数控加工编程及操作习题及答案.docx

数控加工编程及操作习题及答案.docx

《数控加工编程及操作习题及答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工编程及操作习题及答案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数控加工编程及操作习题及答案

数控加工编程与操作习题集

一、选择题

1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有（C）。

　　A）位置检测功能　　B）PLC功能　　C）插补功能　　D）自动控制

2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（C）。

　　A）右手直角笛卡尔坐标系　　B）机床坐标系　　C）工件坐标系　　D）直角坐标系

3、在编制加工中心的程序时应正确选择（D）的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。

　　A）对刀点　　B）工件原点　　C）参考点　　D）换刀点

4、一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地降低振动强度。

　　A）刚度　　　　B）强度　　　　C）精度　　　　D）硬度

5、（A）是指机床上一个固定不变的极限点。

　　A）机床原点　　　B）工件原点　　　　C）换刀点　　　D）对刀点　　

6、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B）直线轴旋转的轴。

　　A）X轴　　　B）Y轴　　　C）Z轴　　　D）W轴

7、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。

增大工件和刀具距离的方向是（　B）。

　　A）负方向　　　B）正方向　　C）任意方向　　　D）条件不足不确定

8、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别（A）。

　　A）刀柄　　　B）刀具材料　　C）刀具角度　　　D）拉钉

9、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（A）的要求来确定的。

　　A）关键部位加工精度　　　B）一般精度　　C）长度　　　D）外径

10、下列哪项工作不属于数控编程的范畴（　D）。

　　A）数值计算　　B）键入程序、制作介质　　C）确定进给速度和走刀路线　　D）对刀、设定刀具参数

11、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为（B）。

　　A）G90　B）G91　C）G92　D）G93

12、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B指令，刀具偏在工件轮廓的右边是（C）指令。

　　A）G40　B）G41　C）G42

13、刀具长度正补偿是（A）指令，负补偿是（B）指令，取消补偿是（C）指令。

　　A）G43　B）G44　C）G49

14、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为（B）。

　　A）顺铣　B）逆铣　　C）横铣　D）纵铣

15、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。

　　A）起点坐标值　　B）终点坐标值　　C）圆心坐标相对于起点的值

16、G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。

　　A）G01　　B）G02，G03　　C）G04

17、下列G指令中（C）是非模态指令。

　　A）G00　　B）G01　　C）G04

18、G17、G18、G19指令可用来选择（C）的平面。

　　A）曲线插补　　B）直线插补　C）刀具半径补偿

19、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（B）。

　　A）F代码　　B）G代码　　C）T代码

20、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（A）。

　　A）M00　　B）M01　　C）M02　　D）M30

21、执行下列程序后，累计暂停进给时间是（A）。

　　N1G91G00X120.0Y80.0

　　N2G43Z-32.0H01

　　N3G01Z-21.0F120

　　N4G04P1000

　　N5G00Z21.0

　　N6X30.0Y-50.0

　　N7G01Z-41.0F120

　　N8G04X2.0

　　N9G49G00Z55.0

　　N10M02

　　A）3秒　　B）2秒　　C）1002秒　　D）1.002秒

22、G00的指令移动速度值是（A）。

　　A）机床参数指定　　B）数控程序指定　　C）操作面板指定

23、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（D）时，用－Ｒ表示圆弧半径。

　　A）圆弧小于或等于180°B）圆弧大于或等于180°C）圆弧小于180°D）圆弧大于180°

24、以下提法中（C）是错误的。

　　A）G92是模态提令　　B）G04X3.0表示暂停3s　　C）G33ZF中的F表示进给量　　D）G41是刀具左补偿

25、程序终了时，以何种指令表示（C）。

　　A）M00　　B）M01　　C）M02　　D）M03

26、程序无误，但在执行时，所有的Ｘ移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种原因最有可能（B）。

