扣件悬挑脚手架工程安全监理细则.docx

扣件悬挑脚手架工程安全监理细则.docx

《扣件悬挑脚手架工程安全监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扣件悬挑脚手架工程安全监理细则.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

扣件悬挑脚手架工程安全监理细则

门诊医技综合楼等4项工程

（北京垂杨柳医院改扩建工程）

扣件式悬挑脚手架工程

监理实施细则

监理单位:

北京中联环建设工程管理有限公司

编制人:

日期:

总监:

日期:

一、工程概况

工程名称

北京市垂杨柳医院改扩建工程

工程地点

北京市朝阳区垂杨柳南街2号

建设单位

北京市朝阳卫生局

设计单位

中国中元国际工程有限公司

基坑设计单位

中国建筑技术集团有限公司

勘察单位

北京市地质工程勘察院

质监单位

朝阳区质监站

施工总承包单位

中国建筑第二工程局有限公司

开工日期

承包方式

总承包

质量等级

合同价款

工程项目一览表

单位工程名称

结构

类型

地上/地下

层数

建筑高度（m）

开工日期

竣工日期

总工期（天）

A楼

框剪

13/3

53.59

/

/

B#楼

钢屈曲约束支撑—框架

5/3

19.44

/

/

C楼

钢屈曲约束支撑—框架

5/3

21.45

/

/

基础类型

筏板基础，局部桩基础

抗震设防烈度

8度设防

防水等级

一级

防火等级

一级

二、编制依据

序号

国家、行业和地方相关规范规程

编号

1

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

2

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11/T583-2015

3

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

4

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

5

建筑施工高外作业安全技术规范

JGJ80-2016

6

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

7

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

8

建设工程施工现场安全防护、场容卫生及保卫消防标准

DB11/945-2012

9

密目式安全立网

GB5725－2009

10

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

11

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

12

已批准的监理规划

三、专业工程特点

主楼5层及以上以及裙楼，采用扣件式钢管脚手架悬挑式搭设，悬挑高度不应大于20米。

架体立杆纵距为1.5~1.63m，横距1.05m，步距1.85m，连墙件以三步三跨式布置（实际每层三跨一道布置），每层每根柱子抱框一道。

悬挑工字钢梁经计算后选用16#工字钢，工字钢长度4.5m，悬挑长度1.5m，锚固2.5m，主楼1段工字钢间距2.5m，2、3段间距2m（主楼南侧工字钢长度6m，悬挑长度0.9m，锚固长度3.5m（十层悬挑长度1.5m，锚固3.0m），主楼1段工字钢间距2.5m，2、3段间距2m），悬挑钢梁上水平向焊接两道10#工字钢，工字钢轴心间距1050mm，工字钢上焊接250mm长25钢筋接头，将钢管套入钢筋头；悬挑工字钢锚固采用预埋U型φ20锚环，前端锚环圆弧处增设两道500mm长φ20加强钢筋，后端锚环圆弧处增设两道1000mm长φ20加强钢筋，与楼板下铁绑扎固定阳角处做加强处理。

表3.1各栋楼外悬挑架设计概况

部位

悬挑次数

各段悬挑架起止楼层

各段悬挑高度（m）

是否组织专家论证

主楼

第二次悬挑

5～9F

2.19+3.8*4=17.39m＜20

否

第三次悬挑

10～13F

3.8*3+3.85+1.5=16.75m＜20

否

裙楼

裙房北侧、西侧从2层搭设悬挑

2～5F

4.2*3+4.25=16.85m＜20

否

四、监理工作流程

五、监理工作目标

（1）投资控制目标：

实际发生的费用不超过计划投资；

（2）进度控制目标：

计划工期按照合同进度完成；

　　（3）质量控制目标：

建设工程质量合格及业主的其他要求。

六、脚手架工程监理控制工作

（一）悬挑脚手架施工工艺

1、悬挑架搭设施工顺序

弹线、锚环定位→钢筋锚环的预埋→梁板混凝土浇筑完成并达到强度→安装工字钢并与锚环固定完毕，工字钢上焊接定位槽钢→排放可调底座→安装第一步距架体（立杆、横杆）→调整可调底座标高和架体水平度→安装第一步距架体斜杆→安装第二步距架体→安装连墙连接杆→安第三、四步→……→安装最后一步距架体→安连墙连接杆→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂安全网防护→验收→使用。

钢丝绳应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。

2、悬挑脚手架搭设要求

（1）结构楼板预埋φ20圆钢锚环，必须在结构楼板混凝土强度达到设计强度的50%以后（通过同条件试块试压确定），方可安装悬挑钢梁。

钢梁上钢丝绳每个连接点不少于4道锁扣。

（2）为防止钢梁破坏结构楼板混凝土阳角，结构楼板边缘在钢梁下垫钢板。

（3）脚手架开始搭设时，扫地杆离16#工字钢面200mm。

（4）架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。

（5）每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。

（6）在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。

脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。

（二）悬挑脚手架做法及构造要求

（1）作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。

（2）加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。

（3）当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。

当搭设悬挑脚手架时，立杆的套管连接接长部位应采用插销作为立杆连接件固定。

（4）工字钢挑梁安装

设置钢梁的楼层在楼板上，内侧、外侧均预埋锚环，按照尺寸要求安装工字钢梁，工字钢穿入锚环，工字钢腹板侧面与U型锚环之间的空隙用木块塞紧。

悬挑端应按悬挑跨度上挑0.5-1％，统一上挑20mm即可。

（5）立杆

1）立杆支设位置必须按本方案大样图执行。

施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。

立杆用扣件与横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。

建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm。

2）立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。

立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。

立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（6）纵向水平杆

1）大横杆步距为1.85m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

2）横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

3）外排架体，每步距中间加设一根纵向水平横杆，操作层内外排架中间各设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。

