《染整工艺与原理 》上下册重点.docx
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《染整工艺与原理》上下册重点
二、填空题(每空1分,共20分)
1.表面活性剂的分子结构是由亲水基和疏水基两部分构成。
2.常用退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。
3.煮练后棉布的吸湿性常用毛效来衡量。
4.棉织物增白主要有上蓝增白和荧光增白两种方式。
5.烘燥设备有烘筒、热风和红外线三种形式。
6.棉布丝光时烧碱的浓度一般控制在240~280g/L。
7.棉织物的丝光是在丝光机上进行,其中以布铗丝光机应用最广。
8.麻类织物的漂白常采用氯—氧漂。
9.羊毛纤维的前处理有选毛、开松、洗毛、炭化、漂白等过程。
10.蚕丝织物的精练又称脱胶。
11.涤纶织物经碱减量后,上染率提高,表观得色量下降。
三、选择题(每题2分,共20分)
1.目前,应用最广泛的烧毛设备是(A)
A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆铜烧毛机
2.羊毛纤维最常用的洗毛方法是(B)
A.冷冻洗毛法B.乳化洗毛法C.溶剂洗毛法
3.含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型(A)
A.阴离子B.非离子C.阳离子
4.天丝前处理中酶处理的目的是(C)
A.去除浆料B.去除天然杂质C.去除绒毛
5.对棉织物采用酶退浆表述错误的是(A)
A.退浆率高,对纤维损伤大
B.退浆率高,去除其他浆料的效果差
C.退浆率高,环保无污染
6.蚕丝精练加入保险粉的作用是(A)
A.提高白度B.软化硬水C.吸附杂质
7.蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是(B)
A.快速降温B.逐步降温C.室温水洗
8.棉织物半丝光的目的是(C)
A.提高光⳽B.提高断裂强度C.提高染色性
9.泡化碱作为双氧水的稳定剂,有许多优点,也存在着一些缺点,
下列不属于该产品缺点的是(B)
A.易擦伤织物B.织物白度较差C.易沾污设备
10.氯漂、氧漂、亚漂三种漂白方式,白度最佳的是(C)
A.氯漂B.氧漂C.亚漂
五、简答题(共30分)
1.请写出棉织物前处理的工艺流程、蚕丝织物精练的工艺流程?
(7分)
棉织物前处理:
原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光
蚕丝织物前处理:
练前准备→预处理→初练→复练→练后处理
2.棉织物煮练的目的是什么,简述常用煮练剂的作用?
(7分)
煮练的目的:
去除天然杂质及残留的浆料,以利后序加工
常用煮练剂的作用
烧碱:
去除果胶质、含氮物质、蜡状物质中的脂肪酸、棉籽壳中的某些成分及部分无机盐
表面活性剂:
润湿、精洗、乳化
泡化碱:
吸附煮练液中的铁质及分解的杂质,防止布面发脆及织物产生锈渍和锈斑
亚硫酸钠:
还原作用,防止棉纤维在高温煮练时因空气的氧化产生氧化纤维素而损伤织物,使木质素成分转变为木质磺酸钠而溶于烧碱液中
磷酸三钠:
软化硬水、提供碱性
3.简述三种常见漂白剂的工艺特点?
(10分)
次氯酸钠:
白度一般,织物漂白后需脱氯,脱氯不净易泛黄,去杂效果差,对织物损伤大,漂白PH值=9-11,有氯气产生,需要排风设备,成本低
双氧水:
白度好,不易泛黄,去杂效果较好,对织物损伤一般,漂白PH值=10-11,漂白时,需要加入稳定剂,对设备有一定要求,无毒气体产生,成本中等
亚氯酸钠:
白度很好,织物漂白后需脱氯,脱氯不净会泛黄,去杂效果好,对织物损伤较少,漂白PH值=4-4.5,漂白时,需要加入活化剂,对设备要求高,有二氧化氯有毒气体产生,成本高
4.什么是丝光?
丝光后棉性质有哪些变化?
