冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、冬期施工特点3
四、工程冬施部位和难点4
五、施工准备工作4
5.1、施工现场准备工作4
5.2、施工技术准备5
5.3、冬期施工物资准备6
六、主要分项工程冬施技术方案7
6.1、吊装工程7
6.2、钢筋工程8
6.3、混凝土结构工程8
6.4、模板工程12
6.5、脚手架工程13
6.6、卷材防水工程13
6.7、抹灰工程13
6.8、水、电、暖通等设备安装工程14
七、冬施管理工作14
7.1、冬期施工技术管理14
7.2、冬期施工安全管理17
7.3、冬期施工消防管理18
7.4、施工现场用火管理19
7.5、消防器材与设备管理19
八、冬期施工测温实施方案20
8.1、总述20
8.2、冬期施工测温起始日期和测温范围20
8.3、测温方法和要求21
8.4、测温点平面布置方案22
一、编制依据
1、海门中南锦苑二期3-7#楼、商业街及地库施工图纸。
2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）和现行标准、规范、规程的有关规定。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002_2011版。
二、工程概况
本工程为中南锦苑2期3、4、5、6、7号楼及地下车库工程，位于海门市，西长江南路，南靠北京路。
本工程由海门中南锦苑房地产开发有限公司开发建设，海门市建筑设计院有限公司设计，上海港申建设管理有限公司监理，江苏中南建筑产业集团有限责任公司公司承建。
根据本项目工程特点特制定如下冬期施工方案；4#楼为地上砌体工程；3#、4#楼吊装工程施工正好处在冬期，在冬期施工的主要分部分项工程为：
3-6#楼主要为吊装工程、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、脚手架工程等。
三、冬期施工特点
冬期施工的起止日期为：
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
根据南通地区气象资料南通冬期施工一般在12月3号~3月10号。
进入冬期施工以后，应和气象台建立联系，开始每天测温，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。
冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
冬天施工的工程，如有质量问题，大多数在春季才开始暴露出来，因而给质量问题处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
气温特点：
进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作，一般在每年的12月3日至次年的3月10日，为冬期施工，总计约100天。
冬期施工包括一般低温阶段和极低温阶段。
一般低温阶段的时间为每年的11月5日至12月中旬，和次年的2月中旬至3月10日，总计70天，此阶段的工作环境基本处于正温。
极低温阶段时间是：
每年的12月下旬至次年的2月中旬，特别是1月份最冷。
四、工程冬施部位和难点
4.1、本工程为群体工程，结构形式复杂，冬期施工时，涉及到的分项工程较多，工程量大。
4.2、根据计划安排，冬期施工期间主要施工部位如下：
综合楼：
砌体工程、抹灰工程、卷材。
宿舍楼：
吊装工程，钢筋工程，混凝土工程，模板工程，脚手架工程。
4.3、施工工期紧，气候影响和技术间歇时间紧张。
4.4、质量要求高，加大了施工难度。
如何在冬期施工、保证结构质量目标条件下确保工期，是施工技术和施工组织的难点。
五、施工准备工作
5.1、施工现场准备工作
5.1.1、对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰等现象。
5.1.2、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
5.1.3、保证消防道路的通畅。
5.1.4、施工现场露出地面的供水管道，必须认真做好保温工作，埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度。
架空管道做好保温。
对其它露出地面的阀门等同样做好保温工作。
5.1.5、施工现场在冬期用于搅拌零星砼及砌筑砂浆而设的搅拌机，应按冬期施工的要求搭设搅拌机棚，前后台的出入口应用彩条布做好封闭。
做好搅拌机清洗时的污水排放组织措施。
封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。
5.1.6装修工程的门窗洞口封闭及保温。
对冬期施工期间进行装修的工程，在生产部署上采取先外檐装修后内装修的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。
施工出入口采用帘子封闭保温。
通暖工程能在冬期施工前完成最为理想，使冬期施工费用大大降低。
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
5.2、施工技术准备
5.2.1、编制冬期施工方案、成立冬期施工管理领导小组
组织机构图：
组长：
顾健新
组员：
顾文善、袁海兵、倪春辉、赵程亮、顾卫楠、黄豪迪、张飞
针对本工程结构施工的特点及现场情况，编制各分项工程的施工方案用于施工生产。
5.2.2、冬期施工人员的培训
施工管理人员的培训
5.2.2.1、项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬期施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
5.2.2.2、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
5.2.2.2.1、收听阶段天气预报和当天的天气报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂的种类和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。
5.2.2.2.2、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
5.2.2.2.3、检查保温措施的实施情况。
5.2.2.2.4、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
5.2.3、测温人员的培训
主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
5.2.3.1、每天记录大气温度，并报告工地负责人。
