光谷一路改造施工图设计说明 精品.docx
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光谷一路改造施工图设计说明精品
施工图设计说明
1概述
1.1设计依据
1**公司下达的《委托书》(##年#月)。
2.**公司完成的《##施工图设计)(##年)。
3.**公司完成的《##道路排水工程》(##年)。
4.建设方提供的《##道路排水工程专家咨询意见》(##年#月#日)。
5.建设方提供的《##报告》(##年)。
1.2主要测设过程
2006年完成了《##道路排水工程施工图设计》(注:
高新一路现更名为高新大道,下称高新大道),2009年元月开始施工,2009年底通车。
2010年7月,对路面进行了一次加固,路面改为水泥砼,现道路破损严重,受##建设投资有限公司的委托,我院对光谷一路进行维修改造。
针对光路一路道路破损的原因,建设方多次召开专家咨询会,2012年.1月11日,在建设方的组织下召开了专家咨询会,与会专家认为应对现状光谷一路进行第三方检测,查明破损情况后,再进行补强设计。
2012年3月,由建设方委托##工程质量检测有限公司对本工程进行了检测。
由于各种原因,本工程只能选择黄龙山南侧的地材,因此甲方委托相关单位完成了《光谷一路HAS固化剂稳定混合料做道路基层试验报告》。
2012年9月,在建设方的组织下再次召开了专家咨询会,形成了专家咨询意见:
1、光谷一路(高新一路至黄龙山隧道北)道路排水工程始建于2009年底,在路面结构尚未完全形成的条件下即开放了交通,后于2010年7月形成水泥砼过渡路面,开放交通后,产生了较为严重的病害。
2、根据2012年3月##工程质量检测有限公司检测报告,该过渡路面路段已不能满足重级交通的需要,对该过渡路面进行全面处理是必要的。
3、该工程处理方案,采用黄龙山南侧地材,掺加30~40%碎石改良后,用5~6%的HAS土壤固化剂作胶凝材料,经拌合后形成道路基层,方案可行。
4、建议:
①路面翻挖后,土路床应进行弯沉检测,对不合要求的土路床地段,应明确土路基处理具体措施及深度。
②对经掺碎石改良后的基层集料,应严格控制级配,含泥量不应大于20%。
③明确HAS土壤固化剂的标号,并根据实验结果,确定固化剂掺量,当采用6%掺量时,应有防止裂缝产生的措施。
④固化剂稳定基层的施工,应按《武汉市土壤固化剂稳定混合料道路基层技术规定》施工,并采用机械拌合、摊铺、碾压。
⑤基层形成后,顶面应及时作透层及封层。
⑥建议完善该路段处理设计后,再行施工。
我院在该意见的指导下进行了本工程的施工图设计。
1.3工程范围、建设规模及主要工程内容
1.4.1工程范围
本次维修改造工程起点为黄龙山隧道北(K0-027.90),止点为高新大道(1+904.88),改造路段总长1932.78m。
1.4.2建设规模及主要工程内容
本次改造路段长1932.78m,道路红线宽50m,其中机动车道宽2×12.25m。
工程主要建设内容如下:
①改造现状机动车道,结合专家组咨询意见,破除现状机动车道路面结构,并按新设计路面结构进行改造。
路面结构施工前,应对路基进行检测,若现状土基不能满足设计要求,对其采取相应的处理后,再进行路面结构施工。
②现状人行道出现破损及下沉等现象,应建设方要求,对现状局部破损的人行道进行修复,保证人行道的平整度,以利于人行道排水。
③考虑到施工期间土基检测和施工对雨水支管的影响,设计考虑重新敷设车行道范围内的雨水支管。
④提升加固机动车道范围内的各类检查井及雨水口。
经现场踏勘,雨水口篦子破损严重,设计考虑予以更换。
1.5施工图设计专业及卷册组成
本工程所涉及主要专业为道路、交通、排水及工程经济专业。
本工程施工图设计共一册。
2工程建设条件
2.1场地地形地貌、气象情况
现状光路一路已经形成,车行道为水泥砼路面,道路两侧住宅小区及企事业单位已经基本建成。
武汉地区属于我国东南季风气候区,具有夏季炎热、冬季寒冷、降水充沛等主要气候特点,年平均气温15.9℃,极端最高气温41.3℃,极端最低气温-18℃。
多年平均降水量1261.2mm,降水多集中在6-8月,占全年的41%;最大年降水量2107.1mm,最大日降水量332.6mm,年平均蒸发量为1447.9mm,绝对湿度年平均16.4mb,湿度系数为0.90,大气影响急剧层深度为1.35m。
2.2沿线(控制性)建筑、河流、铁路
1.沿线建筑情况
道路两侧多为住宅小区及企事业单位。
2.沿线河流、铁路情况
道路范围内无河流及铁路。
2.3地上地下管线
1.沿线地面设施
道路范围内已经形成照明及交通设施。
2.沿线地下设施
本工程道路排水管道已经形成。
3设计技术标准
3.1主要采用的规范
3.1.1道路
《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012
《城镇道路路面设计规范》CJJ169-2012