(6分)
丝光:
织物在受张力情况下,借助浓碱的作用,保持所需要的尺寸,获得丝一般的光泽
丝光后棉性质发生的变化:
A、光泽提高b、吸附及化学反应性增强c、织物形态稳定d、强度提高,延伸度下降
(前处理部分)
二、填空题(20分,每空1分)
1、印染企业水的软化方法有两种,即软水剂法和离子交换法。
2、一般织物烧毛要求达到3—4级。
常用的烧毛机有气体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机等。
3、绒布的前处理采用重退浆、不煮练、适当加重漂白的工艺。
4、真丝织物脱胶率范围一般为23~24%%,脱胶质量评定内容包括脱胶率、白度、泛黄率、手感等。
5、羊毛炭化方法有散毛、毛条、织物等。
6、针织物在染整加工过程中应采用松式设备。
7、纱线前处理加工形式主要分为绞纱和筒子纱两种。
三、选择题(20分)
1、不能用煮沸的方法,必须经化学处理才能除去所含杂质的水称为(A)
A、永久硬水B、暂时硬水C、软水
2、可对低级棉织物进行烧毛的是(B)
A、气体烧毛机B、铜板烧毛机C、圆筒烧毛机
3、淀粉酶退浆工艺中,最适宜的pH值是(A)
A、6-6.5B、7-8C、4-5
4、下面哪一种漂白方式对纤维的损伤最小(C)
A、次卤酸钠B、双氧水C、亚卤酸钠
5、次氯酸钠漂白工作液的pH值宜控制在(B)
A、弱酸性B、弱碱性C、中性
6、下列织物适宜采用紧式练漂加工的是(B)
A、棉针织物B涤棉机织物C、中长织物
7、下列品种在练漂加工中可以不漂白的是(B)
A、浅色布B、深色布C、印花布
8、针织物前处理工序中,一般不需要(C)
A.煮练B.漂白C.退浆
9、苎麻丝光的目的在于(C)
A、提高苎麻平滑性B、提高光泽C、提高对染料的吸附能力
10、有的漂白剂对锦纶有降解、脆化发黄作用,因此锦纶前处理漂白一般选用(B)
A、过氧化氢B、亚氯酸钠C、次氯酸钠
三、综合题(45分)
1、水中杂质对染整加工的危害?
(6分)
(1)白度不够,色泽不纯、不鲜艳
(2)钙镁离子与染化料结合形成沉淀物,增加染化料用量,影响产品质量
(3)钙、镁离子能与染料形成沉淀,使过滤性染色的不能顺利进行(如筒子纱染色、经轴染色)
(4)铁盐(锰盐)使织物表面泛黄甚至产生锈斑,催化双氧水分解,影响漂白效果,并可使棉纤维脆化
(5)含有过多氯化物的水会影响织物的白度
(6)煮练过程中用硬水,煮练后织物的吸水性会明显降低
2、经过煮练,棉纤维上的杂质是如何去除的?
(9分)
(1)果胶质的去除:
果胶质的主要成分为果胶酸的衍生物,在烧碱作用下,一方面,果胶物质发生水解生成果胶酸并进而转变为果胶酸钠盐;另一方面,还可能发生分子链的断裂,从而提高了果胶在水中的溶解度,达到彻底去除的目的。
(2)含氮物质的去除:
含氮物质按照溶解去除的难易可分为两种存在形式:
一种是以蛋白质的形式存在;另一种是以简单的无机盐类存在。
在热烧碱作用下,蛋白质分子中的酰胺键发生水解断裂,生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。
(3)蜡状物质的去除:
蜡状物质含有多种成分,包括脂肪族高级一元醇、游离脂肪酸、高级一元醇酯以及碳氢合物等。
其中高级一元醇、酯及碳氢化合物,借助于表面性剂的乳化、分散作用而去除。
而蜡质中的脂肪酸在热稀碱溶液中可发生皂化反应,生成可熔性肥皂再经水洗而被去除;
(4)棉籽壳的去除:
棉籽壳的组成主要有木质素、纤维素、单宁、多糖类物质以及少量的蛋白质、油脂、矿物质等组成,其中木质素是主要成分。
在煮练过程中,棉籽壳中的油脂、蛋白质、单宁和一些多糖物质能与烧碱发生某些化学作用而溶解去除。
木质素,因分子结构中有酚羟基存在,一方面,在煮练时可能与烧碱发生化学作用,使其结构分解,从而引起它在碱液中的溶解度增大而被除去;另一方面,在高温烧碱液中长时间作用下,棉籽壳发生溶胀变得松软,与织物的附着力降低,加之部分组成物被溶解、解体,残存部分再经水洗和摩擦而脱落下来
(5)灰分等无机盐的去除:
灰分的主要成分是无机盐,可分为水溶性无机盐与不溶性无机盐两部分。
其中,水溶性部分在煮练后的水洗过程中去除;而不溶性部分则经酸洗、中和水洗、水洗过程而去除。
3、说明丝光以后丝光棉的性质如何变化,并说明原因?
