标准施工工艺2.docx

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标准施工工艺2

陕西斯达信息工程有限公司

标准施工工艺

二○一○年十二月

第一章总则

第二章国家标准

第三章光电缆施工工艺

3.1光电缆布放前的准备工作

电（光）缆敷设在管道中，合理地选用管孔，有利于穿放电缆和维护工作，所以在选用管道管孔时，总原则是先下后上，先侧后中。

大容量线缆一般应敷设在靠下和靠侧壁的管孔。

管孔必须对应使用。

同一条线缆所占用的管孔位置，在各个人（手）孔内应尽量保持不变，以避免发生交错（交错会引起摩擦，同时不利于施工维护）现象。

一般是一孔一缆。

当电缆外径较小时，允许在同一管孔内穿放多条电缆。

布放光缆时必须加套子管，子管中一管一（光）缆。

根据福建省高速公路机电工程通信管孔实行统一管理的补充通知，本路段光缆敷设占用硅芯管规划为：

主线敷设：

A通信和收费光缆敷占用紫2×4硅芯管，其中紫2×3、紫1×3硅芯管选为备用管道。

B通信和监控光缆敷设占用绿1×3硅芯管，其中绿2×3、绿2×4硅芯管选为备用管道。

匝道敷设：

A通信和收费光缆敷设（往永安方向）占用黄1×3硅芯管、（往广东方向）占用黄2×3硅芯管，黄2×4硅芯管选为备用管道。

B通信和监控光缆敷设（往永安方向）占用绿1×3硅芯管、（往广东方向）占用绿2×3硅芯管，绿2×4硅芯管选为备用管道。

3.2光缆施工

内容包括光缆配盘、单盘测试，光缆敷设、人井盘留、接续、线缆挂牌、线路测试等。

工序先后顺序为：

光缆配盘、单盘测试、光缆敷设、人井盘留、接续、线路测试、挂牌等。

1、线路定测

用测量绳、皮尺等沿通信管道和桥梁、隧道通信管道测量子管、光缆的长度，确定人孔位置、防护方式、接头位置和余留数量、地点等，编制光缆径路定测台账，准确详细记录测量结果；整理测量台账。

2、光缆单盘测试

光缆在开盘前核对光缆规格、程式、盘号和盘长，检查确认出厂的质量合格证和测试记录单齐全，出厂技术指标符合设计与合同要求，检查确认光缆外观无损伤，端头封装良好。

3、光缆敷设

本路段光缆采用中间井吹气法，从中间井向两头敷设，敷设前检查光缆盘号是否正确；敷设前应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应询问光缆厂家相关机械强度指标，施工时先用较小气压试吹，根据实际情况适当加大气压，避免伤害光缆或损坏硅芯管；严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径；定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径；光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要时宜采用倒"8"字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，确保光缆的使用寿命。

