建筑施工课程设计.docx
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建筑施工课程设计
一、工程概况及施工特点说明…………………………………2
（一）工程建筑设概况……………………………………2
（二）工程施工概况………………………………………2
二、施工准备工作………………………………………………3
（一）施工现场准备………………………………………3
（二）技术条件准备………………………………………4
（三）物资条件准备…………………………………………5
（四）工地临时设施准备…………………………………6
（五）水电准备……………………………………………6
三、施工方案设计………………………………………………6
（一）分部、分项工程划分………………………………6
（二）施工段划分与施工流向……………………………7
（三）施工方案选择………………………………………7
（四）施工方法……………………………………………14
四、编制施工进度计划——横道计划（流水施工）…………20
（一）工程量计算……………………………………………20
（二）分析工作间的逻辑关系……………………………20
（三）确定各施工过程（或工作）的施工持续时间天数T…20
五、施工平面布置………………………………………………25
（一）.施工总平面布置依据………………………………25
（二）现场机械、设备的布置……………………………26
六、主要施工管理措施…………………………………………26
建筑施工计算书
一、工程概况及施工特点说明
工程名称：
广西大学某教学楼
工程地点：
广西南宁市广西大学西校园
建设单位：
广西大学
（一）工程建设概况
本教学楼工程为现浇钢筋混凝土框架结构，共有7层，其施工总平面见附录Ⅱ（方案二），其平面示意图、西立面示意图见附录Ⅴ。
层数7层，建筑高27.770m。
屋面为不上人平屋面，15厚1:
3水泥砂浆找平层，石油沥青三毡四油防水层，架空阶砖隔热层。
建筑场地西面为永久性道路，东面为区域内道路，北面、南面有已建建筑，东北面有水源。
（见总平面图）
本工程结构安全等级为二级，抗震设防度为6度，设计使用年限50年。
建筑耐火等级二级；屋面防水等级为Ⅱ级。
（二）工程施工概况
1.施工用水、电均由校内网解决。
2.气象水文地质条件
（1）主导风向：
夏季东南风，冬秋季东北风；
（2）温度：
平均气温为21℃；
（3）雨量：
年降雨量约为1250mm，主要分布在第5~8月之间；
（4）地下水在地表下8.0m左右，地基为粘土和亚粘土，承载力设计值为200kPa。
3.施工条件
（1）由具有足够资质的施工承包企业进行施工、监理企业进行工程监理；
（2）施工期限：
合同工期为300天（即__年__月__日至__年__月__日）；
（3）施工用材料均可从建材市场上购得，其中混凝土按规定采用商品混凝土；
（4）本工程可能有2/5的工人需在工地临时住宿和用膳；施工行政管理办公室、加工棚、仓库、堆场要临时搭设；
（5）应由建设单位（业主）办理的业务均已办妥。
4.其它，可根据附录Ⅰ的资料适当设定。
二、施工准备工作
（一）施工现场准备
1.施工单位要参与初步设计、技术设计方案的讨论，并据此组织编制施工组织设计。
这是施工准备的中心环节，各项施工准备工作都必须按此进行。
2.施工单位要和建设、设计单位签订合同和有关协议,在确定建设工期和经济效益的前提下,明确分工协作的责任和权限。
几个施工单位共同施工的建设项目，由总包单位和建设单位签订总包合同，总包与分包单位签订分包合同,分包对总包负责，总包对建设单位负责,总包和分包之间的职责划分要明确详尽。
施工单位要主动协助建设、设计单位做好有关工作，这也是为本身的施工准备创造条件。
3.调整部署施工力量。
根据工程任务特点，调整施工组织机构，特大的工程项目要组建新的施工机构。
部署结集施工力量，既要满足工程进度的要求，又要有利于提高劳动生产率，做到工种配套、人机配套、机具配套，并根据工程布局相对固定施工和劳动组织。
4.生产和生活基地的建设。
生产基地包括预制混凝土构件、混凝土搅拌、钢筋加工、木材加工、金属加工、机修厂等的建设。
在新建工业区，这项工作必须提前进行，加工厂要统一规划，分期建设。
在原有城市内建设时，则要根据当地建筑构、配件的生产能力进行补充调整,签订供需合同。
施工队伍的居住和生活福利建筑,要最大限度地利用永久性建筑，尽可能减少临时建筑。
5.确定建筑材料、成品、半成品的资源和运输方式，要尽量减少中间装卸环节，充分利用当地已有生产能力和运输力量。
地方材料在建筑材料中占很大比重，要特别注意安排好它们的生产和运输。
还要根据“产、供、运、用”相结合的原则，经济合理地布置材料堆放场地。
6.接通水源、电源、场内外交通道路、排水渠道。
修建现场供水、排水、供电、供热干线、主要道路和防洪工程。
要充分利用永久工程设施，尽量少建临时性管线工程。
一般要根据先场外后场内，先室外后室内，先地下后地上的原则，合理安排各类管线工程的施工顺序和进度，尽可能减少管道工程的重复开挖。
铁路专用线要和仓库、加工厂等配合建设。
7.进行建设区域的工程测量、放线定位，设置永久性的经纬坐标和水平基桩，补做必须的现场水文、地质勘定工作、清除现场施工障碍和平整场地。
土方工程要全面规划，挖填平衡，采用机械化一次性场地平整，尽可能减少重复倒运量。
（二）技术条件准备
1.认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。
2认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。
图纸预审的内容是：
①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。
②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。
③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。
④合理化的建议
3进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。
4制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。
5组织专业人员编制施工图预算和材料大表。
6编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。
7进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。
8制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。
（三）物资条件准备
施工用材料均可从建材市场上购得，其中混凝土按规定采用商品混凝土。
模板及支撑：
现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用钢门架。
钢材、钢筋：
使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。
水泥：
本工程采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。
砂、石子：
石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。
特殊材料、设备：
经业主、设计、监理单位认可后方可采购。
（四）工地临时设施准备
本工程可能有2/5的工人需在工地临时住宿和用膳；施工行政管理办公室、加工棚、仓库、堆场要临时搭设；
（五）水电准备
施工用水、电均由校内网解决。
三、施工方案设计
施工方案的基本要求有:
切实可行、施工期限满足合同要求、确保工程质量和施工安全、施工费用最低。
（一）分部、分项工程划分
施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工；先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工；先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。
本工程的分部工程划分及施工程序为：
基础工程→主体工程→屋面工程→装修工程
