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教学楼加固工程施组方案

郑州市中原区航海西路小学

教案楼加固工程

 

编制单位:

郑州博信建筑加固工程有限公司

2010年8月30日

 

第一章编制依据

第二章工程管理目标

第三章施工准备

第四章主要施工方法

第五章拟投入的主要施工机械设备

第六章劳动力安排措施及劳动力计划表

第七章确保工程质量的技术组织措施

第八章确保工程安全的技术组织措施

第九章确保工程文明施工的技术组织措施

第十章确保工程工期的技术组织措施

附表

拟投入的主要施工设备表

附表

拟配备的实验和检测仪器设备表

附表

劳动力计划表

 

第一章编制依据

我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上,以科学的态度编写了本工程施工组织设计。

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件,用以指导本工程的施工与管理,确保各项管理目标的实现,体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。

本施工组织设计的依据:

1、施工图纸;

2、施工现场的具体情况;

3、国家现行的技术政策、技术标准;

4、国家现行的施工及验收规范、质量检验评定标准;

第二章工程管理目标

严格执行公司“质量第一、科学管理、承诺守信、用户至上”的质量环境方针,为了充分发挥本工程部的综合优势和科学的施工管理水平,以周密的计划和严格的管理,确保本工程以下目标的实现。

2.1质量目标:

施工中严格按照设计图纸要求进行施工,严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理,按照现行的验收标准进行验评,保证一次性验收合格。

施工管理中,各分项工程的“主控工程”应全部符合设计要求及施工规范规定,一般工程应符合施工规范规定和设计要求的80%以上,有允许偏差的工程,其抽查点数在允许范围内应达到90%以上,且不准有影响结构安全和使用功能的过大偏差。

质量保证资料准确、齐全、系统、完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定;总体工程质量保证达到优质标准。

2.2工期目标:

精心组织有高效管理、高素质、高技术、能打硬仗的施工队伍,保证工期为:

30日历天完工。

2.3安全目标

本工程中,工程部将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入,制定完善的安全措施、实施周密的安全防护,严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定,确保施工全过程达到如下安全目标:

1、本工程中杜绝火灾事故的发生;

2、本工程中杜绝死亡事故;

2.4文明施工目标

加大文明施工投入,严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定,确保施工现场达到“市级”文明施工标准。

2.5工程效益目标

通过技术创新,各职能部门、各工区严格管理、合理降低工程成本,降低施工费用1~3%,并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入。

在业务管理方面进一步积累建设经验和资料,总结新成果。

2.6环境保护目标

采取有效措施,减少施工噪音及粉尘,防止环境污染,为附近提供良好生活、学习环境。

2.7工程服务目标

1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。

2、建设工程满足设计要求的使用功能,满足业主的预期目标。

3、在施工过程中服从业主的统筹调度,认真、积极地与业主、监理配合,想业主之所想,急业主之所急,我公司原主动为业主出谋划策,排忧解难;保证连续施工。

4、工程竣工后,按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》,承诺提供回访、保修等服务。

对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复,最大程度的满足用户要求。

第三章施工准备

3.1施工准备工作计划

1、施工开始前,各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。

2、施工准备工作计划表

工作工程

工作期限(天)

说明

施工用水

1

本表中期限均按照进场之日起开始计算

施工用电

1

临时设施

1

机械设备

2

技术准备

2

3.2施工现场勘察

通过施工现场勘察,熟悉施工场地的具体情况,了解周边的环境状况,收集施工需要的各项资料,为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。

3.3技术准备

1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸,检查图纸和资料是否齐全。

2、核对平面尺寸和标高,图纸相互间有无错误和矛盾,掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、质量要求,做好施工准备工作。

3、学习施工组织设计,明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求,并向参加施工的人员层层进行技术交底。

