简要分析其可能的原因？（8分）答：1. 后备箱密封条钣金不平；2. 密封条滚压不到位；3. 密封条太软，密封力小；4

8、. 后盖调整问题；18. 路试检测中有一个8字道检查，请答出这个检测主要检查汽车哪方面的噪音？（4分）答：底盘、转向系统、随车走件、减震器；19. 简述安全气囊维修中的主要注意事项？（10分）进行电气检查前，首先要将电瓶负极断开。不允许用任何电气设备和仪器测量气囊，只能用VAG1551进行错误读取和检查。返修人员要经过培训。气囊引爆装置的内侧不允许朝上摆放，要用专用的器具装气囊引爆装置。拆除的不合格品要和合格品分开，并做标识，妥善摆放。控制器装配和安装时一定要将电瓶断开，而且不允许插接不牢。20. 简述总装车间有那些整车检测设备？（8分）答：5051/5052/前束/转毂/调灯/淋雨/21.

9、前风挡的匹配标准是？（4分）Sagitar 前风挡与顶盖间隙标准是2.5/-0.5mm ；平度要求2.5/-0.5mm（顶盖高）； 前风挡与侧围间隙平度标准2.5/-1.0mm22. 假如你是一名总装车间生产线上的普通操作工，为了保证你的装配质量， 你将如何做？（8分）答：1. 认真学习标准操作卡，严格按照标准操作装配；1. 注意自检，互检相关工序装配质量；2. 对反馈的质量问题做好分析，采取措施控制问题再现；3. 注意对内饰件防护，避免脏点出现；4. 用正确的力矩扳手紧固，对力矩扳手做定期校验；5. 严格按照Fis装配单上的PR号选装零件23. 总装车间针对整车的检测技术有哪些？答： UPS

10、检测系统（ZP7检电）；前束四轮定位、转毂实验台；灯光调整；密封性检测（淋雨检测）；道路实验（路试）24. 迈腾ESP电子稳定程序集成了哪些功能？答：ABS 防抱死刹车系统EBD 电子制动力分配ESBS 扩展的电子稳定刹车系统ASR 牵引力控制系统EDL 电子差速锁MASR 发动机阻力矩控制HBA 液压辅助制动25. 我公司迈腾采用的TSI发动机被列为世界十大发动机之首，请简单介绍此发动机有哪些优势。答：1. 集燃油直喷技术、涡轮增压技术、凸轮轴智能连续可变正时技术以及独有的平衡轴技术于一身2. 动力强劲、运转稳定、噪音低、可靠性高、燃油适应性好、消耗低3. 全转速范围内大扭矩、高功率输出，节

11、能环保26. 请简述主动安全和被动安全的定义，并以迈腾举例说明。答：主动安全：预知危险或能防止危险发生的装置，帮助乘客避免伤害的装置或功能。举例：ESP电子稳定程序、双极门锁开启、安全带锁紧报警功能、刹车盘自动除水、倒车雷达、智能雨刷、儿童锁、防眩目后视镜、轮胎压力检测、前大灯、高位刹车灯等。被动安全：在车辆碰撞或危险发生后，对乘客起到保护作用的装置，能够降低危险对人员的伤害。举例：安全气囊、安全带、可溃式转向柱、四门内侧防撞梁、车身激光焊接技术、热成型钢板技术、前端行人保护设计等。27. 德系车以良好的驾驶性能和安全性能赢得消费者信赖，其中整车安全分为主动安全和被动安全，请列举新宝来采用的主