各分部工程的分项工程施工顺序如下:
基础工程：
场地平整→机械开挖→人工修理土→浇谁碎石混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→圈梁（200mm高）→水泥砂浆砌1砖基础→就地回填土。
主体工程：
搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→混凝土压顶（100mm高）→砌砖墙。
屋面及装饰工程：
找平层→防水层→隔热层。
同一层的施工顺序为：
天棚→墙面→楼地面，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地面、墙面的落地灰，节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。
楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。
（二）施工段划分与施工流向
基础工程、主体工程：
按建筑总平面图整个工程分为两个部分Ⅰ，Ⅱ，每部分为一段，七层，总共分为14段。
自西向东，由下而上组织流水施工。
垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层→六层→七层。
屋面工程：
不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。
装修工程：
外装修自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界，自西开始，每层顺时针方向进行抹灰。
内装饰自下而上，一层一段，共7段。
（三）施工方案选择
1.运输系统的选择
采用汽车和施工电梯组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。
（1）类型
①基础运输方案：
采用泵送；
②主体结构：
采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车；
③屋面工程：
塔吊；
④围护装饰工程：
井架与小推车。
（2）型号确定
①料斗：
采用圆锥形，容积1m3；
②塔吊选择：
起吊高度H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m
起吊重量Q=Q1+Q2=（0.5+2.5）+0.1=3.1t
起吊半径R=40m
综合以上数据选用QTZ200型固定式塔式起重机。
该起重机主要配合料斗进行混凝土的浇筑，以及负责其他材料的垂直运输。
③井架：
共选2台。
2.基础施工
土方工程采用机械开挖，机械装运出场弃置；
3.钢筋砼结构施工
（1）钢筋工程
钢筋要求：
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
①构造柱筋以一般钢筋为主,在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。
绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:
2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
②梁、板钢筋：
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：
在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
技术措施：
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
（2）混凝土工程
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。
作业准备：
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
关照力墙根部松散混凝土已剔掉清净。
混凝土搅拌：
根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
混凝土运输：
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇混凝土前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
①原材料计量。
利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。
②机械搅拌。
在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。
一般加料顺序：
可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。
其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。
在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。
浇筑混凝土时，为了有效的控制有割裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，减小砼收缩，提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
为控制浇筑的质量和混凝土的强度，注意以下几点：
①砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
②砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
③加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
④浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
⑤检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
（3）屋面工程
找平层：
在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。
根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。
防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m.分格缝内填密封材料。
砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。
隔气层：
沥青熬制：
先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。
冷底子油配制：
熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。
喷刷冷底子油：
沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。
保温层：
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好
防水层：
铺贴屋面第一层油毡：
铺贴油毡的方向：
应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
铺贴油毡的顺序：
高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。
冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。
铺贴各层油毡搭接宽度：
长边不小于70mm，短边不小于100mm。
若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
铺贴屋面第二层油毡：
油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。
第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。