5.2.3.2、砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。
5.2.3.3、砼养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。
5.2.3.4、做好测温记录的填写和整理工作。
5.3、冬期施工物资准备
5.3.1、保温材料的准备
砼覆盖保温材料：
本工程选用塑料薄膜、保温棉等被作为砼冬期施工期间的表面覆盖维护保温材料。
项目部应根据施工进度，提前10天提出需用计划，分公司物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
冬施仪表、仪器和表格的准备
5.3.1.1、大气温度用木制百叶箱（自制），最高最低温度计。
5.3.1.2、砼温度测量的便携式温度计。
5.3.1.3、主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
5.3.1.4、冬施材料准备及进场计划见下表：
序号
材料名称
单位
用量
备注
1
彩条布
M2
1500
2014年11月底进场
2
塑料薄膜
M2
4000
2014年11月底进场
3
黑心棉
M2
4000
2014年11月底进场
4
温度计
根
100
2014年11月底进场
7
灭火器
个
50
2014年11月底进场
8
测温管
支
500
2014年11月底进场
9
M9养护剂
吨
1
2014年11月底进场
六、主要分项工程冬施技术方案
按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：
吊装工程、钢筋工程、砼工程、模板工程、脚手架工程、楼地面工程、防水工程，砌体工程主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。
6.1、吊装工程
根据施工进度计划，宿舍楼吊装施工处于冬期施工阶段。
采取如下技术措施：
6.1.1、吊装工程
6.1.1.1、在构件焊接时，电焊条要烘干并保持恒温。
6.1.1.2、冬季焊接室外温度低于规范要求温度时，采用彩条布围护在内部作业。
6.1.1.2、吊装作业是要采用安全绳，防止构件打滑，吊斜坠落。
6.1.1.3、在吊装前检查构件挂钩、扁担、链条是否存在安全隐患，杜绝一切安全事故。
6.1.1.4、施工人员配备防寒棉衣、裤、鞋，并佩戴棉安全帽，但耳孔不得遮挡，以防听力受到影响，不利安全。
6.2、钢筋工程
6.2.1、冬期施工在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.2.2、浇注混凝土前将钢筋上的冰雪及冻块清理干净。
6.2.3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
6.2.4、在现场焊接时，当超过三级风时，四面做防护架，再罩上彩条布以防风，当风速超过五级时，不允许焊接。
闪光对焊加工场应做好防护棚,做好防风、雨雪措施,保证场地干燥,防止加工好的焊接件遇冰雪产生脆性破坏。
6.3、混凝土结构工程
6.3.1、冬期施工中混凝土采用蓄热养护法。
混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆盖黑心棉被进行保温蓄热。
防止水分和热量散失；柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度值为4Mpa（当室外最低气温不低于-15℃时）；底板混凝土的受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。
当温度在5～－5OC时混凝土应加早强剂施工,并覆盖塑料薄膜和一层黑心棉;当温度在－5～－10OC时混凝土应加复合剂施工,并覆盖一层塑料薄膜和两层保温材料。
同时当气温在－5～－10OC时应对拌合水进行加热（最高80OC）后拌合混凝土,当水温高于65OC时先与骨料拌合再加入水泥,当气温低于－10OC时可同时加热水和骨料,但骨料温度不得高于65OC且不得烧灼,以确保混凝土出机温度不低于10OC。
6.3.2、冬期施工对混凝土材料的要求
6.3.2.1、水泥应选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜小于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。
6.3.2.2、搅拌混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加还有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或骨料中混有此类物质的材料。
6.3.2.3、冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的相关规定。
非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量控制在3.0%-5%。
6.3.2.4、掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
本工程使用的混凝土全部为商品混凝土。
冬施阶段，必须要求混凝土搅拌站按照上述条件搅拌，并不定期对其搅拌材料和搅拌过程进行检查。
6.3.3、混凝土的运输
混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，加强运输工具的保温覆盖，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土入模温度≥5摄氏度。
6.3.4、混凝土的浇筑
6.3.4.1、一般要求
在浇筑前，应清除平台板、模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑前发现砼遭冻应将混凝土退回，不允许使用。
6.3.4.2、浇筑技术
本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，将砼泵管外包裹保温棉被。
冬期振捣混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作。
混凝土浇筑前应清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时需对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施进行检查。
梁和板一般同时浇筑，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺黑心棉两层。
6.3.4.3、入模温度
混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。
