船厂铁舾件集配流程管理办法.docx

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船厂铁舾件集配流程管理办法

 

船舶舾装件集配流程管理办法

(船厂舾装件物流)

 

1范围

为有效的规范自制舾件集配、接收流程,从物资需求计划、物资配送、接收及出库手续等方面进行管理,特制订本办法。

本办法适用于公司自制舾件的集配流程管理。

2术语和定义

自制舾件:

造船过程中使用到的各类舾装件、管子、管子支架、电气支架/底座等物资(即管舾车间产品)。

3培训和资格

生产管理部计划管理人员、各生产车间领料相关人员、管舾车间产品管理人员、舾装集配中心计划管理人员、集配人员、车辆驾驶员应学习和掌握本程序。

4职责

4.1生产管理部计划科

4.1.1负责编制自制舾件月度/周集配计划;

4.1.2负责对生产部门的自制舾件需求三天滚动计划进行审核。

4.2舾装集配中心

4.2.1负责自制舾件的集配计划编制,综合协调工作;

4.2.2负责图纸接收、台账建立及图纸明细登记工作;

4.2.3负责管舾车间产品的接收工作;

4.2.4按照自制舾件配送需求计划组织集配至下道生产车间,并办理相关交接手续;

4.2.5负责生产部门反馈的自制舾件问题的收集和汇总,反馈至管舾车间和设计部,并得到及时有效的解决;

4.2.6负责集配过程中所有数据单据的收集汇总工作,并将数据纳入CIMS系统(待CIMS系统实施)。

4.3生产部门

4.3.1负责提出自制舾件需求三天滚动计划,并提交生产管理部计划科审核;

4.3.2负责按照核定的需求计划进行请料(待CIMS系统实施后系统请料);

4.3.3负责指定专人与舾装集配中心人员办理物资交接手续;

4.3.4负责领用物资存在的问题反馈至舾装集配中心;

4.3.5负责物资领用后所使用的托盘临时保管,通知集配中心回收。

4.4管舾车间

4.4.1负责按照自制舾件生产计划组织生产,确保产品的完整性,严禁过度生产,避免集配场地不足的现象;

4.4.2负责将产品移交给舾装集配中心,并办理移交手续;

4.4.3负责舾装集配中心反馈的产品问题进行解决;

4.4.4负责生产现场闲置且可再利用产品的回收和处理工作。

5集配流程(后附自制舾件集配流程图)

5.1计划阶段

5.1.1生产管理部计划科编制周集配计划作为舾装集配中心集配工作依据;

5.1.2集配中心计划组接收图之后及时更新图纸台账,图纸明细录入;

5.1.3生产部门根据车间实际生产状态编制需求计划(需提前配送时间三天,应符合周计划要求,非计划内的需说明),填写《请料单》(附表A),提交至舾装集配中心计划组,如需求计划有调整需经生产管理部计划科审核;

5.1.4舾装集配中心计划组人员收到《请料单》后及时更新《实时集配计划》(附表B),并编写《集配指令》(附表C)。

5.2集配指令阶段

5.2.1集配中心计划组人员根据《请料单》,依照设计部下发的材料托盘表或图纸进行编写、打印《集配指令》(管子及支架清单等同),连同《请料单》一并下发给集配中心集配组管理人员;

5.2.2集配组管理人员接收指令后,根据不同的集配类型分配给相应的集配人员;

5.3物资集配阶段

5.3.1管舾车间产品完成后全部做好标识(船号、部件号),填写《管舾车间产品移交单》(附表D),移交给舾装集配中心集配组人员,集配人员根据制作图进行质量、数量检查,双方签字确认;

5.3.2集配中心集配组人员接收产品后转运至相应的定置区域,摆放整齐、妥善保管,将《管舾车间产品移交单》提交至计划组存档备案;

5.3.3集配中心集配组人员接收《集配指令》后,按照指令要求进行配盘,确认无误后通知运输组管理人员进行交接,双方签字确认;

5.3.4运输组管理人员安排将集配物资转移至待送区暂时保管,并根据请料单要求协调配送资源,与生产车间物资需求人员取得联系后组织配送;

5.3.5生产部门确认配送信息后,及时安排现场接收人员,落实接收场地,准备好材料需求清单;

5.3.6配送物资到达配送地点后,生产部门接收人员现场清点、交接,双方在《集配指令》和《请料单》上签字确认;

5.3.7物资配送后两日内将集配所使用的托盘进行回收,集配组登记在册;

5.3.8集配过程中发现的问题,集配员及时反馈至相关责任部门,并于三日内解决处理,若在配送前尚未解决的问题须在《请料单》中予以说明,并落实解决时间,跟踪到位;

5.3.9配送中产生的问题,配送员在《请料单》中予以说明,集配中心计划人员负责协调处理,直至问题解决落实。

5.4台账建立阶段

5.4.1配送结束后配送组管理人员将《集配指令》和《请料单》交给集配组管理人员;

5.4.2集配组管理人员单据检查,确认相关信息后提交计划组;

5.4.3计划组将单据数据信息进行《自制舾件集配台账》(附表E)登记,更新《实时集配计划》,集配过程中存在的问题进行收集,登记在《自制舾件问题汇总清单》(附表F)中,并反馈至相关责任部门,跟踪解决。

6现场问题解决方案(非集配过程中存在的问题)

6.1生产车间在生产过程中产生的材料问题及时查明原因,填写《自制舾件现场问题处理单》(附表G)提交至舾装集配中心计划组;

6.2集配中心计划组接收单据后予以分析,登记在《自制舾件问题汇总清单》中,及时向相关责任部门反馈,跟踪解决,若涉及到需修改单下发,按照处理单流程处理;

6.3一般的修改单下发之后及时更新集配产品,避免错误舾件流入下道;

6.4所有材料问题不得掩盖,必须落到实处,如有困难及时向上级领导反馈。

7其他

本办法最终解释权属生产管理部集配中心,自公布之日起开始实施,试行过程中如有问题请及时提出,以便协调、修改、补充、完善。

8附表

8.1《请料单》印刷品A4(附表A)

8.2《实时集配计划》电子台账(附表B)

8.3《集配指令》打印纸质版(附表C)

8.4《管舾车间产品移交单》印刷品A5(附表D)

8.5《自制舾件集配台账》电子台账(附表E)

8.6《自制舾件问题汇总清单》电子台账(附表F)

8.7《自制舾件现场问题处理单》打印纸质版(附表G)

自制舾件请料单(附表A)单据编号(集配中心填写):

实时集配计划(附表B)

此表格为电子台账,计划组成员收到请料单后及时更新此表,配送结束后关闭相应的项目

自制舾件集配指令(附表C)单据编号:

此表由集配中心计划组根据《请料单》进行编制,与《请料单》一并下发,单据编号相互对应。

管舾车间产品移交单(附表D)单据编号:

自制舾件集配台账(附表E)

此台账由集配中心计划员每日更新使用。

自制舾件问题汇总清单(附表F)

此表单由集配中心计划组人员进行登记(数据来源:

《请料单》和《自制舾件现场问题处理单》

自制舾件现场问题处理单(附表G)单据编号:

1、现场自制舾件的问题请按此单要求填写(车间自行打印),并提交至集配中心计划组;

2、舾装集配中心计划组接收此单后及时联系相关协调部门,并跟踪到位;

3、此单只作为现场物资问题处理使用,一般的修改单按照正常流程操作。

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