4、编制分项工程作业指导书,编制专项施工措施。

第四章主要施工方法

4.1墙体钢筋网片

1、施工工艺

清除原墙体粉刷层→弹钢筋位置线→铺设钢筋网→安设锚筋→浇水湿润墙面→分层抹水泥砂浆→养护→墙面装饰

2、主要加固施工步骤及要求

1)首先铲除墙体表面粉刷层,将灰缝剔除至5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉;

2)在墙面上钻孔时,应按设计要求先在墙面上弹线,标出锚筋(或穿墙筋)位置,并用电钻打孔,穿墙筋采用φ6“S”形(单面采用植筋的方法设置锚筋);

3)铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠墙面,并用钢筋头支起;钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距不宜小于5mm,网外表面保护层厚度不宜小于10mm;墙体或楼板钻孔时不得损坏原有钢筋,贯通墙体或楼板的钢筋插入空洞后,应采用水泥砂浆填实,当孔大时,采用细石混凝土填实;

4)浇水湿润墙面;

5)抹水泥砂浆,厚30~40mm,应从下向上顺序施工,分层作业,其每层厚度为10~15mm。

当前层水泥砂浆初凝后,再抹次层,应全部罩注钢筋网并满足横向钢筋保护层的要求。

6)面层应抹平压光,并浇水养护。

4.2构造柱施工工艺

1)、设置构造柱的马牙槎尺寸应符合要求。

在墙体施工中,从每层柱脚开始,先退后进。

2)、构造柱的模板可用木模或钢模。

在每层砖墙砌好后,立即支模。

模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止板缝浆。

3)、在浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。

在砌墙时,应在柱底部留出2皮砖的洞眼,以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。

清除完毕应立即封闭洞眼。

4)、构造柱的混凝土坍落度宜为50~70MM,以保证浇捣密实。

亦可根据施工条件、季节不同,在保证浇捣密实的情况下加以调整。

若是混凝土应随拌随用,拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完,超过1.5h的混凝土不得使用,并不得再次拌合后使用。

5)、构造柱的混凝土浇灌可以分段进行,每段高度不宜大于2.0M。

在施工条件较好并能确保浇灌密实时,亦可每层一次浇灌。

6)、浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振捣棒,分层捣实。

振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。

振捣时,振捣棒应避免直接碰触砖墙,并严禁通过砖墙传振。

7)、 钢筋应除锈、调直。

对预留的伸出钢筋,不应在施工中任意弯折。

如有歪斜,应在浇灌混凝土前校正到准确位置。

箍筋应按要求位置与竖筋用金属丝绑扎牢固。

砌体锚拉筋伸入构造柱内长度不小于200mm。

8)、在冬期施工时,要注意清除模板内和砖上的冰碴。

混凝土外加剂的选择和掺量须按有关规定确定。

对已浇好的混凝土,要采用保温措施,避免受冻。

9)、施工时应有防雨措施,下雨时不宜露天浇灌混凝土。

未下雨而露天浇灌的混凝土也要及时覆盖,以防雨水冲刷。

要特别注意根据露天料场砂石含水

4.3植筋施工工艺:

植筋直径(mm)、植筋结构胶、钻孔直径(mm)、锚固深度(mm)匹配关系见下表:

植筋直径

(mm)

BXJGN-M型锚固结构胶

锚固深度

(孔深)

钻孔直径

6

10

≥15D

8

12

≥15D

10

14

≥15D

12

16

≥15D

14

18

≥15D

16

20

≥15D

18

22

≥15D

20

26

≥15D

22

28

≥15D

25

30

≥15D

28

32

≥15D

32

38

≥15D

施工工艺:

1、工艺流程

定位→钻孔→清孔→灌锚结构胶→植入钢筋→维护

2、工艺要点

、定位:

标明植筋位置,标注植筋型号,且保护层厚度不宜小于15mm。

、钻孔:

采用专用工具成孔,如遇钢筋应避开,但钻孔位置与已有钢筋的净距不得大于4倍钢筋直径。

、清孔:

钻孔完毕,用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用刷子将孔刷净,检查孔深合格后将孔口临时封闭。

、灌注结构胶:

正式灌胶前应再次清孔除屑,填充时应从孔的底部开始,插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。

、植筋:

钢筋的油污和铁锈应清除干净,并安设定位居中装置,然后将钢筋植入孔内,可搭设架子适当固定。

、维护:

在粘结剂完全固化前,不得触动所植钢筋(对于BXJGN—M型植筋胶固化时间为24小时)。

若有扰动应重新植筋。

4.4楼板加固施工工艺

原楼板缝剔除→摆放钢筋→支护模板→浇筑混泥土→振捣密实→混泥土养护

1)、原楼板面剔除注意板的结构布置剔除要求,避免破坏结构使用。

2)、摆放钢筋时,注意钢筋的间距及位置。

4.5砼浇注施工工艺:

本工程砼拟采用现场搅拌混凝土。

4.5.1、现场搅拌

本工程在现场设置临时搅拌站。

采用自动计量装置计量。

搅拌站设置砼配合比标志片牌。

砂、石、水泥(袋装)必须严格按配合比分别计量。

加水也必须严格计量。

混凝土开始搅拌时,由主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。

加料顺序:

一般先倒入石子、再倒入水泥、后倒砂子,最后加水。

如择入粉煤灰等择合料,应在倒水泥时一并倒入。

如需要掺外加剂,应按定量与水同时加入。

砼搅拌时间:

为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中,到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按下表规定采用。

400L自落式搅拌机一般不少于1.5min。

4.5.2、砼浇筑振捣

(1)砼浇筑的自由倾落高度不得2M,超过此高度时必须采取措施,用串筒或溜管。

(2)浇筑砼时应分段分层连续浇筑,浇筑层高度根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

(3)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下一层5CM,以消除两层间的接缝。

表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(4)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋网片、预留洞、预埋件等有无移动、变形和堵塞情况,发现问题及时解决,并应在已浇筑的砼凝结前休整完好。

4.5.3、砼养护

A、砼在浇筑后的12小时内加以覆盖并保湿养护。

B、对楼板水平结构砼派专人进行浇水养护,随时保持砼表面湿润。

C、一般砼养护时间不得少于7天,对掺有缓凝型外加剂和抗渗混凝土养护时间不得少于14天。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。

在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

4.6脚手架工程

本工程脚手架包括外墙的双排架脚手架,楼层设外脚手架,内脚手架。

1、外墙双排脚手架

⑴双排架搭设顺序:

摆放扫地杆→树立杆与扫地杆扣接→装扫地杆→横杆与立杆扣接→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→设剪刀撑→铺脚手板。

⑵相邻立杆的接头位置应错开,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

⑶每隔12M左右应设斜拉撑,斜杆与地面夹角为45°~60°。

⑷立杆底座垫50mm厚木板,木板下方土应平整坚实。

2、楼层挑脚手架

施工时,在要搭设挑架的楼层每间隔4~5M把原设计预埋钢管加长,伸出外墙达1.5M左右,利用这些钢管搭设挑架,挑架的搭设应符合规范要求。

3、内脚手架

结构使用:

立杆纵距1.0M,步距1.5M,立杆横距1.0M,横向水平间距1.0M。

装饰使用:

立杆的纵距1.5M,步距2.0M,立杆横距1.5M,水平间距1.0M。

要严格按规范要求进行搭设,搭设完成并经验收合格后方可使用。

4、脚手架拆除

脚手架拆除应按规定程序进行,连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应急时拆除运走,避免误扶和误靠已送脱连接的杆件拆杆配件应已安全的运出,严禁向下抛掷,在拆除过程中,应作好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业。

第五章拟投入的主要施工机械设备情况

(详见附表一:

拟投入的主要施工设备表

附表二:

拟配备的实验和检测仪器设备表)