砼出机温度不得低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。
6.3.4.4、混凝土的养护
6.3.4.4.1、墙体拆模后内墙面用黑心棉铺挂两层保温蓄热，外墙面用塑料薄膜、黑心棉被保温蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔固定黑心棉；
6.3.4.4.2、梁板砼上表面用塑料薄膜和黑心棉覆盖保温。
6.3.4.4.3、±0.00以下结构砼浇筑完后，必要时设置取暖器以备气温突然降低时给混凝土加温养护。
6.3.4.4.4、板在高于5摄氏度的气温下，及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼湿润；当气温低于5摄氏度时，柱、墙采用塑料薄膜、黑心棉保温蓄热养护。
本工程所采取的技术措施方案可满足<<建筑工程冬期施工规程>>要求，施工期间环境温度，砼的临界强度均能满足冬施砼的施工质量。
6.3.6、砼冬期施工的质量控制
6.3.6.1、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《地下防水结构施工质量验收规范》<<砼结构工程施工质量验收规范>>（GB50204）及它国家有关标准外，尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
6.3.6.2、商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温（按当地天气预报）
砼出罐、浇筑、入模温度
每两小时一次
6.3.6.3、砼养护期间温度测量应符合下列要求：
6.3.6.3.1、综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，每2h测一次，以后砼温度降到0℃或设计温度以前，每隔6h测温一次。
6.3.6.3.2、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2,可为墙厚的1/2。
测温时，温度计应采取与外界气温隔离的措施，并留置测温孔内不少于5min。
6.3.6.4、检查砼质量除应按国家现行标准<<砼结构工程施工及质量验收规范>>（GB50204-2011）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）规定留置试块外，尚须做下列检查：
6.3.6.4.1、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
6.3.6.4.2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
6.3.6.4.3、对大体积混凝土检查测温记录与计算公式要求吻合
6.3.6.4.4、模板和保温层在砼达到要求强度并表面温度冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼表面温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.4、模板工程
6.4.1、墙柱节点、梁板模板
6.4.1.1、当室外最低气温不低于-5℃时，在模板背后挂放草袋保温；当室外最低气温介于-5℃与-15℃之间时，砼浇筑完毕后在模板背后增加两层黑心棉以达到保温效果。
6.4.1.2、拆模
6.4.1.3.1、保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，并且要确定混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块的试压测定的强度为依据。
冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
6.4.1.3.2、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
6.5、脚手架工程
6.5.1、冬期施工过程中搭设的脚手架立杆底座必须牢固。
外脚手架要与结构拉接牢固。
6.5.2、在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架,合格后方可投入使用。
6.5.3、霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
6.5.4、冬施期间，脚手架密目网的内侧挂彩条布防风。
6.6、卷材防水工程
6.6.1、进入冬期施工，凡涉及部位，均建议甲方改为采用热熔法施工的SBS卷材防水，以保证工程质量。
6.6.2、卷材施工应避开雨天、雪天施工，施工途中下雨、下雪，须做好已铺卷材周边的防护工作，卷材施工环境温度低于－100C或五级以上大风天气，不得进行卷材施工。
6.6.3、卷材施工期间，做好各种材料的防火工作，喷灯距卷材不少于250mm，来回喷烤，防止将卷材烤透，施工前清除铺贴卷材部位易燃物，施工中喷灯嘴不得对着人，汽油安排专放区，周围不得堆放木料等易燃物。
6.7、抹灰工程
6.7.1、采用加热作法和冷作法相结合。
当室内温度低于0℃时，内墙面抹灰停止施工。
（室内温度以地面上500mm处为准）。
6.7.2、热作法主要体现在外墙门窗及洞口封闭严密。
室内施工温度在0℃以上，直到抹灰层基本干燥为止。
6.7.3、冷作法主要体现在砂浆中掺入水泥重量5—7%早强抗冻外加剂。
6.7.4、在抹灰完养护至抹灰层干燥期间，当室内温度低于0℃时，室内生火炉升温，以免抹灰层中存留的水份冻结，造成抹灰层空鼓，脱落。
6.8、水、电、暖通等设备安装工程
根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋施工。
6.8.1、为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽量在室内预制：
对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。
6.8.2、预埋的各种管道要将端口封严，防止进水冻胀。
6.8.3、需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。
七、冬施管理工作
冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。
按照ISO9001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。
7.1、冬期施工技术管理
7.1.1、冬期施工方案管理
本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，再根据本方案的原则编制该分项的冬期施工技术措施。
7.1.2、冬期施工测温与保温管理
