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安全群言堂
安全是一种意识！
安全不是一种可有可无的东西，也不是在有人监督的情况下才采取的行动，安全不只是一些警示牌、标语和规定，也不只是开班前会议、安全会议和进行安全检查。
安全是一种意识，一种心境，一种生活方式。
安全就是在工作的过程中，了解是否有不安全因素和对不安全因素所采取的措施。
要做到这些并不需要什么很多的知识，只要在自己的工作中用心去看、去听、去了解、去思考就能做好。
忽视安全绝不是勇敢的表现！
保障安全是一个聪明人的表现。
加强职工的技术培训，提高全员的业务技术水平，使照章办事成为每个职工的自觉行为。
要提高职工的现场工作技能。
目前生产现场操作普遍具有技术含量高，技能要求全面的特点。
针对个别职工在某个专业方面操作技能上的不足，举办操作规程、现场安全用电操作基础知识、消防灭火知识等专业培训班，提高现场作业人员的工作技能，彻底纠正那些过去由于对操作规程不了解、不熟悉，长期不认真执行规程和错误执行的操作方法，防止因不懂规程、盲目操作而引起的习惯性违章作业。
抓安全生产要做到“四个转变”
近几年来，各类安全生产事故频频发生。
笔者以为，要有效遏制安全生产事故的蔓延势头，必须切实做到“四个转变”。
一是变事后检查为事前检查。
我们看到，一些地方安全事故发生后，各级领导高度重视，亲赴现场指挥救灾。
之后，一些当事人和党政官员受到党纪政纪处分，这似乎是安全事故发生后各地一种固定的模式。
但这只能算是事故发生后的“马后炮”。
事故发生前，如此高度重视安全生产的单位似乎并不多见，领导能亲自下基层检查监督的恐怕更少。
隐患险于明火，防范重于救灾。
安全事故的发生不能未卜先知，但却能未雨绸缪，严加防范。
因此，要抓好安全生产，必须变事故发生后的“亡羊补牢”为日常工作的“未雨绸缪”。
二是变“唱功”为“做功”。
目前，相当一部分单位和部门虽然制定了一整套详尽、细致的安全生产管理制度和操作规程，但往往疏于落实检查，满足于一般号召。
有鉴于此，各单位、各部门抓安全生产，不应仅仅停留在口头上，走过场，而应真正从思想上引起高度重视，在行动上多检查，将各项操作规程扎扎实实地落实到日常工作中。
若能如此，其效果远胜于练“唱功”。
三是变领导挂帅为领导负责制。
“谁主管、谁负责”是落实安全生产领导责任制的一条重要原则。
按照这条原则，许多单位和部门主要负责人虽担任了安全生产领导小组的组长，但往往只是名义上的挂帅而已，且常常以工作生产繁忙为由并不具体过问真抓。
一旦发生事故，一些领导或瞒报伤亡人数和财产损失，大事化小，小事化了，或互相推诿，寻找“替罪羊”，唯恐承担责任。
最近几年，灾难性事故越来越多，固然有客观原因，但与部分领导干部不负责任、玩忽职守有很大关系。
因此，出现安全生产问题，各单位、各部门主要负责人要主动承担责任，带头接受处罚。
四是变“抓大放小”为“大小并抓”。
近年来，一系列的安全事故教训证明，点点火星，可成燎原大火；任何一个环节的违章操作和一些细微的安全隐患，都可能酿成难以补救的重大安全事故。
去年12月25日洛阳东都商厦由电焊火花引起的特大火灾事故即是明证。
愿各地都能做到“四个转变”，切实绷紧安全生产这根弦。
魔鬼藏在细节中
在各种安全事故中，我们都能看到魔鬼在细节中闪现的身影。
不久前，笔者在电视屏幕上就目睹了某个路口“魔鬼作祟”的一幕。
在红绿灯由绿灯转为红灯的一瞬间，一名轿车司机抢冲路口，恰好就有一辆摩托车在这瞬间启动，斜刺冲来。
轿车毫不留情地将摩托车压在车轮下，而将骑摩托车的人抛向空中……
结局不用说了。
这起惨烈的车祸又给我们上了一节有关细节的大课。
交警经过调查做出结论：
轿车司机抢道违章，但这时采取措施还能控制局面，坏就坏在司机穿的是一双拖鞋，在危急时刻，他本能地踩了刹车，但柔软的鞋底没有将力量及时传递到刹车阀上。
于是，悲剧发生了，魔鬼出现了——它竟然藏在柔软的鞋底里。
魔鬼的本来面目是血腥的、狰狞的，但它表现出来的状态往往是和善的、柔软的。
于是，人们就麻痹了、大意了，充耳不闻，视而不见。
于是，在人们猝不及防的某个瞬间，它露出了本来面目。
