聚合单元设备基础方案.docx
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聚合单元设备基础方案
目录
1编制说明2
2编制依据2
3工程概况2
4施工准备计划3
5施工程序及方法方法4
6施工进度计划9
7.资源供应计划10
8.质量保证措施10
9.安全环保技术措施12
中国石油吉林石化分公司特种纤维工业化试生产项目
聚合单元设备基础工程施工技术方案
1编制说明
1.1本方案为聚合单元设备基础工程施工指导书。
1.2施工用水量为10L/S（含消防水），用电量为10KW。
1.3图纸外发生的所有工程量以现场签证为准。
2编制依据
2.1施工图：
设计图纸：
867-04-062-18~19
2.2施工规范及标准：
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《工程测量规范》GB50026-2007
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3工程概况
3.1本工程设备基础为一层设备基础，基础为钢筋混凝土基础。
3.2设备基础为长方形和圆形两种类型，最大截面尺寸为1200*4134，基础底标高为-1.7m。
3.3设备基础混凝土采用C30混凝土。
3.4±0.00相当于绝对标高187.2m。
4施工准备计划
4.1组织机构
序号
职务
姓名
1
项目经理
赵振东
2
施工经理
汪精利
3
技术负责人
郑守生
4
施工员
高金成
5
技术员
刘洪凯
6
质检员
王宝库
7
安全员
孙水清
8
材料员
张玉杰
9
预算员
杨彩艳
10
设备员
吴丽芹
11
取样员
邵天博
4.2职责分配
4.2.1项目经理：
对项目质量、安全、进度、文明施工等全面负责，对各种资源到位负责。
4.2.2施工经理：
现场施工总负责、总协调。
4.2.3项目技术负责人：
提出技术措施（技术立法），进行技术监督。
4.2.4施工员：
主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。
4.2.5技术员：
技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律
4.2.6质检员：
负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。
4.2.7安全员：
现场安全监督检查并形成记录。
4.2.8材料员：
负责材料供应，提供材料质量证明证件。
4.2.9合同预算员：
负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。
4.2.10劳资员：
负责各类人员的资格培训工作。
4.2.11设备员：
负责设备维修与保养，满足施工质量需要。
4.3施工技术准备
4.3.1熟悉施工图纸并进行自审，准备图纸会审。
详细了解本工程的施工程序，并根据具体情况制定相应的施工措施；
4.3.2施工方案编制完成并经审批，技术交底编制完并对施工人员进行交底工作；
4.3.3组织有关施工、技术人员及相关人员到施工现场，按图纸实地、实测，确定好地下管线的准确位置。
如出现实际与设计不符现象，及时与有关部门联系，共同协商解决；
5施工程序及方法方法
5.1土方工程
5.1.1施工程序：
放线→分层开挖→修边（坡）→基底找平→验槽
5.1.2土方开挖前，办理动土证。
5.1.3土方开挖放坡根据土质情况,按现行规范规定放坡系数确定该工程放坡系数为0.5。
5.1.4基础挖土采用人工挖土，将回填土储存在现场，以便回填使用，多余土方外运。
5.1.5设备基础开挖后坑底宽度每边比基础宽度宽出500mm，便于施工操作。
5.1.6基坑挖至设计标高后，会同现场设计代表、监理工程师和业主检查基底土质、轴线及标高（验槽）如遇回填土，应清除，然后用粗砂分层夯实。
5.1.7回填前，应对已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做出记录。
5.1.8回填时，每300mm厚压实一次，每层压实遍数3～4遍。
5.1.9采用蛙式打夯机压实，根据设计要求，按规范规定进行回填土密实度试验。
5.2设备基础
5.2.1钢筋工程
5.2.1.1钢筋验收
a.钢筋进场应持有出厂合格证、材料试验单。
b.钢筋的出厂合格证应标明钢筋的批号，炉号、规格、材质。
并附有钢筋的理化试验单。
c.钢筋采购部门应对钢筋按规定进行每60t一批的机械性能复验，复验合格统一验收。
d.施工现场对进场钢筋的数量、规格进行验收，对照发货单核对无误后出具验收单。
e.钢筋验收合格后将出厂合格证、试验报告、复验单原件一份及复印件两份移交专业技术工程师，进入交工技术文件。
5.2.1.2钢筋下料
a.钢筋下料须有专业技术工程师签发的钢筋下料单。
b.钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量，附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数。