4）脚手架必须连续设置纵向扫地杆。

纵向扫地杆钢管中心距16#工字钢顶面200mm。

脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。

（7）横向水平杆

1）主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件连接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2）小横杆两端超出立杆距离为100mm。

3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（8）连墙件

1）采用刚性拉结点，采用3步3跨布置，连墙件的竖向间距为层高，横向间距为立杆纵距的3倍，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙件，连墙件的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

2）在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密拉结。

在卸料平台及施工电梯预留位置两端，必须设置连墙件。

在实际施工中需要临时拆除连墙件时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

3）外架搭设与所有的外围框架柱均进行拉接，为防止混凝土构件受损，所有连墙件与结构柱四角均加设200mm长的橡胶垫。

综合考虑本工程楼层标高以及计算书要求，连墙件设置垂直方向间距为层高（每层均设置连墙件拉结），水平方向间距4.5米（即三跨）。

在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。

（9）脚手板

1）本工程采用40*250*4000mm的木脚手板，作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距外墙结构边缘300mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

2）脚手板设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。

3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6）在作业层下部布置一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过一层。

（10）剪刀撑

1）从架子东南角转角处开始沿东、南两侧高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度4跨。

斜杆与地面的倾角为45～60°。

2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3）所有剪刀撑均涂刷红白相间油漆。

（11）安全防护

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，中栏杆居中设置；挡脚板高度200mm，涂刷红白油漆；顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。

2）沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈，作业层挂黄色密目安全网，非作业层挂绿色密目网。

3）悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢；操作层铺脚手板，下层设大眼安全网，并与结构封严绑牢；中间每隔4层兜设大眼安全网并与结构封严绑牢。

4）所有进入楼内的通道上方均必须用搭设防护棚，防护棚应宽于出入口宽度。

（12）上人马道

在主楼四层北侧15-16轴/D-E轴处搭设上人马道。

马道采用钢管扣件单独搭设。

马道尺寸为5940*3000mm，搭设至主楼9层，高26.49m。

马道连墙件采用预埋钢管扣件单独布置，纵向每层一道，横向设置三道，并涂刷红色油漆。

（三）施工过程中注意事项

按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。

脚手板必须铺放平稳，不得悬空。

在每根钢梁端部加设一道斜拉钢丝绳（6×19直径16mm），上一层结构楼板施工时预埋φ25圆钢的吊环，钢丝绳两端用四道锁扣锁紧，钢丝绳与工字钢接触部位采用套橡胶软管的方法避免与工字钢翼缘的摩擦，橡胶管的内径为19mm，长度为450mm。

悬挑脚手架下口工字钢梁采取全封闭，封闭采用15mm厚木胶板，外侧粘贴黑黄相间反光纸。

每一作业层，设200mm高红白相间挡脚板。

悬挑工字钢，在阳角处做加强处理，处理方式见悬挑架平面布置。

工字钢在阳角交接处，端部焊接连接，另在工字钢内外侧腰身上进行焊接连接，以加强槽钢整体连接强度，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

广告布设置：

根据中国建筑CI形象手册要求，在悬挑外架外立面设置中国建筑广告布及条幅，广告布尺寸为12.6m*8m，条幅尺寸为1.8m*13m（宽*高），颜色为中建蓝，具体要求详见中国建筑CI形象手册。

悬挑钢梁遇到剪力墙体时采用预留洞口方式穿墙悬挑，预留洞口尺寸为150mm*200mm（长*高），工字钢梁与楼板之间用100*100*10mm钢板垫起，防止压坏混凝土楼板边，与洞口边缘缝隙处用木楔楔紧。