(8分)
(1)光泽提高:
原因横截面变圆形,纤维呈圆柱体,结果棉纤维对光线产生有规则的反射,从而增强了纤维的光泽,
(2)吸附性能及化学反应性能提高:
由于膨化作用,使纤维素部分晶区分子间的氢键被打开,无定形区增多,晶区减小。
而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区,所以丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。
(3)定形作用:
丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀,纤维的无定形区和部分晶区的氢键被大量拆散,在张力作用下,使纤维素大分子进行取向的重新排列,在稳定的位置上重新建立起新的氢键,使织物的形态趋向稳定。
(4)强度提高:
丝光时由于纤维充分溶胀,大分子间作用力被破坏,氢键断裂,纤维表面不均匀变形被消除,减少了薄弱环节,弯曲的大分子得以舒展、伸直,纤维相互紧贴,减少了滑移。
同时,在张力作用下,纤维素大分子排列整齐,增加了纤维分子的相互作用力,纤维间抱合力提高。
丝光后,纤维的定向度也有所提高,使纤维能均匀承受外力,减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象,因此丝光后,提高了纤维的强度。
4、双氧水漂白的原理及工艺条件分析(12分)
原理:
过氧化氢分解的物质对色素的氧化破坏作用
工艺条件分析:
(1)漂液的PH值:
H2O2在强酸性条件下,几乎无漂白作用,碱性太强,损伤纤维,漂液PH值在控制在10~11之间较为理想
(2)漂白液的温度:
双氧水在室温条件下,漂白速率度比较缓慢,需要长时间漂白。
为了提高漂白速度,可以采取在高温条件下进行漂白,一般在90~100℃之间进行
(3)漂白时间:
温度高时所需时间短;反之温度低时,所需时间就长
(4)漂液的浓度:
双氧水的浓度应为2~6g/L(双氧水以100%计)。
(5)稳定剂的作用:
使双氧水分解均匀、稳定、有效,充分利用双氧水,并尽可能减少对纤维的损伤
5、热定形的机理及工艺条件分析(10分)
热定形机理:
(1)分子键松散、断裂
(2)大分子链段重排及新的分子键形成
(3)新的大分子结构形态的冷却固化
工艺条件:
(1)温度:
一般定形温度提高,定形效果越好,但定形温度必须低于纤维的熔点而高于纤维的玻璃化温度。
通常定形温度选择在180~220℃。
(2)时间:
一般定形加热时间需2~15s。
总的定形时间大约在15~30s之间。
(3)张力:
施加张力有助于布面舒展平整,有助于提高定形效果,但张力过大,则织物薄而板硬,热水收缩率提高。
(染色部分)
一、名词解释(每个2分,共10分)
1.上染百分率:
染色结束时,上染到纤维上的染料量占投入到染液中的染料总量的百分数。
2.吸附等温线:
在恒定条件下,染色达到平衡时,纤维上的染料浓度与染料在染液中浓度的分配关系曲线
3.半染时间:
染色过程中,染料的上染量达到平衡上染量一半时所需的时间
4.成衣染色:
将织物制成服装后,再进行染色的加工过程
5.隐色体电位:
在一定条件下,用氧化剂滴定已还原溶解的还原染料隐色体,使其开始氧化析出时所测的电位
二、填空题(每空1分,共20分)
1.三段命名法将染料的名称分为冠称、色称、尾注。
2.织物染色根据染料与织物接触方式的不同,可分为浸染和轧染两种。
3.直接染料固色处理常用的有金属盐和固色剂处理法。
4.活性染料染色是通过与纤维生成共价键结合,从而固着在纤维上。
5.活性染料染棉纤维,浸染工艺一般有一浴一步、一浴二步和二浴二步三种。
