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电子技术应用专业技能考核标准

重庆市黔江区民族职业教育中心

电子技术应用专业技能考核标准

一、目前学校技能训练目标实现情况

我们招收的学生绝大多数是初中毕业生,技能基础处于同一起跑线,大多数学生对技能训练兴趣很浓,喜欢动手去做,是学校老师的共识,但学生缺乏自觉性,学校又缺乏这方面的严格管理,缺乏对老师严格的考核制度和考核标准。

不像普通教育那样,同一年级同一学科的成绩可以比较,一个学期结束,或者一个课题完成,仍然以理论成绩考核为主,不重视操作成绩的考核,既无纵向比较又没有横向比较,奖惩机制不健全,让绝大多数学生没有达到预期技能训练目标,一个人会做和二十个会做是一个心太,只看技能训练任务的完成,不重视结果的考核,结果老师和学生都没有压力,这与我们学校没有制订严格的技能训练目标的量化考核制度、考核标准有直接的关系。

二、建立合理的奖惩制度,提高技能训练指导老师的积极性

实现“模块”技能训练的高目标,我们的技能训练指导老师是要付出很多的心血,牺牲很多的休息时间,加大了工作力度和工作量,同时对指导教师提出更高的要求,不但是理论教学老师,实习指导老师,而且还要有丰富的实践经验,较强的组织能力,我们学校的专业老师面临向“双师型”老师过渡。

我们老师应立足学校现有的实验实习设备和场地制订各“模块”技能训练任务、目标、量化考核标准,建立合理的奖惩制度、激励机制,酝造好的教学氛围,当我们的指导老师完成各“模块”技能训练教高目标并达到规定的量化考核标准时,我们应该给予适当的物质奖励和精神奖励,如“优秀实习指导教师”和相应的“技能训练目标实现班级”等称号,如没有达到规定的技能训练目标,应给予适当的物质惩罚,设立模块技能训练量化考核达标奖,以提高老师的教学积极性、主动性,增强其技能训练教学中老师的动力。

做到奖惩分明,体现能者多劳多得,这样既给老师动力又有压力。

三、制订合理的“学期”或“月”技能训练目标

我们每个专业各“模块”的技能训练目标,有的是一个月可以完成,有的是一个学期才能完成,所以根据不同的课程,结合学校实际,学科实际,根据“《面向21世纪教育振兴行动计划》职业教学课程改革和教材建设规划项目成果,中等职业学校重点建设专业教学指导方案40”制订出每一个专业各模块的“学期”或“月”技能训练目标,保证技能训练有计划,有步骤、有目的、有目标的进行。

合理的技能训练目标,即保证一个班上绝大部分学生能大到我们规定的技能训练要求,根据班上学生操作能力的差异,制订不同层次的技能训练目标,量化考核标准,这使一个班上不同层面的学生都能获得不同程度的操作技能水平,达到相应的“学期”或“月”技能训练目标,这样又能提高指导教师的教学积极性和学生的学习积极性。

四、实施“学期”或“月”技能训练目标的量化考核

“学期”或“月”技能训练目标的量化,是指以班为单位,达到技能训练目标所占的百分比,简称合格率,即(合格率=达到技能训练目标人数除以全班学生总人数,再乘百分之百)。

学校有关领导应组织有关科室、专业教师、班主任等建立一个考评小组,根据所在班级实际情况,对每一“模块”的技能训练目标制订出合理的“学期”或“月”技能训练目标的量化考核标准,考评小组按“学期”或“月”技能训练目标的量化考核标准对每一个班每一“模块”技能进行考评,做到公平、公正、严肃。

五、领导重视,是学校各专业技能训练目标实现的前提

学校要提高教学质量,实现“学期”或“月”技能训练目标的量化考核,离不开学校领导的重视,领导必须重视学生能力培养和技能训练,加大实习课的比例,根据学校实际情况,加大实验实习教学实施的投入,拓宽实验实习场所和基地,创造条件,保证实习内容的完成和技能训练目标实现,是实施各模块“学期”或“月”技能训练目标量化考核实现的重要保证。

