钢杆措施剖析.docx
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钢杆措施剖析
1、概述
1.1编制目的
为了提高施工工艺水平，加强施工过程控制，保证施工安全、提高施工质量，达到业主和监理单位的要求，实现公司的安全、质量、环境保护目标，为保证钢管杆的正确、安全顺利组装，特编制本措施，要求全体施工人员必须遵照执行。
1.2编制依据
1.2.1《国家电网公司基建安全管理工作规定》（国家电网基建［2010］1020号）。
1.2.2《国家电网公司安全生产规程规定》（国家电网总［2003］407号）；
1.2.3《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（国家电网公司2009版〕；
1.2.4《电力建设安全工作规程第2部分：
架空电力线路》（DL5009.2-2004）；
1.2.5《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；
1.2.6《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》；
1.2.7《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；
1.2.8本工程相关图纸；
1.2.9公司质量、职业健康安全及环境管理体系文件。
1.3适用范围
本安全技术措施仅适用于石家庄炼化分公司110kV输变电工程钢管杆组立的施工。
1.4工程概况
本工程全长8.897km，共有钢杆88基，其中直线钢杆53基，耐张钢杆35基。
2、钢管杆参数
本工程钢管杆规格共有12种，钢杆具体每段重量及参数见附表三。
3、钢杆组立方案的确定
本工程位于藁城市境内，地形为平原，当季农作物为小麦。
钢管杆由厂家直接运到施工现场，经过现场察看地形及具体钢杆重量情况，我项目部决定采用50吨汽车吊进行吊装，并及其签署相关租用、安全协议。
根据实际情况，我公司负责施工组装的指挥、安全监护、技术要求和相关连接操作,具体操作由专业司机操作。
根据50吨吊车的起吊参数（附表二）和钢管杆的重量以及各个横担及杆身连接的难易程度等情况，决定采用各段杆身及导地线横担连接后吊装的施工方案进行吊装。
4、施工准备
4.1质量技术准备
4.1.1基础工序验收合格。
4.1.2准备好技术资料，包括《塔位明细表》、钢管杆施工图、施工作业指导书等。
4.1.3工程技术负责人应组织有经验的施工人员进行现场调查，熟悉杆塔图纸。
4.1.4做好安全技术交底，所有施工人员必须参加，交底后进行效果测评。
4.2人员准备
4.2.1参加钢管杆组装的施工人员必须具备上岗条件，且经过技术交底，并经过交底测评。
4.2.2每个施工队必须设置专职／兼职安全员。
未取得高空作业合格证的人员严禁登杆作业。
4.2.3本工程钢管杆组装施工计划投入1个施工队，设有队长、技术员、安全员、质检员各1人，组成钢管杆组装作业组，每组人力配备：
序号
岗位
人数
职责
技工
普工
1
现场指挥
1
负责钢杆组装现场指挥工作
2
测工
1
质量监控、钢杆螺栓安装、挠度监控
3
地面安全监护
1
地面及协调安全监护
4
地面组装及移运
1
8
负责对料组装、管件移动运输工作
5
控制绳控制
1
4
负责调整吊件的位置
6
吊车指挥
1
负责指挥吊车吊装工作
7
司索
1
负责根据吊运物件正确选用吊运工具盒吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固。
8
杆上作业
4
杆上施工作业
9
杆上安全监护
1
塔上安全监护
10
合计
12
12
总计24人
4.3工、机具准备
4.3.1组立钢杆所用的各种工具和机具，应按所附工器具配置表进行配备，并通过力学试验检验合格后方能运往现场使用。
4.3.2配置足够的安全防护用品和用具。
包括安全带、二道防线、软梯、安全帽等，使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷的严禁使用。
4.3.3对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
4.3.4根据杆重、杆高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。
吊车应具备安检合格证、准用证等各种合格的资质，吊车指司等各种特殊工种必须持证上岗，起吊前应对吊车进行全面检查。
4.3现场检查及清理
