UNIEN100254热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件 中文版19页word文档.docx
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UNIEN100254热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件中文版19页word文档
欧洲标准UNIEN10025-42019年4月
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
热轧结构钢制品
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
第四部分：
热机械轧制可焊接细晶粒结构钢交货技术条件
欧洲标准EN10025-4
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
2019年11月
ICS77.140.10；77.140.45；77.140.50取代EN10025:
1990
英文版
热轧结构钢制品
第四部分：
热轧可焊接细晶粒结构钢交货技术条件
本欧洲标准在2019年4月1日由CEN核准发布。
CEN成员国应执行CEN/CENELEC内部规则,该规则规定欧洲标准不加变更就可作为其成员国之国家标准使用。
最新的参考标准目录可向中心秘书处获取，也可直接从CEN成员国处获取。
欧洲标准有三个官方版本（英语版、法语版及德语版）。
CEN各成员国有责任将其翻译成本国的语言版本，此类版本在正式向中心秘书处报告后可享有与官方版本同等的地位。
.
CEN成员国包括奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士及英国。
欧洲标准委员会
管理中心：
ruedeStassart,36B-1050布鲁塞尔
©2019CENCEN成员版权所有索引号：
EN10025-4:
2019:
E
目录页号
前言
本标准（EN10025-4:
2019）由ECISS/TC10“结构钢-等级及质量”技术委员会编制。
该技术委员会秘书处由NEN进行管理。
本欧洲标准被赋予国家标准的地位，各成员国须在2019年5月前通过以原版或批注的方式发放执行。
有与其冲突的国家标准须在2019年5月前废止。
本标准代替标准EN10025-1：
2019和EN10113-1：
1993，可焊接细晶粒结构钢的热轧制品——第1部分：
一般交货条件和EN10113-3：
1993可焊接细晶粒结构钢的热轧制品——第3部分：
热机械轧制钢的交货条件。
本欧洲标准其他部分的标题如下：
第1部分一般交货技术条件
第2部分非合金结构钢的交货技术条件
第3部分正火/正火轧制可焊性细晶粒结构钢的交货技术条件
第5部分改良的耐候结构钢的交货技术条件
第6部分调质条件下的高屈服强度结构钢扁平轧材的交货技术条件
本标准由欧洲委员会及欧洲自由贸易协会委托CEN编制，并符合欧盟结构产品指令（89/106/EEC）的根本要求。
与欧盟结构产品指令（89/106/EEC）的关系见EN10025-1：
2019标准中的提示性附录ZA。
按照CEN/CENELEC的内部规则，以下国家的标准组织须执行本欧洲标准：
奥地利、比利时、捷克、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士及英国。
1范围
1.1除第一部分外，EN10025标准的第四部分规定了热机械轧制可焊接细晶粒结构钢中的扁平轧材与长型材在热机械轧制条件下的交货技术条件。
对于厚度小于等于120mm的扁平轧材以及厚度小于等于150mm的长型材，其钢的等级与质量见表2到表4（化学成分）以及表5到表7（机械性能）。
另外，EN10025-1中的规定重在应用于焊接结构的重载部分，例如，桥梁钢、防洪闸用钢、货仓坦克用钢、供水坦克用钢，等等用于室温和低温条件下的钢。
2参考标准
本标准参考了以下标准，对于注明日期的引用，仅该版本有效，对于未注明日期的，则最新版本（包括其任何修订）有效。
2.1通用标准
