质量监理实施细则.docx
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质量监理实施细则
质量监理实施细则
（施工阶段）
项目总监理工程师：
编制人：
重庆市恒正建设监理有限公司
编制日期：
二00五年九月十二日
一、专业工程的特点
二、监理工作的流程
三、监理工作的控制要点及目标值
（一）地基与基础工程（人工挖孔桩）
（二）主体砖混结构
1．模板工程
2．钢筋工程
3．钢筋手工电弧焊
4．电渣压力焊
5．砼工程
6．预应力空心板安装
7．砖墙砌筑
（三）外墙涂料工程
（四）铝合金门窗安装工程
（五）内墙、天棚一般抹灰工程
（六）楼地面水磨石工程
（七）屋面工程
（八）建筑电气照明安装工程
（九）室内给排水管道安装工程
四、监理工作方法及措施
五、加强安全管理的措施
重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼
施工阶段监理实施细则
一、专业工程的特点
重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼工程，施工质量的好坏直接关系到业主的切身利益，因此监理必须把好工程质量关。
人工挖孔桩、钢筋隐蔽工程是关键的质量控制点，监理人员必须以“旁站”的方式跟踪检查，与施工班组同作息。
二、监理工作的流程
1．工序交接检验流程
2．工程变更处理流程
3．进度控制流程
4．工程款支付控制流程
5．索赔处理流程
三、监理工作的控制要点及目标值
（一）地基与基础工程：
人工挖孔桩
1．质量标准
（1）保证项目
1）原材料要求：
水泥、钢材具有合格证或试验报告单，还必须按监督计划的要求送检，待送检报告取回合格后方可使用。
砂、石子含泥量必须符合规范要求。
2）桩基土质：
岩石试验结果必须达到设计地耐力，且土质内无分层、裂隙、滑层、裂缝等缺陷。
3）砼试块应在浇灌地点随盘取样，试块组数严格按监督计划执行，强度必须满足设计要求。
4）桩孔直径和深度必须达到设计要求。
（2）允许偏差项目
序号
项目
允许偏差值（mm）
1
桩位（中心）轴线
10
2
桩垂直度
5/1000
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
5
主筋间距
±10
6
箍筋间距
±20
2．应注意的问题
（1）孔壁坍塌：
因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍塌，遇此情况，应浇筑砼护壁或用砖封堵。
（2）孔顶部为防止土石方或地面水渗入桩内，应砌300—400mm高的砖或素砼挡水圈，对较深的桩（一般深度超过4m）应用风鼓作空气调节工具。
（3）验收后的桩应清除孔底的积水和残渣，立即封底。
放入钢筋笼后在浇桩芯砼前，应再次清除桩内的积水及掉入的土石渣，刷纯水泥浆一道。
（4）砼拌和物应计量准确、搅拌均匀，严格按配合比计量，控制好水灰比，要求不超过三盘进入桩内振捣一次，应从四周向中心振捣，插点均匀，快插慢拨。
（5）钢筋笼应采用支撑加强筋，与主筋点焊牢固，螺旋箍应绑扎牢固，吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。
（6）人工挖孔桩开挖前应按强制性标准设置下列安全防护措施：
1）桩孔周围设≥0.8m高防护栏杆。
2）孔内设置应急软爬梯。
3）吊笼用绳：
不能用尼龙绳、麻绳。
4）每次吊运土方量，其体积不得超过容器的三分之二。
5）内照明采用安全电压。
6）行人上下不得从孔壁攀登，不得用吊绳上下，应使用爬梯，且应拴安全绳上下。
（二）主体砖混结构
1．模板工程：
定型组合钢模
（1）质量标准
1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，底层支承在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
2）基本项目：
模板接缝不应漏浆，模板表面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。
3）允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
梁、柱轴线位移
5
标高
+2-5
梁、柱截面尺寸
+2-5
每层垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
（2）应注意的质量问题
1）柱模板容易产生的问题：
柱身扭曲、抱箍过稀、固定不牢、砼保护层不准，支模前应在柱子钢筋上系牢砼垫块，垫块宜设置密些，以确保钢筋的正确位置，据柱子截面尺寸及高度，加密柱抱箍。
。
2）梁模板：
a．为避免梁身不直，尤其是多跨梁，必须拉通线校线。
b．防止梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大，梁模板上口应用拉杆锁紧，梁侧面上下端用钢管锁紧。
C．跨度超过4m的梁模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
2．钢筋工程
（1）质量标准
1）保证项目
a.钢筋应具有出厂合格证和试验报告，焊条应具有合格证。
b.钢筋表面应洁净，无颗粒状或片状老锈。
c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工验收规范规定。
d.钢筋焊接的力学性能试验必须符合施工验收规范要求。
e.每批钢材（≤60t）都必须送检，钢材的焊接送检数量严格按监督计划执行。
2）基本项目
a．弯钩的朝向应正确，各受力钢筋之间的焊接头应相互错开，任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头，接头百分率，受拉区：
25%，受压区：
50%。
b．钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须具有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。
3）允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
骨架的长度
±10
受力钢筋保护层
梁柱
±5
板
±3
骨架的宽、高度
±5
钢筋焊接长度
单面焊
10d
双面焊
5d
受力钢筋
间距
±10
钢筋焊接缝宽度
不小于0.1d
排距
±5
箍筋间距
±20
钢筋焊接焊缝长度
不小于0.5d
（2）应注意的质量问题
1）柱筋移位，浇筑砼时应派人护筋，砼浇筑完毕立即调整好钢筋的正确位置，安装柱模前应系垫块，以便确保钢筋位置。
2）梁、柱交接处，注意柱子加密箍别漏扎。
