安全作业指导书适用于HVAC.docx

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安全作业指导书适用于HVAC

暖通空调安全作业指导书

通风与空调工程设备安装安全作业指导书

1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。

否则不许工人在同一垂直线下方工作。

6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。

7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。

8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。

9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。

10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。

11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。

12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。

13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。

14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。

15．拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。

16．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。

17．用热装法加热温度不得超过400℃。

通风与空调工程风管安装安全作业指导书

1．各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。

凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。

2．针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全作业指导书。

3．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。

否则不许工人在同一垂直线下方工作。

4．进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。

工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。

5．在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。

6．吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。

7．吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。

8．风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。

9．不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。

10．悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。

11．在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。

12．起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。

13．吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

通风与空调工程风管与部件制作安全作业指导书

1．熔锡时，严禁锡液着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

2．搬运大型过重通风设备时，要步调一致，配合密切，防止砸伤。

3．酒精等易燃品使用后，要严格保管，以防发生火灾。

4．潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡。

5．组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

6．使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。

调整铁皮时，脚不能放在踏板上，剪切时，禁止将手伸入板空隙中。

7．使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。

刀片破损应及时停机更换。

8．使用电钻、电剪刀时，应用防触电措施。

操作时，不能用力过猛，以防折断钻头和刀片。

9．使用折边机时，手拿工作物不要过紧，手离刀口和压脚均须大于20mm。

10．使用压口机时，应利用机械自动拉走铁皮，不得用力推铁皮。

压横接口要先将咬口部分铲掉，以防损坏机械，手离压轮要大于20mm。

11．使用咬口机，要将铁皮咬口处对好后再开车。

风管咬口时，拉杆必须复原后再开车。

开车后手指不得放在轨道上。

12．使用辊床时，手应离开两压辊的缝隙不小于20mm。

13．使用法兰弯曲机时，调节机轮应停车拉闸，手指不得靠近机轮。

14．掀起长条材料时，不得碰到对面的人或机具。

15．生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位的动火制度。

16．应遵守防爆、防毒、防尘等安全生产有关规定。

17．进行焊锡时，应戴好手套，不得仰焊，使用的烙铁及盐酸应妥善保管。

18．折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

19．操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。

20．材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

通风与空调水管路（含制冷剂管道）安装作业指导书

管道工班前安全作业指导书

1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

3．新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

4．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

5．每项工程开工前，在进行作业指导书的同时，均应进行安全作业指导书，重要部位重点交底。

6．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。

7．凡在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。

8．开始工作前检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如发现危及安全工作的因素，应立即向安技部门或施工负责人报告，清除不安全因素后，才能进行工作。

9．施工时，宜避免多层同时施工，如必须进行多层作业的场所，应在中间层设置安全隔板或安全网，在下面工作的人员必须戴好安全帽。

10．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

11．2m以上的高空、悬空作业，应采取一定的安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩。

12．高空作业时，不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。

13．各种电动机械设备，必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。

14．不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。

15．吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下方严禁站人。

16．高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料，大型的机具材料应放在安全的地方。

17．使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板，桥板上堆放的物件不得超负荷。

18．高空作业人员要经常体检，酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者，不得高空作业。

19．不得搭乘吊装物或吊盘垂直升降和进行高空位移。

20．在金属容器内或黑暗潮湿的场所工作时，所用照明灯电压应为12V，环境干燥时，不得超过24V。

21．搬运吊装管子时，不得与裸露的电线碰撞，多根管子吊装时绳扣必须捆扎两个吊点，单根管子人工垂直搬运时，应用麻绳捆成多环缠结。

22．在平滑地面登梯作业时，梯脚应有防滑措施，梯子与地面倾角宜为60°～70°，梯子上端应绑扎在牢固的地方，下面应有人监护。

管道施工安全作业指导书

1．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

2．在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。

快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。

3．人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。

起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。

起吊重物时，吊起重物下不准站人。

4．铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。

5．使用大锤和手锤之前，应检查锤头与锤柄连接是否牢固可靠。

使用时不得戴手套，锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。

挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。

6．扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。

管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。

操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。

手柄不得套管子加长；当管钳或扳手时在近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。

7．管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。

8．管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。

机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。

9．两人使用套丝板套丝时应均匀用力，并随时检查松板，压力挂钩是否扣紧，退套丝板应慢退，防止套丝板快速滑下伤人。

10．切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。

11．弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。

电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得接近旋转轴。

脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。

12．管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。

13．使用手提砂轮或角向磨光时，应戴防护眼镜，进入工件时应缓慢，旋转方向应正确，操作时面部与砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。

14．吊装管子时，两端应栓好拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏移而伤人。

15．架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。

16．气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。

配合气、电焊工组对管道焊口时，应戴防护眼镜或面罩，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。

17．新旧管道交叉时,应弄清旧管道中介质并采取安全措施,防止爆炸、燃烧及中毒事故发生。

18．管道安装前应清理和检查管道内杂物。

管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小动物进入管内。

19．阀门安装后，应关闭严密。

试压时可打开，试压后仍关闭。

待调试或试运时加以开启调节流量。

20．水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。

21．水压试验时，升压应缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。

在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。

严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。

22．夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。

冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。

23．蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。

24．制冷管道充制冷剂、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾，并在相应空间内设有通风机。

地下室、管沟和管井施工安全作业指导书

1．在光线暗淡场所，用行灯照明设施时，其电压不得超过24V。

在密闭金属容器内及潮湿地上，行灯电压不得超过12V。

2．在进入土沟、土坑内作业前，必须仔细检查边坡应无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全规程，若有不够安全的因素时，应采取加固支撑等措施。

