DFMEA表格2.docx
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DFMEA表格2
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第1页
阀体(部件):
A、B接管(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
A、B接管
·制冷剂流通
·承受制冷剂压力
·材料泄漏
·膨胀变形
·受振动断裂
·空调系统制冷剂泄漏
8
材料在冶炼、加工中存在杂质集中
1
Q/DA.J5003
Q/DA.J5005
Q/DA.J5006
1
8
不采取特别措施
5
A管弯管时外恻壁厚变薄
2
适当加厚零件材料壁厚
抽样解剖测量
1
10
不采取特别措施
8
材料在冶炼、加工中存在杂质集中
1
Q/DA.J5003
Q/DA.J5005
Q/DA.J5006
1
8
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第2页
阀体(部件):
阀体(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
阀体
·为套管、接管、定位片、螺母座作基台
·流通制冷剂
·承受制冷剂压力
·控制阀最大流量
·材料泄漏
·空调系统制冷剂泄漏
8
材料在冶炼、加工中存在杂质集中
1
Q/DA.J5003
Q/DA.J5005
Q/DA.J5006
1
8
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第3页
阀体(部件):
螺母座(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
螺母座
·限制转子径向转动跳动
·螺纹副支撑转子升降动作
·螺母座与阀体紧配松动
·转子磁性件边缘磨损
·流量调节功能失效
·驱动力矩下降
8
配合过盈量太小
2
配合面添加厌氧胶
1
16
不采取特别措施
7
螺母座与转子芯轴螺杆配合间隙太大
2
1
14
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第4页
阀体(部件):
套管(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
套管
·作为阀密封外壳
·约束线圈固定
·材料泄漏
·受压膨胀
·系统制冷剂泄漏
·胀死线圈或线圈无法装入
8
材料夹杂杂质
1
2
16
不采取特别措施
8
材料拉伸壁厚不均匀
1
进货检验抽检
1
8
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第5页
阀体(部件):
定位片(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
定位片
·固定线圈
·定位片固定线圈后受振变形
·无法有效固定线圈
·线圈驱动力下降
7
线圈受振动后无法完全定位
1
型式试验振动测试
2
14
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第6页
阀体(部件):
盖板(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
盖板
·与套管焊接成密封整体
·作为上轴座、导动片焊接基座
·材料泄漏
·受系统突变压力变形
·空调系统制冷剂泄漏
·上轴座变形卡死转子小轴
8
材料在冶炼、加工中存在杂质集中
1
气密性检测
1
8
不采取特别措施
8
盖板强度不足以抵抗突变压力
1
型式试验中进行耐压试验,将要求的耐压试验提高到1.5倍测试
3
24
暂不采取特别措施
徐建利验证测试,2006.8.30
试验结果表明厚度能够保证要求
8
1
1
8
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第7页
阀体(部件):
上轴座(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
上轴座
·作为小轴转动的轴瓦使用
·磨损
·转子磁性外表面擦碰套管壁,使转动力矩下降
·卡死转子
7
寿命磨损过大
2
型式试验寿命试验
3
42
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后检测磨损量小于0.03mm
7
1
1
7
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第8页
阀体(部件):
导动片(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
导动片
·限制转子全程转动角度
·焊接处脱落
·导动柄被撞弯斜
·阀参考定位点丢失
·定位点脉冲数逃离
7
储能焊接强度不够
4
焊接检验验证;
做150%的规定寿命试验验证
2
56
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后导动片焊接部无明显变形脱裂
7
2
1
14
5
长寿命运行止挡圈冲击力过大
4
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后检测流量曲线,符合设计要求
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后导动片挡靠部无明显变形
5
2
1
10
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第9页
阀体(部件):
芯轴螺杆(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
芯轴螺杆
·注塑充磁件骨架
·阀针安装的基体
·与螺母座螺纹配合升降阀针
·限位组件安装基体
·注塑件脱落
·芯轴螺杆与螺母座配合面磨损
·与小轴紧装园柱面松脱
·阀套松脱
·转子无法转动
·流量无法调节
·开阀参考点丢失
8
注塑不牢固
3
进货检强度检测
1
24
不采取特别措施
5
寿命后与螺母座磨损过大
2
型式试验寿命测试
3
30
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后检测磨损量小于0.04mm,符合设计要求
5
2
1
10
6
芯轴螺杆与小轴配合尺寸为极限小值
2
压装前配合面涂厌氧胶
1
12
不采取特别措施
6
芯轴螺杆与阀套配合尺寸为极限小值
2
压装前配合面涂厌氧胶
1
12
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第10页
阀体(部件):
阀套(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
阀套
·将阀针连接在转子上
·使发针沿中轴线有一定回转余量
·脱落
·阀针与芯轴螺杆间松开,使流量调节功能丢失
6
芯轴螺杆与阀套配合尺寸为极限小值
2
压装前配合面涂厌氧胶
1
12
不采取特别措施
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第11页
阀体(部件):
阀针(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
阀针
·与阀体间相对达到一定的泄漏量
·升降时按设计的流量曲线输出流量
·寿命后阀针磨损
·寿命后泄漏量偏大
·流量曲线偏移
7
阀针与阀体关阀过度磨损
2
2
28
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后检测流量曲线,符合设计要求
7
2
1
14
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第12页
阀体(部件):
小轴(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
小轴
·作为止挡圈、限位弹簧安装基体
·控制阀转子转动范围
·小轴与芯轴螺杆配合松脱
·小轴与限位弹簧焊接松脱
·转子转动范围改变
6
芯轴螺杆与小轴配合尺寸为极限小值
2
压装前配合面涂厌氧胶
1
12
不采取特别措施
6
与限位弹簧焊接处断裂
2
焊接后拉扯测试;
型式试验寿命测试
2
24
做150%的规定寿命试验验证
徐建利验证测试,2006.8.30
做15万次寿命后小轴焊接处仍旧牢固
6
2
1
12
潜在的失效模式及后果分析
(设计FMEA)
空调(系统)
FMEA编号:
YF-FM06031701
电子膨胀阀(产品)
页码:
共15页第13页
阀体(部件):
止挡圈(零件)
设计责任:
新品研发设计工程师
编制人:
何国平——项目负责人
产品型(图)号:
DPF1.6X
FMEA日期:
2006.3.17(编制)2006.9.20(修订)
核心小组:
何国平(新品研发部)、谭跃林(新品研发部设计)、王彬海(试制车间)、徐建利(测试中心)、骆建锋(资材采购)
项目
功能
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度(S)
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行
设计控制
预防
现行
设计控制
探测
探
测度(D)
风险顺序数(RPN)
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
S
O
D
R.P.N
止挡圈
·沿限