EN1011-2焊接—焊接金属材料推荐标准—第2部分：
铁素体钢电弧焊
EN10020钢的等级定义和划分
EN10025-1:
2019热轧结构钢制品—第1部分：
一般交货技术条件
EN10027-1钢的命名体系—第1部分：
钢名，主要符号
EN10027-2钢的命名体系—第2部分：
钢号
EN10163-1热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件的交货条件—第1部分：
一般要求
EN10163-2热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求—第2部分：
板材和宽扁材
EN10163-3热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求—第3部分：
型钢
EN10164产品表面垂直变形特性改进的钢产品—交货技术条件
EN10221热轧钢棒材和线材的表面质量等级—交货技术条件
CR10260钢标号系统—附加符号
2.2尺寸及公差标准（见7.7.1）
EN10017拉制和/或冷轧的非合金钢棒尺寸和公差
EN10024斜缘工字型热轧钢形状和尺寸公差
EN10029厚度3mm或3mm以上热轧钢板尺寸、形状和质量公差规范
EN10034I型和H型结构钢形状和尺寸公差
EN10048热轧窄钢带尺寸和形状公差
EN10051无涂层连续热轧非合金和合金钢板材，薄板材和带材尺寸和形状公差
EN10055热轧等边圆弧根T型钢尺寸、形状及尺寸公差
EN10056-1等边和不等边角钢—第1部分：
尺寸
EN10056-2等边和不等边角钢—第2部分：
外形及尺寸公差
EN10058一般用途热轧扁钢棒尺寸，形状及尺寸公差
EN10059一般用途热轧方形钢棒的尺寸，形状及尺寸公差
EN10060一般用途热轧圆钢棒的尺寸，形状及尺寸公差
EN10061一般用途热轧六边形钢棒尺寸，形状及尺寸公差
EN10067热轧球扁钢尺寸，形状、尺寸和质量公差
EN10162冷轧钢型材交货技术条件—尺寸和横截面公差
EN10279热轧钢管道形状、尺寸及质量公差
2.3试验标准
EN10160厚度大于或等于6毫米的钢板制品的超声波检验（平面反射法）
EN10306钢铁带平行法兰的H型梁和IPE梁的超声波检验
EN10308无损检测钢棒的超声波检测
ENISO643表观晶粒度的显微测定（ENISO643:
2019）
3术语及定义
本标准采用的术语及定义按照EN10025-1：
2019和以下规定：
3.1热机械轧制
一种轧制工艺,在此工艺过程中,轧件在一定的温度范围内实现了最终变形,使之达到单独的热处理工艺所无法得到或复制的具有某些特性的材料状况。
注1：
当其后的加热温度高于580℃时可能会导致材料强度值降低。
如实际需要加热温度高于580℃的，需向供应商提供指导参考。
注2：
M交货状态的热机械轧制包含一个渐增的冷却速率工艺，此工艺过程中包含或不包含有回火（含自回火但不含直接淬火和调质）。
注3：
在一些出版物上，也会使用TMCP（热机械控制工艺）这样的表述。
3.2细晶粒钢板
与铁素体晶粒尺寸≥6具有同等指数的细晶粒钢板按照ENISO643
4分类及指定牌号
4.1分类
4.1.1主要质量等级
本标准中合金特殊钢的等级规范应按照EN10020之规定。
4.1.2等级和质量
本欧洲标准包括四种钢种S275、S355、S420和S460。
按照询价和订货时规定所有钢板质量等级如下：
—规定在温度不低于-20℃时的最小冲击能，记为M；
—规定在温度不低于-50℃时的最小冲击能，记为ML。
4.2指定牌号
4.2.1钢牌号的指定应按EN10025-4的规定进行。
说明：
关于与以前钢牌号的对应表和与以前根据EN10113-3:
1993标准的指定的钢牌号对应表见附录A的表A.1。
4.2.2钢牌号须由以下几部分构成:
——本标准号（EN10025-4）；
——钢名或钢号；钢名由以下几部分构成：
——符号字母S（结构钢）；
——有关厚度≤16mm的以MPa1）为单位时，其最小屈服强度的描述；
——交货条件M；
——规定在温度不低于-50℃时的最小冲击以大写字母L表示；