《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006
《公路路基设计规范》JTGD30-2004
《公路水泥混凝土设计规范》JTJD40-2011
《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》GB50763-2012
《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
《武汉市土壤固化剂稳定混合料道路基层技术规定》WJG218-2012
3.1.2交通
《道路交通标志和标线》GB5768-2009
《路面标线涂料》JT/T2081-2004
3.1.3排水
《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版)
《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.1.5其他
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》
3.2设计技术标准
3.2.1道路、交通
1.道路等级:
城市主干路。
2.设计车速:
50km/h。
3.沥青路面结构设计使用年限:
15年;路面结构设计标准轴载BZZ-100。
4.武汉地震基本烈度为六度,设计基本地震加速度为0.05g,道路设计不设防。
5.路槽底面土基设计回弹模量:
不小于30MPa。
6.沥青路面抗滑标准:
横向力系数SFC60≥54,构造深度TD≥0.55mm。
7.停车视距60m。
8.架空电力线距地面的最小垂直距离要求见表3-1。
架空电力线距地面的最小垂直距离表3-1
地区
线路电压(KV)
配电线
送电线
<1
1~10
35
60~110
154~220
330
居民区
6
6.5
7
7
7.5
8.5
非居民区
5
5.5
6
6
6.5
7.5
3.2.2排水
1.排水体制
根据《武汉市东湖科技新城总体规划(修编)》确定的原则,该区排水体制采用雨、污分流制,雨水分散入湖,污水集中收集处理达标后排放。
2.设计标准
雨水:
Q=q·F·ψ
其中,暴雨强度公式采用2000年修编的汉口暴雨强度公式:
(L/s·ha)
设计降雨重现期:
P=1年
径流系数:
ψ=0.65
污水:
根据《武汉市东湖科技新城总体规划(修编)》确定的用地规划布局,该地区属于一类工业用地,该区人口密度为120cap/ha。
根据《城市给水工程规划规范》及本地区实际用水情况,一类工业废水量标准为0.7×104m3/ha·d,人均综合生活污水量标准采用330L/d。
3.2.3排水结构设计标准
1、结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。
2、抗震设防烈度为6度,污水干管抗震设防类别为乙类,其余均为丙类。
3、场地类别为II类,地基基础设计等级为丙级。
4、砌体施工质量等级为B级。
5、地面车辆荷载等级为公路Ⅰ级或地面堆载10kN/m2。
人行荷载标准值:
4.0kN/m2。
6、地下构筑物裂缝宽度控制:
ωmax≤0.2mm。
7、地下构筑物设计抗浮水位:
设计地面标高下0.5m。
8、基坑为临时性基坑,其重要性等级为二级。
4工程设计
4.1道路工程
4.1.1平面设计
由于未进行地形图测量,本工程平面以其原施工图中道路平面设计为依据。
道路全线设圆曲线一处,半径为500m。
由于湖口一路(原设计图中为湖口二路)规划调整,本次设计对该道口进行调整,与《东湖开发区湖口一路(南环东路~教育中路)道路排水工程施工图设计》衔接,目前湖口一路正在施工中。
本次设计主要是针对机动车道的改造,结合专家的咨询意见,本次设计拟破除全部机动车道路面结构,按新路面结构恢复。
路面结构施工前,应对路基进行检测,若现状土基不能满足设计要求,对其采取相应的处理后,再进行路面结构施工。
现状人行道出现破损及下沉等现象,应建设方要求,对现状局部破损的人行道进行修复,保证人行道的平整度,以利于人行道排水。
考虑到施工过程中,对机动车道两侧的高站石及各相交道口处站卧石的影响,设计考虑对其予以更换。
4.1.2纵断面设计
由于本工程非机动车车道、人行道及无障碍设设施均已施工完成,道路高程拟按原施工图设计中的纵断面设计执行。
设计道路最大纵坡3.88%,最小纵坡0.30%;道路最长坡长595m,最短坡长185m;全线共设凹曲线2处,半径为3000、10000m,设凸曲线2处,半径为1650m、10000m。
4.1.3横断面设计
道路规划控制宽度为50m,其横断面布置为:
3.0m宽人行道+2.5m非机动车道+3.25m宽绿化带+12.25m宽机动车道+8m宽中央分隔带+12.25m宽机动车道+3.25m宽绿化带+2.5m非机动车道+3.0m宽人行道。
机动车道横坡为1.5%,路拱采用直线接圆曲线形式,直线段横坡为1.5%(双面坡)。
4.1.4路基设计及地基处理