六、实施考核的基础和依据

国家高度重视职业教育的发展,大力发展职业教育,现在大部分职业学校有较好的实践条件,设施设备投入多,设施设备条件、实训环境等相对充分,为专业课技能训练任务的量化考核实施提供了必要的硬件支撑。

七、实施项目化、任务化和多媒体教学手段

(一)、考核方案

电子技术应用专业实践性强,主要教学生学技术,通过在学校几年的学习,能获得一技之长,为学生毕业后的就业拓宽门路,教学的重点是加强实验、实习,即加强学生技能训练。

但是,现在学校的技能训练只注重过程,不重视结果的考核,我认为,实施技能训练任务的量化考核,是必要的,是提高职业学校实习的效果和学校教学质量的一个重要方面和措施。

现就我们学校电子技术应用专业实施“学期”或“月技能训练任务量化考核有计划有步骤的进行并落到实处,实施方案制订如下:

(1)考核宗旨:

第一、营造好的教学氛围;第二、以提高老师的教学积极性、主动性,增强其技能训练教学中老师的动力和压力;第三、提高学校电子技术应用专业课实习的效果和教学质量的一个重要方面和措施。

(2)实施考核的基础和依据

第一、现在学校有较好的实践条件,设施设备投入多,设施设备条件、实训环境等相对充分,为电子技术应用专业(专业课)技能训练任务的量化考核实施提供了必要的硬件支撑;第二、学校领导高度重视,把学校的教学质量的提高作为学校发展中的重要环节来抓,把2009年作为学校的“教学质量年”;第三、电工电子组有教强的师资力量,专业老师30人,其中高级讲师12人,讲师1人,市级骨干教师7人。

(3)建立考评领导小组:

组长:

陈中山

副组长:

谢元德何守亮胡波余承霖

考评老师:

余承霖、陈素英、倪元兵、曾轲苇、王朴生、冯华英、金远平

(4)建立考评小组:

以教研组老师为主体(余承霖、陈素英、倪元兵、曾轲苇、王朴生、冯华英、金远平)、实习科、教务科、教研室相关人员组成。

考评时要做到公平、公正、严肃、认真。

(5)准备阶段:

根据各专业课程教学目标、学生的知识和能力水平,结合学校实验实习设备实际和学校的教学资源,设计实验实习技能训练教学任务项目,完成信息的收集、计划的制定和论证。

同时,向老师提供实验实习技能训练教学任务的信息和材料。

(6)制订合理的“学期”或“月”技能训练目标:

根据各专业课程教学任务,结合学校现有的实验实习设备实际和学校的教学资源,和各专业课程的专业老师一道讨论并制订合理、可行的“学期”或“月”技能训练目标任务。

(“学期”或“月”技能训练目标任务:

附后页)

(7)“学期”或“月”技能训练目标的量化办法:

“学期”或“月”技能训练目标的量化,是指以班为单位,达到技能训练目标所占的百分比,简称合格率。

教研组根据各专业课程教学任务,制订的“学期”或“月”技能训练目标书,拟定“一个月”或“二个月”或“一个学期”考核一次,以学生技能合格率考核任课教师。

班级学生技能训练合格率的确定,以班级50%参考学生的合格率为依据,合格率=(合格学生人数÷参考学生人数)×100%各科目合格率为:

即在要考核的班级抽50%的学生参加考核(其中任课教师确定30%,考评组随意确定20%)。

(8)制订达到技能训练目标的标准:

可以根据不同科目技能训练难易程度来确定,标准为:

60分,70分,80分……

(9)建立合理的奖惩办法:

第一、当我们的指导老师完成各“模块”技能训练教高目标并达到规定的量化考核标准时,我们应该给予适当的物质奖励和精神奖励,如“优秀实习指导教师”和相应的“技能训练目标实现班级”等称号,奖金:

200元;第二、如没有达到规定的技能训练目标,应给予全组通报,如连续两次考核没有达到技能训练目标,给予全校通报。

(二)、制订专业训练目标和教学任务

(1)专业训练目标

①电工技能与实训

通过电工的基本技能训练,培养学生对专业的兴趣,提高动手能力,培养规范化操作习惯,掌握安全用电常识、电工基本操作工艺、室内布线与照明电路,会正确使用电工仪表识别、检测常用低压电器,会拆装、保养、维护单相、三相电动机,会安装简单电力拖动电路,并能排除简单故障。

②电子技能与实训

进行电子元器件的识别和质量检测、有关基础电子电路的安装、制作、检测、调试等技能训练、使学生学会常用电子仪器、仪表的使用、维护和保养,熟悉常用电子元器件的性能、特性和主要参数,掌握基本检测方法,掌握基本电路安装、调试和检测方法。

初步具备分析、处理常见故障的能力。

③电热电动器具维修实训

讲授洗衣机、电风扇、吸尘器、抽油烟机、电饭煲、电磁灶、微波炉、电熨斗、电热毯等电热、电动器具的结构、工作原理、使用方法和微电脑、模糊技术的电热、电动器具中的应用及其检修方法。

进行典型电热、电动器具的拆装和维修及相关工具使用等训练。

使学生熟悉各类电热、电动器具的结构和常见故障维修(含微电脑控制部分的维修)。

掌握常用工具及仪表的正确使用。

④电冰箱与空调器维修实训

通过对电冰箱、空调器常见故障维修和分体式空调器的安装及相关专用工具设备的使用训练,使学生掌握制冷系统焊接、检漏、抽真空、清洗、灌氟等操作工艺;能排除电冰箱、空调器常见故障(含温控器的检修、电冰箱开背修理和分体式空调器的安装与调试);学会兆欧表、钳形表、真空泵、加液工具阀、检漏仪的正确使用。

⑤电视机维修实训

进行电视机组装,相关仪器的使用和黑白电视机、遥控彩色电视机维修及按实样绘制部分电原理图等训练。

使学生具有电视机组装调试能力和黑白电视机、遥控彩色电视机常见故障的排除能力;掌握扫频仪和双踪示波器、彩条信号发生器、数字频率计的维护保养和正确使用;学会按实样绘制遥控彩色电视机部分电原理图。

(2)专业训练任务

①电工技能与实训任务

电工技能与实训任务见表1-1

表1-1电工技能与实训任务

学期

实习项目

周数

课题

课题内容

电工安全知识

第一课题

维修电工基本安全知识

第二课题

安全用电和消防知识

第三课题

触电急救知识和方法

第四课题

现场参观或观看安全用电有关知识

电工基本操作

第一课题

电工工具的使用方法

第二课题

导线的连接及绝缘的恢复

第三课题

墙孔的錾打及木榫的削制和线径的测量

第四课题

登高练习

第五课题

简易起重工具及搬运工具的使用*

常用室内线路的安装与维修

第一课题

绝缘子配线

第二课题

塑料护套线配线

第三课题

线管配线

第四课题

常用灯具开关及插座安装与维修

第五课题

临时及特殊场所照明安装

第六课题

工矿照明灯具的选用安装与维修*

第七课题

常用便携式电工仪表的使用(万用表、兆欧表、钳形表、直流电桥、功率表)