光缆允许弯曲半径，安装时：

≥光缆外径的20倍；固定后：

≥光缆外径的15倍，每个光缆接头出盘留20米，中间吹气井处沿井壁敷设光缆。

⑴气吹光缆敷设

Ø塑料管道加压之前，拧紧所有的连接件。

在塑料管连接或断开之前，应确信压缩空气已释放。

Ø在吹缆过程中，塑料管道的末端必须设专人看护，且看护人不得面对塑料管道的出气孔并与之保持一定的安全距离。

Ø严禁人员滞留在塑料管道末端的人孔中，以防塑料管内润滑海棉塞、气封活塞及光缆头等吹出伤人。

Ø看护人须随时保持与光缆吹送端作业人员的通信联系。

⑵人工牵拉光缆敷设

Ø检查光缆的端别，全线光缆按光缆端别顺序敷设；

Ø井口放置橡皮垫，管口安放筒瓦，以防止光缆护套在敷设过程中受到损伤。

Ø支放、固定线盘支架，调整水平；将光缆头用钢丝套牢固的绑接在钢丝绳上，用穿管器带动钢丝绳穿过管道到达相邻人孔的管道出口，再用人力牵引将光缆缓缓穿入管道；

Ø继续用穿管器牵引钢丝绳前进，重复上述操作，敷设光缆；

Ø敷设光缆时，各人井内必须有人，各井人员必须听从统一指挥，向光缆牵引方向统一用力拉光缆，以分散光缆前进阻力；

Ø若光缆较长或路由拐弯较多时，光缆敷设时将考虑中间向两端敷设，此时，选择合适的盘位，以便两端光缆敷设。

可选择管道中间人孔，依照上述方法，先敷设完一端后，将余下的光缆呈“8”字形盘放在地上，按同样的程序敷设；

Ø光缆敷设过程中及完成后，及时检查光缆外皮，如有破损则立即修复；

4、光缆接续、引入及成端：

A光缆接续

1）接续准备：

检查接续工具材料及OTDR，架设接续帐篷，整理光缆，将光缆两端穿入帐篷内，防止在潮湿以及灰尘多的环境下进行光缆接续，人井内的光缆按照施工图要求进行盘留；

2）开剥光缆：

用管切割刀将聚乙烯外护套及螺纹钢管同时切断并取下，露出铝塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出缆芯，用酒精棉将光纤上的油膏清洗干净，并用胶带将光纤按排列顺序编号；

3）安装收容盘：

先把收容盘固定在螺纹钢管上，然后将A、B两端加强件分别紧固在收容盘上，再用橡皮自粘带将钢管切口缠包两层；

4）制备光纤端面：

用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用被覆层开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭纤芯，用光纤切割刀制备光纤端面，预留充足，收容余长≥1.2m；

5）光纤接续：

将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V型槽内，放下磁性压板，按熔接机操作程序，调整X，Y，Z三个方向，使两端光纤对中，然后按下熔接键，进行光纤熔接，通知测试点的人进行测试，光衰耗必须满足规范要求，测试数据未达标，必须重新熔接。

认真做好测试数据的书面记录，OTDR方向特性图必须及时打印，并存盘归档。

6）光纤接续测试采用OTDR进行双向监测（如下图所示）：

7）光纤收容：

光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不小于40mm，加强芯安装牢固，光纤纤序一一对应，收容排列整齐；

8）光缆接续时，加强筋不连通，光纤在接头盒中熔接收容后通过；

9）接头盒组装及固定：

用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入密封胶条，紧固螺栓，热熔接头防护套，固定接头盒。

人井中接头盒固定位置要合理，应注意一定高度，防止浸水，固定要牢固。

B光缆引入及成端

1）制作光缆爬架，包括测量、除锈、刷漆等，并进行安装、固定；

2）挖开并清理预留的引入孔（钢管或塑料管）；

3）光缆在局前井内预留20m后，通过引入孔穿入室内，在通过竖井爬架时，每隔500mm用尼龙绑扎带绑扎，绑扎不宜过紧。

光缆盘留和转弯部分，必须保证光缆弯曲半径大于20倍光缆直径。

进入室内光缆应进入线槽，出槽线缆需采用套管进行保护，机柜下方线缆应留有富裕长度。

光缆加强筋应固定牢固，有良好接地。

4）进局光缆要求留够余量后，与单头尾纤进行熔接，将剩余的尾纤盘留到光缆终端盒的收容盘上，尾纤一端从终端盒引出并按设计要求在光配线架相应的端子上，并在光配线架上标明光纤方向、光纤的编号等标识，然后用OTDR或光万用表进行光中继测试。