6.还原染料最常用的还原剂保险粉。
7.可溶性还原染料显色一般采用硫酸/亚硝酸盐法。
8.硫化染料还原比较容易,一般采用硫化钠作为还原剂。
9.酸性媒染染料的染色方法有预媒、同媒、后媒三种。
10.分散染料染涤纶,染浴pH值一般控制在5~6。
11.阳离子染料的配伍值越大,则染料的上染速率越慢,匀染性越好。
三、选择题(每题2分,共20分)
1.直接染料除用于棉纤维的染色外,还常用于下列哪种纤维的染色(B)
A.涤纶纤维B.粘胶纤维C.腈纶纤维
2.轧染时易产生头深现象的本质原因是(C)
A.轧液浓度太大B.染色温度太低C.亲和力太大
3.国产KN型活性染料其活性基的学名为(C)
A.一氯均三嗪B.二氯均三嗪C.β-乙烯砜
4.一氯均三嗪型活性染料染色时,固色温度一般要控制在(C)
A.30℃左右B.60℃左右C.90℃左右
5.活性染料染色时,在染液中加入少量防染盐S,可防止染料(C)
A.聚集B.水解C.还原
6.色基重氮盐与打底剂偶合时,必须把显色液的酸度(A)
A.提高B.降低C.保持不变
7.已知某还原染料的亲和力小,聚集性低,扩散速率大,
则浸染时适宜采用(C)
A.甲法B.乙法C.丙法D.特别法
8.为了提高可溶性还原染料的水解稳定性,通常可在染料中掺入一部分(B)以便保存
A酸性盐B碱性盐C中性盐
9.酸性染料染羊毛时,在染色过程补加酸剂的目的是(A)
A.促染B.缓染C.匀染
10.腈纶纤维阳离子染料染色时,染液中的醋酸是(B)
A.促染剂B.缓染剂C.助溶剂
五、简答题(共35分)
1.试根据以下两个工艺流程判别他们分别是何种染料的染色。
(4分)
a浸轧染液→预烘→烘燥→汽蒸→冷洗→热洗→皂洗→热洗→冷洗→烘干。
(活性染料)
b浸轧染液→预烘→烘燥→透风冷却→浸轧保险粉、烧碱液→汽蒸→冷水洗→透风→浸轧氧化液→皂煮→热水洗→烘干(还原染料)
2.写出涤/棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法工艺流程及工艺处方(6分)
工艺流程:
浸轧染液→预烘→烘干→热熔→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。
工艺处方:
分散染料xg/L
活性染料yg/L
尿素10g/L
NaHCO330g/L
5%海藻酸钠糊30~40g/L
渗透剂JFC0.5~1ml/L
3.简述元明粉在活性染料染色时的促染机理(6分)
在染液中加入元明粉后,由于静电力的作用,纤维对带有异号电荷的钠离子的吸引,中和了纤维所带的部分电量,减小染料离子与纤维表面间的静电斥力。
同时纤维表面所带电量的下降,减弱了纤维表面的吸附力,使纤维表面的吸附层变薄,从而缩短了染料在纤维表面吸附层内的扩散时间。
4.分散染料染涤纶纤维常见的方法有哪几种?
简述各种染色方法机理(12分)
染色方法:
高温高压染色法、热熔染色法、载体染色法
染色机理:
高温高压法:
在高温及水的作用下纤维分子链段运动加剧,当加热至Tg以上温度时,分子间微隙增大,形成瞬时孔隙,染料分子通过纤维空隙进入纤维内部,通过范德华力、氢键以及由于机械作用等而固着在纤维上
热熔法:
在干热(170℃~220℃)条件下,纤维无定形区的分子链段运动加剧,形成较多较大的瞬时孔隙;同时染料颗粒升华形成单分子形式,动能增大而被纤维吸附,并迅速向纤维内部扩散,完成上染。
载体法:
载体能增塑纤维,降低纤维的Tg,并使涤纶分子链之间的引力减弱,使纤维形成较大的空隙,使染料易于进入纤维内部
5.涂料染色是目前极力研究、推广的一种染色方法,试述涂料染色的优点,目前存在的缺陷(7分)
优点:
