09保温节能施工方案.docx
《09保温节能施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《09保温节能施工方案.docx（61页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
09保温节能施工方案
六安恒龙公馆二期7#~12#楼及地下室（含人防）
保温节能工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
南通建工集团股份有限公司
年月日
保温节能方案
第一章、编制依据
01《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
02《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
03《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
04《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010
05《匀质改性防火保温板建筑外保温系统应用技术导则》DBHJ/T015-2014
06《安徽省居住节能设计标准》（DB34/1466-2011）
07《建筑节能工程施工质量验收规范》安徽省实施细则
08建设单位提供的施工图及相关变更、图纸会审记录、设计选用图集等。
09《安徽省住宅工程质量通病防治导则》J12176-2012。
\
10《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
第二章、工程概况
一、项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
恒龙公馆小区二期7#、8#、9#、10#、11#、12#楼及地下室（含人防）工程
2
工程地址
安徽省六安市徐集镇江山路与复兴大道交口
3
结构类型
框架剪力墙结构
4
结构层数
7#、8#、9号楼为17层，10#、11#楼、12#楼为9层，地下室为一层
5
基础类型
7#楼~10#楼为筏板基础+独立基础相结合，11#楼、12#楼为独立基础，地下车库为柱墩+筏板基础相结合
6
建筑面积
7#楼16976.2㎡,8#楼15214.13㎡,9#楼6814.35㎡,10#楼6002.46㎡,11#楼5124.79㎡,12#楼4252.04㎡，地下室8272㎡（其中含人防4437㎡）
7
现场标高
7#~9#楼±0.00相对标高为47.200m，10#~12#楼±0.000相对标高为47.700m
8
建筑高度
7#、8#楼为50.55m，9#楼为49.9m，10#、11#、12#楼为26.7m
9
建设单位
六安市恒龙置业有限公司
10
设计单位
江苏省建筑设计研究院有限公司
11
监理单位
六安市建工建设监理有限公司
12
勘察单位
14
施工总承包单位
南通建工集团股份有限公司
15
质安监督单位
六安市裕安区建设工程质量安全监督站
16
合同质量目标
合格
17
安全文明目标
安全文明合格工地
18
总工期
480天
二、建筑概况
本工程地下车库（含人防）建筑工程等级为一类建筑，平时功能设计166个停车位，战时功能为人防常乙类6级人防物资库，防化等级为丁级，结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，防火分类为三类，屋面防水等级为I级，地下室防水等级为二级，种植顶板、配电间一级，抗震设防烈度为7度。
7#~12#楼建筑性质为商住楼，工程等级为二级，结构设计使用年限为50年，防火建筑分类为二类，抗震设防烈度为7度，防火耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，建筑物场地类别为二类，剪力墙抗震等级为三级，屋面防水等级为I级设防。
3、工程节能设计说明
1、本栋楼气候区分类为Ⅲ类，属于夏热冬冷地区，建筑样式为条式；
2、节能设计目标执行国家第二阶段节能目标，通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施,在保证相同室内热环境指标的前提下,与未采取节能措施前相比,达到采暖、空调能耗节能大于50%。
3、节能做法外墙外保温做法为:
1.基层墙体;2.界面剂;3.防水砂浆找平层;4.胶粘剂;5.30（住宅）/50（商业）厚匀质防火保温板;6.抹面胶浆复合耐碱玻纤网布锚固件;7涂料面层/石材,铝板加幕墙龙骨。
4、住宅屋面保温层材料为40厚挤塑聚苯板，商业屋面为100厚挤塑聚苯板。
5、门窗材料为5+9A+5塑钢普通中空玻璃窗，外窗各项性能技术指标:
抗风压性能:
不低于5级,3000≤P3<3500,具体由专业厂家按结构计算荷载值确定。
气密性能:
6级,q1≤0.5;q2≤1.5；水密性能:
3级,250≤△P<350；保温性能:
符合DB34/1466-2011的规定,详见节能设计一览表；空气隔声性能:
3级,30≤Rw+Ctr<35；采光性能:
3级,0.4≤TR<0.5。
第三章施工部署
一、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
胡旺亮——负责组织协调工作
副组长：
赵永祥（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底负
张晓龙——负责现场施工指挥、质量监督工作
组员：
董军、李旭、姚伟伟——现场施工质量及细部施工做法管理
二、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
三、本工程采用的建筑节能措施主要有：
建筑节能包含两部分内容，一部分是加强围护结构的保温隔热能力，另一部分就是从供暖、供冷的热源、输送渠道及实现方式来节约能源，本工程采用的建筑节能措施主要有：
①外墙采用匀质防火保温板；
②屋面采用挤塑聚苯保温板；
第四章主要施工方法
第一节门窗工程
一、施工准备
1、材料：
、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求。
五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。
进场后应按地区类别进行气密性、传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳复验，复验应为见证取样送检。
、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、密封膏、嵌缝膏、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。
2、技术准备
、施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
、根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏
差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
、逐个清理洞口。
3、人员准备
、施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
、岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。
二、作业条件
、结构质量经验收合格符合合格产品，工种质检办好交接手续。
、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行踢凿处理。
、检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。
、塑钢门窗的拆包、检查与运输：
将窗框周围包装带拆去，按图纸要求核对型号和检查塑钢门窗的质量。
如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决。
经修整，鉴定合格后才能安装。
、提前检查塑钢门窗，如包装保护膜缺损者应补粘者再施工安装。
、与围护结构节能密切相关的门窗主要是与室外空气接触的门窗。
三、操作工艺
1、弹线找规矩
多层建筑在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
一个房间应保持窗下皮标高一致。
同时每一层也应保持窗下皮标高一致。
高层建筑在最高层门窗口位置找出或，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。
2、墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图和窗台的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。
如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准。
3、塑钢窗台泛水
按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。
4、防腐处理
、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无要求时，可涂刷防腐涂料。
避免水泥泥浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。
、塑钢门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
连接固定件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定
根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装塑钢门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确。
无问题后，用木楔临时固定。
6、与墙的临时固定
塑钢门窗与墙体的固定方法有三种：