12、动安全装备和被动安全装备。答：主动安全装备：1）ABS/EBV/MASR2）制动蹄片磨损报警3）制动液面监视4）LED第三刹车灯5）后倒车雷达6）防眩内后视镜7）多功能显示器8）紧急制动提醒功能被动安全装备：1）全系列车型标准装配的双前气囊2）豪华型标配双侧气囊3）标准装配前排燃爆式安全带（带限力器和电子预紧器）4）可溃缩式转向柱和制动踏板28. 请按缺陷类型（如电器功能、干涉等）列举总装车间常见质量缺陷，至少列举5项。答案：匹配、噪音、漏雨、坑包划伤、脏、错漏装、装配不到位等。29. 简述汽油机与柴油机的区别汽油机与柴油机两者皆是由气缸内燃气的爆发膨胀，把活塞的往复运动通过连杆产生曲轴旋转力

13、的。两者的区别只是它们的燃烧方式不同汽 油 机柴 油 机燃料汽油辛烷值高（难以自着火）主要是轻柴油，十六烷值勤高，（易着火）吸入气体空气油汽油混合气只是空气燃料提供由化油器将空气与汽油以一定的比例混合，也有燃喷射式由燃油喷射泵压送燃料油，从喷油嘴30至数十Mpa的压力喷射输出功率的调节用吸气节流阀增减吸入混合气量调节燃油喷射量着火由高压电器使点火塞的电极产生电火花使混合气战火向经压缩后的高温空气中喷射燃料而自着火压缩比810左右1523适用范围需要在引起自着火前火焰到达气缸直径不能太大，一般在100mm左右因受燃油喷射，燃烧困难的限制，缸径一般在75100mm左右30. 简述前轮定位的作用。答

14、：1前轮外倾角：；转向轻便，提高工作安全性；2前轮前束：减小外倾角与纵向阻力使车轮前端向外滚开的影响；3主销内倾角：转向时，使前轴升高，轴荷产生了有助于转向轮返回中间位置的回正力矩；4主销后倾角：转向时，转动中心与接触中心不重合。路面的侧向作用力产生了使转向轮返回的稳定力矩；5前轮外倾角与前束是一对侧滑的影响因素；6车轮外倾角和主销后倾角还有转向轻便的作用。31. 简述离合器的功能。 保证汽车平稳起步 （3分） 实现平顺换挡 （3分） 防止传动系过载 （4分）32. 发动机冷却系统中能控制冷却水温度的装置有哪些？答案： 散热器，节温器，风扇，水泵33. 什么叫前轮定位？答：为保证汽车直线行驶，

15、并使转向轮在偶遇外力作用发生偏转时，能自动回到直线行驶位置，同时使前轮不产生内倾以及使转向轻便（前轮接近于路面滚动），并减少轮胎和转向机构的磨损。前轮、转向节和前轴三者之间的安装应具有一定的相对位置。这种具有一定的相对位置的安装叫前轮定位。捷达具有车轮外倾和前轮前束可调整1. 检查车门闭合力时，整车应具备什么状态？车门闭合力的评价方法有哪些？列举影响车门闭合力的相关因素有哪些。（8分）四门二盖关闭，四门玻璃升到顶，车辆处于水平状态的情况下进行。（3分）二种方法（2分）。 手动检查；用车门闭合力测量设备进行测量，从而判定是否符合标准。影响因素（3分）：车门内间隙、门洞密封条（附加密封条）硬度/尺

16、寸、门锁及锁扣调整位置、门锁锁舌的运行阻力等等。2. 列举8种质量工具名称，说明使用质量工具的基本步骤。（8分）质量工具列举：SPC, FMEA, QFD, PDCA, 控制图，鱼刺图，排列图，矩阵图，直方图，折线图，甘特图，树图，饼分图，正交试验质量工具使用步骤：策划（识别）-收集数据统计分析推断结论验证3 过程审核的依据是什么？它分别由哪几要素构成？简述过程审核工作方法？按审核的对象范围的不同，除了过程审核外，还有哪二种审核？ （8分）答：过程审核的依据是VDA6.3 （1分）分别由人员/素质，生产设备/工装，运输/贮存/包装，缺陷分析/纠正措施/持续改进这四个分要素构成。（2分）工作方法