4.3.1首先核对图纸清点各个构件并检查质量，质量不合格者不得使用，缺少关键受力构件的钢杆不得组立。
4.3.2将钢杆身上的爬梯、横担等附件进行安装、上好。
4.3.3加工适用于各法兰盘连接螺栓紧固使用的套筒和扭力杆，加工插接吊装使用的钢丝套。
4.3.4清除基础表面的灰渣和地脚螺栓上的铁锈；用经纬仪进行实际角度复测，按照设计要求将横担方向线划出，并在基础和对应的底部法兰盘上作上标记，以便安装时对应。
4.3.5请吊车指挥、司机现场勘查，对相应的吊车支腿位置进行清理和夯实，必要时垫好道木或钢板。
4.3.6加装段上法兰盘的绑固杉杆，方便施工人员紧固螺栓。
4.4施工平面布置图
施工现场应设置安全围栏，杆号牌、警示牌、责任牌、安全施工及文明施工宣传栏等。
5、施工过程
5.1施工工艺
5.2施工方案
5.2.1吊车就位
5.2.1.1吊车司机应参加道路、桥梁勘查等进场准备工作。
5.2.1.2吊车组塔要求现场有足够的组装和吊装位置，吊车的就位应能满足吊件就位。
支好支腿后，安装好接地线，以防感应电伤人。
5.2.1.3吊车工作位置的地基必须稳固，支撑点应选择在坚硬的土层上，支垫吊车应采用专用的钢板，附近的障碍物应清除。
5.2.1.4应做好吊车移位准备。
5.2.2钢管杆横担组装
钢管杆、横担分节运到现场，垫平排直后进行连接，在连接前要仔细根据图纸核对横担型号，防止产生错误，用专用套筒扳手紧固螺栓，横担螺栓全部由外向内穿，螺栓在安装时要求均匀紧固，螺栓的丝扣部分不得进入剪切面。
5.2.3爬梯安装
横担上好后，依据施工图纸将钢管杆每段的爬梯上好，以便登杆方便，要求钢管杆爬梯全部安装在线路的小号侧。
5.2.4钢管杆吊装
吊装前，准备插接2根φ26×6m的钢丝绳套和2个10tU型环的钢丝绳套，首先在每段钢杆上端法兰内部的耳铁用10tU型环+φ26×6m的钢丝绳套连接，形成V型点，及吊车挂钩连接。
如下图一：
钢杆绑扎吊装图
吊车缓缓提升时，钢杆竖直吊起后，要让下端法兰接触地面，放松吊钩，以使钢丝绳吊点一定位于合适吊点处。
同理，起吊其余段时，也采用此种方法和工器具，进行起吊。
注意：
起吊110DGJ60-18，110DGJ90-18\21，110DGZD-21\24钢杆时，两侧采用30TU型环进行起吊
图二：
钢管杆竖直就位
其余杆塔型式（110DGZ-18，110DGMN-10\12\15，110DGJ30-18，110DGZD-18）因整基钢杆加横担段重量最大的不超过10t，可以整体起吊。
图三：
钢管杆竖直就位
6、施工质量及工艺要求
6.1施工前一定将基础面清理干净，复测转角度数，按照设计要求将横担摆向定出位置做好标记。
6.2垂直方向的螺栓由下向上穿，水平方向螺栓由外向里穿，钢管杆的爬梯位置全部安装在线路小号侧。
6.3注意钢管杆对应各个塔位的导地线挂板角度安装时不得装错。
6.4法兰盘螺栓必须上紧，后期挂线前进行复紧，达到100%紧固，防止受力倾斜超差。
6.5所有施工工具不得磨损钢杆，在工器具及钢管杆有接触时必需垫护胶皮或麻袋片，保护镀锌层。
7、安全注意事项
7.1严格执行安全作业票制度、“十不准”落实卡和作业现场“班前会”制度，严格作业票的签、审、读、行程序，作业票的填写应有针对性，作业票、作业现场班前会记录的使用应及“十不准”卡相对应。
7.2钢杆吊装涉及到吊车、司机配合问题，在所有人员到达现场后，进行技术交底和沟通，明确施工方案，严格按本方案进行现场布置施工，分工明确，责任到人。
吊车司机应及指挥人员建立良好的通讯方式，未经交底或交底不清不得施工。
7.3高处作业人员必须拴好安全带，穿软底鞋。
安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
7.4所有施工人员必须体检合格，患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
进入施工现场，所有施工人员必须正确戴好安全帽。
7.5钢杆吊装组立施工现场布置必须符合技术方案的规定，必须在技术方案给定的起吊荷重范围内进行起吊，严禁超负荷起吊施工。
7.6项目部安全员必须全过程现场安全监护，保证所有施工人员均在监护范围之内。
7.7吊车进场前，要及其签订合同和安全协议，认真检查吊车证照齐全并有效。
吊车在到现场前，必须查看道路及吊装现场情况，吊车支腿时要选择坚硬的地面，并在支腿位置垫上合适的垫板或道木，防止吊车支腿发生不均匀沉降造成吊车倾倒事故；在吊车起吊之前，安全监护人必须检查吊套等各连接情况，保证工器具适用、连接可靠。
7.8绑扎的钢丝套在必要处必须使用胶皮缠绕保护，防止割伤钢丝套，吊装时需要用的卸扣必须核实吨位，在锁紧钢丝绳时要保证其受垂直拉力，不得产生横向力。