、窗框外墙用电锤打Ф6孔，并用Г型Ф6钢筋（40*60mm），稍粘107胶水泥沙浆，打入孔中，待水泥沙浆终凝之后，再将铁脚与预埋钢筋焊劳。
、连接件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。
、用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论哪种固定方法，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
7、门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线
3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，
并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔
塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
8、处理窗框与墙体的缝隙
塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。
若设计要求未规定填塞材料时，一般采用1：
2干硬性防水沙浆填塞缝隙，窗四周缝隙应及时填塞。
填塞时应防止窗框碰状变形和污染，外表面留5—8mm深槽口填嵌。
外门窗框或副框与洞口之间的空隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封，外侧涂防水涂料。
具体的操作步骤：
、逐樘全面检查窗及洞口有无问题，如需要修整，应及时完成。
如发现各种接头缝隙未封闭，应及时封闭。
洞口与窗框距离，以1．0—2．5mm为宜。
缝隙过小应先行剔凿。
缝隙过大应先行修补。
一般可以采用分次抹灰的方法进行处理。
如果缝隙超大，则应采用浇灌细石混凝土方式补组尺寸。
无论是沙浆还是混凝土，都应注意配比及养护工作，防止出现裂缝及空鼓。
、清理混凝土面层，确保接触面凿毛充分。
涂水泥浆一道。
、选择靠近临时固定用木楔的位置附近，先填塞一部分缝隙，以取代木楔。
此举可防止最后木楔部位沙浆或密封胶收缩引起渗漏。
沙浆要求：
采用1：
2干硬性防水沙浆（不要用膨胀剂），握捏可成团，松开掉在地上即散开。
填塞时应由工人带手套操作，填塞要仔细认真，管理人员实行旁站。
、待上述临时固定用沙浆或密封胶稍有强度后，继续塞完全部缝隙。
、进行外墙抹灰工作。
外墙抹灰与窗框之间保留小槽一道，深度不小于6mm，宽度10mm。
待外墙面砖等施工完毕后，用耐候胶（DC791）封闭。
9、密封条安装
门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
10、门窗扇、五金件安装
工艺流程：
施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复
运动的附件在结构上应便于更换。
11、玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
12、清理和修型。
发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm（53系列门窗）、20mm×10mm（64系列门窗）的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
四、质量标准
1、保证项目
、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
、塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
、塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
、塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。
2、基本项目
塑钢门窗安装应符合以下规定：
A、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
B、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
C、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90o±1．5o，关闭时间在6—10s范围内。
、塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
、塑钢门窗与墙体之间缝隙填塞饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料及填塞方法符合设计要求。
、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
3、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线
长度差
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺量，量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺量
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉窗
门窗扇开启力限值
扇面积≤1．5m2
≤40N
用100N弹簧秤勾住拉手处启闭5次平均
扇面积>1．5m2
≤60N
5
门窗扇与相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2—4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2—7
8
门扇对口缝半闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1．5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查与基准线比较
12
双层门窗内外框（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
4、建筑外门窗检验批的划分
、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。
、同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。
、建筑门窗每个检验批应抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。
5、塑钢门窗其他装配技术要求
门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗框的安装必须牢固。
预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。
门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。
平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。
五、成品保护
1、塑钢门窗应分类存放在室内，下边应垫起、垫平，分规格码放整齐，防止变形。
2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及下槛用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
3、若采用中性水泥沙浆或豆石混凝土堵缝时，堵缝完成后应及时将水泥沙浆刷净，防止水泥沙浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。
塑钢门窗在堵缝前应对与水泥沙浆接触面进行涂刷防腐剂防腐。
4、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包扎粘贴带保护起来。
在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止水泥沙浆对其表面的破坏。
5、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、
刷涂料时污染框料。
门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
6、门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
7、加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
8、在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。
第二节屋面工程
一、材料选择
7#~12#住宅楼屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
二、作业条件
、屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求由试验纪录，办完规定手续后，方可进行保温层施工。
、屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
、有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
、铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散，开裂、起鼓等现象。
、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
、松散板状保温材料的运输，存放在应注意防潮，防止破损和污染。
三、操作工艺
1、保温层施工：
、基层应平整、干净、干燥；
、挤塑板的铺贴方式采用干铺；
、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2、找坡层施工：
升级会员 