　　A）发生警报　　B）Ｘ轴设定资料被修改过　　C）未回归机械原点　　D）深度补正符号相反。

27、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是（C）。

　　A）G98　　B）G99　　C）M98　　D）M99

28、刀具长度补偿值的地址用（B）。

　　A）D　　B）H　　C）R　　D）J

29、G92的作用是（B）。

　　A）设定刀具的长度补偿值　B）设定工件坐标系　C）设定机床坐标系　D）增量坐标编程

30、数控车床在（B）指令下工作时，进给修调无效。

　　A）G03　　B）G32　　C）G96　　D）G81

31、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是（B）。

　　A）G71　　B）G72　　C）G73　　D）G76

32、数控车床中，转速功能字S可指定（B）。

 　A）mm/r    B）r/mm   C）mm/min

33、下列G指令中（C）是非模态指令。

　　A）G00     B）G01    C）G04

34、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（C）来选刀换刀。

　　A）刀具编码  B）刀座编码    C）计算机跟踪记忆

35、数控机床加工依赖于各种（C）。

　　A）位置数据 B）模拟量信息  C）数字化信息

36、数控机床的F功能常用（B）单位。

　　A）m/min  B）mm/min或mm/r   C）m/r

37、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。

　　A）X轴 B）Z轴 C）不在圆弧平面内的坐标轴

38、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（B）。

　　A）F代码 B）G代码 C）T代码

39、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C）。

　　A）F代码 B）S代码 C）M代码

40、切削的三要素有进给量、切削深度和（B）。

　　A）切削厚度  B）切削速度 C）进给速度

41、刀尖半径左补偿方向的规定是（c）。

 　A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧

　　C）沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

42、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量（C）。

 A）9mm     B）21mm    C）15mm

43、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（B）。

A．刀具位置补偿 B）刀具半径补偿  C）刀具长度补偿

44、HNC-21T数控车床的Z轴相对坐标表示为（C）。

　　A）Z　　　B）U　　C）W

45、下列叙述中，除（B）外，均适于在数控铣庆上进行加工。

　　A）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件

　　B）大批量生产的简单零件

　　C）精度要求高的零件

　　D）小批量多品种的零件

46、数控机床的“回零”操作是指回到（C）。

　　A）对刀点　　　　B）换刀点　　　　　C）机床的零点　　　　D）编程原点

47、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是（　C）。

　　A）　G54与G92都是用于设定工作加工坐标系的　　　　　　

　　B）　G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的

　　C）　G54所设定的加工坐标系原点是与当前刀具所在位置无关　

　　D）　G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关

48、在G43　G01　Z15.　H15语句中，H15表示（B）。

　　A）　Z轴的位置是15　　B）刀具表的地址是15　　C）长度补偿值是15　　D）半径补偿值是15

49、数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（B）。

　　A）一般具有三个数控轴

　　B）设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换

　　C）能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能

50.欲加工ф6H7深30mm的孔，合理的用刀顺序应该是（C）。

　　A）ф2.0麻花钻，ф5.0麻花钻、ф6.0微调精镗刀

　　B）ф2.0麻花钻，ф5.0麻花钻、ф6H精铰刀

　　C）ф2.0麻花钻，ф5.0麻花钻、ф6H7精铰刀

　　D）ф1.0麻花钻，ф5.0麻花钻、ф6.0H7麻花钻

二、填空题

1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为（脉冲增量插补）和（数据采样插补）。

2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的（引入长度）和（超越长度）。

3、标准中规定（平行于机床主轴刀具的）运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。

4、周铣时用（顺铣）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

5、标准中统一规定：

+X表示（刀具相对于工件的）正向运动的指令。

6、刀库选刀方式一般采用（近路）移动原则。

7、编程时可将重复出现的程序编成（子程序），使用时可以由（主程序）多次重复调用。

8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应（小于）工件轮廓的最小凹圆半径。

9、国际上通用的数控代码是（EIA代码）和（ISO代码）。

10、刀具位置补偿包括（长度补偿）和（半径补偿）

11、使用返回参考点指令G28时，应（取消刀具补偿功能），否则机床无法返回参考点

12、在指定固定循环之前，必须用辅助功能（M03）使主轴（旋转）

13、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在（G01、G00指令）的执行过程中完成的

14、在返回动作中，用G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R点平面）。

15、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是（G96）

16、子程序结束并返回主程序的指令是（M99）

17、直径编程指令是（G36）

18、 进给量的单位有mm/r和mm/min其指令分别为（G95）和（G94）

19、 在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。

20、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于（轴类）和（盘类）回转体工件的加工。

21、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行（刀具半径补偿）。

22、为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的（切削开始点）切削开始点的确定以（不碰撞工件）为原则。

23、数控编程描述的是（刀尖点）的运动轨迹，加工时也是按（刀尖）对刀。

24、一个简单的固定循环程序段可以完成（切入）－（切削）－（退刀）－（返回）这四种常见的加工顺序动作。

25、复合循环有三类，分别是（内外径粗军复合循环G71），（端面粗车复合循环G72），（封闭轮廓复合循环G73）。

 26、目前发展迅速的加工中心、柔性制造系统等都是在（数控铣床）的基础上产生、发展起来的。

27、数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工（复杂型面）的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。

同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。

28、 数控铣削机床的加工对象与数控机床的结构配置有很大关系。

（立式结构的）铣床一般适应用于加工盘、套、板类零件，一次装夹后，可对上表面进行铣、钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工；（卧式结构的）铣床一般都带有回转工作台，一次装平后可完成除安装面和顶面以外的其余四个面的各种工序加工，适宜于箱体类零件加工；（万能式）数控铣床，主轴可以旋转90°或工作台带着工件旋转90°，一次装夹后可以完成对工件五个表面的加工；（龙门式铣床）适用于大型零件的加工。

