秦皇岛某电锅炉房改造工程施工组织设计详案.docx

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秦皇岛某电锅炉房改造工程施工组织设计详案

秦皇岛某电锅炉房改造工程施工组织设计

第一章工程概况

本工程为秦皇岛XXXX责任公司XX分公司电锅炉房改造工程。

XX分公司位于海港区东侧港务局六分公司西侧。

建设大街公路南侧约1公里，交通运输十分方便。

为了使现有的办公环境有更进一步的改善和提高，能够达到干净、舒适、环保和电力系统的有关要求和标准，决定对电锅炉房室内进行加层改建，以及相配套的弱点及水暖施工等零星项目改造，原海泵房电锅炉室为砖混结构，室内举架高度6.6米，建筑面积205m2。

现需在内部新建一个单层现浇框架结构，改造后建筑面积为410m2，层高3.3米。

改造后的电锅炉房不设室内楼梯，一层与二层不连通。

二层通过拆除XX分公司办公楼二楼淋浴间与电锅炉房连接处墙体，使办公楼二层与电锅炉房连通。

通过新砌间隔墙，将电锅炉房二层分隔为6间办公室。

一层改造为物资存放库房3间和材料组办公室1间。

一层原采暖联箱间改造为独立的淋浴间，与一层库房分隔开，以便于设备操作和职工淋浴。

室内外装修：

改造后的电锅炉房二层办公室和一层材料组办公室参照厂班组标准化建设标准进行内部装修；一层库房更换防盗门，加装防盗窗，地面镶瓷砖及墙面粉刷；淋浴间按防水、防滑要求进行墙面、地面顶棚装修。

电锅炉房外墙粉刷。

施工主要工程量：

一、电锅炉房室内增加混凝土结构层一层（层高3.3m），面积205m2，结构形式为框架体系，基础为独立基础，安全等级二级，设计使用年限50年。

墙体为页岩多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级。

①一层内装修做法为：

0.00米拆除7-10/J-F轴原有地面瓷砖面层，铺贴600×600mm瓷砖，标高与原有地面标高一致，踢脚线为120mm高油漆踢脚线。

拆除原有1020mm高瓷砖墙裙，铲除原有粉刷层，批腻子两道-〉乳胶漆两道。

电气安装按现场实际应甲方要求具体安装。

淋浴间安装四套混水花洒，淋浴间地面满铺防滑透水塑料格块，墙面瓷砖采用330×400mm全高镶贴，吊顶采用白色条形金属吊顶，安装大容量电辅太阳能热水器一套。

给排水、采暖安装按现场实际应甲方要求具体安装。

②二层内装修做法为：

室内墙面原有粉刷层全部铲除，整体批腻子两道、乳胶漆三道。

地面铺设800×800mm瓷砖（标高与原有二层地面标高一致），踢脚线采用丰镇黑理石踢脚线。

窗台板采用丰镇黑理石窗台板，窗帘杆为明装罗马杆式。

室内吊顶采用烤漆明龙骨矿棉芯板600×600mm吊顶。

室内主要灯具采用吸顶式40W双管灯具。

（按现场实际应甲方要求安装）采暖、电气安装根据现场实际应甲方要求安装。

7-10/J-F轴外墙面重新粉刷（封闭底漆一道、外墙乳胶漆两道）。

二、其他其他零星改造内容

1、自行车棚南侧检修间北山墙原有1500×2200、2200×2200门口改为2500×2200mm（370mm墙、增加过口梁），更换出入门为彩钢板推拉门，原有雨搭拆除，内外墙面修补粉刷。

