大同二电厂脱硫DCS系统改造施工技术措施剖析.docx
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大同二电厂脱硫DCS系统改造施工技术措施剖析
北京国电龙源环保工程有限公司大同分公司
#7（1×600MW）机组烟气脱硫技术改造工程
#7机脱硫DCS系统及公用系统DCS系统盘柜改造施工措施
施工单位项目部：
编制：
________年月日
审核：
________年月日
批准：
________年月日
河北省电力建设第一工程公司
编制时间：
2014年07月26日
目录
1工程概况…………………………………………………………………………………1
1.1工程概况……………………………………………………………………………1
1.2工程量统计…………………………………………………………………………1
1.3施工工期……………………………………………………………………………2
2编制依据………………………………………………………………………………2
3作业前的条件和准备……………………………………………………………………2
3.1技术准备……………………………………………………………………………2
3.2作业人员……………………………………………………………………………2
3.3作业工机具…………………………………………………………………………3
3.4材料和设备…………………………………………………………………………3
3.5安全器具……………………………………………………………………………3
3.6工序交接……………………………………………………………………………3
4作业程序和方法…………………………………………………………………………3
4.1施工方案……………………………………………………………………………4
4.2施工工艺流程………………………………………………………………………4
4.3施工方法和要求……………………………………………………………………4
5保证工期的措施………………………………………………………………………4
6技术经济分析…………………………………………………………………………5
7质量目标………………………………………………………………………………………5
8作业的安全要求和环境条件…………………………………………………………5
8.1作业的安全要求……………………………………………………………………5
8.2作业的安全危害因素辨识和控制…………………………………………………6
8.3作业的安全环境因素辨识和控制…………………………………………………6
9应急预案…………………………………………………………………………………6
9.1应急办公室……………………………………………………………………………6
9.2触电事故的应急处理…………………………………………………………………6
9.3应急设备………………………………………………………………………………7
10附录……………………………………………………………………………………7
7号机脱硫DCS及公用DCS系统盘柜改造施工技术措施
1工程概况
1.1工程概况
1.1.1工程范围
北京国电龙源环保工程有限公司大同分公司第二发电厂7号（1×600MW）机组烟气脱硫DCS间及公用机组DCS系统改造工程，施工范围包括：
脱硫电源盘柜、脱硫网络盘柜、#9DPU盘柜、#10DPU盘柜的安装及#1-#4DPU盘柜的改造等。
工程具体内容包括：
新增盘柜底座的制作及固定、盘柜安装及盘柜内卡件的安装、旧盘柜内中板的拆除和更换、旧盘柜的线路拆除及改造后盘柜的接线以及新增盘柜的穿线孔开凿和新增桥架的安装等。
1.1.2工程特点
本次烟气脱硫改造控制系统仍使用原有的控制室和电子设备间，本次改造工程中对#7机组、公用机组DCS系统进行整体改造，更换原#7机组和公用机组DCS控制柜，#7机组新增4面DCS控制柜、1面DCS扩展柜；公用系统新增2面DCS控制柜及1面DCS扩展柜，更换原有操作员站、历史站和工程师站，新增两个接口站。
1.1.3技术特性
新增DCS控制柜柜位基本与源控制柜相同，DCS进线直接接到新DCS控制柜上即可，由于#7DCS#1控制柜位置距原#1DCS接线柜较远，故增加一面接线箱，原电缆先进入中间接线箱再由接线箱转接进入DCS机柜。
本工程由于包括公用系统的改造，而#8机组正在正常运行，在机柜改造工程中极易造成线路拆除错误进而影响#8机组的正常运行，因此该工程要求工作人员必须对盘柜内的接线位置及线路名称掌握清晰，同时进行线路拆除工作时必须要有分公司运行人员的监督情况下进行。
1.2工程量统计
序号
名称
安装位置
单位
数量
1
脱硫网络电源柜
脱硫电子设备间
面
1
2
脱硫网络柜
脱硫电子设备间
面
1
3
#9DPU盘柜
脱硫电子设备间
面
1
4
#10DPU盘柜
脱硫电子设备间
面
1