1.土基压实标准(重型击实):
压实度标准:
零填方或挖方路段路槽下0~30cm≥95%,30~80cm≥93%;填方路段路槽下0~80cm≥95%,80~150cm≥93%,150cm以下≥92%。
沟槽回填土压实度要求同上。
2.路基设计
(1)填土材料要求
路基填土土质须满足规范要求,路基填土不得使用腐殖土,生活垃圾、淤泥、土的可溶性盐含量不得大于5%,550℃的有机物烧失量不大于5%,特殊情况不大于7%。
填土不得含草、树根等杂物,粒径超10cm土块应打碎,不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂,不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上层。
最大夹石不大于10cm。
(2)一般路段的处理
目前,本工程已经形成现状路面,土路基已经形成,破除现状路面结构后,应满足设计对土路基压实度、弯沉值及土基回弹模量后,方可进行路面结构施工,对不满足要求路段应视情况采取处理措施。
因现状土路基的情况不明,设计认为现状土基的土质均能满足相关规范要求,对不满足要求路段,设计考虑原则上对路床标高以下80cm内土路基进行翻挖后再分层碾压回填,回填时,视土基的具体情况,局部路段可考虑利用破碎后的水稳碎石基层作为回填材料。
路基回填要求必须严格按照《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)及《公路路基施工技术规范》(JTJF10-2006)中有关规定进行施工。
填土可为粘土和砂性土,其料径不得大于10厘米,有机物含量小于10%,严禁将生活垃圾及淤质土作为回填土进行路基回填。
填方路段采用分层碾压,每层虚铺厚度不宜大于30厘米。
土基填料最小强度(CBR)必须满足表4-1的要求,
土基填料最小强度(CBR)要求表4-1
分类项目
填方路基
零填及挖方路基
路面地面以下深度
(m)
0~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
1.5以下
0~0.3
0.3~0.8
填料最小强度
(CBR)(%)
8
5
4
3
8
5
4.1.5路面结构设计
(1)机动车道结构:
4cm厚AC-13C细粒式TLA改性沥青混凝土(掺0.3%聚合物纤维)
+6cm厚AC-20C中粒式TLA改性沥青混凝土
+8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土
+0.6cm稀浆封层ES-2型
+45cm厚HAS固化剂稳定混合料基层(分三层)
(2)人行道结构
局部修复人行道结构如下:
6cm厚预制C30彩色砼步砖
+2cm厚M10水泥砂浆座浆层
+15cm厚C20水泥砼基础
人行道修复段斜坡道及盲道设置应与现状一致,满足《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(GB50763-2012)的要求。
(3)基层材料要求
1)水泥砼基层
人行道水泥砼基层压强度不低于20Mpa,采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5级。
2)HAS固化剂稳定混合料基层
HAS固化剂稳定混合料由固化剂、黄龙山南侧地材、碎石组成。
HAS固化剂与黄龙山南侧地材及碎石的总量比为5:
95。
本工程拟采用当地黄龙山南侧地材,根据建设方提供的《光谷一路HAS固化剂稳定混合料做道路基层试验报告》,当地材料大于20mm的碎石含量较小,应掺入一定量碎石,增加该混合料的固结强度。
根据其试验结果,黄龙山南侧地材与碎石的体积比为6:
4。
碎石粒径应在4.75~31.5(mm)间,最大粒径不得超过37.5(mm)。
根据《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012)的要求,HAS固化剂稳定混合料基层技术指标如下:
HAS固化剂稳定混合料7d无侧限抗压强度≥3.5MPa,压实度(重型击实)≥98%。
HAS固化剂稳定混合料基层厚45cm,应按15cm一层分层碾压,其施工方法及检验标准应严格按《武汉市土壤固化剂稳定混合料道路基层技术规定》(WJG218-2012)执行。
(4)稀浆封层
本工程采用稀浆封层法施工,稀浆封层厚度为0.6cm,且做到完全密水。
稀浆封层采用SBR改性乳化沥青作结合料,SBR改性乳化沥青的技术要求应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中表4.7.1-2的规定。
稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,各项技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中表4.8.2和表4.9.2的规定,并根据表6.5.5选用合适的矿料级配。