17、（3分）：1，收集资料：工艺描述；检验规程；操作规程。确定工艺要求。2，首次会议。以工艺要求为主线进行提问。3，现场审核阶段。依据VDA6.3及具体工艺要求，以开放式问题为主。可以根据工艺过程或VDA6.3条款的顺序进行提问。4，末次会议。总结审核发现的问题，以达成共识为主要目的。5，撰写审核报告，分发相关人员。除过程审核外，还有体系审核和产品审核（2分）。4 A , B , C 类缺陷定义， 出现的后果，我们应作如何处理。（6分）A 类缺陷包括：抛锚故障,安全风险,功能缺陷,使用障碍,不符合法规,及严重的表面缺陷,不可销售。 出现的后果：车辆无法使用,高额索赔费用,用户不满意,市场形象降低,

18、销售数量下降, 我们应及时发现并消除保证到用户手中无此类故障。B 类缺陷包括：存在质量缺陷,使用不舒适,对车辆使用有防碍，用户期望缺陷被消除,大部分用户在下次计划保养维修时会在服务站停留较长时间,出现的后果：索赔费用上升,用户满意度下降,与竞争对手比较排名变差我们应及时发现并消除此类缺陷不可以销售给用户C 有条件的满足用户较高要求,对于挑剔的用户只起次要作用,一般来讲不需要返修, 避免不必要的返修费用和发生其他缺陷的可能性及检验。但需要进行频次统计和改进,车可以销售给用户。1. 什么是过程质量控制？过程质量控制就是在生产过程中，通过对输入要素（人，机，料，法，环）加以控制，以实现预期的制造质量

19、和产品质量。2. 为什么要开展质量控制环工作？及时发现缺陷，查找缺陷产生的原因，确定并实施排除措施 提高过程的透明度； 对工作成绩进行客观的评价；为提高质量、降低成本奠定了基础； 简化和改进了所有过程参与者的信息交流方式 为过程优化及效果跟踪奠定了基础。3. 如何开展质量控制环工作？建立质量环、质量环运行、质量环评定、重点问题管理1.某车型门护板与车门钣金间隙大小不均，90%的车辆无此缺陷。现需要对这个问题进行分析，以确定是门护板尺寸有问题还是车门钣金尺寸偏差。加入您作为这个问题的分析负责人，您说说您将采取什么样的分析方法，以确定问题的根本原因。方案1：采取互换实验，找一台匹配合格的车辆和一台

20、不合格的车辆，对两台车的门护板进行互换。如果不合格车辆的门护板换到合格的车上，匹配后合格，且合格的车辆的门护板换到不合格的车上匹配合格，则为车门钣金的问题；如果不合格车辆的门护板换到合格的车上，匹配后合格，且合格的车辆的门护板换到不合格的车上匹配不合格，则为车门钣金的问题。方案2：将不合格的门护板防盗cubing上进行匹配，若合格，则为钣金问题，若不合格，则为门护板问题。2. 作为QRK专检员，您所在的质量控制环最近人员波动频繁，从您的检查统计数据上也可以看出质量波动很大。请你结合这种情况，分析生产工段造成这种质量波动的原因，并介绍您将如何和生产工段一起进行质量控制。原因：（1）生产工段人员培

21、训不到位；（2）工段自检互检不到位； 控制方法：（1）将检查出的质量缺陷及时反馈给生产班长；（2）每天对环内所有缺陷进行讲评； （3）协调生产工段，每天了解生产工段人员波动岗的操作内容，并对此装配内容进行重点跟踪。2. 质量环的目的（1）加强每个员工的质量和生产效率责任（2）给员工反馈其工作的成绩或不足（3）建立一种员工能一目了然的组织单位（4）明确员工的任务（5）提高质量和成本意识（6）在控制环内不断改进，以达到零缺陷目标（7）坚持避免缺陷并加快排除缺陷原因的速度（8）提高质量和生产效率4. 实行目标管理的优点有哪些？ (1). 目标的激励作用和导向作用； (2) 提高目标实现的可能性； (

