《质量保证体系》.docx
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《质量保证体系》
质
量
保
证
体
系
青海英汇工程建筑有限公司
年月日
一、概述
该楼工程质量目标为达到合格工程标准,我们将遵循公司“科学管理,精心施工,不断完善,顾客满意”的质量方针,建立完善的工程质量保证体系,确保工程质量目标的实现。
一、工程概况
1、建筑名称:
称多职工活动中心
2、建筑地点:
青海省玉树州称多县
3、搞震设防烈度:
7度
4、主要结构类型:
现浇钢筋混凝土全框架结构
5、建筑耐久年限:
50年
6、设计主要指标:
建筑面积:
729.67平方米,建筑层数:
二层,建筑高度:
8.700米(不含顶部装饰)基础采用独立基础
三、质量保证体系及管理机构
(1)做好施工准备过程中质量控制,除编制完善、切合实际的施工组织设计外,项目技术员向施工班组做出详细的技术交底,使施工人员全面掌握设计要求和质量标准,做到规范化施工。
(2)组织做好图纸自审、会审,各级技术人员认真熟悉图纸,掌握设计意图和标准,并做好分级技术交底。
收集相关的施工规范、质量标准,结合施工图向班组做好详细的技术交底,明确施工工艺要求、质量标准,结合施工图向班组做好详细的技术交底,明确施工工艺要求、质量标准、操作规范、施工方案要求等各项内容。
(3) 施工过程中的质量控制,重点做好质量检验和技术复核工作,由工地质检员对施工班组进行跟踪检查,发现问题及时纠正。
做好分部分项工程的自检、互检和专业检查,每完成一个分项工程,在班组和项目部。
自检合格的基础上,由专职质检员会同建设单位的现场代表和监理工程师共同检查验收,不合格项目坚决返工处理。
对于钢筋隐蔽工程防水工程等各项隐蔽工程做好隐蔽检查验收记录,未经监理工程师签字同意,不得进入下道工序。
(4)实行工序交接和成品保护制度。
项目经理部应合理安排施工工序,减少工序交叉作业,上下工序之间应做好交接工作;并做好工序交接记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作者及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责,由此造成的修复、返工费用从上道工序操作者工资中扣除。
开工后由项目技术员编制各分部分项工程的,成品保护措施。
二、施工中的计量管理措施
(1)按施工实际需要配齐计量器具及质量检测仪器。
(2)国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具也应按计划按时送检,周转送检率不得低于90%,在周检的基础上,按时进行抽检10%,并做抽检原始记录。
各种检验、测量、试验设备和计量器具必须由青海省技术监督局检定合格,方可使用,并且应贴检定合格标识。
(3)计量器具统一建卡,分发给专人保管。
(4)原材料检测要及时做好记录,发现量差超过正负量差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。
(5)砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检验,减少仪表造成的误差,砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块。
(6)试验人员每月要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。
无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作,
(7)现场测量组每月要对所用测量仪器进行抽查,维修及保养。
在测量前要对仪器认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。
(8)计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用精心维修、妥善保管,使用完毕应擦试干净,对量具的测量面和刻库不得用油石、砂纸等硬物擦试,非测量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。
三、证质量的施工技术措施:
(1) 该工程是砖混结构的建筑,对钢筋、模板、砼的施工采取以下几条措施:
①钢筋工程中对Ф18以上的粗直径钢筋连接采用焊接接头,从而提高工程质量。
②模板工程在施工方案中要进行梁柱支模设计,进行模板及支撑系统的结构设计,确定支模方法。
