建筑工程创优方案.docx

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建筑工程创优方案

哈尔滨恒大中央广场首期工程

建筑工程创优方案

建设单位：

哈尔滨市振业房地产开发有限公司

设计单位：

哈尔滨方舟工程设计咨询有限公司

监理单位：

黑龙江省轻工建设监理有限公司

施工单位：

黑龙江东辉建筑工程有限公司

编制：

审批：

二○一七年四月十日

建筑工程创优方案

一、编制目的

为落实哈尔滨恒大中央广场首期工程创优的任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据化逐步实现，在哈尔滨恒大中央广场首期工程施工过程中，我们项目部将精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施，经过精雕细琢，使哈尔滨恒大中央广场首期工程建成为科技自然完美的统一体，达到业主的高标准、高质量要求。

特拟订如下创优方案。

二、工程概况

哈尔滨恒大中央广场首期主体及配套建设首期工程位于哈尔滨市香坊区电碳路、规划路（未建）、香坊南北路（未建）围合区域。

规划面积：

226116.15㎡，在本地块范围内拟建3栋32层、2栋28层、3栋25层、1栋22层、1栋21层、2栋19层、地下车库一层、1栋综合口、3栋商业的住宅小区。

建设单位：

哈尔滨市振业房地产开发有限公司

设计单位：

哈尔滨方舟工程设计咨询有限公司

监理单位：

黑龙江省轻工建设监理有限公司

施工单位：

黑龙江东辉建筑工程有限公司

本工程作为公司的重点工程，各级领导对工程质量的要求很高。

为实现质量目标，我司在结构施工阶段成立以项目经理尹立双为负责人的创结构龙江杯领导小组，并制定本管理办法，使质量管理工作制度化、规范化，以确保既定质量目标顺利实现。

质量目标：

确定工程质量目标为确保结构龙江杯，争创国家奖。

安全文明施工目标：

达到哈尔滨市安全文明工地标准、环境保护达标。

效益目标：

工程建设期间严格控制工程造价。

在严格执行设计规程，规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。

三、领导小组

创结构龙江杯领导小组

组长：

尹立双

顾问：

谭延龙王立东

副组长：

王翠斌

总协调：

曲贵有

组员：

王洪宇段洪军张德会王长福杜元亨赵智彪

沈生斌尹振北齐飞杨金伟吕万秋王磊

四、质量管理体系

五、施工工序控制措施及创优标准

5.1桩基工程

（1）严格施工控制，确保开孔准确。

（2）严格终孔检查：

规范检孔器、测锤的制作，不以加深孔深代替清孔，现场请监理工程师签认终孔检查记录。

（3）钢筋笼加工时，两节钢筋笼焊接长度（下料长度）要适当加长（＞15d），钢筋笼设置混凝土轮作保护层控制件。

下钢筋笼时，两节钢筋笼笼间搭接长度选最长的接头量、记。

严格控制钢筋笼顶面标高，且固定稳妥，防止灌注时上浮。

灌注结束后应对钢筋笼顶标高进行测量。

（4）灌注末期要确保料斗底口至混凝土面的高度应不低于4-6m。

（5）灌注结束后对钢筋笼顶标高进行测量，计算钢筋笼底实际标高。

（6）灌注过程监理员进行全过程旁站检查，灌注结束后当场签认灌注记录。

（7）灌注桩桩头凿除高度应符合设计要求，不少于500mm，且凿除至无松软、夹泥混凝土为止。

决不采用多灌混凝土外溢的方法来完全替代桩头凿除。

5.2土方工程

（1）挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡，防止超挖或扰动基土。

（2）轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。

（3）基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质资料，基底符合要求及时办理手续。

（4）回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、剪力墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。

