EN60950检验测试规范标准.docx
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EN60950检验测试规范标准
EN60950标准适用的产品
信息技术设备
测试项目：
输入电流测试
1.依据标准:
EN60950
2.使用仪器设备：
功率计,调压器或变频器
3.测试条件：
a）接额定电压，额定频率之电源，如电压频率在一段范围内，需
测此范围之上下限
b）一般要求测试Monitor时以最大水平频率测试，已达最大负载
c）加上可能之最大负载（测PC时所有add-oncard须插满，测
Monitor时输入全白书面并让其OverScreen,测PowerSupply时输出端须接上额定最大负载）
4.测试步骤：
a）待测物须先通电预热数分钟，待输入电流达到稳定
b）从功率计读取电流及功率
5.其他注意事项：
a）如果电流是在正常工作周期内变化的，则应在一段有代表性的时
间内，根据所测得的电流值的有效值，按其平均值来确定稳态电流
b）PC之辅助插座，外接插座不需要接上负载
c）稳态电流不得超过标示额定电流值之1.1倍
测试项目：
标签擦拭测试
1.依据标准：
EN60950
2.使用仪器设备：
棉布，正己烷，水，秒表
3.测试条件：
在一般环境
4.测试步骤：
a）首先使用一块沾水的布，在测试样品上来回擦拭15秒钟
b）再使用一块沾汽油的布在同一测试样品上来回擦拭15秒钟
5.其他注意事项：
测试后，测试样品应清晰易读，不可被撕以及卷缩
测试项目：
可接触性测试
1.依据标准：
EN60950
2.使用仪器设备：
可变曲测试手指，不可变曲测试手指，测试针
3.测试条件：
a）.以测试指测试时，须把使用者可移动部分如保险丝座拿掉，门或盖子打开，接头分离（但符合IEC83之插头或插座不须），灯可不须拿掉，使用时会移动的零件，须放于最恶劣的位置。
b）•以测试针测试时，使用者可移动部份都放定位，门及盖子关闭
4.测试步骤：
a）以测试手指及测试针在不施力的状况下，就设备任何使用者可以接触到之地方测试
b）.对防止试验值进入的孔洞，应进一步用直的无转向关节的试验指，施加30N的力来进行试验；如果这种试验指进入孔洞，应重新使用可弯曲试验指进行试验
5.其他注意事项：
a.测试时需考虑，产品于正常使用中之情况
b.若产品超过40Kg之落地型设备，不可以在倾斜状况下测试
c.若产品有InterlockSwitch,则测试时需考虑测试手指可能接触到
InterlockSwitch时使其动作产生危险
d.以testpin不可触及带危险电压零件
e.以testfinger不可触及
（1）ELV及危险电压零件或只以瓷漆、亮漆、普通纸、绵、氧化膜，小珠子或不会自行硬化树脂填充物保护的以上零件
（2）与ELV回路或危险电压零件间只有功能或基本绝缘的未接地金属零件
（3）与大于1000Vac或1500Vac之带电物间除不可接触外，尚须维持2.9.2节规定之基本绝缘空间距离或通过5.3节规
定之耐压测试
测试项目：
外壳推力测试
1.依据标准：
EN60950
2.使用仪器设备：
可测量250N力及30N力之压力计，不可弯曲测试手
指，一个直径30mn平坦表面之圆柱体
3.测试条件：
a.针对产品内壳作30±3N（约）推力测试。
b.针对产品外部防护罩作250士10N推力测试
c.内壳可独立测试或装在外壳内测试
4.测试步骤：
a）使用测试手指，以30N之推力，推向内壳任一点维持5秒后检
视空间距离是否足够，及是否有使用者之接触危险
b）.以一个径30mm平坦表面之圆柱体，加250N之推力于产品之
外壳5秒后检视空间距离是否足够，及是否有使用者之接触危
5.其他注意事项：
（1）测试后以2.9节判定安全距离以及以可接触性测试判定结果
（2）若于测试后外壳有凹陷或损坏，若不影响安全则可忽略，
如产品有防水等级须检查防水功能有否劣化
（3）不可使保护零件、安全开关等功能受损，必要时以抗电强
度测试来判定是否有补充或加强绝缘
（4）如是塑料内、外壳、须在作完StressRelief并冷却至室温后才作本测试
测试项目：
潮湿测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器设备：
恒温恒湿箱，抗电强度测试仪
3.测试条件：
