爆破专业指导书.docx
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爆破专业指导书
爆破作业指导书
一、工程概况
九洲隧道进口位于安宁洄水湾，出口与已建的九州区T458#路B457#路相接，右线起讫桩号YK0+172—YK2+940，隧道进口位于R=2525m曲线上，洞身段及出口段位于直线上，长为2786m，隧道纵坡为2.5%；左线起讫桩号YK0+152—YK2+915.418，隧道进口位于R=2475m曲线上，长为2763.418m隧道纵坡为2.5%，隧道最大埋深232米。
道路按城市一级主干道设计，设计车速60Km/h,沥表混凝土路面结构，双向六车道，路幅宽33m，采用两块板面断面形式；隧道按上下行分离双向六车道设计，隧道主洞净宽为13.75m，净高为5m。
隧道洞门处于V级围岩，安宁端采用端墙式洞门，九州端采用削竹洞门；对于洞口段及破碎带处均采用超前锚杆，超前小导管等辅助施工措施，隧道进出洞口处覆盖，多为风化层，围岩级别低，稳定性差，属浅埋段，对其采用长管棚预加固措施。
对于明洞地基承载力较弱，采用了注浆导管加固措施。
二、爆破作业指导书的确定
①通过对围岩爆破效果、地质状况、变形监测、围岩压力及稳定性的分析，结合本工程位于重庆市北碚区范围内的特点，采用微震动控制爆破技术，超前锚杆支护、浅眼短进尺循环，同时挂钢筋网锚喷、钢架支护紧跟的施工方案。
②中梁山2#隧道Ⅲ级围岩段占22%，Ⅳ级围岩占41.2%，Ⅴ级围岩段占36%，其余为明洞，本爆破指导书针对中梁山2#隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩进行编制。
三、编制原则
①采用微差减振光面爆破。
②以地面建筑物基础底部（或地面）至爆源中心距离R为安全控制半径，借助于经验公式：
Qm=R³（Vkp/K）3/α，并以设计质点振动波速度限值Vmax=2cm/s作为控制标准，进行反算各部分所允许的单段用药量，并进行试爆试验，取得合理的爆破参数。
③采用分部开挖，以创造多临空面条件，每部分又分多段位起爆，控制爆破规模和循环进尺，以达到控制质点振动速度的目的。
④炮眼按浅密原则布置，控制单眼装药量，使有限的装药量均匀地分布在被爆破体中，采用非电毫秒不对称起爆网路降低隧道爆破的地震动的强度。
⑤上部掏槽眼位尽量布置在开挖部位的底部，以加大掏槽部位爆源至地面爆破振速控制点的距离，减小掏槽爆破对周围结构物的震动影响。
⑥隧道下台阶除光爆层部分的爆破以松动爆破为主，控制爆破飞石对衬砌台车和初期支护的破坏，同时降低爆破振动对临时支撑的破坏，保证上部支撑基础的稳定。
四、爆破施工工艺流程
1、测量定位
为了保证隧道断面符合要求，应严格按设计隧道断面测量，标出每一个孔位的平面位置，便于机械钻孔。
钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm，在直线段，可用激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
2、定位开眼
钻孔采用湿式凿岩。
钻眼时，钻孔台车与隧道轴线要保持平行。
台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其他眼要高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。
3、钻眼
钻工要熟悉炮眼布置图，能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要确保周边眼有准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm，同时眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一个平面上。
4、清孔
用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。
5、装药
装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。
所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。
6、联接起爆网络
起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，联接时要注意：
