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锅炉调试报告

山东平原汉源绿色能源有限公司

平原2×15MW生物发电工程

UG-75t/5.3-J型锅炉

锅炉部分

山东电力建设第一工程公司

二零一二年十二月

一.概述及说明

二.在工程施工阶段的工作

三.调试前期的工作

四.分系统试运及整套启动试运阶段的工作

五.空负荷试运阶段的工作

六.整套启动阶段的工作：

七.72+24试运阶段的工作

八.调试过程中遇到的问题机建议

九.结束语

摘要：

本文介绍了山东平原汉源绿色能源有限公司锅炉机组调试全内容，及调试中遇见的问题和处理方法以及各系统调试记录，依照《电力建设施工及验收技术规范》，及国家标准和规范同时在试运行指挥部的领导下对新安装机组已安全顺利地完成调试工作。

为机组长期安全稳定运行打下了良好的基础，现机组已能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。

我们调试组在各阶段调试工作情况总结如下：

一、概述及说明

山东平原汉源绿色能源有限公司2×75t/h锅炉，是由无锡华光锅炉股份有限公司制造的，为秸秆直燃锅炉，锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环、四回程布置的燃秸秆炉。

锅炉额定蒸发量75t/h，过热器出口压力5.3MPa。

炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置水冷振动炉排，在冷却室和过热器室分别布置了高温过热器、中温和低温过热器，尾部采用光管式省煤器及管式空气预热器。

锅炉引风机为高压风机，一次风机、二次风机为低压，三大风机各为一台离心式风机。

锅炉设有弹簧式安全阀四只，其中锅筒两只，过热器出口集箱两只。

二、在工程施工阶段的工作：

1.参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。

2.收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。

3.准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。

4.在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。

5.负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽轮机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。

提出启动调试物质准备清产单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。

三、启动调试前期的工作：

1.收集有关技术资料。

2.了解锅炉安装情况。

3.对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。

4.准备和检验测试需用的仪器仪表。

5.编写锅炉调试方案和措施。

6.配合有关专业制定启动调试有关的措施，如炉前系统水冲洗或化学清洗措施、锅炉本体化学清洗措施、锅炉范围内自动装置投入措施、汽轮机甩负荷实验措施、汽轮机旁路系统调试投入及负荷变动试验措施。

四、在分系统试运及整套启动试运阶段的工作

1.参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。

2.2012年7月29日1＃炉机组范围内的主要辅机经8小时试运转合格，各参数符合设计要求，记录齐全并办理完签证，在分项总评中检验项目优良率100﹪，质量等级为优良。

3.2012年8月20日2＃炉机组范围内的主要辅机经8小时试运转合格，各参数符合设计要求，记录齐全并办理完签证，在分项总评中检验项目优良率100﹪，质量等级为优良。

4.1＃炉于2012年8月22日8时30分第一次点火成功。

17时06分停运。

8月23日18时代8分点火开始1#炉煮炉工作。

8月25日10时整煮炉结束，15时冲洗合格。

5.2012年8月29日8时30分点1#炉，13时43分开始吹管，23时停炉冷却；8月30日8时30分扬火，11时24分1#机侧靶板合格，14时20分2#机侧靶板合格。

6.2012年8月31日2#炉开始煮炉，9月1日18时48分煮炉结束。

7.2012年9月5日8时30分2#炉点火准备吹管，19时10分停炉冷却，2012年9月6日8时30分扬火，13时10分靶板合格。

2#炉吹管结束。

五．锅炉空负荷试运行阶段调试工作

1．2012年11月6日2时锅炉点火机组进入整套试运阶段。

2.2012年11月17日＃2炉开始进行蒸汽严密性检查和安全门调整。

2012年11月21日＃1炉开始进行蒸汽严密性检查和安全门调整。

2.1锅炉压力升至4.0MPa并稳定在此压力之下,由调试、监理、电厂运行人员、建设和安装单位对锅炉本体及有关汽水管道、阀门、疏水、水位计、压力表等进行严密性检查，并对锅炉本体各处汽水管路的膨胀情况及其支座、吊杆、吊架弹簧的受力、位移和伸缩情况进行了检查，均未发现泄漏和膨胀受阻现象。