5.3钢筋工程

（1）钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。

重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。

（2）钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告等。

（3）钢筋原材料出入库应有管理制度。

应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。

（4）根据海南地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施：

1）框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

2）箍筋弯钩的弯折角度均为135º，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。

3）钢筋连接接头不宜设在设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。

当无法避开时可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。

4）绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。

5）因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。

6）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。

经检验合格的半成品，应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。

有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

并应符合以下规定：

a、冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。

热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。

定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。

b、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。

钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

c、用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，用于锥螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和锥螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。

d、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。

e、箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。

箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。

f、设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

（5）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。

（6）钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。

其中：

1）焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。

焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。

a、采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。

焊缝宽度应不小于主筋直径的0.8倍；焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。

焊药皮必须清刷干净。

焊缝符合质量标准。

b、采用闪光对焊时，钢筋对接的端头应除锈和油污，不得有弯曲。

接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。

用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。

2）机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。

钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。

3）钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114）和设计要求。

（7）各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。

埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、

固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。

（8）钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：

1）控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应

的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

2）柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊

挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。

3）梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采

用塑料卡子或吊挂垫块。

4）悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架措施。

（9）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持

自检、互检和专业检验制。

做到隐蔽工程验收手续齐备。

（10）钢筋施工严格执行“七不准”、“五不验”制度。

“七不准”：

已浇注的混凝土浮浆未清理干净；钢筋污染清除不干净；控制线未弹好；钢筋偏位未检查校正合格；钢筋接头本身质量不合格；技术交底未到位；钢筋加工未通过互检不准绑钢筋。

“五不验”：

钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢筋未完成不验收。

5.4模板工程

（1）模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。

依据施工方案、技术交底、设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）进行施工。

（2）设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别和选用材料等条件。

模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。

设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。

模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。

（3）拼装型大钢模板、组合型小钢模板、模壳等应符合相应的规范、规程要求。

（4）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。

新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。

（5）模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000至3／1000。

起拱线要顺直，不得有折线。

（6）本工程模板施工应采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬季施工有防基土冻涨或融陷措施。

底部支承在下层楼板顶面时，应铺设垫板。

层间高度大于5m时，宜采用多层支架支模或桁架支模。

上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。

拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。

（7）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。

封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。

预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。

（8）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。

梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。

（9）模板安装前，应在模板内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。

采用柴油、机油时（不得用粘稠黑色废机油）涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。

严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

（10）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。

（11）模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求，侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动。

（12）结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。

悬挑结构均应加临时支撑。

1）模板的制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除的模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。

2）模板工程质量初评检查方法，以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板工程质量。

5.5混凝土工程：

（1）混凝土采用商品混凝土。

（2）编写针对性的冬、雨季施工技术方案。

（3）原材料应检验，进厂水泥应有合格证，复检合格后方可使用。

并严禁使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加剂。

（4）严格执行配合比，控制塌落度。

在浇筑地点随时检查塌落度，实测值与要求塌落度之间允许偏差为±10。

（5）混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完备。

（6）当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

混凝土接茬时必须将表面浮浆处理干净，二次浇混凝土必须坐1：

1砂浆。

（7）混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度宜不大于500mm。

墩柱混凝土分层厚度不宜大于80cm。

混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量避免留施工缝。

振捣时不得漏振、欠振或过振。

（8）混凝土浇注后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、裂缝。

采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温、测温措施。

冬期应有保温防冻措施。

混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。

（9）留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。

后浇带应按设计要求留置。

混凝土截面均应密实整齐。

（10）混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。

（13）检查混凝土结构工程质量，必须同时抽查与其附属同建的其它相关专业结构工程（砌体结构、回填土等）质量。

（14）检查结构工程时，应保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

（15）整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直梁柱节点、墙角交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。

5.6砌筑工程

（1）墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如镂槽或电动开槽工具。

（2）严格控制砌体表面垂直度、平整度、灰缝厚度。

（3）砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。

（4）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砂浆的配合比由试验室提供。

（5）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

（6）砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。

（7）施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。

（8）砌筑规范及要求必须满足合同要求。

5.7创优标准

见附表一。

六、创精品策划

6.1建立组织机构，完善管理措施

（1）公司成立哈尔滨恒大中央广场首期工程创结构龙江杯领导小组。

（2）建立完善的项目质量保证体系。

公司抽主要力量组建以项目经理为第一责任人，以项目总工、执行经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。