今年4月18日一大早，魔鬼狰狞的面目突然闪现在辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间里：
一个装有约30吨钢水的钢包，在吊运至铸锭台车上方2-3米高度时，突然发生滑落倾覆，钢包倒向车间交接班室，炽热的钢水使正在交接班室内开班前会的32名职工当场死亡。
专家后来分析，造成这起事故的主要原因,一是该公司不按照“炼钢安全规程”中的规定，擅自使用一般用途的普通起重机；二是设备日常维护不到位,起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动；三是作业现场管理混乱；四是违章设置班前会地点，该车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会。
事后有人说，这四个原因如果有一条能够避免，惨剧就不会发生。
是呀，一个细节的疏忽，就会造成天大的悲剧。
一双柔软的鞋底导致一场车祸，一颗松动的螺丝就使数十人的生命灰飞烟灭。
老子曰：
天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。
细节决定成败。
任何最细小的失察与疏忽，都有可能让我们付出巨大的代价。
在我们电力行业中，细节管理尤为重要。
6S精细化管理和实施全员绩效考核制度就是今年萍乡供电公司2007年的工作亮点之一，把从前的粗放型管理模式，向精细化、制度化、规范化转变，是该公司重视细节管理重要体现，从面杜绝漏洞，让藏在细节中的魔鬼无处藏身，真正实现本质安全。
下定决心把魔鬼从细节中找出来，充分说明了萍乡公司渴望成熟，必将一步一步走向成熟的信心和决心，同时也将实现更多的飞跃：
一是经济效益不断增长。
人的本能是不愿落后、不甘落后，公司及时推出全员绩效考核，以激励机制来激励人、鼓舞人、约束人，让员工的工作积极性不断增强，服务更加周全，从而客户愿意落户萍乡电网，促使公司效益不断提升。
二是安全系数不断提升。
细节化管理意味着工作流程规范化，意味着误差和失误风险更低，一个制度、一项措施，就是一个“防守队员”，降低事故“进球”的机会，供电企业对安全生产的要求将越来越高，安全投入也将越来越大，这种投入可以是资金，但不可缺失的也应该有制度和规程，也就是细节管理。
三是企业员工素质的提升。
人是企业的主语，我们更深深地感受到了一线员工素质的重要性。
如今，我们把工作精细化、规范化、标准化，使员工得到更为统一的培训，充分了解工作流程，不仅充实他们的头脑，同时进一步增强他们的判断力和执行力。
安全生产“五不能”
企业的安全生产工作做得如何，关系到企业员工的人身安全和财产损失，关系到企业的发展，关系到社会的稳定、和谐，因此，安全生产必须做到“六不能”，即：
安全意识不能少，安全规程不能违，安全知识不能缺，安全投入不能省，安全管理不能松。
（1）安全意识不能少。
企业的负责人和员工必须时刻绷紧安全生产这根弦，一刻也不能放松，切实把安全生产工作摆到议事日程上来，放在心上，拿在手上，落实在行动上，以安全促发展。
而有的企业把安全第一嘴上叫得很响，而思想上却没有得到真正重视。
安全生产说起来重要，做起来次要，忙起来不要的现象依然存在，其结果往往造成重大事故出现。
最近连连出现重大事故现象就是例证。
（2）安全规程不能违。
企业各种设备、各个工种、各个工序的安全技术操作规程是科学的总结，血的结晶，打不得半点折扣、来不得半点马虎。
在工作中必须认真仔细，按章操作，否则就有可能危及生命，酿出事故。
在实际中出现的事故大多是违章操作所致。
（3）安全教育不能缺。
无论企业领导还是企业员工都要参加安全教育，掌握必要的安全知识，掌握必备操作技能，掌握必需的应急处理措施，新员工和转岗员工要进行三级安全教育，方可上岗操作。
在现实中安全知识缺乏，酿成的事故和造成的损失屡见不鲜。
（4）安全投入不能省。
某些企业领导重效益轻安全，只考虑产出，没想到投入，他们认为花钱搞安全没必要，是只投放没产出，要改造陈旧设备修和安全设施花钱太多，是捞命伤财的事情，所以能凑合就凑合，不采取果断措施补救，短期行为思想严重，没有“安全就是最大的财富”的思想，为事故发生埋下了隐患。