（1）当测试绝缘材质耐湿性能时，须做以下测试条件，放入
Chamber内48小时相对湿度91%~~95%，温度是介于
20C~~30C，温度误差1C,且不能凝结成水汽，待测物不得通电，测试前待测物须置于tC及（t+4）C之间
（2）抗电强度测试电压依Table18工作电压＜130Vrms时，一
、二次端间施2KVAC,—次端至地间施1KV,工作电压在
130~250Vrms之间时，一、二次端间施3KV,—次端至地间施1.5KV，于1分钟不得绝缘崩溃
4.测试步骤：
a）放置设备于chamber,湿度91%~~95%，温度20C~~30C，48小时
b）做耐压测试，电压由0V渐渐调到测试电压后，再维持1分钟
5.其他注意事项：
a）如设备有Y电容则以DC测试
b）若测DC则AC值X1.414即可
c）•测耐压时，所有开关零件要在ON状态
d）所有不须工具可的开之门、盖子等，须打开后才放入恒温恒湿
箱，但作耐压测试前须回复原状
测试项目：
工作电压测试及次极输出电压测试
1.
使用标准：
EN60950
2.
使用仪器：
示波器或数字万用表，高压电表
3.
测试条件：
a.输入电压为额定电压上限的10%
b.输入信号
c.加额定负载
4.测试步骤:
（1）任二点间电压差测试
（2）MonitorFBT阳极帽电压测试
a.将阳极帽从CRT接点上分离
b.高压电表接至数字电表
c.高压表量测头接至阳极帽，测对地电压
d.将所量得高压记录下来
（3）危险电压测试
a.从电源变压器二次端线圈开始测量是否大于42.4Vp
或60Vdc,从与该线圈串联之零件逐一测量至量出值
低于42.4Vp或60Vdc止
b.所量测为零件对地电压
5.其他注意事项：
a.因阳极帽是危险高压部分，因此在测试时阳极帽要远离
PCB和避免碰到，测试结束须确定电源有关闭才能进动作
b.测出高压做为耐压测试和空间距离的考量
c.待测物的地线与示波器电源地线须隔离
测试项目：
SELV电压测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
示波器
3.测试条件：
a.确定SELV线路中任何可接触之零件间及可接触之零件与I
类设备之地间之电压，在正常使用情况下不可高于
42.4Vpeakor60Vdc
b.若是单一基本及补充绝缘遭破坏则SELV所量到的电压于
0.2秒后不可大于42.4Vpeakor60Vdc,若小于0.2秒则所量测之电压不可大于71Vpeakor120Vpeak
4.测试步骤：
a.在正常情况下量测SELV电压
b.若基本绝缘及补充绝缘破坏时，再量测SELV电压
5.其他注意事项：
绝缘破坏不包含双重绝缘破坏及加强绝缘破坏
测试项目：
限定电流回路测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
示波器，2K无感电阻
3.测试条件：
a）输入电压为最不利的输入电压，一般定在额定电压或上限的110%。
b）.若频率在1KHz以下，以2KQ无感电阻量测可触及零部
件与限流回路中的任一极或地之间所获得之电流不可超过0.7mA峰值或2mAdc若频率高于1KHz,则其电流值为0.7mA乘以KHz为单位的频率值最大不可超过70mApeak
4.测试步骤：
a.以2kQ电阻，一端接大地或限电流回路任一极，一端接待测点，示波器接于电阻二端，量测跨于该电阻之电压及频率
，然后算出电流值。
b.找出当其它零件不正常时，有可能导致待测点处电压上升的零件，且将此零件分别开（或短）路，记录电阻上电压降之情形
5.其他注意事项:
a.若电压不超过450Vpeakorde则电容值不可超过0.1uF
b.若电压不超过15000Vpeakorde则其充电量不可超过
45uC
e.若电压超过15000Vpeakorde则其储存能量不可超过
350uC
测试项目：
接地连续性测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
接地连续性测试仪
3.测试条件：
以大于25A的交流电流或直流电流测试，阻值不
可超过0.1Q
4.测试步骤：
a.仪器接线接在电源插座地端子及最远的外露接地金属间，且调整Current至所需电流值
b.记录接地阻抗值。
5.其他注意事项
a.注意接线夹是否接触良好