导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管联接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。
网络联好后，要专人负责检查。
五、施工控制要点
炮眼布置：
①周边炮眼
采用经验公式和工程类比法确定：
间距：
E=（8～12）d（d为炮眼直径），抵抗线：
W=（1.0～1.5）E，装药集中度：
q=0.1～O.15kg/m。
②掏槽眼
爆破施工的关键是减小爆破振动速度，保证开挖面与周围建筑物之间岩柱的稳定。
在对隧道爆破的质点振动速度观测中发现，一般掏槽爆破在整个断面爆破中往往产生最大的地震动强度；掏槽爆破只有一个临空面，需用最大的装药密度来破碎和抛掷这部分岩石，为随后爆破的炮眼提供第二临空面。
如果对掏槽区多加注意，能在最初就提供第二临空面，便可显著地降低掏槽爆破的地震动强度。
因此，从掏槽效果及减小地震动强度等方面的综合考虑，采用空眼双层复式楔形混合掏槽。
掏槽孔比辅助孔、周边孔深20cm，本设计掏槽采用二排（每排3个）掏槽孔楔形掏槽，两排掏槽孔间距为140cm（或160cm），排内孔距为50cm，打掏槽孔时中间两孔水平内插打入，内插角62°-73°。
上面两孔斜向下向内施作，下面两孔斜向上向内施作，掏槽孔爆破后进行二次扩槽，每次起爆四个扩槽孔，减少掏槽孔单段起爆药量，达到减震效果。
③掘进炮眼
炮眼深度L：
为降低爆破地震动强度，循环进尺根据开挖部位不同来确定，掘进炮眼深度取L根据循环进尺来确定。
确定抵抗线W：
抵抗线通常均小于炮眼深度，否则各个炮眼将成为各自独立的漏斗爆破，达不到理想的爆破效果。
当炮眼直径在35～42mm的范围内时，抵抗线W与炮眼深度有如下关系式：
W=（15～25）d，或W=（0.3～0.6）L
在坚硬难爆的岩体中，或炮眼较深时，应取较小的系数，反之则取较大的系数。
④单眼装药量的计算
隧道爆破，炮眼所在的部位不同，所起的作用是不同的。
掏槽眼要求抛掷；掘进眼只要求松动，而在掏槽部位的两侧及其上、下部位各部分的炮眼要求又不一样，侧部要求松动，上部要求弱松动，下部要求加强松动，周边眼则要求预裂爆破，底板眼则要求用抛掷爆破的药量，否则可能底板爆破失败。
所以各部位炮眼的装药量是不同的。
除周边眼之外的炮眼装药量均可按以下公式计算：
q=k×a×w×L×ё（kg）
式中q——单眼装药量（kg）：
k——炸药单耗（kg/m³）；
a——炮眼间距（m）；
w——炮眼爆破方向的抵抗线（m）；
L——炮眼深度（m）；
ё——炮眼部位系数（参照下表）。
隧道炮眼部位系数
炮眼
部位
掏槽
炮眼
扩槽
炮眼
掘进
槽下
掘进
槽侧
掘进
槽上
内圈
炮眼
二台
炮眼
底板
炮眼
ё值
1.5～2
1～1.2
1～1.2
1
0.8～1.0
0.5～0.8
1.2～1.5
1.5～2.0
⑤炮眼堵塞
堵塞作用使炸药在受约束条件下作充分爆炸应力提高能量利用率，因此堵塞长度不小于20cm，堵塞材料采用炮泥（组分砂:
粘土:
水=3:
1:
1）。
堵塞质量要求密实，不能有空隙和间断。
⑥爆破器材的选择
根据减振爆破的特点及爆破部位的不同，选用不同的爆破器材：
炸药：
采用乳化炸药，周边炮眼采用小药卷，直径φ25mm，其它炮眼采标准药卷φ32mm（乳化）。
雷管：
孔外采用电雷管起爆，连接件及孔内均采用非电毫秒微差雷管（1～15段）。
导爆器：
电雷管采用导爆器引爆，周边炮眼间隔装药采用传爆线传爆。
⑦装药结构
隧道爆破炮眼中的炸药采用正向或反向起爆。
掏槽眼的首段采用正向起爆，其它炮眼采用反向起爆，这样可得到较好的岩碴块度。
六、质量检验
①超欠挖检查。
②开挖轮廓是否圆顺，开挖面是否平整检查。
③爆破进尺是否达到爆破设计要求。
④爆出石碴块是否适合装碴要求。
⑤炮眼痕迹保存率，硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布。
⑥两次爆破衔接台阶不大于15cm。
⑦爆破效果要符合下表要求。
爆破效果检查项目表
序号
项目
中硬岩
软岩
1
平均超挖量（cm）
15
10
2
最大超挖量（cm）
25
15
3
炮眼痕迹保存率（%）
≥60
4
局部欠挖量（cm）
5
5
5
炮眼利用率（%）
90
95
七、爆破作业安全
1、爆破作业的基本要求