在实际中因投入不足发生安全生产事故的例子比比皆是，因此安全投入不能省。
（5）安全管理不能松。
安全生产管理工作要敢于碰硬，敢于坚持原则，严格管理，来不得半点松懈。
对违反制度的人和事，要严格按有关规章制度办事，该批评教育的要进行严肃教育批评，该处罚的要坚决处罚，决不能有一丝一毫的手软。
安全管理工作“五步”法
一、更新理念抓积极因素。
“以人为本”找准切入点，开展具有针对性的长期细致的工作，从根本上改变“要我安全”到“我要安全”思想的彻底转变，将安全预防工作的重点前移到加强安全教育，提高全员安全素质的环节上来。
通过安全制度的建立和完善，安全生产责任制的制定和落实，认真组织开展“纠三违”“安康杯竞赛”“安全生产月”“安全知识竞赛”等多种形式，有效地提高了全员安全生产意识。
二、落实责任抓网络建设。
安全生产责任制的落实，是有效控制安全生产事故的中心工作，而落实的途径，则是依靠合理的安全管理网络，采取安全生产责任横向划分，落实到边，和安全生产目标，逐层分解鉴定到底的方法，使各个体单位安全目标实现，便能确保安全生产总目标的实现。
公司职业安全卫生工作实行全员目标分级管理，每一生产年度由公司一把手与安全环保科签定目标责任书，安全环保科将目标细化后分解到各级单位并签订目标责任书，各二级单位进一步细化分解到班组和岗位，同时签订目标责任书，形成了一整套完整的职业安全卫生监督管理网络，公司设立由总经理陈涛为主任的安全生产委员会，设立安全生产监督管理职能部门，共有专职安全管理人员6名，各二级生产单位成立由厂长任组长的安全生产领导小组，设有专职安全员7人，班段长，井下各中段队长53人均为兼职安全员，通过安委会、调度会、二级单位生产安全例会，保证使公司安全生产决策畅通落实，生产现场的安全信息及时反馈 。
三、风险评价抓源头控制。
风险评价是企业安全管理中采用的一种技术手段，通过危险源的划分和预评价，找出各单位中存在的危险因素，然后有的放失，采取必要的安全对策加以解决，从危险源源头上预以控制，来达到安全生产目标。
因此，该公司依据本身的生产特点，将整个 生产流程划分为若干单元 ，然后进行危险分析和不可接受危险程度的评价，对不可以接受的因素，及时拿出相应的安全对策和资金进行整改，而对不能接受的危险，则告知员工和民工可能发生什么结果，应怎么预防。
近年来，该矿在安全方面投入200多万元，完善井下通风系统，购置尘毒检测仪4台，建隔音室9座，完善除尘设备2套，对职业危害岗位工每年进行一次体检，全体员工3年进行一次体检；全职业危害岗位员工体检7次，累计522人次；全体员工体检3次，累计1121人/次，无1例职业病患者或疑似患者；安装报警器、摄像监控、有力地防止了不安全事故的发生。
四、加强监督抓隐患整改。
监督检查是安全生产管理工作的一项保证措施，是安全管理网络里的一个双向载体，通过它可以对公司的安全决策监督实施，又能快速向公司决策层，反馈最新的安全信息，并根据这些信息做出决断，其目的就是及时发现危害因素，快速消除安全隐患，先后对1340主巷67-69线之间的地压显现支护工程量763立方米，对发现的习惯性违章重复性安全隐患，下发整改指令书8份，整改隐患29条。
五、总结工作抓整改提高。
通过阶段性的总结和评比找出差距，找出安全管理中的漏洞，做为下一阶段应解决的问题，达到提高整体安全管理水平的目的，这个提高包括言论理念和行为意识，客观环境和管理技术，这方面工作的开展，是全方位的，更注重强调各二级生产单位的开展，充分调动和发挥各二级生产单位一线员工的积极作用，真正实现一个全方位的安全群防体系。
浅谈安全生产管理认识中的几个误区
一、管生产必须管安全。
这是在安全管理中经常提到的一句话。
这种提法很容易被人们解读为：
生产和安全是两码事。
在基层经常能听到一些管理干部的说法：
“当生产与安全发生矛盾时，生产给安全让路”。
似乎这种观念和认识是无庸置疑的。
但仔细咀嚼其中含义，这里面包含着一个重要的观念意识——安全是生产管理的额外任务，是一项迫于形势压力的一项任务。
孰不知，生产与安全是一个对立的统一体。
生产组织中不可避免的存在着安全问题，如果安全问题解决不好，极易引发事故，甚至导致生产的中断。