b.电源线本身阻抗可不计入，测试时可连电源一齐测试
，如超过0.1Q，拿掉电源线再重测
测试项目：
安全连锁开关危害测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
示波器
3.测试条件：
设备绝缘外壳可被user打开且有裸露危险零件，且具有
interlockswitch
4.测试步骤：
a.先将外罩、箱门等打开后可能触及危险零部件的待测点接上示波器。
b.打开外壳（触动interlockswitch）设备shutdown并且
释放能量读取示波器上的数据
c.输入用额定电压上限值
5.其他注意事项：
设备之测试点电压在2秒钟之后降至42.4Vdc或60Vac以下，且能量等级小于20J
测试项目：
内部间隙推力测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
无关节型测试手指，推拉力器，光标尺
3.测试步骤：
a.使用无关节型的测试手指和推拉力计，施以2-1/41b,（10N）
的力于零件表面或内部的遮盖，持续5秒。
b.使用无关节型的测试手指和推拉力计，施以6-4/31b,（30N）的力于外壳持续5秒。
c.施力时不可碰触到带电导体，力量移后之空间及沿面距离
须符合2.9节规定
4.其它注意事项：
a.一次侧和二次侧空间距离是依据Table3,Table4和Table
5来判断。
b.表面的空间距离不适用于温控器，热保护器，过载保护装
测试项目：
受限制电源测试
1.
使用标准：
EN60950
2.
使用仪器：
电流表，电压表，AC/DC负载
3.
测试条件:
输入电压是额定电压上限的110%
4.
测试步骤
a.对于具备内在限制隔离变压器输出的受限制电源，量测
output的开路电压（Uoc）及持续一分钟以上最大短路电流（Isc）
及最大输出VA值
b.对于使用过流保护装置的受限制电源，旁路过流保护装置测
试Uoc,持续一分钟以上最大短路电流Isc及最大VA值。
c.测试任何负载时，所有其它负载都开路
5.其它注意事项：
测试步骤a）中测得的值应满足表8
测试步骤b）中测得的值应满足表9
测试项目：
线扣拉力测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
推拉力计
3.测试条件：
4.测试步骤：
a.先用拉力计测量被测物的质量，依据表12确定拉力值
b.将电源线与推拉力设法连络固定，再依上述条件所要求
之力量测试，共计25次，每次1秒钟
c.测试完毕后，所产生的结果（位移）不可大于2mm不可
施力到内部接点，不可从固定位置滑落
d.以平常力量将电源线推入外壳内部，不可造成电源线受
损或内部零件移位
5.其它注意事项：
a.测试前须将待测物固定好，以免测试时发生倾倒造成危险
b.此项测试针对非分离式电源线或信号线，如为可分离式电
源线则此项测试可忽略
测试项目：
线护套测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
游标卡尺
3.测试步骤：
a.量出电源线的直径（D）,若为扁平型电源线，则D为较小
部份的尺寸（mr）
b.将电源线与护套的轴心呈45°角平放，再施以相等的10
xD2公克质量的重物于电源线自由端，测量电源线上的
弯曲率且记缘最小弯率
4.其它注意事项：
a.电源线各处弯曲率不可小于1.5D
b.如果Cordguard材质对温度变化会产生差异，则此测试
应于23±2C进行
测试项目：
稳定性测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
10。
角制具
3.测试条件：
4.测试步骤:
a.任何设备均须放置于水平面呈10°角的倾斜面上，所有门、抽屉等关闭
b.放置在地上的设备或高度大于等于1m且超过25Kg的设备，施以本体20%勺重量的力量（任一方向，但最多不可超过250N）,支撑件在位，在进行维修时可能会被移动的所有箱门，插箱等处于最不利位置的
情况下。
c.针对于放置在地板上的设备，测试前先将所有的门
，抽屉等关闭，施以一垂直向下的力量（800N施于
任何低于1m高具有明显支点的表面
5.其它注意事项：
a.如有底座可让待测物上下左右旋转时，须调整在最不
利角度下测试
b.如有装填物须装满评估是否有不利角度
c.