2、自行车棚南侧检修间内南墙开门口1500×2200×370mm2个，安装子母防盗门2樘，内外墙面修补粉刷。

3、加氯间北侧原有库房1500×2200×370mm及食堂900×2200×370mm出入门拆除、洞口封堵，雨搭拆除，内外墙面修补粉刷。

4、加氯间东侧围墙加高15000×1200×240mm，内外墙面抹灰粉刷。

5、氯间北侧原有食堂内拆除墙3000×3000×240mm，修补地面瓷砖，安装防盗门900×2200mm1樘，内外墙面修补粉刷。

6、多功能厅内拆除原有1000×2500×240间隔门、1500×1800×240塑钢窗，洞口封堵，墙面双面修补粉刷。

7、多功能厅西侧室外现浇C20地面6200×3000×170mm。

8、综合楼二层淋浴间拆除原有玻璃隔断，墙面瓷砖局部修补，安装坐便器1套、整体洗漱台1套，改造原有淋浴器具。

9、综合楼一层卫生间下水改造。

10、多功能厅南侧外墙面局部铲除原有粉刷层及抹灰层，作刚性防水，恢复粉刷层。

11、拆除原电锅炉室东侧大门雨搭。

三、主要结构材料：

砼：

梁板柱、基础均为C30混凝土，

墙体采用MU10页岩多孔砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

钢筋Ф---Ⅰ级钢筋，Ф---Ⅱ级钢筋。

主要工程量一览表表1-1

序号

分部分项工程

单位

工程量

备注

1

挖土方并回填夯实

m3

118.6

2

混凝土基础

m3

6.56

C30

3

梁板、柱

m3

72.6

C30

4

空心砖墙

m3

18.75

多孔页岩砖

6

塑钢门窗安装

m2

230

按甲方要求

7

钢门窗安装

m2

65

按甲方要求

四、钢筋的砼保护层厚度：

本工程框架梁混凝土保护层厚度为30mm，框架柱为30mm，楼板为20mm。

工期要求：

开工日期按照建设单位要求执行，按建设单位要求竣工。

质量要求：

贯彻和实施国家、行业颁发的规范、规程，工程优良率95%以上。

第二章施工布署及组织机构

一、施工组织管理

项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工、安全、消防、环境卫生等全过程的管理。

具体的组织管理机构见下图。

本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有项目经理资格的，并且多次承担同类型工程的建设的优秀的项目经理人才担任项目经理，组成强有力的项目管理班子，成立项目经理部

二、施工总体部署

根据招标文件以及现场实际勘察了解，本工程的施工特点可以总结为：

工程项目现场情况复杂、拆除项目的工程量大且十分困难。

而且废料和渣土全部要从一个门口运出，这是施工中的重点和难点。

施工中还不能影响正常的办公。

所以针对这些实际问题，我们决定采取划分流水段施工，工程量较小、施工工艺简单的项目先行组织施工，工期尽量前赶。

本施工组织设计编写的施工技术措施是编制上述各种方案的指导性文件。

三、施工平面布置

工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置。

1、总平面布置原则

（1）施工现场总平面的布置能够配合进度的要求。

（2）临时设施尽量一步设置到位，避免出现挪位现象。

（3）材料的堆场以方便施工和运输为原则。

2、施工临时设施

根据工程的实际情况，因为是在办公楼内的装修施工，现场及场地十分狭窄，条件有限，所以在现场不需设置太多的临时设施，据此在施工现场最适合的位置主要设置办公室、库房及材料堆场等临时设施。