这一点在石油钻井行业体现的尤为明显。
这种对安全与生产之间的认识偏差在考核、评先选优中也有所显现。
虽然这几年调整了安全管理考核比重，但工作业绩的组成部分更多的是各项被不断刷新的生产数据和指标。
其它工作业绩在实际考核中都成了“软指标”。
而事实上，一个单位如果在相对的一个阶段内没有发生事故，并不能说明这个单位的安全业绩就做的非常突出了。
这种思想认识还导致了安全管理的主体单位不明确。
目前，几乎所有的单位或企业，都把安全管理工作主体单位确定为本单位HSE管理部门和各级安全管理人员。
这就是为什么安全生产出现问题后，更多的指责往往指向主要领导和主管领导以及安全部门。
而管理工作的前提条件是必须充分调动掌握各种资源发挥其作用和能力，这样才能顺利实现最终的管理目标。
另外，我们现行的管理模式是比较典型的线性管理，每个部门和管理人员都被赋予了部分的资源和过程的控制权。
在HSE管理过程中也不例外，只有管理者将安全与生产统筹起来考虑，充分调动和运用一切积极因素，才可达到和建立起安全管理的良好业绩来。
这其中需要各部门和各级管理人员，按照各自的分工，认真履行和承担HSE职责。
这样才能够实现真正意义上的科学管理。
才能从根本上改变安全管理不能够满足企业快速发展需要的现状。
二、通过强化员工的培训工作，来提高员工安全意识。
这是在提高员工安全意识方面经常提到的经验。
培训工作在企业的发展中十分重要，同时在提高员工安全意识和操作技能上的作用也不言而喻。
然而，培训效果与期望值却存在着越来越大的差距。
其中原因是什么呢？
首先，在培训的认识上。
我们期望通过培训来提高员工的安全意识，进而改进作业中的安全表现。
然而，这只是我们的一厢情愿。
安全意识也许会通过培训得到提高，那么，是不是只要培训了，就必然顺其自然的产生良好的安全行为表现呢？
事实证明，不一定如此。
还有，合格的培训只解决了员工“怎样做”的问题，并没有解决员工“必须做”的问题。
意识的培养是多方面的，如企业文化建设，通过企业独特的价值观、行为规范、工作作风来建立符合企业发展需要的意识，来影响员工的行为表现。
安全意识的培养也不例外。
在文化建设中，完善HSE制度建设更为重要。
目前，我们的制度体系已基本形成。
培训体系也日趋完善。
只有形成培训教给大家“怎样做”，制度约束大家“必须做”的氛围，才可能从根本上改变和提升干部职工的安全意识和行为。
三、面对事故立即组成事故调查组，并对相关负责人进行严肃处理。
从对事故的重视角度来说，这无可厚非。
然而，事故调查的最终目的不仅仅是为了惩罚责任人，更重要的是为了查清事故发生的原因，让更多的人最大限度地了解事故真相，真正吸取到事故的教训，避免类似事故重复发生。
事故调查报告制度是查清事故原因、搞清事故真相的最好方法，不论是安全生产法，还是企业的安全管理规定，对责任人的处理已经有明确的条款。
违反哪一条就执行哪一条。
问题的关键是如何让每个员工了解到发生事故的原因。
这其中除了主观和客观的原因外，更重要的是深层次的管理原因。
以杜邦公司为代表的国际大公司，对待事故都有一个共同的认识——任何事故的发生都是管理失误所造成的。
各级管理人员直接对事故负责。
而我们恰恰在这方面过分地注重对事故责任人的处理，对原因分析的不深不透。
英国的阿尔法石油钻井平台的爆炸火灾，导致167人死亡。
英国政府派出事故调查组用了三年时间，对事故的发生进行了全面详尽的调查，并提出了106条建议。
其中有一段话意义深远：
关于近年来的重大事故调查报告已表明，这些危险都是大型机构在安全管理上的严重失误造成的。
建议中影响最大的是安全状况报告、安全管理体系、目标设定式条例。
这三条建议为日后HSE管理体系的形成起到了奠基的作用。
而重庆“12.23”事故又让我们了解了多少深层次的原因，这很值得每个管理者认真深思。
值得注意的是，事故调查报告是企业完善和改进管理方法的重要手段，它用血的代价、巨大的损失证明了隐患和违章存在的后果。
在安全管理环节中如何使之发挥更大的作用，同样值得研究和探讨。
安全管理中有一句名言——把违章当事故来抓。
这是防患于未然的认识。
我们都知道，违章和隐患只是发生事故的重要因素，在条件不具备时，并没有事故的后果。
