11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施.docx

11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施.docx

《11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

11050风巷与11030工作面串联通风安全技术措施

ZPNHLYK-NZJSQCQ—YTSF-－11--03

（宁庄井四7采区2011年第3个一通三防类措施）

中国平煤神马集团梨园矿宁庄井四7采区　　

11050风巷与11030工作面串联通风

安全技术措施

施工地点：

11050风巷

编制单位：

安通科

技术负责人：

武运超

施工队长：

　周红

编制日期：

　2011-12-14

安全措施审批签字表

11050风巷与11030工作面串联通风安全措施会审签字表

时间

地点

主持人

单位

姓名

意见

签字日期

编制

监控室

调度室

生产科

技术科

安通科

机电科

安全区长

机电区长

开拓区长

生产区长

区总工程师

区长

审批意见：

11050风巷与11030工作面串联通风安全措施会审签字表

单位

姓名

日期

意见

单位

姓名

日期

意见

开拓科

监控中心

安检科

安全副总

通风科

通风副总

机电科

机电副总

地测科

地测副总

调度室

生产副总

总办室

总工程师

审批意见：

安全措施审批签字表

宁庄井四7采区11050风巷与11030工作面

串联通风安全技术措施

一、工程概况

该巷从原11030机巷二部皮带机尾沿老巷，计划掘进300米。

支护形式分两种：

巷道顶板岩性稳定时采用锚网喷支护，巷道顶板岩性破碎时采用工字钢。

二、地质及瓦斯概况

宁庄井四7采区2011瓦斯鉴定报告，本采区相对瓦斯涌出量为2.47m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.98m3/min。

煤层相对比较稳定，没有大的地质构造及瓦斯涌出现象。

三、局部通风选型：

根据作业规程局部通风机选型计算结果，该工作面施工选用FBDNO5.0型局部通风机通风。

四、串联通风时间范围：

11050风巷工程量300米，本次串联通风时间为该工程完工。

五、串联工作面基本情况

该工作面施工期间由掘进工作面11050风巷（半岩巷）的乏风与11030机巷的新鲜风流混合后串入11030工作面。

11050风巷掘进工作面和11030工作面均安装有瓦斯监测系统，瓦斯监测监控装置灵敏可靠。

六、安全技术措施

为了保证串联通风期间的施工安全，根据平煤（2000）226文件要求和平煤通（2002）6号文件《关于加强矿井串联通风管理工作的规定》及《煤矿安全规程》第114条规定：

在同一采区内同一煤层相连的2个同一风路中的工作面布置独立通风有困难时，制定措施可以采用一次串联通风。

经采区领导研究决定采用一次串联通风，为了保证施工安全，特制定以下串联通风安全措施。

（一）加强局部通风管理

1、该工作面安装两台FBDNO5.0局部通风机通风，一台使用，一台备用。

2、选用φ600㎜的胶质阻燃风筒供风，风筒末端出风量不得小于《煤矿安全规程》的有关规定，混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5％，其它有害气体不超过《煤矿安全规程》第一百条规定。

3、风筒采用抗静电、阻燃胶质风筒，风筒末端距工作面不大于5-8米。

4、每班设专人看管风机，风机必须经常处于完好状态，任何人任何时间都不准随意停开风机。

计划内停风停电，必须有安全措施，并严格执行。

5、风筒按接通风质量标准化进行管理，做到逢环必挂，敷设平直，接头反压边平整到位，拐弯设有弯头，变径处设有过渡节，保证掘进工作面稳定可靠供风，有足够风量。

6、班长、放炮员、电钳工配备便携式瓦斯报警仪，以达到连续检测瓦斯的目的。

7、坚持旬测风、月检查验收制度。

8、一旦瓦斯超限按有关文件规定编制排放瓦斯措施，并严格执行。

9、一旦因故停电停风、瓦斯检查员必须协助班组长按如下顺序组织处理：

（1）立即撤出停风巷道内所有施工人员到有新鲜风流地点；

（2）立即切断巷道内一切电源，并逐台把开关由里向外打到零位并闭锁；

（3）从新污风交汇口处切断风筒；

（4）在停风巷道口设岗并挂警示牌，严禁其他人员进入；

（5）及时向地面调度室及有关领导汇报停风时间、原因、瓦斯涌出情况，并查找停电原因。

（6）恢复通风前，必须由外向里先检查停风地点瓦斯情况，经检查瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百六十九条规定后送风，严禁一风吹。