第八课题

进户装置及配电板的安装方法

第九课题

综合练习

②电子技能与实训任务

电子技能与实训任务见表1-2

表1-2电子技能与实训任务

周次

训练项目

教学目标

能力目标

备注

1

元器件与万用表

1)掌握电阻器的作用、种类。

2)掌握电阻器的主要参数及标注方法。

1)能认识各种电阻。

2)能计算电阻串、并联的等效电阻。

手工焊接技术

1)掌握电烙铁结构、种类。

2)掌握电烙铁使用方法。

3)了解常用焊料。

1)能区分内热式和外热式电烙铁。

2)知道常用焊料。

收音机的组装及调试

了解无线电基础知识。

知道无线电波概念及传插方式。

小制作

了解电子产品的制作过程

2

元器件与万用表

1)掌握万用表的各种测量使用。

2)用万用表检测电阻并准确读其值。

能用万用表测电阻、电压和电流。

手工焊接技术

掌握手工焊接的基本操作方法。

电烙铁正确使用方法。

收音机的组装及调试

1)掌握收音机的组成方框图。

2)了解收音机基本工作原理。

能默画出收音机框图。

小制作

了解PCB(印制电路板)的制作。

区分原理图、PCB图、装配图。

3

元器件与万用表

考核学生对万用表的使用、对色环电阻的识读及检测。

手工焊接技术

1)掌握手工焊接的基本操作方法。

2)掌握焊接组件的整形安装方法。

1)常见烙铁故障处理。

2)熟练焊接方法。

收音机的组装及调试

1)掌握原理图与框图关系。

2)了解信号流程及电路分析方法。

能从原理图中找出方框图中的每一部分。

小制作

自制闪光灯电路PCB图。

4

元器件与万用表

1)掌握电容器的作用、种类。

2)掌握电容器的主要参数及标注方法。

1)认识各种电容器。

2)从电容器上的标注确定其参数。

手工焊接技术

1)掌握手工焊接的基本操作方法

2)掌握焊点质量的要求。

能自查焊接品质。

收音机的组装及调试

1)熟悉组装机原理图及安装图。

2)认真阅读装配说明书。

3)清点和认识所有元器件。

能看懂装配说明书。

小制作

1)闪光灯电路的安装。

2)闪光灯电路的调试。

5

元器件与万用表

1)了解二极管的结构、种类及符号。

2)二极管极性、好坏的检测。

能用万用表检测二极管的极性和好坏。

手工焊接技术

1)掌握元器件的拆焊方法。

2)对拆焊组件的处理。

能用不同工具对元器件进行拆焊。

收音机的组装及调试

1)对收音机中电子组件的检测。

2)掌握收音机的安装程序。

能说出收音机中所用元器件的名称。

小制作

画出触摸延时开关电路原理图,说明电路组成及工作原理。

6

元器件与万用表

考核学生对电容器的识读,对二极管极性的判断。

手工焊接技术

掌握拆焊与焊接方法。

焊点质量符合要求。

收音机的组装及调试

1)安装焊接元器件。

2)线圈及导线连接。

1)准确插装元器件。

2)焊接品质好。

小制作

画PCB图并制作PCB。

7

元器件与万用表

1)了解三极管的结构、种类及符号。

2)三极管类型、各电极的检测。

能用万用表检测三极管的极性和好坏。

手工焊接技术

掌握拆焊与焊接方法。

焊点质量符合要求。

收音机的组装及调试

1)调试前的检查。

2)各断点静态电流和整机电流测试。

能用万用表检测电流。

小制作

触摸延时开关电的安装。

8

元器件与万用表

考核学生对三极管类型、极性的判断。

手工焊接技术

考核学生对元器件的整形处理,焊接质理是否符合要求,

收音机的组装及调试

试听并进行统调。

能统调出较好的音质效果。

小制作

触摸延时开关电的调试。

 