5
#1DPU控制柜中板
脱硫电子设备间
面
1
6
#2DPU控制柜中板
脱硫电子设备间
面
1
7
#3DPU控制柜中板
脱硫电子设备间
面
1
8
#2/3扩展柜
脱硫电子设备间
面
1
9
#4DPU控制柜中板
脱硫电子设备间
面
1
10
#4DPU扩展柜
脱硫电子设备间
面
1
11
中转接线盒
脱硫电子设备间
个
1
12
桥架
脱硫9米电缆夹层
米
2
1.3施工工期
序号
施工工序
计划开工日期
结束日期
1
新增盘柜穿线孔开凿
2014.8.31
2014.9.02
2
新增桥架安装
2014.9.01
2014.9.02
3
新增盘柜安装
2014.9.02
2014.9.04
4
旧盘柜线路拆除
2014.9.05
2014.9.15
6
旧盘柜中板更换
2014.9.03
2014.9.25
7
电缆恢复
2014.9.16
2014.10.25
2编制依据
序号
资料名称
编号
1
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》
DLT5417-2009
2
《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分热控）
DL/T521.2-2011
3
《电力建设安全工作规程》第1部分：
火力发电厂
DL5009.1-2002
4
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
2011年版
5
设计图纸及有关技术文件
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工前已完成DCS系统改造施工图纸会审，编写有针对性的措施并报监理审批完。
3.1.2施工前完成新增盘柜安装的位置工作及线路改造图纸交底。
3.1.3施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
3.2作业人员
序号
作业人员工种
数量
资格要求
1
施工负责人
1人
有组织协调能力，有现场管理经验。
2
监护员
1人
有高度防火意识及现场急救能力。
3
技术人员
1人
要求有DCS系统改造施工经验，熟悉施工技术及验收规范。
4
辅助工
5人
熟悉本工种，技术熟练
3.3作业工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
70t
台
1
2
液压车
-
台
1
3
水钻
Φ50
把
1
4
电焊机
220V
台
1
5
磨光机
-
台
1
6
电锤
-
把
1
7
螺丝刀
-
把
4
8
万用表
-
个
1
3.4材料和设备
序号
名称
要求
备注
1
扁铁
开工前到现场
已准备
2
桥架
开工前到现场
已准备
3
盘柜
开工前到现场
已准备
4
盘柜中板
开工前到现场
已准备
5
接线箱
开工期间到现场
已发货
3.5安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
防火毯
—
平方米
10
—
2
安全警示牌
—
片
2
—
3
安全帽
—
顶
8
—
9
灭火器
—
罐
2
—
3.6工序交接
施工前完成工作票办理，安全措施到位。
#7炉DCS系统退出，与分公司运行人员交接。
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
4作业程序和方法
4.1施工方案
脱硫综合楼安排70t汽车吊进行盘柜倒运。
盘柜由综合楼三楼楼梯口由吊车吊进，由液压车运输到电子设备间。
首先，按照图纸设计位置，在电子设备间对新增盘柜及接线盒进行穿线孔的开凿工作；第二，按照原电子间盘柜底座高度，制作新增盘柜底座；
第三，按照规范流程进行新增盘柜的安装；
第四，联系DCS厂家及脱硫运行人员，按照图纸对改造盘柜内的接线根据是否要拆除做好标记，并由脱硫运行人员及热控检修人员进行仔细检查；
第五，对改造线路进行拆除，并做好标识及保护，避免抽取电缆时造成标识脱落；
第六，在DCS厂家指导下，对旧盘柜中板进行拆除，安装需更换的中板；
第七，按照图纸对拆除线路的电缆抽出并敷设到改造后的盘柜；
第八，按照图纸对做好标识的电缆进行恢复接线工作；
第九，按照图纸安装盘柜内卡件，进行调试工作。
4.2施工工艺流程
施工准备→盘柜运输到电子设备间→穿线孔开凿→新增盘柜底座制作→新增盘柜安装→对拆除电缆做好标识→电缆拆除→更换旧盘柜中板→敷设电缆→恢复接线→安装卡件进行调试。
4.3公用DCS系统电缆拆除的防范措施
由于#8机组正在正常运行，拆除公用DCS系统电缆时稍有不慎将造成#8机组停运等极其严重的后果，因此，在拆除电缆时必须小心谨慎。
（1）电缆拆除前，要与脱硫运行人员进行图纸会审，对盘柜内要拆除的电缆做好标识；
（2）进行电缆拆除工作时，要注意尽量避免接触#8机组运行需要的线路；