测试项目：
应力消除测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
烤箱
3.测试条件：
a.以完整样品或完整外壳加任何支撑座/架测试
b.如待测物体积庞大，无法以完整样品测试时，可以有代表性外壳部份加上任何机构支撑组件测试
c.作本测试前须先作5.1节温度测试，求出外壳温升厶T
d.烤箱设定值：
70°C/7hr或是（△T+10C+Tmra）/7hr,选大
者Tmra=T商订定最大使用环境温度，如低于25C时，以
25C计算
4.测试步骤：
a.将待测物平放至烤箱，并且设定测试值放置7小时
b.测试结束，将待测物取出，以测试指及测试针依可接触性测试检查是否可碰触带电物
c.样品破裂、变形，只要不影响安全性及防水性可以接受
5.其它注意事项：
待测物测试前先检视外观有无损坏或完整
可直接用Sample的外壳但如有螺丝须上紧
测试项目：
钢球测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
直径50mm勺500g钢球
3.测试条件：
a.针对待测物的上方或侧边的外壳最脆弱部分（如开孔区
域）做测试。
b.如铁球用绳索牵引，注意撞击点要在钟摆底端
4.测试步骤：
a.将待测物置于坚硬地板上（待测物须为完整外壳，以原设计之固定方式固定妥当）
b.以一个径50mm/500g的实心铁球，自距离撞击点
1.3M的高度垂直落下进行测试，撞击点的平面与地面
平行
c.测试后依可接触性测试判定结果
d.无法目视判定结果时，以抗电强度测试判定
5.其它注意事项：
a.如待测物有玻璃平台，不可对其进行测试
b.同一点只可撞击一次
c.掌上型及直接插墙设备不须作本测试
测试项目：
正常温度测试
1使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
温度记录仪，调压器
3.测试条件：
a.加最不利之正常负载测试（测显示器时使用最高水平频率）
b.持续动作产品要作至温度稳定，间歇动作产品要以额定ON/OFF寸间作至稳定，短暂动作产品以额定动作时间动作后量温度
c.嵌入式或架上式产品要依安装说明所仿真最不利状态来测
试
d.线圈温升可以电阻法或热偶线法，其它零件须用热偶线法
测试
e.输入额定电压上、下限之10%,-10%
4.测试步骤：
a.如使用热藕线法，先确定仪器之使用频道显示正常及热藕
线型式
b.温度曲线须持续至稳定才能结束
c.测试时，须在自由通风之场所，但不得靠近窗旁及冷汽机
旁
5.其它注意事项：
a.热偶线在贴前，注意是否有断裂、分离如须重新接合热偶线，需用电容放电的电焊法方式接合，不可用焊锡或其它方式结合热耦线
b.如以沾胶固定热偶线，须注意用量不可太多
测试项目：
直接插墙式产品力矩测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
力矩测试仪
3.测试条件：
力矩二力量X距离、力矩=（质量X9.8）x（D+0.008）质量二单
位为kg,D=质量中心（CM至插座的距离，单位为M
4.测试步骤：
a.将待测物插入到一个已固定好的没有接地接触件的插
座上，该插座可以围绕位于插座啮合面后面8mm勺距
离处与管形接触件中心线相交的水平轴线转动
b.移动悬挂于标尺上的磕码，使力矩测试仪平衡记录标尺上的距离及磕码的重量
5.其它注意事项：
维持插座接触的额外力矩，不可大于0.25Nm
测试项目：
漏电流测试