稀浆封层混合料的技术要求应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中表6.5.6的规定。
稀浆层宜选择在干燥和较热的季节施工,并在最高温度低于15°C时期到来之前半个月及雨季前结束。
应在喷洒透层油后铺筑封层,稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。
其最低施工温度不得低于10℃,严禁在雨天施工,尚未成型混合料遇雨时应予以铲除。
稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝。
稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕,横向和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象,用3m直尺测量接缝处的平整度不得大于6mm。
经养生和初期交通碾压的稀浆封层,在行车作用下应不飞散且完全密水。
(7)透层、粘层油
HAS固化剂稳定混合料表面要求布洒透层油,各沥青层间应喷洒粘层沥青。
透层油采用PC-2型乳化沥青,粘层油采用PC-3型乳化沥青,技术要求应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中表4.3.2的规定。
用于HAS固化剂稳定混合料顶层的透层沥青,洒布量为0.9L/m2,用于沥青层之间的粘层沥青,洒布量为0.3L/m2,以利于沥青混凝土铺装层之间的结合。
稀浆封层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑,透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm,并能与基层连接成为一体。
用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。
透层油和粘层油要求采用沥青洒布车喷洒,洒布时要求保持稳定的速度和喷洒量,喷洒要求均匀,边角处要求人工均匀涂刷。
透层油和粘层油洒布后应紧接铺筑沥青层,但必须待破乳、水分充分蒸发后铺筑。
在有污染物、下雨、结露或或环境气温低于10℃情况下不允许布洒施工。
(8)弯沉要求
1)沥青上面层Ls≤30(1/100mm,下同)
2)水稳基层上面层Ls≤60
3)土路基顶层Ls≤250
4.1.7沥青及改性沥青技术要求:
4.1.7.1本工程车行道采用道路A级70#沥青及TLA改性沥青(改性沥青之基质沥青为道路A级70#石油沥青,改性沥青与基质沥青重量比为3:
7)。
TLA改性沥青用于机动车道中、上面层。
4.1.7.2A级70#基质沥青指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》4.2.1-2表1-3区要求。
4.1.7.3TLA沥青技术要求
针入度25℃0~5(0.1mm)
软化点≥90℃
灰分(%)33~38
25℃密度(g/cm3)1.3~1.5
TFOT后残留针入度比(%)≥50
4.1.7.4TLA改性沥青技术要求
针入度等级为TMA-30
主要技术指标:
针入度25℃20~40(0.1mm)
粘度135℃≤4(Pa.s)
闪点≥240℃
溶解度(三氯乙烯)77~90
灰分(%)7.5~19.5
TFOT后残留物针入度比25℃(%)≥58
4.1.8沥青混凝土技术要求
1.AC-13C细粒式TLA改性沥青混凝土上面层
⑴车行道采用AC-13C级配,公称最大粒径13.2mm,要求选用抗滑、耐磨石料,矿料间隙率(VMA)不小于15%。
⑵作配合比设计时要求进行热拌沥青混合料马歇尔试验,指标如下:
击实次数(次)两面各75
稳定度(KN)≥8
流值(mm)1.5~4
空隙率(%)4~6
沥青饱和度VFA(%)65~75
⑶作配合比时,宜进行车辙试验,要求不低于3500次/mm。
⑷沥青混合料水稳性试验,沥青与石料的粘附性,不低于5级,浸水马歇尔试验(48h)残留稳定度不低于85%,冻融劈裂试验残留强度不低于80%。
⑸沥青混合料矿料级配严格按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)执行。
2.AC-20C中粒式TLA改性沥青混凝土中面层
⑴采用AC-20C级配,公称最大粒径19mm,要求选用抗滑、耐磨石料,矿料间隙率(VMA)不小于14%。
⑵作配比设计时要作热拌沥青混合料马歇尔试验
击实次数(次)两面各75
稳定度(KN)≥8
流值(mm)1.5~4
空隙率(%)4~6
沥青饱和度VFA(%)65~75
⑶沥青混凝土的水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于4级,浸水马歇尔试验(48h)残留稳定度不低于85%,冻融劈裂试验残留强度不低于80%。
