DFMEA表格2.docx

1、DFMEA表格2潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 1页 阀体 （部件）: A、B接管 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责

2、任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.NA、B接管制冷剂流通承受制冷剂压力材料泄漏膨胀变形受振动断裂空调系统制冷剂泄漏8材料在冶炼、加工中存在杂质集中1Q/DA.J5003Q/DA.J5005Q/DA.J500618不采取特别措施5A管弯管时外恻壁厚变薄2适当加厚零件材料壁厚抽样解剖测量110不采取特别措施8材料在冶炼、加工中存在杂质集中1Q/DA.J5003Q/DA.J5005Q/DA.J500618不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 2页 阀体 （部件）: 阀

3、体 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N阀体为套管、接管、定位片、螺母座作基台流通制冷剂承受制冷剂压力控制阀最大流量材料泄漏空调系统制冷剂泄漏8材料在冶炼、加工中存在杂质集中1Q

4、/DA.J5003Q/DA.J5005Q/DA.J500618不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 3页 阀体 （部件）: 螺母座 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现

5、行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N螺母座限制转子径向转动跳动螺纹副支撑转子升降动作螺母座与阀体紧配松动转子磁性件边缘磨损流量调节功能失效驱动力矩下降8配合过盈量太小2配合面添加厌氧胶116不采取特别措施7螺母座与转子芯轴螺杆配合间隙太大2114不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 4页 阀体 （部件）: 套管 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6X

6、FMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N套管作为阀密封外壳约束线圈固定材料泄漏受压膨胀系统制冷剂泄漏胀死线圈或线圈无法装入8材料夹杂杂质1216不采取特别措施8材料拉伸壁厚不均匀1进货检验抽检18不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号:

7、 YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 5页 阀体 （部件）: 定位片 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N定位片固定线圈定位片固定线圈后受振变

8、形无法有效固定线圈线圈驱动力下降7线圈受振动后无法完全定位1型式试验振动测试214不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 6页 阀体 （部件）: 盖板 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制） 2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)

9、级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N盖板与套管焊接成密封整体作为上轴座、导动片焊接基座材料泄漏受系统突变压力变形空调系统制冷剂泄漏上轴座变形卡死转子小轴8材料在冶炼、加工中存在杂质集中1气密性检测18不采取特别措施8盖板强度不足以抵抗突变压力1型式试验中进行耐压试验，将要求的耐压试验提高到1.5倍测试324暂不采取特别措施徐建利验证测试，2006.8.30试验结果表明厚度能够保证要求8118潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM0603

10、1701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 7页 阀体 （部件）: 上轴座 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制） 2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N上轴座作为小轴转动的轴瓦使用

11、磨损转子磁性外表面擦碰套管壁，使转动力矩下降卡死转子7寿命磨损过大2型式试验寿命试验342做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后检测磨损量小于0.03mm7117潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 8页 阀体 （部件）: 导动片 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）

12、、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N导动片限制转子全程转动角度焊接处脱落导动柄被撞弯斜阀参考定位点丢失定位点脉冲数逃离7储能焊接强度不够4焊接检验验证；做150%的规定寿命试验验证256做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后导动片焊接部无明显变形脱裂721145长寿命运行止挡圈冲击力过大4做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2

13、006.8.30做15万次寿命后检测流量曲线，符合设计要求做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后导动片挡靠部无明显变形52110潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 9页 阀体 （部件）: 芯轴螺杆 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测

14、试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N芯轴螺杆注塑充磁件骨架阀针安装的基体与螺母座螺纹配合升降阀针限位组件安装基体注塑件脱落芯轴螺杆与螺母座配合面磨损与小轴紧装园柱面松脱阀套松脱转子无法转动流量无法调节开阀参考点丢失8注塑不牢固3进货检强度检测124不采取特别措施5寿命后与螺母座磨损过大2型式试验寿命测试330做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后检测磨损量小于0.0

15、4mm，符合设计要求521106芯轴螺杆与小轴配合尺寸为极限小值2压装前配合面涂厌氧胶112不采取特别措施6芯轴螺杆与阀套配合尺寸为极限小值2压装前配合面涂厌氧胶112不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 10页 阀体 （部件）: 阀套 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建

16、锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N阀套将阀针连接在转子上使发针沿中轴线有一定回转余量脱落阀针与芯轴螺杆间松开，使流量调节功能丢失6芯轴螺杆与阀套配合尺寸为极限小值2压装前配合面涂厌氧胶112不采取特别措施潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 11页 阀体 （部件）: 阀针 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制

17、人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N阀针与阀体间相对达到一定的泄漏量升降时按设计的流量曲线输出流量寿命后阀针磨损寿命后泄漏量偏大流量曲线偏移7阀针与阀体关阀过度磨损2228做150%的规定寿命试

18、验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后检测流量曲线，符合设计要求72114潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 12页 阀体 （部件）: 小轴 （零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别

19、潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N小轴作为止挡圈、限位弹簧安装基体控制阀转子转动范围小轴与芯轴螺杆配合松脱小轴与限位弹簧焊接松脱转子转动范围改变6芯轴螺杆与小轴配合尺寸为极限小值2压装前配合面涂厌氧胶112不采取特别措施6与限位弹簧焊接处断裂2焊接后拉扯测试；型式试验寿命测试224做150%的规定寿命试验验证徐建利验证测试，2006.8.30做15万次寿命后小轴焊接处仍旧牢固62112潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）空调 （系统）FMEA编号: YF-FM06031701电子膨胀阀 （产品）页 码: 共 15页 第 13页 阀体 （部件）: 止挡圈（零件）设计责任: 新品研发设计工程师编制人: 何国平项目负责人产品型（图）号: DPF1.6XFMEA日期: 2006.3.17（编制）2006.9.20（修订）核心小组: 何国平（新品研发部）、谭跃林（新品研发部 设计）、王彬海（试制车间）、徐建利（测试中心）、骆建锋（资材采购）项目 功能潜在失效模式潜在失效后果严重度(S)级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度(D)风险顺序数(RPN)建议措施责任及目标完成日期措施结果 采取的措施SODR.P.N止挡圈沿限