2.2对汽包和过热器安全门整定，各安全门的启座压力符合要求，回座压力比预计值有偏差。

符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》中关于安全门回座压力不大于启座压力的7％的要求。

详见《蒸汽严密性和安全门调试报告》。

5.除灰除渣的调试

5.12012年8月13日，对锅炉除渣系统进行了冷态调试。

捞渣机试转正常。

2012年11月7日除尘器厂家投入1#除尘器运行。

输灰系统调试时由于除尘器内部有杂物，使4#放灰阀卡涩，临时更换2#炉输灰系统一个放灰阀。

部分放灰管堵塞，经过安装人员处理全部疏通。

6燃烧调整

在整个试运过程中，为了准确地控制一、二次风量及摸清锅炉的运行情况，按设计要求对锅炉燃烧进行了调整。

使锅炉各项技术经济指标达到了试运的要求。

控制指标如下：

＃1炉点火升压控制指标：

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

1.01

汽包上、下壁温差

主要

℃

≤50

2.02

汽包壁温变化率

℃/h

≤110

3.03

汽包水位

正常范围±50

4.04

锅炉燃烧

正常

5.05

炉膛出口烟温

主要

℃

800

780

6.06

锅炉出口烟温

℃

150

130

布袋除尘器进口烟温

℃

≥110

121

8.06

热膨胀

状况

主要

均匀、无卡涩现象

9.07

水

位

计

汽包就地水位计

指示正确、液面清晰

10.09

电接点水位

主要

指示准确

11.09

CRT显示水位

指示准确

12.10

热工仪表

温度

℃

指示准确

13.11

压力

主要

14.12

流量

15.13

电动挡板

动作灵活、无卡涩

16.14

电动阀排汽阀

主要

动作可靠

17.15

疏水阀

开关灵活,严密不漏

18.16

排污阀

开关灵活,严密不漏

19.17

给水调节阀

动作可靠、调节灵敏

20.18

最大升压速度

0～1

MPa

0-～5.3MPa

≥150min

（0.035MPa/min）

符合要求

1～5

MPa

＃2炉点火升压控制指标：

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

21.01

汽包上、下壁温差

主要

℃

≤50

22.02

汽包壁温变化率

℃/h

≤110

23.03

汽包水位

正常范围±50

24.04

锅炉燃烧

正常

25.05

炉膛出口烟温

主要

℃

800

780

26.06

锅炉出口烟温

℃

150

130

27.