钢模板不得的有扭曲、孔眼,尺量采用周转次数少的较新的钢模,未经修整的旧钢模不得用于该工程。
砼工程中采用磅称计量,使用前磅称应经过检定合格方可使用,从而保证砼配合比正确。
配料、振捣等主要工序必须曲技术熟练的专业砼工操作,并配抹灰工进行表面抹平工作。
(2)砌体在施工中,要注意排砖合理,皮数杆正确,砌体拉接筋按要求设置,不得遗漏。
水、暖、电专业要紧密配合进行预埋、预留工作,不得事后凿墙,破坏墙体质量。
(3)装饰工程中,实行样板引路制度,施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。
凡室内外抹灰、贴、刷、喷等各工序应先做样板,包括室内抹灰做样板间,样板间经建设、监理单位验收认可后做为实际操作实体标准,大面积施工中要以样板间为示范,统一操作要求,明确质量目标。
(4)在工程建设过程中,严格执行国家规范和质量验收标准,贯彻《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等有关法律法规,以优良标准进行各分部分项工程的质量控制,用每个岗位的工作质量保证分项工程实体质量,用分项质量保证整体质量,层层把关,层层落实,确保质量目标的实现。
(5)严格按《青海省建筑工程质量监督指南》的规定,及时收集、编制、整理施工技术资料,做到工程资料收集归档与工程进度同步进行,各类质量记录及技术资料是质量责任追溯的依据,要求实事求是、真实详尽。
由专职技术员收集、整理、保管、为工程竣工验收提供完整、真实的依据。
四、设备的质量保证措施
(1)采购各类建筑材料、设备,首先进行合格分供方评价,掌握各供应商和生产厂家的产品质量、生产能力和信誉情况,经评价后择优选择分供方。
(2)材料供应商一旦选定,对材料、设备样品送建设单位、监理单位做到看样定货,材料样品是进场检验的标准之一,保证进场的材料与样品一致。
(3)实施材料到货验证制度,对进场的各类材料由施工、监理单位共同进行验证,包括质量、数量、包装,必须符合现行标准,工地材料员做好详细的验证记录。
(4)进场的建筑材料,对钢筋、水泥、砖、防水材料等主要材料实行合格证及复试报告双控制。
材料现场取样送检应在监理工程师的现场见证下进行,实行见证取样制度,并送中心试验室进行复试。
送样试验委托单位由取(送)样人、见证人、项目部代表签字,一式三份,试验室、项目部、监理工程师各存一份。
中心试验室出具试验报告单时,试验报告单上必须注明见证人、取(送)样人姓名,否则试验报告无效。
见证人、取(送)样人对试样的代表性和真实性负责。
(5)进场的各类材料应分批、分规格堆放,并设材料标识牌,标明材料的检验、试验状态、进场日期和数量、规格等有关数据,防止误用,杜绝未经检验的材料用在工程上。
做到试验在先、使用在后。
五、钢筋工程
(1)构造柱钢筋水平位移的防治:
在浇筑圈梁和现浇板砼前,必须派钢筋工、木工、放线工、技术员共同对柱子钢筋位置逐根进行复核校正,校正好的钢筋逐根设置限位筋,限位筋做法同柱箍筋,采用Ф12钢筋作成箍筋形状,套在柱上与圈梁骨架连接牢固。
(2)钢筋工程施工中,实行下料单复核制度。
由班组编制的钢筋下料单,必须经过工地技术员的复核,防止下料错误,从根本上防治数量、规格、形状、搭接锚固长度不符合设计及规范要求的通病,同时做好钢筋隐蔽检查验收工作,做好记录。
(3)梁板砼浇筑时,防止踩踏钢筋。
浇筑砼的施工人员不能直接站在钢筋上,必须支马凳、铺桥板、由架子工配合。
禁止作业人员和灰车在钢筋上行走。
六、模板工程
模板工程主要防治模板漏浆、涨模等通病。
重要部位,由技术精湛、经验丰富的木工完成,项.目技术员提前进行模板、支撑的强度、刚度验算,在钢模尺寸达不到要求时,可采用木模补充的方法,但木模要精心加工,砼接触面刨光,固定牢固,禁止采用其他材料随意代用。
模板拼缝处最大缝隙不能超过2mm,否则木条补充。
钢筋绑扎安装前,必须将模板内杂物清理干净,绑完钢筋后,防止木屑、杂物落入梁柱模板内,造成砼夹渣。
七、砼工程
(1)砼搅拌时,严格按配合比进行砼的计量工作,保证砼配合比的正确。
砼配合比必须由中心试验室出具的配合比报告单,工地不得擅自套用配合比,工地配备不少于两组砼标准试模,每个台班按要求制作不少于两组的砼试块,用于确定拆模时间和检查砼强度。
(2)严格控制石子、砂子的质量,主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等。
砂子按产地、品种每400m3试验一次,石子按产地规格、进场院时间每400m3试验一次,水泥同品种同厂家同标号的每200吨试验一次,不足200吨的按一批论。