22、3).便于上级测定和比较下级的实际工作业绩。1、QRK专检点设置的目地和作用？(1)加强每个员工的质量和劳动生产率的责任（2）提高员工质量和成本意识，降低返修率（3）通过QRK专检点及QRK环与环的连接，将装配质量缺陷控制在生产线上，并做到发现缺陷在线返工，实现内部用户原则（4）通过质量控制环的运行，使得过程质量控制不断的改善，力求达到质量零缺陷的目的3.QRK专检员的职责有哪些？答：QRK专检员负责本环内所有质量问题的FIS-EQS系统录入、收集、统计及反馈，并做好本环QRK文件及目视板的日常维护工作。1.如果某日的整车Audit扣了一个B类项：左前轮罩变形，你应该以怎样的思路来进行缺陷产生

23、环节的分析？ 答：首先查找随车卡，看随车看上是否有相应的返修记录，如果有，则可以直接判定为返修过程中造成，如果没有记录，则依次逆序倒推生产线各工位，例如轮胎装配工位。直至查找到生产线相应装配工位，分析操作者是否按照标准操作进行装配。2.如果进行QRK专检点的优化，怎样来评估生产线上某QRK点被优化掉的可行性？答：首先看此QRK点是否是车的某个区域的唯一个检查点，如果是，则坚决不能取消。如果不是，再分析这个QRK点的检查项目能否移到相邻的检查点进行检查，如果内容太多，检查内容又非常重要的点，也不能取消。如果不满足以上几点的话，该QRK点可以考虑被优化掉。请阐述对质量检验的认识及质保检查人员应具有

24、的基本要素（结合公司开展的工作，针对所报的专业岗位展开）1、 功能：鉴别功能 把关功能 预防功能 报告功能2、 素质：产品知识（构造/材料基础、零件组合代码、PDM图）工艺知识（标准操作卡、工艺卡、）目标计划及技术要求沟通协调能力3、过程质量控制的主要手段？1、不断的提高员工素质;2 、员工标准化操作自身保证;3 、自检;互检;抽检、专检；4 、批量监控5 、设备的保证6 、产品AUDIT7、过程AUDIT11、体系的保证2.某日，DKA向车间抱怨了一个问题，但是针对此问题从来没有QRK点进行过关注检查，这时，作为QRK班长，你应该怎样处理？答：首先要和DKA的人员一起确认缺陷，明确缺陷的具体

25、现象是什么，然后和QRK作业指导书内的内容进行比对，如果作业指导书内有对于相关项目的检查，那就要对其进行更细化的检查规定，如果没有，则必须加入动态检查项当中进行跟踪检查，如果必要，后续纳入作业指导书之中。质量精益宗旨：提升员工质量意识， 激发员工关注质量的热情 提高产品质量， 不断追求品质的精益求精。原则：面向基层，鼓励员工关注质量，消除看得到、摸得着的质量问题 从自身做起，持续提升产品质量。1、 一汽大众汽车有限公司质量方针： 一汽-大众向社会提供具有竞争力的乘用车产品；以用户的满意和期望，作为对质量始终不渝的追求； 以先进的技术、科学的管理及优良的服务，作为质量不断提高的保证； 以产品安全

26、和环境保护，作为对社会的责任。2、一汽-大众企业文化 使命：造价值经典汽车，促人、车、社会和谐 愿景：中国最优秀的汽车合资企业、员工眼中最具吸引力的公司 核心价值观：诚信创造价值，尊重成就共赢 企业精神：学习、进取、合作、创新 经营方针：市场导向、管理创新、质量至上、技术领先7、重点问题的长远排除方法利用解决问题的技术，如鱼刺图，对所确定的重点问题进行分析，找出问题产生的根源，并制定和实施纠正措施，跟踪缺陷的变化趋势，验证措施的有效性，否则需重新进行分析、确定并实施新的措施，直至措施有效为止。 3. 如何开展工位组织？答：（1） 按人机工程的原理布置工位，优化器具.料架，拿走不必要的物品，所有