c.钢筋下料应和钢筋加工同时进行，采用流水作业的方式进行下料加工。
5.2.1.3钢筋加工
a.弯制钢筋一律采用钢筋弯曲机和弯套机进行。
b.钢筋加工之后，按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。
5.2.1.4钢筋安装
a.钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。
b.直径在25mm以下钢筋用22＃绑线绑扎，直径在25mm以上（含25mm）用20＃铁线绑扎。
c.钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。
d.混凝土的保护层用混凝土垫块或塑料垫片垫离混凝土垫层或模板。
e.钢筋安装的允许偏差如下表：
项次
项目
容许偏差（mm）
1
受力钢筋的间距
±5
2
钢筋起弯点的位置
20
3
箍筋、横向钢筋
的间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±20
4
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
＋3－0
5
受力钢筋的保护层
基础
±10
5.2.1.5钢筋加固
采用点焊将其固定在模板内，防止倒塌、倾覆。
5.2.2.模板工程
5.2.1模板工程的一般要求
a.模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形。
b.模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。
c.模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。
d.模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。
e.模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。
f.本工程采用竹胶板进行支设，模板横向木方@400作里楞，木方@400作外楞。
见上图：
5.2.3混凝土工程
5.2.3.1混凝土浇筑
a砼采用商品混凝土，泵送砼方式浇注.
b浇筑时，施工过程中不留置施工缝,并作好防护措施,禁止丢弃木屑、泥块等杂物。
5.2.3.2混凝土振捣
a混凝土采用插入式振动棒振捣时应将振动棒垂直插入混凝土。
b振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡。
c振动棒的振动间距不得大于振动棒的有效影响半径，且不得大于400mm。
d混凝土的振动时间应控制在30秒到60秒之间，干硬混凝土的振捣时间可取其上限，塑性混凝土的振捣时间可取其下限。
e混凝土振捣以混凝土泛浆、表面没有气泡泛出为宜。
f混凝土振捣应从较低处开始，向高出逐渐排棒进行，不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。
g混凝土振动棒的插入深度以分层厚度＋50mm为宜，即振动棒应插入下层混凝土不小于50mm，但不大于100mm。
h振动棒不得直接对钢筋进行振捣，振捣时应避开钢筋或直接固定在钢筋上的铁件、套管等预埋件。
5.2.3.3混凝土养护
混凝土养护覆盖塑料薄膜和草帘子的养护方法。
5.2.4基础回填砂石；
5.2.4.1基础回填时，应考虑到当时混凝土的强度低特点，建议现场施工时，每层回填高度为300厚,压实系数不得小于0.94,。
同时要按照设计和规范的要求进行碾压，既要保证压实系数，还要保证碾压遍数。
5.3成品保护及措施
5.3.1下道工序施工对上道工序已完成的产品不得任意破坏，或加以处理。
如有问题，必须找有关人员确定后方可进行处理。
5.3.2所有模板、脚手杆及其配件不得用气焊、电焊相连接或破坏，竹模板不得有烧伤现象。
5.3.3混凝土包塑料布养护，塑料布与混凝土要贴紧，要经常派人查看，松动
处马上贴好。
5.3.4拆模过程中，模板、木方、脚手工具等，不得与基础相碰。
5.3.5混凝土施工完成后不得有木方，钢筋头、扣件等重物，直接碰到混凝土表面上。
5.4冬季施工措施：
5.4.1与商品混凝土搅拌站进行沟通。
控制混凝土入模温度，不得小于5摄氏度。
5.4.2混凝土加入早强防冻剂，设防温度以未来5天最低气温为准。
5.4.3加强混凝土养护工作，混凝土浇筑后马上用彩条布覆盖，并且在上面覆盖草帘子，通蒸汽进行养护。
5.4.4未尽事宜执行《特种纤维工业化试生产项目冬季施工技术方案》。
6施工进度计划
6.1设备基础施工工期为：
11月20日至12月10日
7.资源供应计划
施工措施机具计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
挖掘机
辆
2
2
推土机
个
1
3
钢筋调直机
台
1
4
钢筋切断机
台
1
5
钢筋弯曲机
台