（四）质量要求与验收

1、质量要求

（1）构件允许偏差

扣件钢管悬挑架允许偏差

序号

项目

允许偏差

Δ

（mm）

示意图

检查工具

1

焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6

±0.5

±0.36

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.18

游标卡尺

4

钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m

≤5

钢板尺

b.立杆钢管弯曲

3m

4m

≤12

≤20

c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m

≤30

5

冲压钢脚手板a.板面挠曲

l≤4m

l>4m

≤12

≤16

钢板尺

b.板面扭曲（任一角翘起）

≤5

钢梁、脚手板、安全网检查验收项目

项目

要求

抽检数量

检查方法

技术资料

营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。

－

检查资料

脚手板

木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。

全数

目测

安全网

安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。

全数

目测，必要时做防坠试验。

工字钢

悬挑钢梁应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中的Q235-A级钢的有关规定。

钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。

全数

出厂合格证

扣件钢管悬挑架外观检查验收项目

项目

要求

抽检数量

检查方法

技术资料

营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。

－

检查资料

工字钢

出厂质量检测报告、产品合格证、表面应平直光滑，不得有裂缝

－

检查资料目测

钢管

钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。

全数

目测、游标卡尺测量。

钢管进场验收有要求：

单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。

租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。

扣件

不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。

全数

扣件外观检查质量要求：

1扣件各部位不允许有裂纹存在；2盖板与座的张开距不得小于49（52）。

扣件进场验收有要求：

工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。

租赁站现存的扣件，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。

2、材料质量要求

（1）钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。

脚手架钢管立杆采用Φ48钢管。

钢管表面应平滑,不应有钻孔、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。

使用旧钢管时主要检查有无严重磷皮锈,检查锈蚀深度时,应先除去锈皮再量深度,但锈蚀深度不得大于壁厚允许偏差。

作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：

对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。

严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm，钢管的外径允许偏差见下表：

外径

外径允许偏差

33、38、42、48

+0.2

-0.1

60

+0.3

-0.1

连接盘、扣件头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行的国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差为±0.5mm。

铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500mm2的接触面积。

楔形插销的斜度应确保楔形插销插入连接盘后能自锁，铸钢、钢板热锻或者钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。

立杆连接套管的连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许偏差应为0.1mm。

立杆连接件穿过立杆防拔出销孔后，用铁丝对折后穿过连接件上的小孔，防止连接件松动脱落。

可调底座的底板采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，

承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm。

可调底座表面宜冷镀锌或浸漆，涂层应均匀，牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺，滴瘤和多余结块。

（2）扣件

1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。

采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

3）扣件为杆件的连接件,分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接）、旋转扣件（用于平行或斜交杆件间连接）。

4）铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

5）扣件与钢管的贴合同必须严格整齐,应保证与钢管扣紧时良好。

6）扣件活动部位应是活转的,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

7）当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

8）扣件表面应进行防锈处理。

9）可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。

10）现场所用的钢管、扣件必须按规定要求监理见证送检，检验合格后方可用于工程。

（3）钢丝绳

断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，应符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。

本工程选用直径Φ16钢丝绳作为保险绳，钢丝绳下拉点作用于钢梁上。

采用手动葫芦拉紧钢丝绳后，再用U型绳卡将钢丝绳锁紧。

每端连接钢丝绳采用的U型绳卡要匹配，安全弯高度宜为50mm

（4）脚手板

挂扣式钢脚手板承载力应符合《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）附录A表A-4的规定。

冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

表A-4挂扣式钢脚手板承载力

项目

平均值

最小值

挠度（MM）

≤10

受弯承载力（KN）

>5.4

>4.9

抗滑移强度（KN）

>3.2

>2.9

（5）安全网

应符合现行国家标准GB5725《安全网》的规定，方准进场使用。

大孔安全网用作兜网，其规格：

3m×6m。

外立面立网采用定型的带孔防护板全封闭，外立面钢板网采用0.5mm厚镀锌铁板冲孔制作，用燕尾丝螺栓与25*3mm等边角钢焊成的边框连接。

（6）工字钢

应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定，同时须具备出厂合格证和检验报告。

（7）吊环、锚环

用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环和锚固螺栓的材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300钢筋的规定。

（8）绳卡

应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976-2006的规定，并与使用的钢丝绳配套。

U型螺栓应精制、杆部表面不允许有过烧裂纹、凹痕、斑疤、条痕、氧化皮和浮锈。

螺母与夹座接触应良好无间隙存在。

钢丝绳夹固定处的强度决定于绳夹上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。

不恰当的紧固螺母或钢丝绳夹数量不足就可能使绳端在承载时，一开始就产生滑动。

如果绳夹按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳较长部分，而U形螺栓置于钢丝绳的较短部分或尾段，那么，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%。

绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，在多数情况下，螺母需要进一步拧紧。

紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

3、检查、验收、使用和维修的技术要求

（1）工字钢悬挑架预埋锚环所在楼板混凝土浇筑，浇筑前，由工程部组织技术、安全、班组进行联合验收。

（2）架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。

（3）脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。

过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。

（4）当遇有六级大风与大雨后或停用超过一个月后，需对外架重新组织验收。

（5）施工过程中由安全员、工长进行巡查，检查架体连接、连墙件是否松动，钢丝绳安全弯是否有明显变化，按计算书中限载值检查架体上荷载是否超载情况及安全防护措施是否符合要求等。

（6）悬挑脚手架分段、分层搭设完毕后必须经过安全总监、生产经理、技术负责人及相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。

把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织安全、工长、搭设班组进行检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）的规定要求，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

（7）对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：

1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；

3）当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。

（2）脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查及验收：

1）基础完工后及脚手架搭设前

2）首段高度达到6m时

3）架体随施工进度逐层升高时

4）搭设高度达到设计高度后

5）对脚手架应重点检查和验收下列内容：

a.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；

b.立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；