屋面工程最终版.docx
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屋面工程最终版
目录
1.总述…………………………………………………………………….3
1.1编制依据…………………………………….…………………....3
1.2工程概况……………………………………………………………3
1.3屋面概况、做法…...…………………………….………………….4
2.施工准备……………………………………………………………….4
2.1技术准备……………………………………………………………4
2.2材料准备……………………………………………………………4
2.3机具准备……………………………………………………………8
2.4施工人员准备………………………………………………………8
2.5现场准备……………………………………………………………8
3屋面工程施工工艺………………….……………………………...9
3.1找坡层施工…………………………….………………………..9
3.2找平层施工………...………………….……………………….10
3.3防水层施工………………………….…………………..……..10
3.4保温层施工………………………….……………………..…..13
3.5隔离层施工…………………………….……………..………..14
3.6保护层施工…………………………….…………………..…..15
4.细部做法…………………………………….…………..…………..15
4.1屋顶女儿墙…………………………………...…………..……….15
4.2屋顶排气管道……………………………...……………..……….16
4.3设备基础……………………………...……………………...……16
4.4上人屋面出入口…………………...……………………..……….16
4.5水落口…………...………………………..……………………….16
5.质量、安全、文明施工、环保措施……………….…………………16
5.1质量保证措施…………………………………………………16
5.2成品保护………………………………………………………18
5.3安全、环保措施…………………………………………………18
5.4成本节约措施…………………………………………………19
附图一：
屋面细部节点
附图二、附图三：
屋面分格缝及排气孔布置图
附图四、附图五：
屋面保温层布置图
第一部分总述
1.1编制依据
1、呼市万达一期工程住宅区1#楼建筑施工图。
2、屋面工程技术规范《GB50345-2004》
3、屋面工程施工质量验收规范《GB50207-2002》
4、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》
5、05J系列建筑标准设计图集
6、建筑构造通用图集《06J204》
7、呼市万达广场一期住宅区1#楼施工组织设计
8、呼市万达广场一期住宅区1#楼设计交底，洽商，变更相关内容
9、建筑节能施工质量验收规范
1.2工程概况
1.2.1基本建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
呼和浩特市万达广场一期工程
2
工程地址
呼和浩特市新华大街黑兰不塔巷
3
建设单位
呼和浩特万达广场投资有限公司
4
设计、勘察单位
中国中轻国际工程有限公司
内蒙古建筑勘察设计研究院
5
监理单位
内蒙古锐信工程项目管理有限责任公司
6
质量监督站
呼和浩特市建设工程质量监督站
7
施工总承包
中国建筑第二工程局有限公司
8
建筑性质
住宅及附属结构
9
质量目标
合格
10
资金来源
企业自筹
11
结算形式
固定单价
1.2.2工程设计总体概况
呼和浩特万达广场投资有限公司开发呼和浩特万达广场一期工程，建设场地位于呼和浩特市新城区新华东街、黑兰不塔巷、乌兰察布东街、丁香路合围地块。
住宅地块：
地下为一个整体的1层地下室，地上由1栋34层的住宅。
1.2.3建筑、结构概况
住宅1#楼
地上34层、地下2层，建筑总高度99.92m，建筑面积2.99万平方米，其中地上建筑面积2.91万平方米，地下建筑面积0.08万平方米。
采用剪力墙结构形式。
1.3屋面概况、做法
1.3.11#楼屋面为不上人屋面，防水等级为二级，合理使用年限为15年，排水方式为内排。
屋面保温层采用70厚BI级挤塑板，屋面防水层为3+3厚高聚物改性沥青防水卷材，采用热熔满铺施工方法。
1.3.2屋面做法：
所有屋面均为不上人屋面，做法如下：
40mm厚C20细石砼，内配φ4@150×150钢筋网片，随打随抹光；
干铺无纺聚酯纤维布一层；
70mm厚BI级挤塑板，女儿墙内侧500mm范围内保温材料同外墙保温，厚度70mm；
3+3高聚物改性沥青防水卷材；
20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺锦纶-6纤维0.9kg/m³；
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm；
钢筋混凝土楼板清理
第二部分施工准备
2.1技术准备
认真熟悉图纸，确定屋面的做法，材料要求，验收标准。
编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行技术交底工作。
确定防水专业施工队的选择，办理资质审批手续。
防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。
2.2材料准备
进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。
2.2.1SBS防水卷材材料要求：
1.进场材料应检查产品合格证和外观质量，应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008第5点要求，摘录如下：
2.复试要求：
防水卷材进场后立即对其进行抽样检测，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。
取样方法：
同一生产厂，同一品种，同一标号的产品1000卷为一验收批；大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷中取样做物理性能检验。
将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样2块，1块做物理性能检验用，另1块备用。
3.材料的贮存、保管
卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
4.基层处理剂
采用冷底子油作为基层处理剂，根据《沥青基防水卷材用基层处理剂》JC/T1069-2008，采用水性（W）冷底子油作为基层处理剂，其相关要求摘录如下：
2.2.2挤塑聚苯板：
所用挤塑聚苯板材料的表观密度≥30kg/m³，平均传热系数K=0.29W/（㎡.k）。
材料等级为B1级，应有质量证明文件和检验报告。
板的外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差5%，且不大于4mm。
2.2.3膨胀珍珠岩：
颗粒粒度0.1-3mm。
2.3机具准备：
机具名称
数量
手推车
5辆
搅拌机
1台
刮杠
10把
平板振捣器
2台
铁锹
20把
喷灯
10把
铲刀
20把
压辊
10把
灭火器
6个
扫帚