7.9起吊前，在各段底部的爬梯或横担上绑固两根控制扭转的两根控制绳（φ15尼龙绳），以便在就位过程中调整螺栓位置。
7.10各段在起吊立起之前，要在土地面上滑动，在离开地面的一瞬间构件将来回摆动，在此操作过程中要尽量缓慢，人员必须远离构件。
7.11在起吊的过程中除指挥人员外其他人员必须远离直到起吊构件安全距离距离外。
7.12在吊件就位后，4个-6个高空人员登爬梯上杆，在地面人员的配合下摆正螺栓位置，先用短钢钎对称插接四个定位螺栓，然后再对称穿上其他螺栓，在紧固好一段后再进行下一段的吊装。
7.13注意高空人员在上塔后，将安全带系在上节立柱下端的爬梯上或者用3吨U型环锁在法兰盘下端的施工孔上。
7.14如遇六级大风、大雾、沙尘暴、下雨等不利天气时不得进行吊装施工。
7.15起重机作业时遵守下列规定：
7.15.1吊件和起重臂下方严禁有人。
7.15.2吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
7.15.3严禁吊件从人或驾驶室上空越过。
7.15.4起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。
7.15.5起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。
7.15.6吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。
7.15.7吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。
7.15.8起重机运转时，不得进行检修。
7.15.9工作结束后，起重机的各部应恢复原状。
7.15.10起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质。
汽车起重机作业前，应将支腿支在坚实的地面上。
7.15.11起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应及吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；吊物未固定好严禁松钩。
7.15.12严禁起重臂跨越电力线进行作业。
在临近带电体处吊装时，起重臂及吊件的任何部位及带电体（在最大偏斜时）的最小安全距离不得小于下表规定；
电压等级,kV
<1
1～10
35～63
110
220
最小安全距离，m
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.15.13起吊成堆物件时，应有防止滚动或翻倒的措施。
7.15.14起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。
7.15.15起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须准确、清晰。
7.16统一指挥信号，检查吊装绳缆，吊车支腿牢固，平稳，对不明信号不予起吊，起重臂和吊件下严禁站人。
7.17起吊作业时避免大幅度甩杆。
7.18吊车吊装安全技术规定
◆吊钩偏角不大于3°。
◆吊重时不应同时进行两种运动。
◆禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
◆吊车支腿应完全伸出，地面耐压力应大于支腿的压力。
支腿必须稳固。
◆吊车性能应满足吊装工艺要求，报警和液压系统必须可靠。
◆不得超负荷工作。
现场指挥人员必须及司机密切配合，安全、合理、高效利用吊车。
7.19其他未尽事宜执行本工程编制的《安全文明施工实施细则》、《电力建设安全工作规程（第2部分：
架空电力线路）》DL5009.2-2004、《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（国家电网公司2009版）及相应的其他规程规范。
7.20文明施工及环境保护
7.20.1施工现场做到规划布置、整洁有序，所有人员着装整齐。
在作业区安全距离外围设置安全围挡及醒目的警示标志。
材料、工器具必须摆放整齐有序，标识明确。
7.20.2对于施工过程中产生的废的麻袋片等其他的包装物、废弃物必须统一回收处理，严禁随地乱扔，做到“工完、料净、场地清”
7.20.3施工过程中爱护庄稼，严禁在农田内乱踩乱压，减少临时占地，减少植被破坏。
7.20.4对于施工过程中开挖的地锚坑的回填必须留有防沉层。