3、用水、用电布置

临时用水、用电按照建设单位提供的位置进行接水、接电，用电根据施工布置配置合适数量的配电箱，接电时应按建设单位的要求和有关安全规范执行。

4、消防布置

在施工场地内，按消防要求设置足够泡沫灭火器。

在危险品仓库等处设置醒

目防火标记。

5、施工材料、半成品、成品堆放

贯彻公司质量体系规定，进入现场的材料要有统一规定的标识，对原始物料投入施工生产到半成品、成品的形成过程中，要防止不合格品产生。

四、总进度计划构想

本工程依据单位工程特点及建设单位工期要求，科学组织、合理安排。

具体安排为：

进场后立即组织有关管理人员对现场情况进行详细的了解、做好施工前的一切准备，并编制切实可行的施工方案，组织穿插施工；

五、劳动力计划构想

依据施工工期控制线做为工程所需劳动力主线，各单项工程及各分项工程应紧密配合，穿插进行。

六、主要机具使用计划构想

1、根据工程特点及施工需要，该工程选用的主要施工机具有木工用电刨子2台、载货汽车1台、手提电钻6台、电锤3台、交流电焊机2台、氩弧焊机1台、手动砂轮机7台、无齿锯2台、射钉枪3把、空气压缩机2台、脚手架等；根据单项工程的开工时间分别调入。

第三章施工准备

一、甲方负责解决事项

1、负责施工场地的“三通一平”工作，提供临时用水源、电源的地点。

2、提供各单项工程的详细做法及技术要求。

二、现场准备

1、成立专门项目部，建立健全质量保证班子，严格按有关施工规范及标准的要求进行施工。

项目经理：

项目施工员：

项目技术质检员：

项目材料员：

项目安全员：

2、协助建设单位做好施工前准备工作，及时提出开工申请单。

3、编制具有施工指导性及可操作施工的施工方案，施工进度计划及材料机具计划，并在项目部的指导下有效实施，以满足施工生产的需要。

4、施工现场水、电由建设单位给定的位置接入施工现场的操作位置并一次到位，满足施工及文明工地管理，安全生产管理的要求。

5、及时邀请建设单位等有关部门及人员进行技术交底，做好各分项、分部项目的隐蔽及中间验收工作，以确保实现项目质量目标。

6、为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件

7、与甲方有关部门取得联系，办理临时用水、用电和安全施工协议，为参加施工人员办理厂区出入证件。

三、技术准备

①、在接到施工图纸或建设单位对项目的有关规范和技术要求后各级技术人员要认真熟悉图纸，了解各分项工程的具体做法，技术部门负责组织好图纸会审，做好技术交底工作。

会审时发现问题及时提出并做好会审记录，争取在开工前办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料规格，为加工定货提供充分的技术准备。

②、编制好较复杂的分项的施工方案，根据公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：

项目技术负责人→工长→班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

。

③、根据建设单位提供的水准点，认真组织测量抄平放线，确保定位准确。

3.1施工准备

施工准备严格执行本公司“质量保证体系程序文件”中规定的内容，认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计、重大施工措施、备料计划、采购文件的编制，并完成材料的采购，施工机械和人力资源配置及施工临建（含生活设施、材料库、加工场地等）等工作，满足项目法人在招标文件、施工合同以及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。

3.1.1技术资料准备

本公司项目部中工程部是技术文件的主管部门，负责有效技术文件（标准、规范、规程、作业指导书、施工技术措施、施工图纸、设计变更等）

的发放、配备、选用和控制。

对于一次性文件和资料，各职能部门采用“文件和资料收、发文记录”进行记录和传递，并按档案管理要求立卷。

技术文件的编写、审核、批准按本公司“质量保证体系程序”文件的有关规定执行。

3.1.2施工图纸审阅

在接收到项目法人或监理工程师根据合同文本提供的全部设计文件和施工图纸后，有项目总工组织技术、质量、安全人员对施工图等设计文件结合国家现行标准、规范进行认真审阅。

审阅中发现的问题和疑点及时汇总整理成书面材料报项目法人和监理工程师。

并主动同设计联系解决方案，落实设计交底时间。

3.1.3施工组织设计编写及作业指导书的选用

施工正式开工前，结合本施工组织设计、施工图及其它相关技术资料编制施工方案，贯穿并指导整个施工过程。

另外，我公司根据多年来的施工积累以及借鉴国内外的其它先进施工工艺和方法，已建立健全了一套完整的作业指导书辅助体系，可视工程特点，为各个施工阶段选用相应的作业指导书和施工程序，用于规范和指导施工作业。