1.使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
隔离变压器，功率计，漏电流测试仪，漏电流测试
3.测试条件：
a.输入电压为额定电压上限加10%
b.输入电压经隔离变压器提供
c.ClassII产品时，须测可接触导电部位及以10cm^20cm
金属箔复盖之可接触非导电部位，如金属箔比待测表面小,须再移动后再测试，使每部位都测得到，如金属箔有背胶，须确定胶有导电性
4.测试步骤：
a.将漏电流测试仪及待测物依接线图接好
b.先将待测物SWON测试盒SWON接着调整Leakage
Currenttester刻度分别量取待测物L及N的漏电流值
c.将待测物SWOFF依上述步骤b再测一次L,N的漏电流多少且分别记录下来
5.其它注意事项：
1.使用仪器时需注意测试文件位，以免在漏电流过大的情形
下，将仪器烧坏
2.
待测物除电源外，不可另接其它产品
测试项目：
抗电强度测试
1使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
耐压测试仪，高压产生仪
3.测试条件：
a.本测试在作完5.1温升测试后，待测物尚在热机状态下作
b.可以零件单体或零件组立代替，但其也必须在热机状态
c.先决定测试部位之工作电压及绝缘等级，后以Table18
规定之AC50或60Hz电压测试，如用DC电压，则乘
1.414倍
4.测试步骤:
a.把完整的待测物，将主开关关闭连接至耐压测试仪，逐
渐调整电压至所需的电压
b.维持测试电压稳定，持续1分钟，此时需注意待测物是否
有任何绝缘破坏或崩溃的情形产生
c.一分钟后将TesterOFF结束测试
5.其它注意事项：
a.做此Test时需注意不要用手触摸接线或待测物，以免触
电
b.做测试时除待测物外，其它物品、仪器需注意位置，不
可碰到待测物，以免被高电压打坏
c.测试前先将接线短路，确定仪器正常后再使用
d.X-Cap如为单品承认品，可无须测试
测试项目：
组件破坏测试
1使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
功率计，自耦变压器，电源开关，纱布，绢纸，
温度记录仪
3.测试条件：
a.样品放于木桌上，上铺薄纸，样品盖上纱布
b.先输电，正常运转后再破坏零件
c.若有零件破坏，则样品必须再通过抗电强度测试
d.若有零件破坏而起火，其火花不得引燃外部或底部所复盖的纱布
4.测试步骤：
a.将一次端回路上零件及判定可能破坏补充及加强绝缘的零件逐一短路或开路
b.用储存式示波器监视SELV输出电压
c.异常之状态以电流表监测电流不再增加，或以热耦线监测变压器线圈温度，至温度不再增加为止
5.其它注意事项：
a.测试过程须全程监视，以免引起火灾
b.如零件或待测物破坏，须记录破坏情形
测试项目：
异常测试
1使用标准：
EN60950
2.使用仪器：
电流表，温度记录仪，信号产生器，电源供应器
3.测试条件：
a.待测物放于木桌上，上铺薄纸，待测物复盖纱布
b.对下列不可靠开关，零件作异常破坏，如
（1）可移动零组件
卡死
（2）误接负载（3）驱动马达卡死或过载（4）风扇卡死
（5）旋钮、按键等误按等⑹封闭通风孔⑺定时开关不动作
（8）接点不动作（9）破坏温度保护装置（10）输入电压误接等
c.测完后作耐压测试确认
d.测试时以电流表或温度记录器监视
4.测试步骤：
a.确认待测物能正常动作
b.将温升记录器热耦线正确固定在待测零件上