⑷作配合比时,宜进行车辙试验,要求不低于3500次/mm。
⑸沥青混合料矿料级配严格按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)执行。
3.AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层
⑴采用AC-25C级配,最大粒径26.5毫米,要求选用抗滑、耐磨石料,矿料间隙率(VMA)不小于13%。
⑵作配比设计时要作热拌沥青混合料马歇尔试验
击实次数(次)两面各75
稳定度(KN)≥8
流值(mm)1.5~4
空隙率(%)4~6
沥青饱和度VFA(%)55~70
⑶沥青混凝土的水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于4级,浸水马歇尔试验(48h)残留稳定度不低于80%,冻融劈裂试验残留强度不低于75%。
⑷作配合比时,宜进行车辙试验,要求不低于1000次/mm。
⑸沥青混合料矿料级配严格按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)执行。
4.1.9集料技术要求
4.1.9.1粗集料
对于集料中的粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料,必须严格限制集料中的扁平颗粒含量,所使用的粒石不充许用颚板式轧石机破碎,需用捶击式或者锥式碎石机破碎,建议采用玄武岩或辉绿岩。
粗集料质量技术要求表4-2
指标
单位
技术要求
车行道上面层
车行道
中、下面层
石料压碎值
%
≤26
≤28
洛杉矶磨损失
%
≤28
≤30
表观相对密度
≥2.6
≥2.5
吸水率
%
≤2.0
≤3.0
与沥青的粘附性
级
≥5
≥4
坚固性
%
≤12
≤12
针片状颗粒含量
%
≤15
≤18
水洗法<0.075mm颗粒含量
%
≤1
≤1
软石含量
%
≤3
≤5
4.1.9.2细集料
细集料在整个集料中只占很小的比例,但为提高混合料的高温稳定性,其应具有良好的棱角性和嵌挤性能。
建议采用机制砂,或者机制砂和天然砂混合使用,且天然砂的用量不宜超过集料总量到20%。
细集料质量技术要求表4-3
指标
单位
技术要求
表观相对密度
≥2.5
坚固性(大于0.03mm部分)
%
≤12
含泥量(小于0.075mm的含量)
%
≤3
砂当量
%
≥60
棱角性
s
≥30
4.1.9.3.填料
集料中的填料部分采用磨细石灰石粉。
石粉料质量技术要求表4-4
指标
单位
技术要求
表观相对密度
t/m3
≥2.5
含水率
%
≤1.0
粒度范围<0.6mm
<0.15mm
<0.075mm
%
%
%
100
90~100
75~100
外观
无团粒、不结块
亲水系数
<1
塑性指数
%
<4
加热安定性
实测记录
4.1.10沥青砼的施工要求
4.1.10.1沥青砼的施工温度要求
(1)普通沥青砼
普通沥青砼施工温度要求表4-5
沥青加热温度
155~165℃
沥青混合料出厂温度
145~165℃
运输到现场温度
≥145℃
摊铺温度
≥135
碾压时混合料内部温度
≥130℃
碾压终了的表面温度
≥70℃
开放交通的路表温度
≤50℃
摊铺的温度和碾压起始温度应以上表中列出的温度为依据,做试验段,待试铺成功后以试验值为标准实施全线摊铺。
(2)TLA改性沥青砼
以下为各工序温度要求参考值:
TLA改性沥青砼施工温度要求表4-6
工序
温度要求(°C)
成品改性沥青加热温度
160~170,不得超过180
改性沥青现场制作温度
165~175,不得超过180
沥青混合料拌和出料温度
170~180,不得超过190
集料加热温度
175~185,不得超过190
沥青混合料出厂温度
170~180
摊铺温度
≥160
初压温度
≥155
复压温度
≥130
碾压终了温度
≥120
开放交通温度
内部降低至60以下
4.1.10.2普通沥青砼的拌合及摊铺要求
铺装开工前应向监理工程师提供下列材料:
各种原材料的质检报告,各种机具规格、性能、数量清单,施工组织设计,试配试铺结果和检测报告,经认可后才能开始施工。
铺装过程中建议封闭交通,且不允许其它工程交叉作业,不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不大于10公里/小时,其它车辆和无关人员严禁进入作业区。
要求在铺装工程开工前,准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配比设计,管理人员和技术人员必须全部到位,并做好相关人员的技术培训工作。
沥青砼必须在沥青拌和厂采用机械拌制,沥青拌和时间应以砼拌和均匀,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料