（1）从事爆破作业的人员必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则，并经考试合格，持证上岗。
（2）爆破作业必须做到安全生产，操作中需认真贯彻执行国家《爆破安全规程》中的有关规定。
（3）进行爆破器材加工（主要是炸药装填）和爆破作业的人员严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。
（4）钻爆作业时，操作人员必须思想集中；不得东张西望，聊天说笑，立脚处必须稳固，并应站在掌钎人的侧面，严禁打对面锤。
操作人员须按规定使用防护用品。
（5）爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。
引线与雷管的联接，应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行；联接时必须使用雷管钳，严禁用牙咬。
（6）爆破前必须检查爆破起爆器的性能，检查电源的电压是否足够，检查空载时起爆蜂鸣是否正常；如发现异常情况立即上报现场管理人员进行处理。
（7）爆破员在起爆前必须向当班班长进行确认所有人员是否已经撤离到了安全距离，并由当班班长清点人数，确保所有人员到达安全位置后方可进行爆破，爆破作业必须由持证人员进行爆破，严禁爆破员将证件转借他人。
（8）爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。
炸药和雷管要分别运送洞内，相隔距离要大于50米，并派专人护送。
洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为不小于500m。
（9）爆破所用雷管必须经过检查，生铜锈的雷管严禁使用。
（10）爆破工点300m范围内禁止进行其他爆破工作。
（11）爆后检查工作由爆破现场技术负责人，当班爆破员组成的检查小组实施，等待时间由设计确定，但不应少于15分钟，确保安全后方可撤除警戒。
2、爆破作业现场的安全组织和要求
（1）爆破作业现场必须统一指挥，明确分工，有组织的进行，做到统一部署，行动一致，并与邻队密切联系，做好协调。
（2）禁止吸烟、禁止将火柴、打火机或其他易燃品带入爆破现场。
（3）工地的道路要修整好，以便于工作人员行走和运输爆破材料。
3、装药作业的安全要求
（1）装药作业必须是有爆破操作合格证的爆破工担任。
装炮区内，严禁吸烟点火，非装药人员在装炮开始前，必须撤离装炮地点。
装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎跑，并进行处理。
（2）装填炸药应根据设计要求的炸药品种、数量、位置进行。
装药要分次装入，用竹、木棍轻轻压实，严禁用铁棒等金属器具或用力压入炮孔内。
炮孔内不得掉入石屑。
当炮孔深度较大时，药包要用绳子吊下，或用竹、木制炮棍送入，不得直接往孔内丢药包。
导爆索只许用锋利刀一次切割好。
4、盲炮的处理方法和安全要求
4、1浅孔盲炮的处理
（1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可以重新起爆。
（2）距离盲炮孔不小于0.3m处，打平行眼，装药爆破。
但在钻孔时，要避免钻头及原孔雷管与炸药；而且需要注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连同盲炮的裂纹。
（3）用木制、竹制工具，轻轻将炮眼内大部分堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。
（4）在安全距离外用远距离操纵风、水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但必须采取措施回收雷管。
4、2深孔盲炮的处理
（1）爆破网络未受破坏，最小抵抗线无变化时，可以重新联接起爆；最小抵抗线有变化时，应重新验算安全距离，调整警戒范围后再联线起爆。
（2）距离炮孔不小于10倍炮孔直径处另打平行眼装药起爆。
（3）处理盲炮时，禁止拉住电雷管的脚线，把雷管从药包内掏出；禁止把药包或带雷管的药包从炮眼内掏出；禁止把残眼局部加深扩大，再装药爆破。
（4）处理盲炮时，必须设立警戒区，禁止无关人员在附近做其他工作。
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