5）机柜内光纤布设按照规范要求进行，绑扎强度适宜，防止过紧造成光纤损坏，影响传输效率。

5、光缆线路测试

对每个光中继段采用OTDR测试A→B方向和B→A方向全程衰耗。

方法如下：

1）先在中继段的一端，测量单方向全程衰耗：

将成端好的尾纤直接连接到OTDR的光纤连接口上，观察其衰减台阶及反射峰值，记录仪表上显示的全程衰耗，并打印出后向散射信号曲线图；

2）再到中继段的另一端，测量另一方向全程衰耗，方法同上。

6、光缆接头盒及封装

采用机构性能优良，具有防潮、防水性能的光缆接头盒。

将符合中国通信行业标准YD/T814-1996《光缆接头盒》的规定。

接头盒封装将严格按工艺要求进行。

套管内将装防潮剂和接头责任卡。

埋式光缆接头盒放置在接头坑内，坑底将铺100mm细土或细砂。

接头盒上方覆盖厚约200mm的细土或细砂后盖上红砖或砼盖板保护。

光缆接头盒将牢固地安装在通信人孔或接头管箱内。

7、自检要求

光缆接续损耗测试合格。

井内盘留光缆盘放整齐，固定在挂线架上。

设备安装整齐牢固。

接线整齐规范。

通信各种指标测试合格。

敷设结束后，向工程监理提交报告。

由承包人、监理工程师及业主组成验收小组依据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测。

检测合格后，进入试运行期。

该期间内，将提交试运行记录。

试运行期结束时，对各部分进行复检，并形成验收文件。

3.3电缆施工

1、电缆的敷设方法与要求

（1）敷设电缆前应根据电缆配盘要求、电缆长度、电缆对数及电缆程式等，将电缆盘放在准备穿入电缆的电缆管道的同侧，并使电缆能从盘的上方放出，然后把电缆盘平稳地支架在电缆千斤顶上，顶起不要过高，一般使电缆盘下部离地面约5～10cm（缆盘能自由转动）即可，由电缆盘至管口的一段电缆应成均匀的弧形。

当两人孔间为直管道时，电缆应从坡度较高处往低处穿放；若为弯管道时，应从离弯处较远的一端穿入。

引上电缆应从地下往引上管中穿放。

在人孔口边缘顺电缆放入的地方应垫以草包或草垫，管道入口处应放置黄铜喇叭口，以免磨损电缆护套。

（2）牵引电缆网套套在电缆端部（电缆端部要密封，不能进水）并用铁线扎紧。

电缆网套会越拉越紧。

牵引用的钢丝绳与电缆网套的连接处应加接一个铁转环，防止钢丝绳扭转时电缆也随着横向扭转而损坏。

牵引电缆过程中，要求牵引速度均匀，一般每分钟不超过10m，并尽可能避免间断顿挫。

2、全塑室内电缆芯线接续方法

1）按规定确定芯接续长度。

电缆接头塑料护套开剥长度，视接续长度而定：

一字型折回接续：

开剥长度 = （接续长度 × 2） + 152（mm）；

一字型直线接续：

开剥长度 = （接续长度） × 1.5。

2）压接操作方法和步骤（以一字型直接压接为例说明）

（1）将开剥的两侧电缆相对固定在接线支架上，装好接线器，如图4-51所示。

（2）将接线模块的底板安装在接线器的固定位置上，并使底板的切角一端靠左。

（3）把检出来的局侧芯线某基本单位的线对按线对色谱（不要按线序，以提高卡线速度）通过分线排（色谱）分别按“A左B右”卡入底板线槽内，并用检线梳予以检查，如发现卡线不正确，则应及时纠正。