27、物品物件都有固定的位置；（2） 区域内各类工具设施物品做到标识齐全，整洁；所有物品物件按标准摆放划线；（3） 坚持不懈地组织.优化工位和保持清洁，培养并实现高素养的2、生产线记卡内容为：全新速腾轿车刹车液加不上，加注设备显示ABS无法连接；用VAS5052检测显示：ABS系统无法到达（或者叫无通讯）。请分析导致此种故障的原因有哪些?答：（1） 检查正极和负极（包括ABS泵的15号和30号电，再有负极线）；（2） 检查ABS泵连接的驱动CAN高，CAN低线（因为驱动CAN只允许双导线传输，所以有一根线出现问题，都会导致ABS无法连接）；（3） ABS泵本身内部损坏，导致无法连接；（4） 如果上述

28、1，2，3，都没有问题，那就要考虑ABS泵插头的线序问题或是插孔问题。2、根据图示简要阐述制动防抱死系统（ABS）的工作原理。答：汽车制动时，首先由轮速传感器测出与制动车轮转速成正比的交流电压信号，并将该电压信号送入电子控制器（ECU）。由ECU中的运算单元计算出车轮速度、滑动率及车轮的加、减速度，然后再由ECU中的控制单元对这些信号加以分析比较后，向压力调节器发出制动压力控制指令。使压力调节器中的电磁阀等直接或间接地控制制动压力的增减，以调节制动力矩，使之与地面附着状况相适应，防止制动车轮被抱死。1.QRK专检员日常工作使用的记录表有哪些？ 答：动态检查项目表、重点问题措施跟踪表、日收集周统

29、计表、检车记录表2.请解释班组质量档案中重点问题措施表中“NF-DP02-13-003”措施编号的含义？答：NF车型底盘工段二班2013年第三个措施4.总装车间QRK专检员需要进行哪几个步骤的培训？答：体系培训、基础培训、流程培训、技能培训1、目前蓄电池亏电的问题成为售后质量反馈中的TOP项，请从生产的角度进行分析，有哪些原因潜在原因，采取哪些措施？答：在生产环节造成亏电的主要原因：（1） 电瓶来件电压偏低，（2） 生产过程打开无关的用电电器照成亏电（3） 在检测、返修环节没有进行充电（4） 车辆滞留时间长充电不及时主要措施：（1） 物流确保来件极柱时间在有效范围，装配前对电瓶电压进行抽检（2

30、） 装配过程工作完毕关闭用电电器（3） 在进行检电、返修环节及时进行充电（4） 对于滞留时间长的，断开电瓶负极，交车时对电压进行检查。 1、整车随车卡都检验哪些内容？有什么检验要求？ 答： QRK记录 检验要求：记录齐全，结果合格。 缺陷及返修记录 检验要求：所有缺陷都得到返修并盖合格章（对缺陷的返修结 果必须进行静态检查条件下的复检确认） 条码粘贴记录 检验要求：条码齐全 打印单据记录 检验要求：单据齐全，结果合格2、我公司整车底盘号标示在整车的三处位置，请简述分别标示在什么部位上？答：前仓流水槽下方 前仓铭牌上 前风挡的左下脚，仪表板上8、整车检查中，进行发动机号检查时，需要核对哪些具体的实物及单据数据？答：发动机的缸体号，发动机上的发动机条码，发动机罩盖上的发动机号，随车卡上的发 动机号，随车卡上的发动机条码，车内的发动机拓印号。3、请简述全新速腾轿车生产线哪些位置能用到MFT检测设备（答对五项即可）。答：（1）仪表检测（2）预检2（3）板式链7下线（4）前束检测（5）转毂检测（6）发动机/尾气检测（7）BZD提交36请您介绍一下整车Audit以用户最苛刻的眼光对下线的产品进行整车Audit评审，通过评审解决各种可能