③电热电动器具的维修实训任务

电热电动器具的维修实训任务见表1-3

表1-3电热电动器具的维修实训任务

学期

实习项目

周数

课题

课题内容

第三学期

电热电动器具的维修

四周

第一课题

自动保温式电饭锅的拆装

第二课题

自动保温式电饭锅常见故障的判断与排除操作

第三课题

电磁炉的拆装

第四课题

电磁炉常见故障的判断与排除操作

第五课题

微波炉的拆装

第六课题

微波炉常见故障的判断与排除操作

第七课题

电风扇的拆装

第八课题

电风扇的故障的判断与排除操作

第九课题

普通型双桶洗衣机的拆装

第十课题

普通型双桶洗衣机的故障的判断与排除操作

第十一课题

吸尘器的拆装

第十二课题

吸尘器的故障的判断与排除操作

第十三课题

电热饮水机的拆装

第十四课题

电热饮水机的故障的判断与排除操作

第十五课题

电热取暖器的拆装

第十六课题

电热取暖器的故障的判断与排除操作

第十七课题

全自动套桶洗衣机的拆装

第十八课题

全自动套桶洗衣机的拆装故障的判断与排除操作

第十九课题

抽油烟机的拆装

第二十课题

抽油烟机的故障的判断与排除操作

 

④空调器与电冰箱的维修与安装实训任务

空调器与电冰箱的维修与安装实训任务见表1-4

表1-4空调器与电冰箱的维修与安装实训任务

学期

实目科目

周数

课题

课题内容

第四学期

空调器与电冰箱的维修与安装

四周

参观篇

第一课题

空调器与电冰箱生产过程参观

第二课题

封闭式压缩机生产过程参观

第三课题

切管、弯管、扩管、管道的连接

第四课题

万用表、压力表、真空泵的使用

电冰箱维修操作篇

第五课题

制冷系统焊接的操作训练

第六课题

电冰箱制冷系统抽真空和制冷剂充注的操作

第七课题

电冰箱开背与电冰箱蒸发器更换的操作训练

第八课题

封闭式压缩机拆装更换的操作训练

第九课题

电冰箱制冷系统冰堵、赃堵判断的电冰箱制冷系统

第十课题

电冰箱制冷系统故障判断及排除的操作训练

第十一课题

压缩机控制部件质量判断的操作

第十二课题

压缩机电动机绕组性质判断的操作

第十三课题

电冰箱电气线路综合故障判断及排除的操作

 

⑤电视机维修实训任务

电视机维修实训任务见表1-5

表1-5电视机维修实训任务

序号

教学内容

学时数

科目

周数

学期

备注

课程的性质、任务与要求

彩色电视机

四周

 

四周

第四学期

 

第四学期

基本技能训练

1.识图能力

2.元器件识别能力

3.使用工具能力

4.使用仪器能力

安全文明生产要求

电视机安装的程序与方法

电视机维修的程序与方法

电视机的安装调试与维修实训

1.开关稳压电源

2.图像中放与伴音电路

3.彩色解码器

4.扫描电器

5.显像管与附属电路

6.高频调谐器

7.遥控系统电路

8.整机总装与调试

9.综合故障的检修

大屏幕彩色电视机的检修

⑥电动机基本控制线路及其安装调试与维修实训任务

电动机基本控制线路及其安装调试与维修实训任务见表1-6

表1-6电动机基本控制线路及其安装调试与维修实训任务

学期

实习项目

周数

课题

课题内容

电动机基本控制线路及其安装调试与维修

常用低压电器和电动机基本控制线路的安装

第一课题

常用低压电器的认识与维修

第二课题

点动、连续运行控制线路的安装接线

第三课题

万能转换开关和倒顺开关的使用

第四课题

正反转控制线路安装与排除故障

第五课题

工作台自动往返控制安装与排除故障

第六课题

顺序控制与多地控制线路的安装与排除故障

第七课题

Y-△降压起动控制线路的安装与排除故障

第八课题

电动机制动控制线路安装与排除故障

第九课题

多速异步电动机的控制线路

第十课题

并励、串励直流电动机基本控制电路

第十一课题

综合控制电路的安装与维修

第十二课题

电动机控制线路设计、安装与调试

常用机床电气线路的安装与维修

 

常用机床电气线路的安装与维修

第一课题

普通车床电气线路的认识、测绘与检修

第二课题

摇臂钻床电气线路的认识、测绘与检修

第三课题

万能铣床电气线路的认识、

第四课题

桥式起重机电气控制线路认识、测绘与检修

第五课题

变频器调速系统*

 