此外，针对重要的分项工程，编写详细的一次性作业指导书（施工技术措施），以确保技术、质量、安全等要素，落实在每一个施工环节中。

3.1.4施工技术培训

为了提高职工技术素质，培养具有专业技术和经营管理经验的施工队伍，保证现场施工技术人员的需要，在开工前，严格按照ISO9002标准的培训程序执行，

做好施工技术培训工作。

3.1.5设备材料准备

本工程所有的材料均由我公司采购供货。

在工程承包合同签订后，供应部人员依据项目部编制的《备料计划》编制《采购计划》进行采购，并按以下原则进行设备及原材料的准备与领取，确保工程施工的连续性。

（1）本工程所用的材料质量都必须达到国家有关标准、规程、规范。

技术条件中规定的标准和设计要求，符合合同规定的相应等级的要求。

（2）设备材料的领取必须按规定的程序进行。

（3）所有材料必须有出厂合格证或材质证明。

（4）设备材料应按计划采购、供应、运输，并应具有追溯性。

3.1.6通讯及办公设施准备

项目部办公器材准备：

计划配置微机3台、程控电话1部、传真机1台、复印机一台、激光打印机及喷墨打印机各一台。

移动电话若干部。

计算机与互联网相连加强与外面的联系，实现资源共享远程数据传输，保障与项目法人、监理工程师、设计、厂家的文件传输。

通过互联网将工程现场的各种数据、统计报表、安装记录、试验报告等，通过计算机实现远程监控，通过公司的分析及时发现问题及时解决。

3.2施工工序总体安排

根据工程的特点，结合招标文件对工期的总体要求，由于施工作业面较大，全面同时开工会造成场内混乱，难于组织管理，因此应注意施工顺序的安排，并在实施中采取一切措施，保证施工生产的顺利进行。

为合理安排施工，尽量减少交叉作业范围，对主要施工工序做如下安排：

建筑工程的施工原则是：

“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则。

地下工程原则是：

先深后浅，由下而上依次施工，分区域施工

第四章各单项工程主要施工方法

此工程属改造项目，单项工程较多且较小，针对项目的这一特点，只选择其具有代表性的项目编制了主要施工方法

一、施工抄平放线

在施工抄平放线前，测量附近有关地面的标高，综合几点确定出一个准确的标高控制点，并用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置应牢固稳定。

便于在测量时使标高一致；在开始测量前提前4—8小时通知建设单位项目代表，并提供项目所需的设备，便于现场代表检查测量和记录。

水准点和坐标控制点是所区内所有建、构筑物标高和位置确定的基准，在充分了解设计意图，认真核对施工图纸，掌握总体布置、定位依据、定位条件以及设计对测量精度的要求后，必须对控制点加以反复引测，并做好水准点和坐标点的标桩和标记，妥善保护，绘制出测量成果图。