试验达到设计及有关材料标准后方可使用。
(3)防止蜂窝麻面,柱烂根,砼露筋等通病。
砼的振捣由专业砼工进行,振动棒快插快慢拨,逐点振捣,梁柱接头处加强振捣,防止出现蜂窝麻面,构造柱砼浇筑时,先灌一层50m厚同配合比的水泥砂浆,柱根的缝隙用木条堵严,从而防止烂根等质量通病的出现。
为防止砼露筋,在梁钢筋绑扎安装时,随时用25mm厚高标号砂浆垫块浆钢筋扭曲或向一边倒,支模前必须校正,在浇筑前要作为重点认真检查,梁钢筋保护层由钢筋工负责垫起,现浇板随打随垫,由砼工负责。
(4)砼浇筑前,进行抄平,在模板侧面弹线,控制梁顶标高,振捣密实后砼表面用铁锹拍实,木抹子抹平,浇筑后严禁在砼表面上行走,并根据气候情况进行适当养护,一般情况下用草袋覆盖,洒水养护,潮湿环境下养护不少于7天。
八、砌体工程
砌体工程的砌筑配备足够数量的砌筑工具,严禁乱砍砖,裁砖要整齐,提高外观质量,砂浆配合比由中心试验室出具配合比报告单,严禁随意套用配合比。
砌筑砂浆按每250m3砌体留置一组试块,用于检验砂浆强度,灰缝控制在8-12MM,360墙采用双面挂线,240墙采用单面反手挂线,外大墙应拉通线,砌体施工设置,不得少配或遗漏,保证满足抗;震要求。
配筋砖砌体要求钢筋上下最少保证有2mm厚砂浆包裹。
九、装饰装修工程
(1)防治抹灰层空鼓、裂缝,抹灰前必须对基层提前进行洒水湿润。
(2)防止抹灰面不平,阴阳角不直,方正等通病,抹灰前按规矩将房间找方、挂线、找垂直,墙面贴饼冲筋,并做好阳角护角,并用方尺检查角的方正。
天棚抹灰应在墙面上沿圆四周弹线,控制抹灰厚度和天棚与墙面的转角处线条清晰、顺直。
(3)凡装修工程,必须先做样板间,经建设单位、质量监督部门、设计部门共同验收达到优良工程的要求后,再进行大面积施工,大面积施工时,以样板间为标准化,严格控制质量。
(4)油漆要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉透底等通病。
油漆要选用质量好的,不要稀释过渡,表面太光滑时适当打磨。
选用合适的毛刷,操作蘸油、少蘸油,多理顺;漆膜未干前,用毛笔蘸溶剂,将流坠推散,已干的流坠要打磨平整,重新刷新,油漆的调配由有经验的油工配漆,严格控制油漆稠度,避免随便在油漆中加稀释剂,底子油要浅于面层油漆。
(5)涂料墙面防治掉粉、起皮、透底等通病。
基层表面太干燥时,刷浆前,先喷一遍清水或胶料水湿润墙面,并保持良好通风。
在安排施工时,尽量待墙面天棚干燥后再刷涂料,防止掉粉,基层表面尘土应清扫干净,如有油污,用5—10%的火碱溶液涂刷1—2遍,然后用清水洗净,基层腻子用砂纸打磨光滑后刷涂料。
十、电气安装的质量通病防治
(1)配管时的质量通病
预防措施:
PVC管煨弯时一定要用专用的弹簧,弯曲半径一定要符合规范要求,管口进入箱盒处一定要加管夹,敷设埋深一定要在规范要求的范围内。
钢管煨弯时要采用加工好的弯头以保证弯曲半径符合要求。
(2)管内穿线时的质量通病
预防措施:
穿线前应严格戴好护口,线的颜色严格按要求区分,穿线时要地线上作好标记,以免相线、零线混淆。
十一、工期保证措施
为保证工期目标的实现,必须坚持以质量为中心,计划为依据,安全为前提,资源配备为基础的施工生产管理原则,切实抓好各环节的过程控制,针对工程实际和公司管理情况,采取以下保证措施。
(1)对本工程推行项目法施工,项目经理与施工班组签订各分部分项工程劳务合同,明确工期、质量要求。
根据施工总进度计划,由项目经理每月、每周编制详细的施工班组作业计划,做好劳动力安排,采取到以周计划保月计划,以月计划保总工期的管理方法。
对当月没有完成的施工项目,必须总结分析原因,及时解决实际的困难,为施工生产创造有利条件。
(2)工地所需的各种建筑材料、施工机械、劳动力等必须提前30天,组织货源,按时;按量供应到位。
对施工机械和劳动力提前做好调度安排。
(3)加班加点、压缩施工周期,正常情况下,采取10小时工作制。
(4)专款专用,为工程施工提供资金保障,合理使用建设资金,保证施工所需的各种建筑材料能够及时采购,按时供应,消除停工等到料现象。
(5)凡在施工现场以外能够加工生产的小型构件,空心板、门窗、各种铁件在加工厂生产加工成半成品后运到工地进行安装,从而提高工厂化生产程度,节约劳动力。
(6)采取立体交叉作业,合理组织人力、物力、科学安排施工工序,按照流水段进行大面积、小节拍穿插流水施工,安排好工序搭接。
室内外抹灰,楼地面、门窗安装、油漆涂料等从上到下分层穿插,进行立体交叉作业,每道工序一次成活,杜绝返工。
(六)质量保证体系图