标记举例：
热机械轧制结构钢（S），环境温度下最小屈服强度355MPa1），在-50ºC时冲击功最小：
钢EN10025-4-S355ML
或
钢EN10025-4-1.8834
5购买方应提供的信息
5.1必须提供的信息
1）1MPa=1N/mm2
应由购买方在订货时提供的信息须符合EN10025-1的规定。
除了EN10025-1的规定之外，在订货时，购买方还需提供如下的信息：
g）具体检验文件（见8.2条）
5.2可选的信息
本标准在条款13对可选项作了规定。
当购买方没有明确表示希望执行附加要求中的哪个选项时,供方将按照一般要求交货。
6生产工艺
6.1炼钢工艺
钢的冶炼过程应遵循EN10025-1标准的规定。
如果在订货时有规定，应将钢的冶炼方法报告给购买方。
见可选项1。
6.2晶粒组织
钢中应有细小的晶粒组织并有充足的固氮元素（见表2）。
6.3交货条件
按照本标准第3条之规定产品需经热轧制。
7要求
7.1一般要求
当按第8、9及10条的规定取样、试件准备及试验时，须满足下列要求。
7.2化学成分
7.2.1大包取样分析测定的化学成分数值应符合表2的相关规定。
应买方的特殊要求，在询价和订货的时候，制造商应当通知买方按照交货要求应加入何种适当的合金元素。
见可选项29。
7.2.2产品化学成分的上限值应符合表3的相关规定。
在询价和订货的时候，制造商应当通知买方按照交货要求应加入何种适当的合金元素。
若订货时有规定应进行成品分析。
见可选项2。
7.2.3以大包取样分析测定的钢号为最大碳当量数值，应符合表4规定。
关于碳当量的公式，请见EN10025-1:
2019标准7.2.3节。
7.2.4当钢产品对硅的含量有控制时（如热浸镀锌），因此可能需要增加其他元素如碳和锰的含量以达到设定的拉伸性能需求。
此时，表4中所示的最大碳当量数值还应按如下情况相应增加：
——当硅的含量小于等于0.030%时，碳当量CEV增加0.02%
——当硅的含量小于等于0.25%时，碳当量CEV增加0.01%
7.3机械性能
7.3.1一般要求
7.3.1.1在本标准8、9及10条规定的检验及试验条件下，在6.3条规定的交货条件下以及交货后以热处理的方式进行正火，机械性能应符合表5到表7的规定。
7.3.1.2公称产品厚度适用于扁平扎材。
公称厚度也适用对于从中抽取样品的变截面型材长产品（请参见标准EN10025-1:
2019的附录A）。
7.3.2冲击性能
7.3.2.1冲击功数值的检验过程应符合EN10025-1的规定。
除非另有协议（见7.3.2.2和7.3.2.3），可进行纵向试样冲击功数值的检验过程
——M在-20℃下；
——ML在-50℃下；
7.3.2.2在订货时规定了其他温度（见表6和表7）。
见可选项3。
7.3.2.3如果在询价和订货时有规定，则表7中的横向冲击功数值可以替代纵向冲击功数值。
见可选项30。
7.3.3表面垂直变形的性能改进
若订货时有规定，扁平轧材和长型材须符合EN10164中规定的表面垂直变形的性能改进的其中一条要求。
见可选项4。
7.4工艺性能
7.4.1焊接性
本标准中规定的钢种应适用于焊接。
本标准中规定的钢产品的弧焊的一般要求见EN1011-2。
注：
随着产品厚度和强度的增大，在焊接区主要的危险就是发生冷裂纹。
冷裂纹是由以下综合因素造成的：
——焊接金属中存在的可扩散氢的含量；
——热影响区的脆性组织；
——在焊接连接部分的高拉伸应力集中。
7.4.2可成形性
注：
关于冷成形和热成形加工的建议请见ECSCIC2。
7.4.2.1成形
不进行热成形。
注：
热轧状态下订购和交货的产品不适用于热成形。
7.4.2.2冷成形
7.4.2.2.1一般要求
注：
冷成形会导致其延展性的减少。
此外还须注意，在热浸镀锌时连接处有可能发生脆性断裂。
7.4.2.2.2卷边性
若订货时有规定,提交的经热轧处理公称厚度≤12mm的钢板、钢薄片、钢带和宽扁钢都适合于卷边而不会出现裂纹，其弯曲半径最小推荐值如下所示。
——钢号为S275和S335横向弯曲轴线方向公称厚度的2倍，纵向方向公称厚度的2.5倍；
——钢号为S420和S460横向弯曲轴线方向公称厚度的4倍，纵向方向公称厚度的5倍；