3）焊接试验的试件必须现场随机取样，试验合格后方可浇筑砼。
4）进入工地的每批钢材都必须进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。
5）箍筋弯钩为135度，注意角度到位。
6）为满足抗震要求，伸入边柱内的钢筋锚固端均应弯折90度。
7）柱根部第一道箍筋和梁端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm处。
3、钢筋手工电弧焊
（1）质量标准
1）保证项目
a.钢筋的品种质量，焊条的牌号，性能必须符合设计要求及有关标准的规定。
b.钢筋的焊接接头百分率必须符合设计要求及施工规范的规定。
c.弧焊接头的强度检验必须合格。
2）基本项目
a.焊缝表面平整，不得有凹陷、焊瘤。
b.接头处不得有裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
1
接头处弯折
≤4°
2
接头处钢筋轴线位移
0.1d且不大于3
3
焊缝宽度
不小于0.1d
4
焊缝长度
不小于0.5d
（2）应注意的质量问题
1）检查钢筋端头间隙，钢筋轴线偏移情况。
2）搭接线应与钢筋良好接触，不得随意乱搭，防止打弧。
3）根据钢筋的级别、直径，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋良好熔合，注意电流不能调得太大，以免烧伤主筋。
4）焊接中及时将焊渣敲掉干净，确保焊缝表面光滑平整，补焊应平缓过渡，弧坑应填满。
4、电渣压力焊
1）电渣压力焊：
接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊包均匀，无裂纹及烧伤。
5、砖混结构砼工程
（1）质量标准
1）．保证项目
a．砼所用的水泥、水、砂、石子必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
b.砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，砼配合比必须先经试配，严格按合格的试配结果进行拌制。
c.砼强度的试块取样制作，养护要符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
2）．基本项目
砼应振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，蜂窝，麻面控制在规范范围内。
3）允许偏差项目
现浇框架砼允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
梁、柱
5
2
标高
层高
±5
全高
±30
3
梁、柱截面尺寸
±5
4
柱垂直度
每层
5
全高
H/1000且不大于30
5
表面平整度
8
（2）应注意的质量问题
1）蜂窝：
原因分析
a.砼一次下料过厚致使振捣不密实或漏振；
b.模板接缝过大，水泥浆流出。
c.钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大；
d.柱根部模板有缝隙，致使砼中的砂浆从下部流出而造成蜂窝。
2）露筋：
垫块漏放或位移，间距过大，钢筋紧贴模板造成露筋，梁、板底部振捣不实也出现露筋。
3）拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4）孔洞：
钢筋较密的部位砼不到位，就继续浇筑上层砼。
5）缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇水泥浆造成缝隙、夹渣层。
6）梁、柱连结处截面尺寸偏差过大。
柱接头处模板刚度差，梁抱箍不牢固。
7）现浇楼面表面平整度偏差过大，原因是砼浇筑后表面未认真抹平，标高控制不严。
8）浇筑砼前应再次检查模板位置、截面尺寸、标高、拼缝及支撑，钢筋位置固定、锚固情况、模板内清洁卫生及施工缝的处理。
9）砼原材料必须每盘过称，并严格控制好坍落度。
10）高温季节加强砼养护。
6．预应力空心板安装
（1）质量标准
1）保证项目
a.构件应有出厂合格证，吊装时砼强度不得低于设计强度的75%。
b.构件的型号、位置、搁置长度必须符合设计要求，且无变形损坏现象，作好吊装记录。
c.板孔应堵塞，板下口缝宽按质监站的统一规定：
板下口缝宽30mm。
2）允许偏差项目
a.板的搁置长度：
±10（板的搁置长度，在梁上：
不小于80mm）。
b.相邻板下表面平整度：
5mm
（2）应注意的质量问题
1）板安装前应对其认真检查，发现有缺棱掉角、裂纹、露筋、蜂窝麻面超标的板不得使用。
2）板的搁置长度不够：
两端搁置长度不均匀，造成一端搁长，一端搁得太短，这是操作者责任心不强，施工管理人员未认真检查所致。
3）板的下口不平整：
相邻板高差严重超标，梁上口标高控制不严，座浆厚薄不均匀。
4）板缝灌不密实，一次灌得太厚，未按图集要求分两次灌缝，缝内杂物清理不净，吊模固定不牢。
7．砖墙砌筑
（1）质量标准
1）保证项目
a.砖的规格、品种、强度必须符合设计要求，检查试验报告合格。
b.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
①同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不得低于抗压强度标准值。
②任一组试块的强度不得低于0.75倍抗压强度标准值。
c.灰缝砂浆必须饱满，水平灰缝饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%。
d.外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留差的做法必须符合施工规范的规定。
2）基本项目
a.砖应上下层错缝砌筑。
b.砖接槎处灰浆应密实，缝、砖块平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
c.拉结筋的数量、长度、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。
d.墙体与柱的连接应按设计要求设置水平拉结筋，未与桩连接部位墙体的转角处、十字、丁字接头处，均应沿竖向中距500mm设置水平拉结筋，拉结筋长度为伸入墙内1m。
e.构造柱留置位置应正确，马牙槎应先退后进，上下顺直，马牙槎宽度60mm，高度250mm，每隔500mm，设2Ф6.5拉结筋，每边伸入墙内1m，构造柱内的残留砂浆清理干净。
f.阳台120厚砖砌栏板，应设置钢筋砼
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