20把
2.4施工人员准备：
工种
人员数（人）
防水工
6人
混凝土工
8人
普工
10人
具体人员依据施工现场实际情况增减。
2.5现场准备：
结构工程验收完毕，伸出屋面的管道，设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。
第三部分屋面工程施工工艺
屋面做法：
40mm厚C20细石砼，内配φ4@150×150钢筋网片，随打随抹光；
干铺无纺聚酯纤维布一层；
70mm厚BI级挤塑板，女儿墙内侧500mm范围内保温材料同外墙保温，厚度70mm；
3+3高聚物改性沥青防水卷材；
20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺锦纶-6纤维0.9kg/m³；
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm；
钢筋混凝土楼板清理
3.1找坡层施工
施工工艺：
基层处理---保温砂浆搅拌---铺设，压紧---刮平---找平。
3.1.1基层处理：
在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘及污垢等应事先清除干净。
3.1.2水泥膨胀珍珠岩搅拌
搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1-2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。
搅拌时间以1.5-2.0min为宜。
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950-1050g/L加水量一般为粉料：
水=1：
1（重量比）。
搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工作业面，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。
3.1.3铺设水泥膨胀珍珠岩：
找坡按照设计院下发变更（屋面排水图）施工，根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡，贴点标高及冲筋：
找坡层按坡度要求，拉线找坡（2%，局部1%），最薄处20厚。
一般按贴标高（贴灰饼），再按流水方向以间距1-2m冲筋，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧及刮平，再压实到设计厚度。
水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d再做找平层，找坡层中按横纵中距6000mm从女儿墙处至开始预埋排气管（管径10cm,底部60cm范围钻网状直径6mm细孔）预埋位置应与面层分格缝一致。
以便水分在做防水前充分蒸发。
排气管的做法见图纸会审，分格缝及排气道位置见附图一。
分格缝采用油膏填缝。
3.1.4质量要求
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间粘结牢固，不得有空鼓.起泡.裂缝.漏压等缺陷。
在接茬处平整，表面光滑整洁。
3.2找平层施工
3.2.120厚1：
3水泥砂浆找平层施工时，应先按1-2m间距贴标高（贴灰饼），冲筋，分段装灰及铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。
1：
3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。
3.2.2基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做圆弧形，圆弧半径为50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做层略低的凹坑。
3.2.3雨季施工时应及时采用塑料布遮盖，防止找平层呗雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序。
常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。
3.3防水层施工
3.3.1作业条件：
防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
1：
3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
屋面女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
3.3.2施工工艺
工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
铺贴附加层：
屋面女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
檐沟应增铺附加层，本工程在该部位加铺一层卷材，附加层的平铺宽度不小于250mm,上反高度不小于300mm，上端口切齐，用压条钉压固定，钉距500mm。
再用聚氨脂嵌缝膏嵌固。
转角或盖缝处单边粘贴空铺的宽度大于250mm，铺贴檐沟卷材时，宜顺檐口方向，减少搭接。
铺贴平面与立面相连接的卷材，应由上向下进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉的过紧，且不得用空鼓、褶皱等现象，卷材的接缝应设置在平面上，距立面不小于600mm。
确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
卷材搭接：
相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。
接头错开1000mm，后浇带卷材附加层加强宽度为1100mm。
卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
防水层蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验。
3.3.3质量要求
1.主控项目
改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
2.一般项目
卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
3.3.4防水施工注意事项
卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。
3.4保温层施工
3.4.1材料及要求：
保温层采用70厚BI级挤塑聚苯板，要求容重≥30Kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。
3.4.2主要机具：
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3.4.3施工工艺：
工艺流程：
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
基层清理：
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。
保温层铺设：