7.20.5施工中产生的废机油严禁直接倒入土壤或水中，必须统一回收处理。
8、应急预案
8.1概述
8.1.1本预案是为预防发生紧急情况和突发事件（故），并在其发生时采取应急控制措施而编写的。
为了使紧急情况和突发事件（故）造成的人员伤害、环境破坏和财产损失减到最低限度，特要求在施工中遇到紧急情况和突发事件（故）发生时，必须严格按照此预案执行。
8.1.2本预案适用于钢杆组立施工过程中发生火灾、高空坠落、物体打击、坠物伤人、触电等意外伤害。
8.2组织机构和联系方式
部门
姓名
职务
电话
地址
项
目
经
理
部
藁城市丘头镇石炼生活二区
施工队
藁城市****
医院名称
联系电话
地址
备注
藁城县医院
88120999
藁城市市府路副36号
8.3各部门职责
8.3.1组长负责事件（故）发生时人力、物力的全面协调及调配，负责及上级主管部门及各有关部门的联络；副组长帮助组长指挥工作，组长不在现场时可行使组长权利；供应科负责应急物资的供应；运输队负责保障车辆、机械的供应及运输；专职安全员负责现场配套设施物品的检查及监督，并作好事件（故）发生时的现场保护工作；各施工队（班组）负责人负责现场的应急小组成员的培训及事件（故）发生时的应急响应小组的领导工作。
8.3.2各施工队在现场成立应急响应小组，由各施工队负责人负责，各负责人应掌握应急计划的内容和应急小组的人员情况、通讯联络方法，并根据应急计划的内容对有关人员进行培训。
8.3.3各施工队（班组）应配备必要的劳动保护用品及其他应急用具；配备适量的急救物资（药品、纱布等），应急抢险物资严禁挪作他用。
8.4应急措施
8.4.1应急救援基本原则
8.4.1.1发生事故后，现场负责人在报警和按程序向上级主管领导报告的同时，抢救受伤人员是第一位的任务；现场负责人要在喧闹、恐慌的气氛中冷静沉着地对事故和周围环境做出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间抢救伤员，并稳定人心，消除人们的恐慌心理。
8.4.1.2事故发生后要迅速采取一切措施防止事故扩大和蔓延。
8.4.1.3事故发生后要在积极抢救伤员的同时立即在周围设置警戒线，迅速撤离所有无关人员并阻止人员和车辆进入危险区域，尽最大努力保护好事故现场。
8.4.2各种应急措施
8.4.2.1火灾
①发生火灾后，现场施工人员应利用现场的消防器材（有电源的，应首先切断电源）进行自救，同时上报工地应急救援小组和当地119消防救护中心；若有人员伤亡，应通知当地120急救中心。
②项目部根据事故伤害情况，组织成立应急救援领导小组，派人24小时看守事故现场。
③项目部应急救援领导小组迅速成立后，积极配合有关部门对伤员进行救治；同时配合上级公安消防部门查清事故原因。
④停工学习，教育职工吸取事故教训。
8.4.2.2高空坠落、物体打击和坠物伤人等意外伤害
①各种打击造成的创伤急救，应先使伤员安静平躺，判断受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。
②外部出血时应立即采取止血措施，防止失血过多而休克。
③外部无伤，但受伤者呈现休克状态、神志不清或昏迷，表现为面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，则可能有内脏破裂出血，应迅速使伤者躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。
④肢体明显有骨折时可用木板或木棍、竹竿等物将断骨上、下两个关节固定，并避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。
⑤发生物体打击等意外伤害后，立即启动应急救援系统，组织成立应急救援领导小组，现场施工人员应立即组织现场紧急救护或包扎，同时上报项目部应急救援小组领导和当地120救护中心，如有车辆应就近运送抢救。
⑥项目部根据事故伤害情况，积极配合有关部门对伤员进行救治；同时配合上级有关人员查清事故原因。
⑦停工学习，教育职工吸取事故教训。
8.4.2.3触电
①触电急救必须分秒必争；首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。
②触电者如神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。
③触电者神志不清或呼吸和心跳均停止时，应使其就地躺平，确保气道通畅，立即就地坚持正确抢救（心肺复苏法），并尽快联系医疗部门或医护人员接替救治。
④心肺复苏法抢救的三项基本措施为：
