4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx

上传人:b****8 文档编号:9704649 上传时间:2023-02-05 格式:DOCX 页数:36 大小:27.16KB
下载 相关 举报
4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx_第1页
第1页 / 共36页
4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx_第2页
第2页 / 共36页
4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx_第3页
第3页 / 共36页
4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx_第4页
第4页 / 共36页
4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx_第5页
第5页 / 共36页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx

《4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料.docx

4系列四家具漆产品知识广东龙芬漆培训资料

第二部:

典型家具涂装工艺

1.深木眼透明本色涂装工艺

材种水曲柳温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比(重量比)

施工方法

摘要

1

白理

处理

320#砂纸

手磨、机磨

白坯顺木纹打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂、擦涂

对底材进行封闭,3-4h后打磨。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛木刺。

4

刮腻子

PP1500:

PR55=1:

0.2

刮涂

填平填实木眼,3h后可打磨。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

磨净木径上的腻子,只留木眼里的。

6

底漆

PD3100(PD3200):

PR66:

PX803

=1:

0.5:

0.6-1

喷涂

湿碰湿

5-8h后打磨。

7

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

顺木纹打磨平整,表面呈毛玻璃状。

8

底漆

同“6”

喷涂

湿碰湿

5-8h后打磨。

9

打磨

320#、600#砂纸

手磨、机磨

先用320#打磨,再用600#磨去砂痕。

10

面漆

P32005:

PR55:

PX803

=1:

0.5:

0.5—0.8

喷涂

5-8h后打磨。

11

打磨

600#-1000#砂纸

手磨

顺木纹磨至无亮星,切忌磨穿。

12

面漆

同“10”

喷涂

均匀喷涂,注意过滤防尘。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

2.办公系列家具底着色全封闭涂装工艺

材种胡桃木温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

白坯顺木纹打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂、擦涂

对底材进行封闭,3-4h后打磨。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛木刺。

4

填充

专用水灰

刮涂

根据基材或要求颜色选择水灰,填实木眼。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

木径上不能残留水灰。

6

着色

有色封闭底漆:

PR50=1:

0.2

擦涂、喷涂

刷涂

也可选用其它着色材料,可适当加入慢干水,3-4h后打磨。

7

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨调整颜色,切忌磨穿。

8

底漆

PD3300:

PR55:

PX803

=1:

0.5:

0.5-0.6

喷涂

湿碰湿

可根据需要选用其它透明底漆,实干后打磨。

9

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整。

10

底漆

同“8”

喷涂

湿碰湿

同“8”

11

打磨

320#__600#砂纸

手磨、机磨

磨平整,表面呈毛玻璃状。

12

修色

P3600面漆(配好):

士那

=1:

0.3-1

喷涂

可根据需要选用修色剂、木纹宝等修色,但固化剂不能用快干型。

13

打磨

600#-800#砂纸

手磨

轻磨至无亮星,切忌磨穿。

14

面漆

P3600:

PR36:

PX803

=1:

0.5:

0.5-1

喷涂

也可选用P1500系列面漆。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

 

3.办公系列家具底着色半开放涂装工艺

材种胡桃木温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

白坯顺木纹打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50:

PX803

=1:

0.2:

0.5-1

刷涂、喷涂、擦涂

对底材进行封闭,3-4h后打磨。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛木刺。

4

着色

有色封闭底漆:

PR50=1:

0.2

喷涂、擦涂

刷涂

擦涂时可加适量慢干水。

5

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨或不磨,切忌磨穿。

6

底漆

PD4500:

PR45:

PX803

=1:

0.5:

1-1.5

喷涂

根据开放效果可再做一次底漆,层间打磨。

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨,切忌磨穿。

8

修色

P4500清面漆(配好):

士那=1:

0.3-1

喷涂

可适量加入稀料。

9

打磨

600#-1000#砂纸

手磨

轻磨去膜面颗粒,或者不磨。

10

面漆

P4500:

PR45:

PX803

=1:

0.2:

1-1.5

喷涂

均匀喷涂。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

4.面着色涂装工艺

材种枫木温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

白坯顺木纹打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭,3-4h后打磨。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛木刺。