3．地下室、沟、井等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电线在水中导电。

4．地下室、沟、井等场所通风不良时，应采取通风措施，如发现有毒气体，应采取相应安全技术措施。

外面设专人监护。

5．施工人员不得在土坑、土沟内休息。

也不得在通风不良甚至有毒气的地下室、沟、井内休息，即使有通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。

6．进入通气的燃气管道沟，沿线检查时，不得吸烟和携带明火，应用手电筒照明。

封盖的管道沟内滞留时间不得超过1h。

沟外有专人监护，以防中毒。

7．往沟、井内运送工具、材料，应慢慢滑放，沟内人员应注意安全避让。

管道施工工具及设备使用的安全作业指导书

1．所使用的工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装置触电保安器。

2．使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套，如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板，电动工具或设备发生故障时应及时进行修理。

3．拧紧螺栓，应使用合适的扳手，扳手不得代替锤子，操作钻床时不得戴手套。

4．操作电动旋转的弯管模，在机械停止转动前，不得调整其部件。

5．采用高速砂轮片割管时，必须先夹紧管子，砂轮片往下压时，应缓慢而均匀，同时人身不能面对砂轮片，并应戴防护眼镜，砂轮上应设置防护罩。

6．装砂平台应搭设牢固，并设有栏杆，用机械打砂时下面不得站人，砂子必须干燥无杂质。

7．在地炉上加热管煨弯时，应脚上戴鞋盖，用卷扬机煨弯时，平台应固定牢靠，人不得站在钢丝绳内侧。

管道试压清洗、吹扫、脱脂安全作业指导书

1．压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。

2．管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。

3．压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

4．试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。

压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准设备、电线、基础和有人操作的场地。

5．管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配备消防设备。

脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

6．用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。

7．管道吹扫口应设置在开阔安全地域。

8．吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。

9．管内存水必须在吹扫前排放完毕。

10．如遇特殊情况或本指导书内未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。

管道堆放安全作业指导书

1．施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

各种管材堆放应符合下列要求：

1）公称直径小于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1m；

2）公称直径300～500mm的管子，堆放高度不得高于3层；

3）公称直径大于500mm的管子，应单层堆放；

4）取管时应从上至下分层取管。

严禁从侧面及下部取管。

2．不得在起吊物体下作业、通过或停留，应与运转机械保持一定的安全距离。

防腐工程安全作业指导书

1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。

操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。

研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。

操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。

3．施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。

采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。

施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

4．在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。

5．配硫酸时应将酸注入水中，严禁将水注入酸中。

在配酸现场应备有10％碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。

配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以防止酸雾飞出。

配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴槽）。

6．生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。

严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。

操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面都可涂防护油膏保护。

7．使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。

8．施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。

9．材料库应能适当通风并备置消防器材。

冷却塔工程安全作业指导书

1．高空作业人员，必须经医生检查身体合格，凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。

2．新工人，必须先进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。

3．对施工人员作好安全教育，每天上下岗做好安全检查与交底。

戴安全帽，系安全带。

4．施工地点的周围划定危险区一般不小于20m2。

5．每班操作前要仔细检查架杆、架板、升降设备。

绳索滑车缆风绳、制动设备等是否完好，发现问题应及时修好。

6．要经常保持上下联系。

提升设备要有地面指挥人员。

7．竖井架的缆风绳及其他地锚要经常检查，地锚周围应有防水措施。

8．三角架的护身栏安装时要钩好。

9．里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆的孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。

10．螺栓（帽）、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高空扔下。

11．遇有雷电、暴雨、严寒、浓雾和六级以上大风情况时，不得从事高空或露天作业。

通风与空调试运转安全作业指导书

1．试运转要遵守下列规定：

1）严格遵守专业有关技术规定，制定设备运转方案，并严格执行；

2）试运转前必须周密检查，并与有关单位和其他配合工种取得联系与配合；

3）先以单机运转合格后再进行联动试车；

4）机械运转时，不得加油、擦洗和修理。

当皮带轮转动时，严禁挂皮带；

5）有足够的润滑油和冷却水；

6）电气设备应运转正常；

7）严禁将手和头伸入机械行程范围内；

8）要运转时，应围有警戒线，严禁无关人员入内。

2．充装氨和氟利昂时，必须遵守下列规定：

1）现场必须通风良好，供水充足，道路畅通；

2）现场必须有排风机；

3）现场必须备有两副以上防毒面具；

4）操作时必须有人监护。

10．车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。

11．所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。

12．注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。

8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。

9．电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。

10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。

更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。

13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。

14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。

15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。

禁止剪切超过规定厚度的钢板。

下班或操作完成后应关闭机械，切断电源。

门式钢管脚手架搭设安全作业指导书

1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2．对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。

3．对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4．基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

5．搭设门架及配件应符合下列规定：

1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128—2000第6.2节要求；

2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按JGJ128—2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；

4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折：

8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

6．加固杆，剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：

1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；

2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7．连墙件的搭设除应符合JGJ128—2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：

1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；

3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；

4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

8．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m；

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

9．脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按JGJ128—2000第6.5.2条的规定增设连墙件。

门式钢管脚手架用作模板支撑安全作业指导书

1．在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

2．门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

3．用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。

垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

4．当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采构架形式支撑。

5．门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定。

6．门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

7．楼板模板支撑较高时（大于10m），剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度应大于4个跨距或间距，钭杆与地面倾角宜为45°～60°。

8．门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

9．模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

1）门架设置情况：

2）交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3）门架横杆荷载状况；

4）底座、顶托螺旋杆伸出长度；

5）扣件紧固扭力矩；

6）垫木情况；

7）安全网设置情况。

门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全作业指导书

1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。

3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

4．水平架或脚手板应每步设置。

顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。

5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及