布袋除尘器进口烟温

℃

≥110

119

28.06

热膨胀

状况

主要

均匀、无卡涩现象

29.07

水

位

计

汽包就地水位计

指示正确、液面清晰

30.09

电接点水位

主要

指示准确

31.09

CRT显示水位

指示准确

32.10

热工仪表

温度

℃

指示准确

33.11

压力

主要

34.12

流量

35.13

电动挡板

动作灵活、无卡涩

36.14

电动阀排汽阀

主要

动作可靠

37.15

疏水阀

开关灵活,严密不漏

38.16

排污阀

开关灵活,严密不漏

39.17

给水调节阀

动作可靠、调节灵敏

40.18

最大升压速度

0～1

MPa

0-～5.3MPa

≥150min

（0.035MPa/min）

符合要求

1～5

MPa

＃1炉安全阀整定记录

次数

压力（MPa）

汽包安全阀

过热器安全阀

备注

工作安全阀

控制安全阀

工作安全阀

控制安全阀

启跳压力

6.09

5.64

5.65

由于过热器工作安全阀有故障，暂时未校验

回座压力

5.06

5.27

5.18

启跳压力

5.85

6.43

回座压力

5.56

5.91

启跳压力

6.22

回座压力

5.90

＃2炉安全阀整定记录

次数

压力（MPa）

汽包安全阀

过热器安全阀

备注

工作安全阀

控制安全阀

工作安全阀

控制安全阀

启跳压力

6.0

6.15

5.4

5.56

回座压力

4.6

5.79

4.91

4.99

启跳压力

6.27

5.44

回座压力

4.78

5.01

启跳压力

6.07

回座压力

5.73

＃1炉蒸汽严密性试验调试记录

试验依据《电力建设验收规范》、《蒸汽锅炉监察规程》、《电力工作安全规程》

序号

检查项目

检查结果

检查人

锅炉汽包空气门、安全门、水位计、连排阀、人孔门、紧急放水阀等，所有法兰、填料、压盖的漏点。

正常、无漏点

汪玉宽

过热器出口集箱的安全门、空气门、疏水门、对空排汽阀，所有法兰、填料、压盖的漏点。

正常、无漏点

汪玉宽

减温水的进水阀、盲板、疏水阀、所有法兰、填料、所有压盖处

正常、无漏点

汪玉宽

主蒸汽管道上的电动门、疏水门、旁路门、的所有法兰、填料、压盖

正常、无漏点

汪玉宽

水冷壁下联箱的膨胀指示情况、定排阀门的法兰、填料、压盖

正常、无漏点

汪玉宽

所有热工压力取样点处的一次门及连接管道

正常、无漏点

汪玉宽

汽包、联箱、各受热面部件等承压部件范围内的膨胀情况及支座、吊杆、吊架和弹簧的受力位移及伸缩情况。

是否有妨碍膨胀处。

正常、无漏点

汪玉宽

检查炉墙外部是否有裂纹。

正常

汪玉宽

检查锅炉附件及全部汽水阀门的严密程度

正常

汪玉宽

＃2炉蒸汽严密性试验调试记录

试验依据《电力建设验收规范》、《蒸汽锅炉监察规程》、《电力工作安全规程》

序号

检查项目

检查结果

检查人

锅炉汽包空气门、安全门、水位计、连排阀、人孔门、紧急放水阀等，所有法兰、填料、压盖的漏点。

正常、无漏点

汪玉宽

过热器出口集箱的安全门、空气门、疏水门、对空排汽阀，所有法兰、填料、压盖的漏点。

正常、无漏点

汪玉宽

减温水的进水阀、盲板、疏水阀、所有法兰、填料、所有压盖处

正常、无漏点

汪玉宽

主蒸汽管道上的电动门、疏水门、旁路门、的所有法兰、填料、压盖

正常、无漏点

汪玉宽

水冷壁下联箱的膨胀指示情况、定排阀门的法兰、填料、压盖

正常、无漏点

汪玉宽

所有热工压力取样点处的一次门及连接管道

正常、无漏点

汪玉宽

汽包、联箱、各受热面部件等承压部件范围内的膨胀情况及支座、吊杆、吊架和弹簧的受力位移及伸缩情况。

是否有防碍膨胀之处。

正常、无漏点

汪玉宽

检查炉墙外部是否有裂纹。

正常

汪玉宽

检查锅炉附件及全部汽水阀门的严密程度

正常

汪玉宽

六．锅炉整套启动试运行阶段的调试工作

在进入整套设备启动前我们调试组向启动验收委员会汇报了前期的调试工作。

并通过了启动验收委员会对启动前的准备工作情况的检查。

并对投入整套启动的设备是否达到安全启动的要求、试运人员是否配备齐全、生产准备工作是否就绪，进行了确认。

对投入锅炉设备和系统及与其有关的辅助设备配套工程均已分部试运合格，所有的保护装置、热工仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已分别试验合格。