见可选项11b。
7.4.2.2.3轧制成型性能
若订货时有规定,提交的公称厚度≤8mm的钢板和钢带须适合制造冷轧加工型材（例如,按EN10162）,其最小弯曲半径见7.4.2.2.1。
见可选项12。
注：
适合轧制成型的产品同样适用于冷加工方块和矩形钢管。
7.4.3热浸镀锌适用性
热浸镀锌涂层的技术要求须获得生产厂家和购买方双方的认可同意。
ENISO1461和ENISO14713可帮助设定上述涂层的技术要求。
建立在化学分析极限值基础上的适用性等级的定义可以用做相应的指导文件，如表1。
表1基于大包取样分析的热浸镀锌适用性等级定义（指导性的）
等级
元素质量百分比%
Si
Si+2.5P
P
等级1
≤0.030
≤0.090
-
等级2a
≤0.35
-
-
等级3
0.14≤Si≤0.25
-
≤0.035
a等级2仅适用于特种锌合金
对于等级1的产品，表4中的最大碳当量值应相应增加0.02。
对于等级3的产品，表4中的最大碳当量值应相应增加0.01（见7.2.4）。
见可选项5。
注：
在就热浸镀锌涂层进行商定时，产品的形状，锌池的组成成份，其他热浸处理的参数设置和其他因素均应考虑到。
7.5表面特性
7.5.1钢带
任何一种钢的表面结构,如果加工工艺适当时,不应影响其适合的用途。
7.5.2钢板和宽扁钢
EN10163部分1和2适用于许可的表面不完整性以及通过打磨对外观表面缺陷的返修。
EN10163-2的A1等级也可适用。
若订货时有规定，则研磨等级B或焊补维修2或3也适用。
见可选项15。
7.5.3型钢
EN10163部分1和3适用于许可的表面不完整性以及通过打磨对外观表面缺陷的返修。
EN10163-3的C1等级也可适用。
若订货时有规定，则研磨等级D或焊补维修2或3也适用。
见可选项16。
7.5.4棒材和线材
EN10221适用于许可的表面不完整性以及通过打磨对外观表面缺陷的返修。
若订货时有其它规定，否则EN10221的A等级也可适用。
见可选项17。
7.6内部质量
内部缺陷的允许程度应符合EN10025-1的规定。
见可选项6（适用于宽扁钢）
见可选项7（适用于带平行法兰的H梁和IPE梁）
见可选项8（适用于棒材）
7.7尺寸，尺寸和形状公差及质量
7.7.1尺寸及尺寸和形状公差须符合订购时根据本文件的2.2条及EN10025-1：
2019中的2.2条和7.7.1条的相关标准而参考相关文件所做的要求。
除非订货时另有规定，对于热轧钢板公差的基本要求应符合EN10029，包含A级的厚度公差。
见可选项18。
对于从连续热轧钢带上切取的板材，其厚度公差应符合EN10051。
7.7.2公称质量应符合EN10025-1。
8检验
8.1一般规定
产品交货前须进行特定的检验及试验，以确保与订单及本规范的规定相符。
8.2检验及检验文件的类型
检验文件应符合EN10025-1的规定。
见可选项9。
8.3试验频次
8.3.1取样
机械性能的检验应按照如下规定进行：
8.3.2试样
8.3.2.1试样应由相同的形状、等级以及符合表5规定屈服强度的同一厚度范围的产品组成：
试样检验机械性能应适用：
——40t或少于40t的剩余部分。
8.3.2.2如果订货时做出了规定，对于扁平轧材应在每块轧制钢板上或每个板卷上仅进行冲击性能试验或进行冲击性能和拉伸性能试验。
见可选项13。
见可选项14。
8.3.3化学成分检验
化学成分检验应符合EN10025-1的规定。
见可选项2。
8.4特定检验应进行的试验
8.4.1特定检验应进行的试验应包含以下：
——对所有产品的大包取样分析；
——对所有产品的拉伸性能试验；
——对所有产品的冲击功试验。
8.4.2在订货时规定进行以下附加试验：
a）在其他温度下或横向试样上对全部产品的冲击功试验（见7.3.2.2和7.3.2.3）
见可选项3。
见可选项30。
b）成品分析（见EN10025-1:
2019中8.3.3.2节）
见可选项2。
9样品及试件准备
9.1化学分析样品的选择及准备
化学分析样品的准备应符合EN10025-1的规定。
9.2机械试验样件和试件的取样位置及取样方向
9.2.1一般规定