（二）加强瓦斯管理

1、11050风巷掘进工作面和11030采面工作面配备专职瓦斯检查员，严格执行瓦斯检查制度、坚持“一炮三检”和瓦斯检查制度，杜绝空班漏检和假检并及时填写和汇报通风调度。

2、每小班配足便携式瓦斯报警仪，以达到连续检测瓦斯的目的。

3、瓦斯检查员所用瓦斯检定器，必须保持完好，按规定校正，否则，不准使用。

（三）控制火源

1、防止火药燃烧着火事故。

（1）严禁使用失效火药；

（2）用不燃性材料作炮泥，炮眼余眼必须封实，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条规定，否则，不准放炮；

（3）工作面配备灭火器不少于两台，并备有足够的沙子和黄泥。

2、防止电器设备着火事故

（1）井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，电器设备消灭失爆；

（2）巷道电缆，敷设要规整，严防炮崩、矿车挤轧等短路放炮着火；

（3）电器设备下井前要进行检查，合格后方可下井使用。

（4）井下设备实行专责挂牌制度和坚持检修制度，所有设备要上架；

（5）小班电工接班后，要全面检查机电设备一次，发现隐患要及时处理，否则不准作业；

（6）严禁使用失爆矿灯下井，严禁在井下拆打矿灯；

（7）机电防爆人员和业务部室定期检查，督促隐患整改。

3、综合防尘措施

①坚持湿式凿岩，出渣洒水，冲刷岩帮，放炮喷雾等综合防尘措施进行降尘。

②在工作面回风流中，安设二道净化水幕，达到封闭全断面，雾化好，冲淡炮烟中有毒有害气体和粉尘，确保回风流空气质量。

③工作面配备50米软管，放炮前后30米范围内进行洒水消尘。

并建立冲尘区域责任制，落实定期冲尘制度，巷道、风筒、电缆积尘厚度不超过规定。

④防尘设施设专人负责维护检查、移动，经常保持完好。

（四）监测监控措施

由监控室负责在距工作面5m以内风筒对帮处安装一个瓦斯传感器T1，当11050风巷工作面或回风流中瓦斯浓度达到0.5％时切断工作面及回风流中全部电源；在11050风巷口以里10～15m处的回风流中安装一个瓦斯传感器T2；当回风流中瓦斯浓度达到0.5％时，监测监控装置自动切断乏风所经路线及被串联工作面内的全部电源。

在11050风巷乏风与11030机巷新鲜风混合处以里10-15米处安设一个瓦斯传感器T3,当新污混合风流处瓦斯浓度达到0.5%时，监测监控装置自动切断11050风巷及风流所经路线及被串联工作面内的全部电源。

七、发生事故应急预案

（一）11050风巷一旦发生瓦斯超限、着火、水灾事故时，迅速撤出11050风巷与11030工作面所有作业人员到一车场和二车场的新鲜风流中，经过轨道下山到达副井底安全地点。

同时立即通知调度室，由调度室通知区域内被串联工作面所有作业人员撤到安全地点，待事故隐患解除安全后方可恢复生产。

（二）11050风巷发生火灾、瓦斯事故时按如下避灾路线执行：

11050风巷掘进工作面→11030机巷→二车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。

（三）11050风巷发生水灾时按如下避灾路线执行：

11050风巷掘进工作面→11030联络巷→11030风巷→一车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。

（四）11050风巷发生火灾、瓦斯事故时11030工作面按如下避灾路线执行：

11030工作面→11030机巷→二车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。

（五）11050风巷发生水灾时11030工作面按如下避灾路线执行：

11030工作面→11030风巷→一车场→轨道下山→+226平台→副井底→地面。