安全运行所必需的自动及程控装置已具备投入条件。

在整套试运行阶段对锅炉机组的风烟系统、吹灰系统、阀门带负荷排气排污系统、除灰渣系统进行了带负荷试验，各系统在经过满负荷试验，符合设计要求，能够达到正常的出力。

各实验记录如下：

＃1锅炉带负荷调试和燃烧调整记录表

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

合格

优良

流量及压力

给水流量

t/h

给水压力

MPa

8.0

主蒸汽流量

t/h

炉膛负压

－30～－50

－50

主蒸汽压力

主要

MPa

5.3

5.0

温度

主蒸汽温度

主要

℃

485＋5

480

给水温度

℃

≤150

138

炉膛温度

℃

≤1000

800

布袋除尘器进口温度

℃

110

125

过热器出口氧量

主要

6～10

7.24

锅炉燃烧

主要

燃烧稳定

符合要求

＃2锅炉带负荷调试和燃烧调整记录表

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

合格

优良

流量及压力

给水流量

t/h

给水压力

MPa

8.0

主蒸汽流量

t/h

炉膛负压

－30～－50

－50

主蒸汽压力

主要

MPa

5.3

4.95

温度

主蒸汽温度

主要

℃

485＋5

485

给水温度

℃

≤150

138

炉膛温度

℃

≤1000

821

布袋除尘器进口温度

℃

110

119

过热器出口氧量

主要

6～10

5.3

锅炉燃烧

主要

燃烧稳定

符合要求

锅炉排气排污系统带负荷调试记录表（两炉共用一台定排扩容器）

检验项目

性质

单位

质量标准

检查方法

检查结果

合格

优良

排污扩容器

温度计

主要

指示正确、显示清晰

观察

指示正确、显示清晰

排汽管道门

不堵符合设计要求

观察

符合设计要求

管道

不堵不漏

观察

不堵不漏

阀门

开关灵活，状态正确

观察

开关灵活

定期排污系统

调节阀门及电动阀门调节灵活，开关指示正确

观察

调节灵活，开关指示正确

疏水系统

符合设计要求

观察

符合设计要求

水位计

主要

指示正确、显示清晰

观察

指示正确、显示清晰

＃1锅炉阀门带负荷调试记录表

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

合格

优良

手动阀安装位置

符合设计便于操作

手动阀

严密性

主要

门芯严密法兰不漏

开关操作

方向正确操作灵活

电

动

阀

严密性

主要

不泄漏

手动、电动切换开关

灵活，可靠

全开、全关时间

符合设计规定

开关方向及电气限位

正确、可靠

阀位指示

正确、可靠

限位开关及力矩保护

正确、可靠

调节阀

执行、转动机构

主要

灵活、可靠

全关、全开位置

外部标记位置与内部结构相吻合

开关操作

方向正确操作灵活

严密性

符合设计要求

调节特性

满足运行要求

阀位指示

指示准确

安全阀

严密性

主要

不泄漏

排放口方向及位置

不影响设备及人身安全

逆止阀

动作

主要

灵活

严密性

基本不泄漏

＃2锅炉阀门带负荷调试记录表

序号

检验项目

性质

单位

质量标准

检查结果

合格

优良

手动阀安装位置

符合设计便于操作

手动阀

严密性

主要

门芯严密法兰不漏

开关操作

方向正确操作灵活

电

动

阀

严密性

主要

不泄漏

手动、电动切换开关

灵活，可靠

全开、全关时间

符合设计规定

开关方向及电气限位

正确、可靠

阀位指示

正确、可靠

限位开关及力矩保护

正确、可靠

调节阀

执行、转动机构

主要

灵活、可靠

全关、全开位置

外部标记位置与内部结构相吻合

开关操作

方向正确操作灵活

严密性

符合设计要求

调节特性

满足运行要求

阀位指示

指示准确

安全阀

严密性

主要

不泄漏

排放口方向及位置

不影响设备及人身安全

逆止阀

动作

主要

灵活

严密性

基本不泄漏

七．72＋24小时机组试运阶段

机组各系统完成了带负荷试验以后，于2012年月11月7日1#机组进入了72+24整套试运行阶段，在试运行阶段，汽水品质合格，自动装置投入正常，系统序列启动正常，锅炉能够到达设计出力。

11月10日9时因过热器安全阀动作后未回座停炉，并对运行中发现的缺陷进行消缺处理。

11月22日进入24小时运行，于24日8时正试调试工作结束，交业主方运行进入试生产阶段。

2#炉于2012年11月17日进入72+24小时整套试运行阶段，18日18时汽包空气门法兰垫子损坏，无法运行，21时30分停炉停机。

11月29日再次进入72小时整套试运行，12月1日3时引风机出口档板关闭，解列发电机汽轮机停炉，经过处理问题时再次并网成功，12月4日18时72小时试运结束，停炉消缺。

12月5日20时点2#炉，6日0时并网成功，1时进入24小时试运阶段，12月7日1时24小时试运结束，交业主进入试生产阶段。

八.调试过程中遇到的问题机建议

在试运过程中经常性由于上料过多，造成料仓积料堵塞现象，对锅炉的稳定燃烧有一定的影响。

建议根据燃料的不同性质，各运行班多摸索，多试验，少上料，勤上料，使料仓燃料达到一个平衡，保证锅炉的正常燃烧。

9.结束语

山东平原汉源绿色能源有限公司发电工程，锅炉从2012年07月29日至2012年12月07日，经过了严格的分系统、空负荷、带负荷、满负荷、72小时试运及24小时满负荷试运行的调试考验，主机、附属系统及设备运行稳定、安全、可靠，且各项主要技术指标符合验标要求（详见各分项验评表）已达到并满足安全经济运行的条件。

山东电力建设第一工程公司

电厂调试组

2012.12.9

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