第六章劳动力安排措施及劳动力计划表

6.1劳动力安排措施

6.1.1采取科学方法,编制施工计划,根据业主的工期要求及各工序施工周期,使用技术过硬,实力强的劳力队伍。

强化施工人员的质量意识,增强全体施工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。

6.1.2在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织施工人员交叉作业,严保控制目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。

6.1.3本工程为我公司重点工程,届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,对特殊的专业工种及人员,我公司均有足够的人员储备。

农忙及节假日期间,也可确保该工程人员充足。

6.2劳动力计划详见附表三。

第七章确保工程质量的技术组织措施

7.1建立质量保证体系

在工程施工中,工程部将把质量放在首位,要求每道工序必须使上道工序为下道工序提供精品,以过程精品确保总体工程达到预期目标。

 

7.2质量管理制度

1、建立以工程经理为首的质量岗位责任制,工程经理使工程质量的第一责任人,工程各部门负有各自的质量职能。

2、在质量责任制的基础上,明确岗位的质量职能、责任及权限。

3、定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

4、树立全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。

5、实行质量“一票否决权”。

6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

7、建立健全各项技术管理制度。

(1)、技术交底制度;

(2)、取样见证制度;

(3)、技术复核制度;

(4)、质量检查验收制度;

(5)、技术资料归档制度;

7.3确保工程质量的技术措施

1、施工准备阶段技术保证措施

组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点。

根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料准备条件,按保证、方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。

对主要施工部位,关键工程和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。

由工程工程师进行一级技术交底,组织编写二级技术交底文件。

编制外加工、外购件需用量计划,并协助编写工程材料(钢材、水泥、木材)、地方材料和市场采购物资的需用量计划。

编制成型钢筋、各种配件、现场砼需用量计划,并提出有关技术指标和质量标准。

2、施工过程中质量控制措施

(1)、材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,对材料的检验必须由实验室进行,检验合格后方能使用。

合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。

(2)、施工班组的选择

选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量,特殊工种人员一律实行持证上岗。

(3)、加强施工全过程的质量预控,加强工序交接,三检制度,使施工全过程处于受控状态。

对不符合质量要求的施工内容,不予验收。

隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。

7.4工程质量的检验与评审

1、施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和实验工作,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

2、资料员负责技术资料的收集、归档和保管,实事求是地进行资料整理。

3、积极主动地配合业主,监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。

7.5施工工序全检制度

为保证本工程质量目标实现,在施工过程中,对每道工序实行全检制度。

施工工序全检制度通过以下途径实现。

(1)、每道工序施工前,由工程工程师进行技术交底。

(2)、在施工过程中,由质检员、专业工长对施工实行全过程监控,并对各工序之间的交接质量、各工种的交叉作业处、各施工段连接处以及后期难于进行整改的施工部位进行重点排查,发现问题的必须当场予以解决。

(3)、每道施工工序完成后,由工长、技术员组成施工工序验收组,对本工序进行全面检查,经检验全部符合要求后方可进行下道工序的施工。

(4)对隐蔽工程,在工程部验收完成后,要填写规定的自检表和报验表,申报施工监理并启动监理验收程序。

7.6半成品、成品的保护措施

对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放,做好保护措施,避免不必要的质量损失。

科学合理的安排施工工序,确保工序交接时不发生质量破坏。

同时对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。

主要分部、分项工程施工后,要编制成品防护措施,并严格对成品进行保护。

第八章确保工程安全的技术组织措施

8.1安全、施工保证体系

施工现场建立以工程经理为首的三级安全、文明施工保证体系,保证安全、文明施工目标的实现。

8.2.安全生产目标

在本工程中,工程不将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入,制定完善的安全措施、实施周密的安全防护,严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的规定,确保施工全过程达到如下安全目标。

1、本工程杜绝火灾事故的发生;

2、本工程中杜绝死亡及重伤事故;