1
6
电圆锯
台
1
7
对焊机
台
1
8
直流电焊机
台
2
9
电抹子
台
2
10
电刨子
台
2
劳动力计划表
序号
名称
人数
工日数
1
力工
80
1040
2
挖掘机司机
2
32
3
压路机司机
1
16
4
钢筋工
20
240
5
木工
20
240
6
电焊工
4
120
7
气焊工
3
120
8
瓦工
10
100
9
测量工
2
48
10
振捣工
4
60
11
电工
2
48
12
保管员
1
24
8.质量保证措施
8.1该工程质量目标为：
优良
8.2质量管理实行“一票否决”制度，执行公司一系列相应的质量管理规定。
8.3技术交底文件中应明确给出各项参数的具体要求及工序质量控制措施，确保施工质量符合规定要求；
8.4隐蔽工程由专职检查员检查合格后，经有关人员书面认可的后方可覆盖。
8.5有关人员应按要求做好记录，并加以保存以便追溯。
8.6在具体施工过程中，必须严格按照现行国家及行业施工及验收规范进行施工，任何部位的质量指标不得超过规范所规定的范围；班组必须对每一部位的工程进行100%的检查，发现问题及时处理，将质量通病消灭在施工过程中，每一道工序必须经质检部门及监理部门验收同意以后，方可进行下一道工序的施工。
8.7强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。
一般情况下可采取以下画线方法：
画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
8.8模板面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物。
8.9木模板在浇注混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
8.10现浇基础模板允许偏差：
项目
允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
±10mm
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
8.11混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层混凝土均应振捣至气泡排净为止。
9.安全环保技术措施
9.1安全保证组织机构
9.1.1施工安全保证组织机构
项目经理：
赵振东
施工经理：
汪精利施工组安全员：
孙水清
施工员：
高金成
技术经理：
郑守生技术组土建负责人：
刘洪凯
9.1.2群众义务消防组织机构项
队长：
赵振东
副队长：
汪精利
通讯组组长：
孙水清成员：
张云刘洪凯
警戒组组长：
刘洪凯成员黄哲峰、张春波
灭火组组长：
王宝库成员仲丛英、张元波
9.1.3组织机构主要人员职责
组长：
赵振东，是项目的第一安全防火责任人。
日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。
施工员：
高金成，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。
项目技术经理：
郑守生，制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题。
安全员：
孙水清，纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患。
9.2安全技术措施
9.2.1现场施工及安全指挥、监督协调者应由厂方委派有关部门设专人负责；
9.2.2本施工单位设置由主要领导为主的安全监督检查组全方位实施监控；
9.2.3施工前首先对现场进行全面的安全检查，清除现场障碍物、可燃物，设置警戒线，安装标字牌，摆放好灭火器、防火锹，落实好水源，做好危险度预测等；
9.2.4对进厂施工人员要进行3级安全教育，经考核合格后方可作业；
9.2.5现场安全员时刻检查边坡稳定情况，发生异常立即撤离现场人员，必要时对支护进行加固处理，确认安全后方可进行作业。
9.2.6施工现场要保证严格的组织记律，所有人员必须全面遵守安全规章制度。
进入现场必须正确佩带劳动保护用品，除特殊工种（气焊工）以外，任何人不得带火种入施工现场。
特殊作业人员要持证上岗，杜绝违章作业；
9.2.7施工动火必须手续齐全，其他安全措施落实后方可动火；
9.2.8施工电源要在厂方指定的装置内铺设，电源箱、电源线要在铺设时做好安全检测，安装好漏电保护器，保证安全用电施工。
9.2.9地坑上方2米处要设警戒线，用彩布条或有关用品设置围栏防护网，每隔10米安装一个警示灯，防止夜间非施工人员进入现场；
9.2.10其它未尽事宜执行一般安全操作规程、《建设工程安全生产管理条例》；
9.2.11除以上措施外，负责现场施工的有关人员要对现场作全面的安全监控，要善于发现问题，有解决问题的方法和手段，保证安全优质的完成本次施工任务。
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