检线梳是一把简单的塑料梳子，用它遮挡住A线或B线，则露出来的芯线色谱应为蓝、桔、绿、棕、灰或白、红、黑、黄、紫，如果发现颜色错，则表明芯线卡错位置。

（4）将对应相接的用户侧芯线，按色谱卡入主板上部线槽中，仍为“A左B右”。

（5）把打线刀对在线芯上进行加压。

当听到发出“唧唧”声同时多余线头被切断时，表明压接已经良好。

此时，主体上的U型卡接片刺破上下两层芯线的绝缘层使它们导通，切线刀片切掉多余线头。

第四章设备安装施工工艺

4.1配线架的安装

数字配线架（DDF）的安装要求：

1.数字配线架架体的安装一般要求同设备机架安装要求。

2.DDF端子板的上端口接本机房设备侧的线缆，下端口接传输系统侧的线缆或跳线。

面对配线架，接线从左到右，由上到下。

收、发端子定义应符合工程设计要求。

3.线缆在架内必须绑扎，裁减整齐，设备侧与传输侧的线缆不能合在一起，分别在架的左右侧走线。

端子上的每根线应有20-30毫米的冗余度，弯曲适中。

对于屏蔽线，每个头子的焊点应饱满、有光泽，无虚焊、漏焊，地线套管与头子、屏蔽线应压接紧凑，头子与端子应拧接牢固。

4.数字配线架应可靠接地。

4.2通信设备单板安装

1.每块单板后面装有插头，用于和后背板相连。

单板前面装有软面条，软面条上有拉手，用于插拔电路板。

2.软面条上还有板名和指示灯，板名指示电路板类别；指示灯指示板的工作状态。

3.电路板垂直插在机框内，相互之间由后背板上的系统总线连接。

单板的安装必须注意：

a在接触电路板时应带防静电手环。

b将电路板从防静电袋中取出，检查电路板是否有损坏和元件脱落现象，检查单板上的固化软件是否正确。

c必须根据板示名条上对应板名插板，切勿插错。

d插电路板时，应顺着插箱上的导槽垂直插入，轻用力将电路板推入插槽中，直到推不动为止，则表示电路板已经插到位了。

e插板时不要用力过大，以防后背板上的插座插针歪曲。

4.单板的锁定

单板插装到位后，按下拉手，使弹簧片穿过拉手上小孔卡住拉手。

第五章线缆敷设施工工艺

5.1线缆绑扎规范

插头附近的电缆线应按序进行绑扎，不得使电缆线互相缠绕，按图所示扎好扎带，每列电缆的扎带高低应相同，电缆能保持顺直，与地面垂直。

扎带在使用时，应视不同的情况使用不同规格的扎带，尽量避免使用两根或两根以上的扎带连接后并扎，以免绑扎后强度降低，扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得带有尖刺，如图所示。

电缆绑成束时扎带间距应为电缆束直径的3～4倍，如图所示。

绑扎成束的电缆转弯时扎带应扎在如图所示的位置以避免在电缆转弯处应力过大造成的内芯断芯的故障。

见图。

架内电缆的布放要求如下：

5.2布放电缆

设备与外部的连线通过机架后上方或后下方进入机柜，其电源线固定在电源分配插箱的接线端子上，线缆沿机架两侧进入高、低速框，拆去高、低速框下方的走线挡板，用尼龙线扣固定在线卡支架上，顺到光板上，连接好后安装高、低速框下方的走线挡板。

出机架的2M同轴电缆，沿机架两侧用尼龙线扣依次绑扎到机架两侧的走线架上，顺机架两侧后上方或后下方出机架。

1、下走线方式：

在平地安装的情况下，机架底框与地面有一定的空隙，可以用来走线。

拆掉机架下面的防尘网，电缆从防尘网处穿过，固定在机架内两侧。

2、上走线方式：

首先拆掉机架的后面板，电缆从机架的侧面处走线并固定。

3、设备安装检查

在机架安装、终端安装及全部电缆布放完毕之后，应对设备进行整体检查。

1）在所有的安装正确无误的情况下，应做到机架排列整齐、美观；

2）设备外观应整洁、无污点；

3）标志应准确、齐全；

4）电缆布放应整齐、划一；

5）机架内各种接插件应接触牢靠，螺钉应拧紧，以避免由于接触问题而造成的各种故障。

5.3敷设线材钢管选材标准：

①中国工程建设标准化协会标准《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31:

2006）对于“桥架”的定义是，由托架、附件、支（吊）架三类部件构成的、支承电缆线路的、具有连续刚性的结构系统的总称。

在房屋建筑工程中，常用桥架一般可分为梯级桥架、托盘桥架（又分为带盖无孔、带盖有孔、无盖有孔等）及槽式桥架等。

桥架主要用于敷设电缆。

②线槽尚无明确定义。

一般认为，与桥架相比，线槽尺寸相对较小，均属于槽式，具有带盖板的封闭型结构，主要用于敷设导线。

③在用于敷设消防线路方面，应认为“完全封闭且火灾时不燃”的电缆桥架，才与《建规》GB50016-2006第11.1.6条第1款或《高规》GB50045-95第9.1.4.1条（2005年版）中所提及的“封闭式金属线槽”等同。

而符合此条件的，仅有带盖槽式桥架（不燃型）或带盖无孔托盘桥架（不燃型）等类型。

④当以桥架布设消防线路时，必须在设计图纸中详细注明桥架类型、规格。

SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）

新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。

新标注的TC，指的是薄壁电线管。

以上通称焊接钢管。

新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT，为桥架敷设

KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事

KBG,JBG应该划入薄壁电线管，属于新型新材料。

在现浇顶你预埋的就不能用JDG管,因为他的紧固件是用螺丝拧紧的,会让混凝土漏进去,这是必须用焊管了,而且不能对口焊要加套管.明敷的话就都一样了!