3、本工程钟情上事故频率控制在2‰以下。

8.3安全管理制度

8.3.1安全管理制度

根据国家有关安全的法律、法规,结合公司安全生产的要求,制定和遵循以下安全管理制度。

1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则;

2、切实抓好安全生产教育;

3、落实安全生产责任制;

4、严格遵守工地安全作业纪律;

5、加强安全检查;

6、落实整改反馈。

8.3.2安全生产的方针、原则

1、方针:

安全第一,预防为主。

2、原则:

(1)、管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则;

(2)、生产必须安全,不安全不生产的原则;

(3)、先防护,后施工,无防护不施工的原则;

(4)、发生事故“四不放过”原则。

8.3.3安全生产教育

1、在安全教育上,以抓正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,不断提高职工的自我保护能力。

2、在培训工作中,以抓特殊工种培训为主,坚持先培训后上岗的原则。

3、做好安全技术交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。

8.3.4工地安全作业纪律

(1)、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。

(2)、进入施工现场,必须带好安全帽。

(3)、高空作业,必须系好安全带。

(4)、在现场内不准赤脚,穿拖鞋、高跟鞋。

(5)、严禁酒后上岗工作。

(6)、特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。

(7)、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

(8)、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

(9)、施工现场一切安全设施、装置及安全标志,禁止随意拆除或移动。

(10)、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。

8.3.5工地安全检查

加强安全检查试贯彻执行安全标准的重要环节。

工程部每周一次进行一次全面安全检查,施工用电、机械、临时设施等进行专业检查。

8.3.6安全检查的落实整改和反馈

对于安全检查中检查出来的问题,要立即下达检查整改通知书,认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人)。

专业工程由专业人员和施工管理的主管领导批准。

各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患应当立即处理,直至采取停机停产查封措施。

8.4安全生产组织管理措施

1、成立以工程经理为首的降低噪音领导小组,以预防为主,全面综合治理。

2、建立定期调查制度,施工过程中与周边各部门密切配合,通过反馈的信息进行专项治理。

第九章确保工程文明施工的技术组织措施

9.1文明施工目标

严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的规定,确保施工现场达到市级文明施工标准。

9.2文明施工保证措施

9.2.1施工现场材料管理

1、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购,分期分批进场,确保材料不积压、不浪费。

2、进入现场的材料一定按照现场平面团里的规定进行布置和存放。

3、所有进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标示。

4、合理调配周转材料,避免周转材料的闲置,保证施工现场整洁,同时减少材料租赁支出。

9.2.2保证施工现场整洁卫生的措施

1、安排专人打扫卫生,每天早晚各一次,并做到随时清理现场垃圾,保持现场整洁卫生。

2、施工场地周围设置临时围墙预外部隔离,厂内机具、材料按平面规划摆放整齐。

3、禁止在道路上长期停放车辆,杜绝在道路上搅拌砂灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。

4、对工地序外运垃圾,应随拉随清,并做到严密覆盖、封闭,不得沿途飞扬、洒落而污染环境,建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。

5、施工期间的废水,集中排放,采用可行的排水设施排入现有的排水沟内,禁止在现场内随意排放。

9.3降低环境污染措施及噪声污染措施

9.3.1降低噪声污染措施

1、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大,因此木工作业应设隔音防护设施。

2、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭。

3、钢筋加工设备搭设防护棚,四周封闭,减少噪音传播。

4、合理组织施工生产,施工中尽量避免较大声音的施工操作,以免影响学生正常上课,夜晚10:

00以后至次日6:

00,主要进行无噪音的施工操作,保证周边人员的正常工作和生活。

5、因建筑工程的需要,尽量避免夜间施工。

9.3.2对烟尘、污水等污染的控制措施

1、工地工人食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶,杜绝烟尘污染。

2、工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。

第十章确保工程工期的技术组织措施

10.1确保工期的技术措施

1、采取科学方法,编制施工计划,根据业主的使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。

加强

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