甚至在出现险肇事故后，相当一部分人总习惯主观地用事件过程的轻重程度来判定事件的严重性。
殊不知，虽然有些险肇事件表面上没有造成人员伤亡，甚至财产损失也比较小。
然而，险肇事件潜在的危害和后果却往往被人们忽视。
这是一种不负责任的态度，也是管理标准低下、目光短浅的表现。
更是不尊重科学规律的意识形态的表现。
因此，对隐患和违章必须进行分类，定时定量的分析。
查找深层次的管理原因。
采取包括安全教育、培训和惩戒等多种管理措施。
认真履行各级管理人员和部门的HSE监管责任，才能从根本上有效控制事故。
在事故原因分析和责任划分上，我们常常把目光集中到了直接责任人和现场员工身上。
对管理层的分析也仅仅限于主管领导和HSE管理部门，并按其职责或职务分摊了部分责任，并没有按照安全生产责任制和管理范围进行划分。
往往有些管理干部领受处分后，并不清楚自己在管理中到底出现了什么问题，更无法看到其吸取教训的痕迹。
这就是缺乏对事故进行科学系统的分析导致的后果。
四、以人为本。
建设和谐企业或矿区，大多只停留在报告和文章中，在一些具体工作中，特别涉及安全生产方面的没有体现出来。
1、职工的倒休问题。
在石油大会战时期，国家有困难，各方面条件都很艰苦。
怎么办？
靠精神。
靠铁人精神有了大庆，靠铁人精神有了中国石油的长足发展。
促进了国力的提升。
那时候，很多人主动放弃了休息时间，与国家和人民的利益相比，这种精神固然值得尊崇。
而长期工作在外，对家庭关心和照顾的亏欠，却不同程度地导致了许多家庭问题。
在21世纪，人们开始谈论以人为本，建立和谐社会的时候，我们应如何去理解和体现这个科学合理的理念？
笔者认为，首先是管理层应通过有计划性的安排，尽可能安排好倒休，让职工通过正常的家庭生活来调解因工作带来的焦虑、疲劳等不良情绪，以更加饱满的精神状态投入到工作之中。
在赞美和肯定某某同志工作成绩时候，不要把有事不回家作为条件，这种观念与以人为本的理念显得有些格格不入。
诚然，这种敬业的精神值得学习，但管理者应该主动地为职工多做生活方面的考虑，合理恰当地安排好职工的休息，使以人为本不只停留在书面上、口头上。
让广大员工能够真正体会和感受到科学管理带来的优越性。
2、职工带病工作。
由于历史原因，这样的职工数量已经不少，特别是一些长期在野外较恶劣的条件下工作的职工，日积月累积劳成疾。
如果仅仅让他们休息治病，面对收入减少的现实，他们是依然会带病坚持工作。
这样不仅对职工的健康构成威胁，也给安全生产埋下了隐患。
还有个别职工在工作中因工作环境或者劳动强度等因素而患病，如果不及时治疗，也会给安全生产带来隐患，其责任也要由管理者来承担。
这种情况就需要主动安排他们得到适当的休息和身体的调理。
只有健康的身心才会迅速提升工作的效率。
综上所述，安全管理已由过去的经验式管理发展到了现在先进的HSE体系管理。
HSE体系管理不但内涵丰富，更重要的是体现了先进的管理理念和思想。
如果我们不解决好安全与生产之间的概念模糊、认识偏差等问题，其后果会直接影响到HSE管理体系的正常运行和推动的效果。
也将出现我们一边在运用先进的管理模式，一边事故却在不断发生的尴尬局面。
愿各级管理人员和部门，认真对待和反思我们工作中的得失，尽快从这种偏差的认识当中清醒地解脱出来，履行好各自肩负的HSE管理职责。
人的不安全行为与人失误
从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。
一旦对危险因素失控，必将导致事故。
在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。
探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。
从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。
一、人的不安全行为与人失误
不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。
人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。