建立由业主、监理单位，总包单位、分包单位参与的质量监控组，严格对工程质量把关。

（3）项目质量保证措施：

（4）按照施工组织设计、质量计划、创优计划、项目管理的要求，实行工程管理的全过程，全方位控制，实行全员参与管理。

在管理过程中，从严、从细，明确责任到人，措施到位。

确保工程各项目标实现。

（5）质量管理措施；

1）通过执行质量、环境、安全卫生三位一体管理体系，规范质量管理行为。

2）落实项目管理责任制，强化工程质量管理。

3）加强过程管理，实现以下“几个零目标”：

工程质量重大缺陷零目标。

非文明施工零目标。

零缺陷移交。

4）建立严格的质量管理体系,采取严励的奖惩机制

5）加强资料管理，确保工程建设资料完整、真实、准确、系统。

按有关资料管理模式认真整理收集资料，并确保移交。

6.2项目部岗位责任制

（1）项目经理：

1）领导或指定人员编制项目单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。

2）根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定人员做出整改及预防措施。

（2）执行经理：

1）负责项目部的日常施工生产管理工作。

2）负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。

3）负责组织人员对分项工程进行自检、评定。

（3）主任工程师（总工）

1）负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。

2）负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。

3）随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。

4）负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。

5）负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。

6）负责处理质量事故。

（4）技术负责人：

1）认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。

2）负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。

3）负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。

4）及时办理技术洽商，参加技术攻关。

5）负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。

（5）质检负责人：

1）严格执行施工验收标准。

2）加强推行“三检制”、“样板制”，运用样板引路的施

工方法。

3）组织验收进场的材料是否符合要求。

4）深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。

5）对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。

6）做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。

（6）材料部：

1）负责落实各项材料计划及委托加工计划，对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收，不合格品禁止使用。

2）负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。

3）负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。

（6）经营部：

负责在签定分承包方或供货合同之前，组织生产、技术、质量人员对乙方提出技术、质量及其他符合现场实际情况的要求，并列入合同补充条款。

在其实施过程中，会同生产、技术、质量监督乙方对合同的执行情况，必要时采取相应措施。

。

（8）工长：

1）对本区段各分项工程质量负责。

2）具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。

3）深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。

4）对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。

（9）技术员：

1）熟悉图纸，了解设计意图、结构构造，发现设计问题及时上报技术故障。

2）根据施工组织设计、施工方案及施工规范、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。

3）填写隐蔽工程及预检分项工程检查记录单，参加隐蔽工程验收。

4）深入施工现场，检查方案、交底的执行情况，对不符合设计图纸、规范规定、技术交底的做法及时反馈工长。

（10）质检员：

1）深入施工现场检查分项工程是否符合技术交底、验收规范规定，对违章操作及不合格品有权制止，经教育未予更改者有权按有关规定进行处罚。

2）对已完分项工程进行初验并报质检部予以核定。

3）在质检部委托下负责联系甲方监理对隐蔽工程进行检查验收。

（11）试验员：

根据技术人员要求及有关送检规定，及时将原材及试件送检并及时取回实验结果，交资料员收存。

（12）资料员

1）负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。

2）负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。

3）负责编制资料目标设计。

6.3项目部的质量检验计划

（1）项目部必须每月组织一次由项目经理带队、质量部组织质量管理网络体系人员参加的质量大检查。

检查以国家强制法律、法规标准规范为依据，以地基、基础、主体工程质量为检查重点。

（2）工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此工长、技术员、质检员必须按时完成项目部的工序检查。

作到上道工序不合格，不准转入下道工序，并认真填写“工序质量检查控制记录”来保证工程质量。

（3）工长、技术员、质检员组织生产班组，外用队伍按工种作好互检工作，消除施工中出现的各种质量缺陷达到质量标准，并填写互检记录，签字齐全对分项工程有效控制，以分项工程质量保证分部和单位工程质量。

6.4项目部全体员工质量意识的培训

（1）由项目总工负责组织项目部全体员工的质量意识培训：

培训内容：

公司管理方针、项目部质量目标及指标、工程项目质量计划、工程项目创精品计划、新标准规范及验评标准等。

通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程项目创精品计划的顺利实现。

（2）加强对外用工的培训

因为外用工是工程的直接操作者，只有他们的意识、管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标。

工程开工前，项目部负责对外用队伍的资质、人员状况、业绩、社会信誉、工程样板进行全面考核，由项目经理批准后，报公司人力资源部最后核实批准。

组织项目及分包管理人员学习公司项目管理体系文件、规定、把项目的管理制度、体系文件要求及精品工程的施工管理方法贯彻到项目和分包的管理人员当中，使他们能彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。

6.5加强材料及材料供应方的选择和进场管理

（1）成立质量控制组

成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供应质量控制组，来进行材料方面的质量控制。

（2）材料供应方的选择

结构施工阶段模板供应方的选择，商品混凝土供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理