29、无论是绝对指令还是增量指令，由H代码指定的已存入偏置存储器中的偏置值在G43时（加），在G44时则是从Z轴（或X、Y轴）运动指令的终点坐标值中（减去）。

计算后的坐标值成为终点。

30、镜像功能指令G24，G25。

（G24）建立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置，（G25）指令用于取消镜像。

31、缩放功能指令G50、G51，（G51）指定缩放开，（G50）指定缩放关。

32、旋转变换指令G68，G69，（G68）为坐标旋转功能指令，（G69）为取消坐标旋转功能指令。

33、数控加工中，某些加工动作循环已经典型化，如钻孔、镗孔的动作都是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。

将这一系列典型加工动作预先编好程序，存储在内存中，可在G代码程序中用G代码指令调用，从而简化编程工作。

调用这些典型动作循环的G代码称为（循环指令）。

34、固定循环的程序格式包括（数据表达形式）、（返回点平面）、（孔加工方式）、（孔位置数据）、（孔加工数据）和（循环次数）。

35、加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是（带有刀库和自动换刀装置）。

.

36、自动换刀数控机床多采用（刀库式）自动换刀装置。

37、多数加工中心都规定了（换刀点）位置，即定距换刀。

主轴只有走到这个位置，机械手才能执行换刀动作。

三、判断题

1、 数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。

（√）

2、 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。

（√）

3、 恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。

（×）

4、 换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。

（√）

5、 精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。

（√）

6、 加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。

（√）

7、 逐点比较法是软件插补法。

（√）

8、 被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。

（√）

9、 数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。

（×）

10、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。

（√）

11、通常机床的进给运动只有一个。

（×）

12、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。

（×）

13、在切削加工中，如果从切削力和切削功率来考虑，加大进给量比加大切削深度有利。

（√）

14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件构成（√）

15、在切削和钻削加工中，切削热的大部分都由切削带走（×）

16、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。

（×）

17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。

（√）

18、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。

（×）

19、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。

（√）

20、在车削和钻削加工中，切削热的大部分都是由切屑带走。

（×）

21、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：

沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

（√）

22、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

（√）

23、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（√）

24、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

（×）

25、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（×）

26、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。

（√）

27、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

（×）

28、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。

（×）

29、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

（×）

30、在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。

（×）

31、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。

（√）

32、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。

（√）

33、数控机床以G代码作为数控语言。

（×）

34、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。

（×）

35、移动指令和平面选择指令无关。

（　×）

36、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。

（√）

37、G04X3.0表示暂停3ms。

（×）

38、指令M02为程序结束，同时使程序还原（Reset）。

（√）

39、制作NC程序时，G90与G91不宜在同一单节内。

（√）

40、G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样（×　）

41、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令（×）

42、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

（√）

43、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

（×）

44、车削中心必须配备动力刀架。

（√）

45、非模态指令只能在本程序段内有效。

（√）

46、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：

沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

（√）

47、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。

（×）

48、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。

（×）

49、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。

（√）

50、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。

（×）

51、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

（×）

52、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。

（√）

53、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。

（×）

54、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。

（√）   

55、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。

（√）

56、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。

（√）

57、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

（×）

58、一个主程序中只能有一个子程序。

（×）

59、子程序的编写方式必须是增量方式。

（×）

60、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（×）  

61、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

 （×） 

62、G09该功能用于加工尖锐的棱角。

G64功能是连续加工指令。

这两个指令都是模态指令。

（×）

63、在有刀具补偿的情况下，先进行坐标旋转，然后才进行刀具半径补偿、刀具长度补偿。

（√）

64、在有缩放功能的情况下，先缩放后旋转。

（√）

四、问答题

1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？

答：

（1）因为刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。

（2）刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

2、数控编程的步骤什么？

答：

分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切

3、切削用量是否合理的标准是什么？

答：

切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。

主轴转速n　根据允许的切削速度来确定，进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据工件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选择。

背吃刀量由机床、夹具、刀具、工件组成的工艺系统的刚度确定。

在系统刚度允许的情况下，尽量选取背吃刀量等于加工余量。

切削用量各参数应根据机床说明书、手册并结合实践经验确定。

同时，应该使主轴转速、进给速度及背吃刀量三者能相互适应，以形成最佳切削用量。

4、试述字地址程序段的构成与格式

答：

字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟随数字或符号组成程序字。

　　通常字地址程序段中程序字的顺序及格式如下：

N顺序号　G准备功能　X±坐标运动尺寸　Y±坐标运动尺寸　Z±坐标运动尺寸　F进给速度　S主轴转速　M辅助功能　附加指令。

5、G90  X20.0  Y15.0与G91  X20.0  Y15.0有什么区别？

答：

G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。

G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。

6、简述G00与G01程序段的主要区别？

答：

G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。

G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。

7、刀具返回参考点的指令有几个？

各在什么情况上使用？

答：

刀具返回参考点的指令有两个。

G28指令可以使刀具从任何位置以快速定位方式经中间点返回参考点，常用于刀具自动换刀的程序段。

G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。

它通常紧跟在G28指令之后。

用G29指令使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令定义的中间点，然后到达指定点。