通畅气道、口对口人工呼吸和胸外按压。
a通畅气道：
伤员平躺，仰头抬颏，使其舌根抬起，气道畅通。
b口对口人工呼吸：
救护人员用手指捏住伤员鼻翼，深吸气后及伤员口对口在不漏气的情况下，向被抢救者口腔内吹气。
如果看到患者胸部抬起了，说明操作方法正确。
进行人工呼吸的速率为12-15次/分。
c两次吹气后仍无脉搏，要立即同时进行胸外按压。
胸外按压：
使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在伤员一侧肩旁，两臂伸直，两手掌根相叠，手指翘起，放在伤员肋骨和胸骨接合处的中点；利用上身的重力，垂直将伤员胸骨压陷3-5cm，每分钟匀速按压80次左右。
⑤在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。
⑥项目部根据事故伤害情况，组织成立应急救援领导小组。
⑦项目部应急救援领导小组迅速成立后，积极配合有关部门对伤员进行救治；同时配合上级有关人员查清事故原因。
8停工学习，教育职工吸取事故教训。
9.工器具统计表
序号
名称
数量
单位
规格
备注
1
滑车
4
个
1T
2
卸扣
10
个
3T
3
卸扣
10
个
10T
4
卸扣
5
个
30T
5
尼龙绳
2
根
Φ15（100米/根）
6
小钢钎
4
根
7
套管及扳手
6
套
相应型号
8
钢丝套
4
根
Φ24×6m
插接
9
胶皮
10
块
或废旧轮胎等
10
杉杆
4
根
梢径100mm左右
附表一：
50吨吊车的起吊参数
50吨汽车吊参数
工作
幅度
（m）
主 臂
主臂
仰角
主臂＋副臂
支腿全伸，侧方、后方作业或打第五支腿全方位作业
副臂安装角
副臂安装角
10.8m
18.15m
25.5m
32.85m
40.2m
40.2m＋9m
40.2m＋15m
3.0
60000
31000
0°
30°
0°
30°
3.5
50500
31000
80°
4000
2150
2400
1000
4.0
43500
30000
21000
78°
3800
2050
2180
1000
4.5
40000
28000
20000
76°
3500
1950
1920
1000
5.0
36000
27000
19200
13800
74°
3150
1900
1820
1000
5.5
31000
24600
19000
13800
72°
2850
1850
1690
1000
6.0
25600
23200
18200
13800
70°
2700
1800
1530
1000
6.5
22000
21000
17500
13600
68°
2550
1750
1380
900
7.0
20000
19400
17100
13600
8500
66°
2450
1650
1230
800
8.0
15500
15300
15500
12600
8500
64°
2150
1400
1080
700
9.0
12100
11700
13000
11600
8200
62°
1850
1150
950
600
10.0
9500
10800
10600
7800
60°
1550
1000
830
11.0
7500
8800
9200
7400
58°
1350
850
700
12.0
6500
7200
8200
7000
56°
1100
700
600
13.0
5300
6000
7000
6600
54°
950
550
14.0
4600
5200
6200
6200
52°
750
15.0
3700
4300
5200
5300
50°
16.0
3000
4000
4800
5000
18.0
3000
3800
4000
20.0
2100
3000
3200
22.0
1600
2300
2600
24.0
1800
2100
26.0
1400
1600
28.0
1200
全液压汽车起重机QY50H型起重特性表
单位：
kg
工作
幅度
（m）
主臂
支腿全伸、后方、侧方位作业
臂长
10.8m
18.15m
25.5m
32.85m
40.2m
3.0
60000
31000
3.5
50500
31000
4.0
43500
30000
21000
4.5
40000
28000
20000
5.0
36000
27000
19200
13800
5.5
31000
24600
19000
13800
6.0
25600
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