人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。
然而不安全行为，一定会导致事故。
既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。
事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。
个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。
任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。
不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。
然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因（动机）,激励（因素影响,目的目标）。
人的自身因素是人的行为根据、内因。
环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。
（一）人的信息处理过程
人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。
人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。
可简单编成输入（知觉、选择、记忆处理（识别比较、判断、决策,输出（行为指导）程序。
信息输入大脑，经处理后形成决策。
通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。
行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。
人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。
（二）人失误
已造成事故的行为，必定是不安全行为。
人失误指人的行为结果，偏离了规定的目标或超出可接受的界限，并产生了不良影响的行为。
在生产作业中，往往人失误是不可避免的副产物。
1.人失误具有与人能力的可比性
工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。
由于人失误是不可避免的，因此，在生产中凭直觉、*侥幸，是不能长期成功的维持安全生产的。
当编制操作程序和操作方法时，侧重地考虑了生产和产品条件，忽视人的能力与水平，有促使发生人失误的可能。
2.人失误的类型
在各种性质、类型的生产活动中，从事生产活动的各类操作人员，都可能发生人失误。
而操作者的不安全行为，则能导致人失误而发生事故。
可以认为事故也是人失误直接导致的结果。
发生于管理者的人失误，表现为决策或管理失误，这种人失误具有更大的危险性。
人失误在不同条件下，不同的起因所引发的人失误、不属于同一类型。
（1）随机失误。
由人的行为、动作的随机性质引起的人失误，属于随机失误。
与人的心理、生理原因有关。
随机失误往往是不可预测，也不重复出现的。
操作时用力的大小，时间差，遗忘等现象，属于随机失误范围的不同表现。
（2）系统失误。
由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。
系统失误与工作条件有关，类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。
在人形成习惯后，不能适应操作程序变化或偶然情况时，系统失误会明显出现。
改善工作条件，加强职业训练可以克服系统失误。
3.人失误的表现
一般是出现失误结果以后，是很难预测的。
比如遗漏或遗忘现象，把事弄颠倒，没按要求或规定的时间操作，无意识动作，调整错误，进行规定外的动作等。
4.人的信息处理过程失误
可以认为，人失误现象是人对外界信息刺激反应的失误，与人自身的信息处理过程与质量有关，与
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