（3）电缆线路拆除时，对好的标识进行保护，避免抽取电缆及重新敷设电缆时对标识造成破坏；
4.4防火措施措施
由于在电缆夹层要安装新增桥架，需要用到电焊机。
为避免焊渣掉进密集的电缆中将电缆破坏，必须要采取防火措施。
（1）安排专职监护人员，防止火灾的发生；
（2）对密集的电缆进行保护，覆盖防火毯，防止电焊火花落入；
（3）放置灭火器，及时扑灭火灾隐患；
5保证工期的措施
5.1通过施工前的技术准备，编制质量工艺实施细则、安全文明施工措施等，为施工做好技术保障，预防施工中可能出现的问题，并做好处理方案。
5.2施工用辅助材料应提前准备，并做好使用计划，避免影响施工。
5.3根据施工工期，编写详细的日施工计划，每天向班组下达日工作计划。
每天落实检查，及时解决出项的问题。
5.4密切监控施工进度及人员组织，如有问题及时调节处理。
安排有一定施工经验、能力的施工人员参加施工。
6技术经济分析
合理安排工序，施工衔接紧密，制定合理的工程施工计划，以形成流水作业作为重要参考安排施工进度。
避免因工序安排不合理而影响工程进度。
7质量目标
盘柜改造线路正确率100%；
8作业的安全要求和环境条件
8.1作业的安全要求
8.1.1所有人员必须经过安全培训合格方可上岗，进入现场必须带好安全帽、上岗证。
8.1.2吊装前，必须对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加吊装。
8.1.3吊装前，应认真检查所使用的吊装工具，如发现有缺陷应及时处理，如已达报废程度应立即更换。
8.1.4安全员每天进行现场安全检查有无安全隐患，对现场施工全程监控。
8.1.5施工现场施工人员必须严格执行一、二级动火工作票制度；
8.1.6施工单位专/兼职安全员加强对施工现场消防工作的监督，禁止使用不符合国家标准或行业标准的配件、灭火器及消防器材，超过使用期限的器材立即更换；灭火器、斧、揪、钩子等消防器材应放置在明显，易取处，不得任意移动或遮挡，严禁挪作它用；禁烟、禁火区设置“严禁烟火”的警告牌；
8.1.7施工用电线的走向应整齐，施工电源、闸箱要标准化，规范化，线路布设合理，走向安全，操作电动工具做好绝缘保护，由电工定期做漏电检查。
8.1.8运输车辆及吊车由专人指挥，上下坡道时应减速慢行，并且严格禁止在基坑边两米以内行使或作业。
8.1.9施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
8.1.12现场材料统一管理，避免乱堆乱放，现场随时清理，不得有朝天钉等危险物。
设备堆放应规范、整齐，不得直接堆放在地上。
8.2作业的安全危害因素辨识和控制（见附表）
8.3作业的环境因素辨识和控制（见附表）
9应急预案
9.1应急办公室
组长：
魏小勇
副组长：
孙维
9.2触电事故的应急处理
9.2.1脱离电源
当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。
注意：
救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故。
脱离电源的方法。
应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施：
（1）如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。
并应准备充足照明，以便进行抢救。
（2）如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。
注意：
应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不可触及人体。
（3）当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄）工具，迅速将电线挑开。
注意：
千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。
（4）如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。
注意：
千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。
（5）如果人在较高处触电，必须采取保护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。
9.2.2伤员脱离电源后的处理
（1）触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺开，严密监视，暂时不要站立或走动。
（2）触电者如神志不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。
禁止摆动伤员头部呼叫伤员。
坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救。
（3）呼吸、心跳情况判断
触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法判断伤员呼吸情况。
看：
看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。
听：
耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。
试：
试测口鼻有无呼气的气流。
再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。
若看、听、试的结果，即无呼吸又无动脉搏动，可判定呼吸心跳已停止，应立即用心肺复苏法进行抢救。
9.3应急设备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
灭火器
个
10
压力值达标
10附录
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
拟采取的控制措施
负责人
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
焊接作业
焊条头未回收
固体废弃物污染环境
3
2
3
2
2
2
3
1
14
4
一般
焊条头应及时回收，集中处理。
焊接烟尘
大气污染
2
3
2
2
2
3
3
1
14
4
一般
尽可能减少施工烟尘的产生。
机械噪音影响
噪声污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
一般
必要时，施工人员戴耳塞。
2
设备刷漆防腐
油漆桶的回收处置不当
固体废弃物污染环境
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
及时回收，集中处理。
废旧油漆刷子回收处置不当
固体废弃物污染环境
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
及时回收，集中处理。
3
正常施工
施工产生的边角余料处置不当
固体废弃物污染环境
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
废钢材、金属切削物等应及时回收，集中处理。
4
施工现场清理
垃圾未定点倾倒
固体废弃物污染环境
3
3
2
2
2
2
1
1
14
2
一般
垃圾定点倾倒。
清扫时扬尘
大气污染
2
2
2
1
2
2
1
1
11
2
一般
撒水。
附录一环境因素辨识与评价及控制措施
附录二危险源辨识、风险评价和风险控制措施
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
拟采取的控制措施
负责人
L
E
C
D
1
吊装各类机械作业
吊装人员素质不符合要求
起重伤人
6
2
7
84
2
培训上岗
起吊大件或不规则物体未栓遛绳
设备伤人
3
3
7
63
2
需栓遛绳
该办作业票的项目未办
起重事故
3
3
7
63
2
办理作业票
吊装作业区有人
人员伤害
6
3
3
54
2
清理人员，再起吊
火焊、切割没有防护
高空坠落/引发火灾
3
6
3
54
2
制定防护措施
焊把线绝缘损坏
电击伤人引发火灾
3
6
1
18
1
更换焊把线
起吊无保护角
坠物伤人
3
2
7
36
2
现场认真监督
上下信号不清
机具损坏伤人
3
3
7
42
2
专人负责信号联系信号不清不开车
恶劣气候、照明不足情况下作业
起重事故
6
3
3
54
2
消除缺陷
起重机械交叉作业发生碰撞
机械损坏
3
1
15
45
2
起重指挥人员注意安全
2
焊接
作业
电焊机二次包裹不严产生火花
火灾
3
3
7
63
2
包裹严密
个人防护用品不全或使用不当
身体伤害
3
3
3
27
2
合理使用防护用品
使焊场地周围及下方有易燃物
火灾
3
3
7
63
2
消除可燃物、设专人监护
3
使
用
电
动
工
具
磨光机线漏电
触电伤人
1
6
7
62
2
临时电源加漏电保护器。
铁屑飞溅
伤人
6
6
1
36
2
穿工作服，戴防护眼镜
使用不当
伤人
1
6
1
36
2
穿工作服，戴防护眼镜
电动工具绝缘破损
伤人
6
1
7
42
2
使用前认真检查，消除破损
用力过大，砂轮片破裂
伤人
3
2
7
42
2
穿工作服，戴防护眼镜
使用者没有防护装备或有但未用
人员伤害
6
1
7
42
2
使用防护装备
高处使用电动工具，没有采取防护措施
坠落伤人
3
3
3
27
2
采取防坠措施
5
夜间施工
照明不足
人员伤害
3
3
3
27
2
设备齐全
施工人员放松自我约束违章作业
人员及设备事故
3
3
7
42
2
按规程操作
施工安全防护设施有缺陷
人员伤害
6
3
3
54
2
安全防护措施齐全
升级会员 