本工程采用70mm厚BI级挤塑板，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合处理；如工程确实需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。
板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。
挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。
已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
保温层铺贴位置见附图二、附图三。
挤塑保温与外墙保温材料的分界线以外墙装修做法外沿（即女儿墙内侧或外墙墙体外侧装修做法完成面向内500mm处）开始计算。
3.4.4质量要求
1.主控项目：
保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。
2.一般项目
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
允许偏差项目如下表所示：
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
3.5隔离层施工
干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。
3.6保护层施工
3.6.1分格缝的设置
按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m（本工程分格缝横纵中距为6000mm）的分格缝，并应弹线设置。
细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用酚醛板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。
细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。
缝内嵌填密封膏。
分格缝宽为20mm，深度同面层。
屋面内侧分格缝施工时采用BI级挤塑板，后采用油膏镶缝。
在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定。
3.6.2钢筋网片施工
按设计要求，钢筋网片采用Φ4@150×150钢筋网片，保护层不小于10mm。
现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。
分格缝处钢筋网片要断开。
钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。
施工时注意钢筋网片的保护工作。
如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。
3.6.3细石混凝土的浇筑
屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。
浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
混凝土应用木抹子搓毛并找平。
养护：
抹平、压光后24h可浇水养护，一般养护期为7天。
待砼达到强度后，将木分格条取出，将缝内嵌入沥青密封材料。
第四部分细部做法
4.1屋顶女儿墙
屋顶女儿墙结构朝屋面内出檐，压顶抹灰采用1：
2.5水泥砂浆，顶面向泛水坡度控制在5-10%，压顶抹灰分层施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底层凝结后刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层，再抹面层灰，小檐口下抹成鹰咀。
女儿墙防水收口交于女儿墙侧壁处。
所有防水卷材收头均用带垫片（或压条）的水泥钉固定，最大钉距小于500mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。
4.2屋面排气管道
4.2.1出屋面的排气道（厨卫间）根部与结构屋面板用细石混凝土灌实。
找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于300mm）,卷材上翻高度为完成面上翻250mm，收头处均用压条固定于排气道侧壁上，最大钉距小于500mm，端部用密封材料封头。
4.2.2出屋面排气管外壁卷材冷贴后用管箍卡紧并打封闭胶，在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴，防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。
排气管根部直径500mm范围内，保护层（面层）应抹出高度不小于30mm圆台。
4.2.3正压送风排气道顶部盖板与屋面结构及雨棚板相连，排水坡向大屋面一侧，内侧与机房墙面相接，阴角做成圆弧状，顶棚防水同雨棚做法。
正压送风排气道侧墙及机房侧墙卷材收头做法同女儿墙，沿立面上卷大于等于250mm。
4.2.4所有防水卷材收头处（管箍除外）均用压条固定，最大钉距小于500mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。
4.3设备基础
屋面正压送风设备基础与结构层相连，做法参见05J5-1-73。
4.4上人屋面出入口
屋面楼梯间与上人屋面出入口处在楼梯间内侧设置一步台阶，台阶宽度250mm，高度250mm，台阶外侧面与层面交接处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层的收头等同屋面女儿墙。
4.5水落口
4.5.1金属雨水口、先用钢丝刷刷到锈斑，均为刷防锈漆一道。
雨水口安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。
横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。
4.5.2机房层雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套，安装时先在雨水口处掉线，弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管的长度，量出固定卡子的位置，间距1米，卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中，管上下口各有一个卡子，中间挡间距分均。
雨水管最下一节做成45°坡口形状,距离屋面面层150-200mm，将600*600*60砼滴水板做在正对对雨水管下口的屋面上。
4.6所有细部做法详见附图一
第五部分质量、安全、文明施工、环保措施
5.1质量保证措施
5.1.1质量标准
1、主控项目
保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007，为节能规范）的规定。
找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）的规定。
找平层采用1:
3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
找平层的坡度必须符合设计要求。
防水卷材的规格、性能、配合比必须达标
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