搭接缝用玛帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度宜为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。
铺贴屋面第三层油毡：
油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。
应注意的质量问题：
.必须待找平层充分干燥后，再刷冷底子油及铺油毡防水层；
.绿豆砂应洗净、预热干燥后使用；
.严格控制沥青熬制时间与温度，沥青胶应满涂，油毡要贴实，油毡搭接应符合施工规范。
.铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
. 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气；
.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
.屋面积水：
有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：
基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
.屋面渗漏：
屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。
.防水层空鼓：
基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。
（四）施工方法
1.基础工程
（1）土方开挖工程
工程概况：
本工程长51.9m,最大宽度为15.3m，基础土方开挖为大开挖，开挖的标高及长、宽等待图纸出齐之后确定。
施工顺序：
方格网复测→定位放线→推土机清土→基坑开挖→人工清底→验槽。
施工方法：
开挖前进行方格网复测，然后进行建筑物的中心定位放线，教学楼的中心定位根据学校控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩；推土机清土；基坑开挖。
（2）土方回填
①基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。
在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。
②基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。
③回填的土质应符合设计要求。
回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。
回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。
经过分层夯实和碾压。
填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。
填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。
2.主体工程
本工程长51.9m,最大宽度为15.3m,高29.3m。
采用施工电梯1台。
（1）脚手架工程
主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。
扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
（2）模板工程
柱模板:
按图纸尺寸制作柱模板（注意：
外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
梁模板 :
在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
梁侧模板：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加。
框架梁模板
梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400-1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可加可调上托时其间距有600mm、900mm、1800mm等。
楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
（3）钢筋工程
结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。
①柱钢筋：
柱竖筋接头d>28时采用机械连接,其余采用绑扎。
柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。
②板钢筋：
所有板筋采用搭接接长,在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。
双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。
③粱钢筋：
梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。
贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处,墙下板底加2φ16,且就近锚入梁内,锚固长度为750。
主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。
④钢筋连接：
当带肋钢筋直径Φ＞25mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取；其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
⑤钢筋的堆放：
钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌要统一。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
⑥钢筋的验收：
钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。
（4）混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土。
混凝土强度要求见工程概况。
混凝土浇筑与振捣要求：
混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。
混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。
施工缝的留设及处置:
内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
梁、板留在跨中1/3范围内。
（5）砌体工程
材料要求：
砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：
质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。
按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。
承重砖具备力学性能试验报告。
施工方法及要求：
砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。
砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。
砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～10mm。
墙体沿框架柱按设计要求留设拉结筋。
砂浆强度试验：
砂浆试块留置原则：
砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）、龄期为28天的试块试压检验结果为准。
每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆，至少作二组试块供试验评定。
试
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