⑦电机与变压器安装与维修实训任务

电机与变压器安装与维修实训任务见表1-7

表1-7电机与变压器安装与维修实训任务

学期

实习项目

周数

课题

课题内容

电机与变压器安装与维修

4周

三相异步电动机的安装与维修

第一课题

三相异步电动机的安装与运行

第二课题

三相异步电动机的拆卸与装配

第三课题

三相异步电动机常见故障分析与排除

第四课题

三相异步电动机定子绕组首尾端判别

第五课题

小型三相异步电动机定子绕组的重绕

第六课题

电机试验及电桥、转速表的使用

几种常见电机和变压器的检修与维护

第一课题

小型变压器同名端的判别

第二课题

小型变压器同名端的判别

第三课题

单相异步电动机的拆装

第四课题

小型直流电动机的拆装

第五课题

直流电动机的使用与维护*

第六课题

电磁调速异步电动机的结构认识和拆装*

第八课题

交流电焊机的维修*

(三)制订合理评分细则

电子焊接技术评分细则(100分)

电子焊接技术评分细则

分 类

要 求

扣分

得分

总分

焊接速度(20分)

要求在规定的时间内焊完规定的元件量。

(少焊接一个扣一分,总分20分)

 

 

 

焊接质量(30分)

要求焊点美观、大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺。

疵点少于5处扣1分;

5-10处扣5分;

10-20处扣15分;

20处以上扣30分

 

 

元件及导线处理

(20分)

(实行加分制,每处满足要求加1分,每项加分不能超过5分)

元件引脚加工尺寸及成形符合工艺要求(5分)

 

 

元件引脚的清洁处理及镀锡;(5分)

 

 

元件极性正确、元器件字标方向符合工艺要求(5分)

 

 

导线长度、剥皮长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。

(5分)

 

 

电络铁的使用(10)

对新络铁的处理(2分)

 

 

焊接过程络铁的使用方法正确 (6分)

 

 

焊接结束后,络铁头的处理  (2分)

 

 

拆焊(15分)

(拆焊采取扣分制)

元器件损坏

 

 

焊盘脱落

印制电路板焊蕉

现场表现(5分)

主要考察学生临场焊接的熟练度,焊接过程中工具设备的使用、维护及安全文明生产,由评委自行打分。

 

 

说明;合格分数:

80分合格率:

80%

小型三相异步电动机的重绕评分标准

(电机与变压器)

评分项目

配分

评分标准

说明

 

小型三相异步电动机的重绕

 

10分

1、标每一槽的电流方向2分

2、分极2分

3、分相2分

4、分相带2分

5、标出首尾端2分

错一项扣2分

 

电动机的重绕

 

55分

1、嵌线过程工具使用正确,操作姿势

正确,嵌线工艺好

2、接线正确

3、绑扎正确、工艺好

4、两端部绕组排列有序结实,绕组绑

扎结实美观

5、首尾端确定正确

6、装配

根据情况酌情扣分

 

万用表和摇表的使用

10分

正确使用万用表和摇表测试接地、相间短路、电阻、三相电源等

根据情况酌情扣分

 

完成时间

5分

规定时间内完成绕组重绕任务,

根据情况酌情扣分

试车

15分

第一次试车不成功扣5分

第二次试车不成功扣10分

安全文明操作

5分

无安全事故,无设备损坏,操作应规

范。

根据酌情扣分

说明:

合格分数:

70分;合格率:

70%

电视机组装、调试评分标准

评分项目

配分

评 分 标 准

   说  明

 

5分

根据方框图、原理图和印刷板能确定各部分的位置:

⑴电源部分          1分          

⑵行输出级       1分            

⑶场扫描      1分

⑷视放            1分

⑸预中放      1分

 

⑴指定位置在原理图与印刷板上选择指认。

⑵每错一处扣1分

 

15分

检查元器件参数、极性和位置安装等是否有错,主要检查:

⑴电阻            3分

⑵电容       3分

⑶三极管           3分

⑷二极管   

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