7.1.2.1、项目部设一名管理人员负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度、砼温度进行观测。
专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。
7.1.2.2、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由施工员审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查，然后交技术部资料员存入技术档案，以备查阅。
7.1.2.3、质量员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
7.1.2.4、砼浇筑完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。
7.1.2.5、负责冬期施工测温、保温工作的管理人员和质量员应随时检查和监督保温覆盖情况，因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复,遇有大风,须提前安排专人对保温覆盖进行压实加固,风后及时检查维护,防止混凝土表面风干失水引起干缩裂缝。
7.1.2.6、保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。
7.1.3、冬期施工试块管理
冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外，还为拆除模板提供依据。
因此，试块管理是冬期施工的重要组成部分。
在制作试块时应按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）中有关规定执行。
除留设标准养护强度抗渗试块外,尚应留设同条件养护试块（一组抗渗试块,三组抗压试块）;同条件养护试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验砼受冻前临界的强度，确定砼保温养护期限，一组用于检验承重模板的拆模强度：
另一组用于检验砼同条件养护28天转入标准养护28天后强度值的结构实体强度的检测。
模板及支撑的拆模同条件养护试块检测强度必须符合规定（墙柱不低于4mpa,梁板按规定）;保温材料的拆除应在混凝土受冻临界强度检测符合规定（当日最低气温不小于－10OC为3.5mpa，低于－10OC为4mpa）
7.1.3.1、同条件试块的制作与养护
同条件试块采用150×150×150的标准试模制作，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。
显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代表性。
因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。
7.1.3.1.1、用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块，应放置于避风处养护。
为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。
7.1.3.1.2、用于冬施转常温养护28天强度试块，制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖冬施养护后转入常温养护28天送试验室试压。
试块覆盖养护的厚度可按照与结构件KM（覆盖、保温层的总传热系数与砼表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。
7.1.4、砼受冻临界强度的判定
根据《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2011）的规定,当环境温度实测值达使用的防冻剂规定温度时送检测部门检测,作为检验砼强度是否达抗冻临界强度的依据。
7.1.4.1、同条件试块法
应用7.1.3第1条
（1）方法养护的同条件试块测温记录与同材料、同时施工的结构测温记录“运用同批砼成熟度相同具有相同强度的原理”对砼的强度进行判定。
7.1.4.2、成熟度强度估算法
可按照〈〈建筑工程冬期施工规程〉〉（JGJ104-2011）附录D的方法进行。
7.2、冬期施工安全管理
7.2.1、冬期施工安全教育
7.2.1.1、必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
7.2.1.2、对新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
7.2.1.3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。
7.2.1.4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
7.2.2、现场安全管理
7.2.2.1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
7.2.2.2、加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
7.2.2.3、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.2.2.4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。
7.2.2.5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。
7.2.2.6、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
7.2.2.7、对职工宿舍每天检查,上班后对电热毯、取暖器等插座要拔出,以防过烧引起火灾。
7.3、冬期施工消防管理
冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。
7.3.1、做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
7.3.2、防火器材及消防管线设立齐全，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。
7.3.3、加强对易燃易爆物品的管理
7.3.3.1、冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类存放。
库房内部通风、加温设备和电源、防爆设备须灵
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