管路敷设标注方法

sc：

焊接钢管

tc：

电线管薄钢管

pc：

硬质塑料管

ct：

电缆桥架

cp：

金属软管

SR：

钢线槽

RC：

水煤气管

SC管是一种金属焊接管，但由于施工难度较大，所以现在只有在管径大于等于50时才用，至于小于50的一般用JDG或KBG管代用。

JDG施工时也需要焊接，面KBG管用套头加螺丝紧固，所以KBG施工比JDG更方便实际中使用更广泛。

一、管子的成型工艺。

1、焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。

然后专用焊机接着将一条管缝焊接。

外焊缝打磨光亮。

一般的焊管的内毛刺不打的。

只有精密焊管才打内毛刺。

2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝。

承受压力比焊管大。

二、钢管的用途分：

1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。

年纪

大的都知道，中国从穷变富，很多叫法带有时代特色，不要太较真。

原来哪有钱镀锌呀，刷两道漆就行了。

黑嘛，就叫它黑铁管吧。

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。

那个时候只有个标准，没有人生产。

其实八九十年代都用水煤气管。

三、钢管的防腐蚀分：

3、白铁管就是镀锌焊接钢管。

内外都镀锌了，可以输送自来水。

咱们电气的就拿来当穿线了。

一般管壁

都比较薄。

现在市场上的很差。

弯管器弯角度大了要爆口子。

JDG导管及系列产品与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当

JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。

施工方便

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。

只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。

管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广

JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。

适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

性能优越

JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。

工程验收

JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:

2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。

进行工程验收。

价格便宜

价格相对低廉是JDG的一个突出优点。

以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等优点。

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。

JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。

扣压紧定与套接紧定

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。

KGB管壁厚和管大小有关。

大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有

sc：

焊接钢管

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电线管薄钢管

u-@&]r"u）Ipc：

硬质塑料管

J3hjVX）xisqQct：

电缆桥架

8IW'{*Gvd3O5bcp：

金属软管*d9bWrSB'f8o1R7`w0m

SR：

钢线槽LR&x#_JJH

RC：

水煤气管

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rsc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写.,pX@0P`/C-I!

ALL

SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）8d"{_-rA[ZczR

新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。

4md3Hf#A）N5V5S+I新标注的TC，指的是薄壁电线管。

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以上通称焊接钢管。

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新标注，PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT，为桥架敷设

*J4q（d"svT3`M（ZKBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事Ewfjzh'h"G3`

SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm

+t'`zhmi"iWz$w]）RD-d

KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固._+p!

^:

U3NN`m

JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。

是黄色的。

壁厚为1.2mm。

。

。

。

2.5左右。

广泛应用，节省钢材。

安装简便，功效高。

但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。

要用配套的弯曲工具和弹簧。

|~6]J:

GSWs

JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

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选材精当

AohG&x）NJDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。

TlKH9Wj'R2|1uH施工方便n'I9h1kV[;g@XW

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。

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C只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。

管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

c/I-[Y+qE9rp适用范围广

.a3QrO%s.qo+B{4RJDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。

适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

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性能优越

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@.N3UV[8LJDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。

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JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:

2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。

进行工程验收。

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价格相对低廉是JDG的一个突出优点。

以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等优点。

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KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。

Bs（t3ldUIo|IJDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。

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其以上两种产品，全国各省市均有不同厂家，不同品牌在生产。

扣压紧定与套接紧定

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KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。

KGB管壁厚和管大小有关。

大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有

}#@_[\'v$m7H2k,[|）M一、管子的成型工艺。

P2l.e3z1|Z1Xd#^7DQ1、焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。

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然后专用焊机接着将一条管缝焊接。

外焊缝打磨光亮。

一般的焊管的内毛刺不打的。

只有精密焊管才打内毛刺。

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2、无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝。

承受压力比焊管大。

R\{U5~二、钢管的用途分：

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