适合各种纤维制品的染色、流程短,设备简单,工艺简便,能耗低、污水排放量小、不存在发色过程,配色直观,仿色容易、色光稳定,不易产生染色疵病、色谱齐全、生产特殊品种
缺点:
摩擦牢度低、手感差
(染色部分)
一、名词解释(15分)
1、轧余率:
浸轧后织物重量减浸轧前织物重量除浸轧前织物重量
2、上染速率曲线:
在恒温条件下染色,测定不同染色时间染料的上染百分率,以上染百分率为纵坐标,染色时间为横坐标作图,所得的曲线就称为上染速率曲线。
3、染色牢度:
是指染制品在使用或在染后的加工过程中,染料在各种外界因素的影响下,能否保持原来色泽的能力。
4、涂料染色:
是将涂料制成分散液,通过浸轧使织物均匀带液,然后经高温处理,借助于粘合剂的粘附作用,在织物上形成一层透明而坚韧的树脂薄膜,从而将涂料机械地固着于纤维上的染色过程。
5、配伍性:
表示拼色染料上染速率一致程度的物理量。
上染速率一致的配伍性好。
二、填空题(20分)
1、国产商品染料采用三段命名法,将某一染料划分为冠称、色称、尾注三个部分。
2、依据染色设备和被染物运行状态的不同,染色方法分为浸染、卷染、轧染等几种。
3、染料在溶液中存在的基本形式有电离、溶解、分散、聚集四种。
4、分散染料染涤纶有高温高压、热熔染色、和载体染色三种染色方法。
5、还原染料的染色过程大体可分为染料的还原、隐色体的上染、隐色体的氧化和皂洗后处理四个步骤。
6、冰染料是由色酚和色基两类中间体在纤维上偶合而形成的。
7、成衣染色设备大多以常温常压条件下,以松式加工为主。
三、选择题(10分)
1、下列染料中最适宜染浅色的是(C)
A.还原染料B.不溶性偶氮染料C.印地科素染料
2、锦纶纤维用酸性染料拼染时会产生“竞染”现象,其原因是(C)
A.染料亲和力太大B.染液pH值太低C.大分子末端氨基较少
3、织物浸轧染液烘干时,为了防止织物上染料的泳移,烘筒温度通常应(A)。
A.前低后高B.前高后低C.前后一致
4、直接染料除可用于棉纤维的染色外,还常用于(B)的染色。
A、涤纶B、粘胶C、腈纶
5、硫化染料不溶于水,但能被(C)还原成隐色体钠盐而溶解于水中。
A、Na2SO4B、NaClC、Na2S
五、综合题(共40分)
1、为了提高活性染料的上染率,在上染过程中可否采取下列措施?
为什么?
(9分)
(1)加入电解质促染
答:
可以。
活性染料属于阴荷性染料,棉纤维带负电荷,两者存在电荷斥力,加入中性电解质后,可减弱两者之间的斥力起促染作用。
(2)提高染液温度
答:
不可以。
不同类型的活性染料有它自己适用的染色温度,即使同种类型的染料,在实际染色情况下,升高温度可以加快上染速率,但却降低平衡上染百分率。
(3)采用小浴比染色
答:
可以。
活性染料对纤维的亲和力较小,上染率较低,采用小浴比染色可提高上染率。
但浴比太小,会影响染色的均匀度。
2、阳离子染料染腈纶的主要问题是什么?
试分析产生该问题的原因,写出采取的主要措施。
(9分)
答:
主要问题:
是染色不匀。
原因:
腈纶带负电荷,阳离子染料带正电荷,两者之间以库仑引力结合,再加上氢键和范德华力作用,使得染料上染速度很快,容易染花。
采取措施:
(1)控制温度、分段升温;
(2)选用缓染剂;
(3)pH值控制;
(4)加入电解质。
3、分散染料染色时pH值控制在什么范围内?
为什么?
(8分)
答:
染浴pH值控制在pH=5—6。
原因如下:
分散染料在强酸性条件下,易水解使色光发生变化,降低上染率,并且纤维容易受到损伤;在高温碱性条件下,涤纶纤维的酯键容易发生水解断键,纤维强力降低,同时染料也会分解破坏或发生离子化,染料利用率降低;在中性条件下,则得色较萎暗。
所以,选用pH=5—6。
4、简述酸性染料染羊毛时加入中性电解质的作用?
并说明原因?