机械试验样件和试件的取样位置及取样方向应符合EN10025-1的规定。
9.2.2样品准备
除了EN10025-1的规定外，样品的选取还应符合：
——从试样中的任何产品中取样。
9.2.3试件准备
机械性能测试的试件准备应符合EN10025-1的规定。
除了符合EN10025-1的规定外，还应符合以下条件：
进行拉伸试验的样坯可以为产品的全厚，也可以为厚度的一半，但必须保留样坯的表面。
当产品的厚度超过30mm时，若其为带轴心的圆形试样，其厚度仅为产品厚度的1/4也是适用的。
为了避免出现争议，板坯的厚度应被分割成相同厚度的厚扁平材试样。
个体机械性能测试结果的平均值也是有效的。
9.2.4冲击试样
除了EN10025-1的规定外，样品的选取还应符合以下要求：
——冲击试样应从公称厚度≥40mm的钢板1/4t位置处截取。
9.3样品及试件标识
样品及试件的标识应符合EN10025-1的规定。
10试验方法
10.1化学分析
化学分析应符合EN10025-1的规定。
10.2机械性能试验
机械性能试验应符合EN10025-1的规定。
10.3超声检验
超声检验应符合EN10025-1的规定。
10.4复检
复检应符合EN10025-1的规定。
11标识、标签和包装
标识、标签和包装应符合EN10025-1的规定。
见可选项10。
12投诉
对于投诉的处理原则和方法应符合EN10025-1的规定。
13可选项（见5.2条）
适用时，产品可采用下列EN10025-1:
2019的可选项：
1）应注明炼钢工艺（见6.1条）。
2）须进行成品分析；样坯号及待测元素应协商一致（见第7.2.2、8.3.3及8.4.2条）。
3）在何种温度下钢产品须进行冲击性能试验（见第7.3.2.2及8.4.2条）。
4）产品应符合EN10164对表面垂直变形性能的改进的其中一条要求（见7.3.3条）。
5）产品应适用于热浸镀锌（见7.4.3条）。
6）厚度大于等于6mm的扁平轧材，其内部缺陷应按EN10160进行检验（见7.6及10.3条）。
7）带平行法兰的H梁及IPE梁内部缺陷应按EN10306进行检验（见7.6及10.3条）。
8）棒材的内部缺陷应按EN10308进行检验（见7.6及10.3条）。
9）表面质量及尺寸的检验应在购买方见证下在生产方工厂里进行（见8.2条）。
10）要求的标注类型（见11条）。
除了EN10025-1:
2019的可选项外，根据EN10025-4的规定，以下的可选项也适用：
11b）公称厚度≤12mm的钢薄片、钢板、钢带以及宽扁钢都适合于卷边而不会出现裂纹（见7.4.2.2.1）
12）公称厚度≤8mm的钢板、薄钢片和钢带都适合制造冷轧加工型材，其适用弯曲半径见7.4.2.2.1（见7.4.2.2.2）
13）对于扁平轧材,应在每块轧制钢板上或每个板卷上仅进行冲击功试验（见8.3.2.2）
14）对于扁平轧材,应在每块轧制钢板上或每个板卷上进行冲击功和拉伸性能试验（见8.3.2.2）
15）对于钢板和宽扁钢许可的表面不完整性以及对于通过打磨和/或焊接对外观表面缺陷的返修，适用于除了EN10163-2中的A1等级之外的钢产品（见7.5.2）。
16）对于型材许可的表面不完整性以及对于通过打磨和/或焊接对外观表面缺陷的返修，适用于除了EN10163-3中的C1等级之外的钢产品（见7.5.3）
17）对于棒材和线材许可的表面不完整性以及对于通过打磨和/或焊接对外观表面缺陷的返修，适用于除EN10221中的A等级之外的钢产品（见7.5.4）
18）其他公差（除EN10029A级热轧钢板外）（见7.7.1）
29）在询价和订货时制造商应通知买方，在交货的钢种中应加入何种合金元素（见7.2.1）
30）应对横向V型缺口试样进行冲击性能测试（见7.3.2.3和8.4.2）
31）严禁冲压或在买方的指定下冲压（见第11条）
32）对于轨道用钢，最大S含量要求浇桶（斗）取样分析的为0.010%，成品分析为0.012%（见表2和表3，注脚b）
表2热轧钢大包取样分析的化学成分
牌号
C%
最大值
Si%
最大值
Mn%
最大值
P%
最大
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