（1）测控图布置：

根据设计图纸给定坐标点，根据整个场区测控网，建立电锅炉房控制网，再以控制网为依据进行定位、放线。

（2）制定测量方案：

控制网在各轴线设置牢固可靠的控制螺栓。

（3）测控观测：

由专业人员负责测控，测控中应进行尺寸高度校正，在院内内建立水准基点

（4）资料存档：

本工程测控网布置及测量，均作好技术资料存档，作为竣工测量依据，并绘制测控网图，签写齐全归档备用。

二、基础工程

（1）土方分项工程

基础工程采用机械开挖方案，从西向东开挖。

基槽开挖期间及时把轴线引入槽底，并控制槽底标高。

（2）基础钢筋工程

按照施工图和施工验收规范要求施工，为保证基础上层钢筋的正确位置，采用钢筋支架固定。

钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢，焊条为E43××型及E50××型。

钢筋加工前应由质检员进行复试，对于焊接钢筋做焊接试验，并检验钢材合格证，全部合格后才能进行下料，下料应根据图纸和验收规范，放出钢筋大样，按大样下料。

钢筋绑扎采用22号绑丝，基础采用十字形绑扎，钢筋绑架完毕后要加固并验收合格

（3）基础模板工程

采用1.22×2.44木模板，采用钢管和木方固定模板。

梁底用支架支撑，保证梁模板标高和宽度，并支设牢固，防止涨模、跑模，并保证轴线轴线尺寸。

（4）基础混凝土工程

为保证混凝土浇筑的连续性，在基础上方搭设马道，水平运输采用混凝土翻斗车。

浇筑混凝土采用二班制连续作业，并在浇筑完混凝土后及时覆盖草袋，浇水24小时养护，待混凝土达到一定强度后再拆模，注意不损伤棱角。

3、主体工程

（1）钢筋分项工程

钢筋进厂后，由材料人员查验钢材合格证后按规定进行复试。

确认合格后方可在工程中使用。

施工现场设置钢筋加工场，施工所需钢筋全部在加工场内下料、成型。

施工现场钢筋的水平运输采用平板车，垂直运输采用塔式起重机。

钢筋绑扎使用22＃绑丝。

施工中，技术人员、质检员随时进行检查，保证钢筋的搭接倍数，各部位钢筋的规格、尺寸满足设计和施工规范的要求。

钢筋绑扎完后由班长、质检员、技术员严格检查，防止漏绑、错绑，并严格按图施工和规范施工。

（2）模板分项工程

模板以定制钢模板为主，木方进行支撑、加固。

模板要求固定牢固，为提高混凝土的表面平整度，使用前应刷脱模剂。

支模板前应将垫块固定好，保证钢筋混凝土的保护层厚度。

圈梁采用硬架支模，模板加固应具有足够的强度、刚度和稳定性。

防止涨模、跑模，并保证轴线尺寸。

模板安装偏差应控制在规范的允许偏差范围内。

模板及其支架的拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损的情况下方可拆除。

重要部位板模的拆除必须由技术人员同意后方可进行。

浇筑前检查模板接缝严密性，减少漏浆现象，加固牢固，防止跑模、涨模现象，标高控制准确。

本工程预埋件和预留孔洞，在支模前各专业对本专业的孔洞负责留设，保证位置、数量、尺寸正确。

（3）混凝土工程

按规范要求对进厂的水泥、砂、石料进行复试，合格后按工程混凝土强度

等级要求做混凝土试配。

每次浇灌混凝土前，均要对施工人员进行技术交底，严格执行配合比，严格计量，并随机做混凝土试块，按期做试验。

浇灌完的混凝土应设专人进行养护，确保混凝土工程的质量。

（4）砌体工程

一、材料

1、砖：

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

2、水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂：

宜采用中砂。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。

砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

4、水：

应采用不含有害物质的洁净水。

5、掺合料

A、石灰膏：

熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

B、其他掺合料：

电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

6、其他材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

二、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。

材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输

（1）、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

（2）、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

（3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。

2、组砌方法

（1）、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（2）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。

对不能同时砌筑而又必须留搓时，应砌成斜搓。

如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。

（3）、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

3、砖墙砌筑

施工顺序：

弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

（1）、排砖撂底：

一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。

根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

（2）、选砖：

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

（3）、盘角：

砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

（4）、挂线：

砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（5）、砌砖：

砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要领是

“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。

操作时砖块要放平、跟线。

砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

（6）、木砖预埋：

木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。

预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

（7）、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。

当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。

如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

（8）、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。

（9）、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。

三、质量标准

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

（1）、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k

（2）、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

（3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满

结构施工要求：

在进行基础施工时，应对电锅炉房原有建筑物结构进行必要的防护措施。

施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋、钢架。

必须保证原有建筑物的结构安全。

4、抹灰工程

一、一般规定

1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。

混凝土面应先用1:

1:

1水泥聚合物砂浆（水泥:

107胶:

细砂）甩浆做结合层。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:

2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。

7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。

阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

10、大面