(6分)
答:
(1)在强酸性浴中起缓染作用。
无机阴离子在染液和纤维中的扩散速率远大于染料阴离子,因此是无机阴离子首先进入纤维,与纤维中的氨基正离子结合。
染液中加入了中性电解质,提高了无机阴离子的浓度,具有缓染作用。
(2)在中性浴中,起的是促染作用。
此时,羊毛纤维带负电荷,与染料阴离子之间存在着库仑斥力,加入中性电解质后,可减弱两者之间的斥力起促染作用。
5、以下是某同学在某染整企业实习时记下的染色工艺流程
试根据工艺流程判断它们分别是何种织物(棉织物或涤\棉混纺织物)上采用何种方法的染色。
(8分)
(1)浸轧染液→显色→透风→冷洗→中和→皂洗→热洗→冷洗→烘干;
(2)浸轧染液→预烘→烘干→热溶→还原清洗→烘干
浸轧染液→预烘→烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干;
(3)浸轧染液→预烘→烘干→热溶→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗→水洗→烘干;
(4)浸轧打底液→烘干→透风→浸轧显色液→透风→水洗→皂洗→水洗→烘干。
答:
(1)可溶性还原染料染棉
(2)分散活性二浴法染涤棉
(3)分散还原一浴法染涤棉
(4)冰染染料染棉
第一章:
烧毛
⒈烧毛目的①改善布面光泽;提高光洁度;②改善抗起毛起球性能(特别是化纤织物);③改善风格,烧毛会使织物变得挺括、有身骨。
⒉烧毛原理分析:
利用绒毛与织物本体的温度差异。
要点:
要高温(利于烧毛)和快速(保护织物),以保证仅烧掉绒毛而对织物本体无影响。
第二章:
退浆
⒈为增加经纱在织造中的耐磨性、平滑性以及抗静电性,提高其强力和抱合力,改善其可织性,在织造前要进行上浆加工,简称浆纱.
⒉退浆目的:
上浆后浆料透入纤维之间,部分附于经纱表面,在提高纱线性能的同时,浆料污染染整加工液,阻碍纤维与染化料的之间化学作用,使染整加工难以进行。
⒊织物退浆常采用四种方法碱退浆酸退浆氧化退浆酶退浆含有PVA浆料的坯布,可采用碱退浆和氧化退浆
第三章:
精炼
⒈精练又称煮练,其目的是去除纤维杂质,改进织物加工性能,尤其是润湿性能。
⒉天然杂质:
对于纯棉织物,主要是纤维共生物或伴生物,包括油蜡、果胶、蛋白质、灰分、色素和棉籽壳。
人工杂质:
在纺丝织造加工中添加的油剂、抗静电剂以及油污、铁锈和残余浆料等杂质。
这些杂质严重影响织物润湿性而阻碍织物染色整理等加工的进行,必须在氢氧化钠为主、表面活性剂为辅的精练体系中去除之。
⒊精炼的原理油蜡附着在纤维表面的非水性碳氢化合物,主要包括:
长链脂肪酸:
C21H43COOH和C15H31COOH等;高级脂肪醇:
棉醇和蜡醇等;高级酯:
软脂酸酯、硬脂酸酯、油酸酯等;其它碳氢化合物
(1)脂肪酸及酯类可在碱作用下发生皂化反应,其它经乳化作用去除。
皂化物本身就是表活剂,有利于乳化作用。
(2)精练后油蜡的分布状态发生变化,吸水性提高。
由连续膜状→非连续片状
果胶聚半乳糖醛酸的钙盐、镁盐或甲酯,其亲水性差,水溶性低下。
烧碱会使酯键水解断裂,并使不溶性的钙盐、镁盐转化为溶解度高的钠盐而除去。
蛋白质在烧碱作用,蛋白质的肽键断裂水解成为氨基酸,并进一步转化为钠盐,反应式如下:
灰分主要是金属盐如MnO2、K2O、CaO和Na2O等。
它们易于在水特别是热水中溶解。
棉籽壳主要成分是木质素,为芳香族高分子化合物,在精练中生成碱木质素,水溶性提高。
加入Na2SO3更有利于其溶解去除。
变化过程:
熔胀→松软→部分溶解→分解为碎片→洗除
色素难以去除,留给漂白。
⒋精练设备按照工艺与设备方法分为间歇式和连续式。
按照织物形态分为平幅和绳状
⒌精炼工艺:
罐练工艺(NaOH10到15g/l温度130)连续汽蒸工艺(NaOH25到40g/l温度95到100)
⒍精炼助剂:
表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶和去污等作用。
Na2SiO3作用:
(1)补充碱浓度:
Na2SiO3+H2O→NaOH+H2SiO3,
(2)硅酸胶体吸附金属离子及其它分解物,具有除锈班等作用。
Na2SO3或NaHSO3作为还原剂,对纤维具有保护作用。
因为在精练中有氧存在,碱浓度愈高,纤维愈易于氧化而受到损伤。
故应添加还原性物质以防止纤维被氧化。
反应方程式:
NaHSO2+O2→2NaHS