c.把待测物组装完整，正常动作后，确认输入电压是否正确
d.待测物正常运转后，将温度记录器打开，详细记录待测零件的温度变化
e.将待测物上、后、左、右之所有开孔，须完全密封
5.其它注意事项：
a.热耦线在粘贴前，注意是否有断裂、分离如须重新接合热耦线，需用电容放电的电焊法方式接合，不可用绞线或其它方式结合热耦线
b.热耦线所量测的零件编号，位置需详细记录
测试项目：
变压器异常测试
1.适用标准：
EN60950
2.使用仪器：
功率计，调压器，温度记录仪，电子负载器
3.测试条件：
针对待测物内变压器输出端部份加额外负载，测试待测物
及Transformer是否有绝缘破坏或产生火花、电击的危险
4.测试步骤:
a.将待测物中变压器的每组输出，标示清楚，且将记录器的热电耦线粘贴于变压器
b.将电子负载加载在变压器输出端每次一组，且在加载处上加盖一层纱布
c.在加载时，须待温度稳定后再加载，每次加载幅度为
10%，直至待测物切断输出
d.观察测试中，待测物中的零件或变压器是否有被破坏情形或产生火花引燃纱布的危险
5.其它注意事项：
a.在电子负载加载时，应记录此段加载电压、电流及变
压器的稳定工作温度
b.每次加载额度为10%且须变压器工作温度稳定后再加
载直至待测物切断输出，且记录最终加载电流、电压值
测试项目：
PWB间隙不够时的抗电强度测试
1.适用标准：
EN60950
2.使用仪器：
高压测试仪
3.测试条件：
a.针对待测物内，PCB上绝缘处的铜箔间距离不足时，用抗
电强度法判定是否符合标准
b.取不插零件之PCB测试
4.测试步骤：
a.将PCE上trace绝缘距离不足处标示出来
b.将高压测试仪依接线图连接
c.调整tester输入电压至operational绝源所须之电压值,
停留1分钟
5.其它注意事项：
做测试前，须确认耐压测试器是否正常动作
测试项目：
电源过载，短路测试
1.适用标准：
EN60950
2.使用仪器：
DC电压、电流表，电子负载器，温度记录器，功率计
3.测试条件：
a.针对待测物中，User可触碰到的外露端子，作过载观察是否会对人产生电击或造成对象的破坏
b.测Powersupply时一组过载，其余输出接正常负载
c.测试时逐步加载至保护回路动作前一点
d.以温度记录器监视变压器线图
4.测试步骤：
接电子负载，对使用者可碰触之外露端子逐一过载，记录流出电压
、电流、温度（变压器）
5.其它注意事项：
a.Overloadtest做完，待测物回复至室温作ElectricStrength
b.加载须每次10-20%逐步增加，至温度稳定后再继续增加
c.加载过程如有零件受破坏，且该零件非承认品，须更换新零件重作，总共须作三次，如有PCB铜箔烧断，须再用跳线短路继续作
测试项目：
球压测试
1.适用标准：
EN60950
2.使用仪器：
恒温恒湿箱，前端为直径5mmi冈球，可产生20N（4.5磅）
力的治具（Fig.21）,光标尺
3.测试条件：
a.针对与危险电压直接接触的热可塑性塑料零件
b.作本测试前须先对同一塑料零件作5.1温度测试
c.以5.1测试值加上40k测试
d.在一次端的零件至少须以125C测试
e.测试治具须以测试温度至少预热1小时
4.测试步骤：
a.将欲测试的塑料片，剪裁适当大小，直径不可v2mm
b.把待测物放在平坦的圆铁柱上
c.把测试治具压放在待测物
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