4

底漆

PD3200:

PR66:

PX803

=1:

0.5:

0.6-1

喷涂

湿碰湿

均匀喷涂,5-8h后打磨。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整,膜面呈毛玻璃状。

6

底漆

同“4”

同“4”

同“4”

7

打磨

600#-1000#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整,表面无亮星。

8

面着色

P60系列:

PR50:

PX803

=1:

0.5:

1-1.5

喷涂

均匀喷涂,也可选用P62、P65系列透明有色面漆或在清面漆中加入色精、士那等调出色漆。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

5.常用贴纸办公民用家具涂装工艺

材种中纤板温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭,3-4h后打磨。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛木刺。

4

底漆

各色PU或PE实色底漆

喷涂

达到一定的丰满度,颜色遮盖力强,无漏底现象。

5

打磨

180#或240#砂纸

手磨、机磨

光滑、平整。

6

贴纸

各色木纹纸

干粘、湿粘

无气泡、无皱纹、整齐一致,7h实干。

7

底漆

PU或PE透明底漆

喷涂

PU底漆湿碰湿两次,PE底漆喷两遍。

8

打磨

320#或600#砂纸

手磨

光滑、平整、无明显砂痕、无亮星。

9

修色

配好的P3200面漆:

士那或修色剂=0.3-1

喷涂

颜色均匀一致。

10

打磨

800#或1000#砂纸

手磨

轻磨,去表面颗粒即可。

11

面漆

P32003(5):

PR88(55):

PX803

=1:

0.5:

0.7

喷涂

均匀喷涂,注意过滤、防尘。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用(PE漆配好后即可喷涂,无需静置)。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

 

6.红木家具深花梨色涂装工艺

材种红木温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

240#砂纸

手磨、机磨

清除木毛、木刺。

2

补色

HS2047:

HR50:

HX807

=1:

0.2:

0.5-1

擦涂

使白坯的颜色基本一致。

3

封闭

HS2000:

HR50:

HX807=1:

0.2:

0.5

擦涂

均匀一致。

4

打磨

240#砂纸

手磨

除木毛、木刺,光滑无亮点。

5

填孔

HP2074深花梨填孔宝

刮涂、擦涂

填平、填实木眼。

6

打磨

240#砂纸

手磨

除净木径上的灰迹,使木纹纹理清晰。

7

着色

HS2047:

HR50:

HX807=1:

0.2:

0.3

擦涂

颜色深浅一致。

8

修色

HS2047:

HR50:

HX807=1:

0.2:

0.4

喷涂

颜色均匀一致。

9

底漆

HD2200:

HR66:

HX807=1:

0.5:

1

喷涂

湿碰湿一次。

10

面漆

HF2005:

HR50:

HX807=1:

0.5:

1

喷涂

均匀喷涂,使膜面光泽一致,手感细腻。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

7.板式家具UV涂装工艺

材种贴纸或木皮温度25℃温度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

涂布量

(g/m2)

施工方法

摘要

1

定厚砂光

240#砂纸

定厚砂光机

清除灰尘,定厚砂平。

2

着色

水性着色剂:

水=1:

0.3

海棉辊涂

3

红外烘干

2-5min

保证水份充分的挥发。

4

底漆

UA3022

20-25

辊涂

若木皮木眼深,可采用填充底漆UA3812。

5

半固化

紫外固化灯一支

保持漆膜有划痕、轻划发粘。

6

底漆

UA3022

20-25

辊涂

7

全固化

紫外固化灯三支

8

砂光

320#砂纸

机砂

家具此段砂光机要求精度相当高。

9

面漆

UA62225

10

辊涂

10

半固化

紫外固化灯一支

11

面漆

UA62225

5-8

辊涂

漆膜薄,主要用于板式家具的背侧、内板的表面涂装。

12

全固化

紫外固化灯三支

13

成品

一次性涂装完毕。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

 

8.美式仿古涂装工艺

材种水曲柳温度25℃湿度75%

序号

工序

干燥时间

作业方式

施工摘要

1

封边处理

30min

喷涂、刷涂

PU底漆PD1000:

PR55:

稀释剂=1:

0.5:

0.5

2

封边处理

4h

喷涂、刷涂

PU底漆PD1000:

PR55:

稀释剂=1:

0.5:

0.5

3

封边砂光

人工砂磨

240#砂纸,对表面砂磨平坦无小孔。

4

封边处理

8h

喷涂、刷涂

PDLD××指定拉纹底纹,漆:

固化剂(PR50):

稀释剂=1:

0.5:

0.8

5

封边砂光

人工砂磨

320#砂纸对表面砂磨平坦。

6

(破坏处理)敲打虫孔锉边

人工

使用工具:

雕刻刀、镙丝、垫片串、虫孔锤、锉刀,操作轻重合适,尽可能在有素材缺陷处,避免节疤紧坚硬的地方作破坏,能突出仿古效果就可以,提高产品价值。

7

素材调整

2min

喷涂

用修色剂(红水)MA2×××对浅色素材表面喷涂。

8

素材调整

2min

喷涂

用修色剂(绿水)MA1×××对红色素材表面喷涂。

9

素材着色

10min

喷涂

渗透颜料着色剂DUR0、N.G.R、TONERSTAINMBD×××全面喷涂,注意喷涂须均匀适当。

10

胶固底漆(材面胶固)

20min

喷涂

NC底漆MD1001漆:

天那水=1:

1.3,粘度8—14秒,全面喷涂均匀薄喷一次。

11

材面轻砂

人工

400#砂纸,轻砂表面。

12

擦拭着色

20min

人工擦拭

格丽斯、MG1×××可以根据颜色深浅用松香水稀释均匀擦拭,不可有残留表面痕迹,使用0000#细钢丝棉依木纹方向划明暗对比(HILI)并将封边部分拉出假木纹。

13

底漆喷涂

40min

喷涂

NC底漆MD1001:

天那水=1:

1,粘度为15秒,全面喷涂。

14

底漆喷涂

喷涂

NC底漆MD1001:

天那水=1:

0.8,喷涂粘度15—18S。

15

底漆砂光

人工、机器

320#砂纸打磨光滑。

16

干刷牛尾

刷涂

MG1×××用毛刷依色板制作干刷牛尾效果。

17

喷点

喷涂

喷枪操作(颜色+酒精)依色板制作苍蝇点效果。

18

面漆

40min

喷涂

面漆配比:

漆:

天那水=1:

1,施工粘度14~16秒。

19

修色或

布印

拍打

喷涂

用PADSTAIN稀释后,依色板稍微修饰,也用MBA×××作布印颜色,增加产品层次感。

20

面漆喷涂

6h

可以依据不同光泽度选用透明面漆,配比:

漆:

天那水=1:

1,施工粘度12秒。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

9.NC透明底着色半开放涂装工艺

材种橡木温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

打磨

320#砂纸

手磨、

机磨

去污痕,白坯打磨平整。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

喷涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底着色

PT9系列木纹宝

擦涂

要求木纹宝填实木材导管。

5

底漆

NC透明底:

NX301

1:

0.8~1.5

喷涂

喷涂均匀。

6

底漆

NC透明底:

NX301

1:

0.8~1.5

喷涂

喷涂均匀。

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨、机磨

先用320#砂纸砂磨,再用处600#磨去砂痕。

8

面漆

NC亚光面漆:

NX301

1:

1-1.5

喷涂

均匀喷涂。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

 

10.PU实色漆涂装工艺

材种中纤板温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

将白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底漆

PU实色底:

PR50:

PX807

=1:

0.3:

0.7

喷涂

湿碰湿

可根据最终效果选择底漆的颜色。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整。

6

底漆

同“4”

同“4”

同“4”

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨

先用320#打磨,再用600#轻磨去砂痕。

8

面漆

PU实色面漆:

PR50:

PX803

=1:

0.5:

1-1.5

喷涂

注意底、面漆的颜色搭配。

9

打磨

600#-1000#砂纸

手磨

打磨平滑无亮星,切忌磨穿。

10

面漆

同“7”

同“7”

同“7”

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

11.NC实色漆涂装工艺

材种中纤板温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

将白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底漆

白色NC底:

NX301=1:

0.8-1.5

喷涂2-4遍

填够丰满度,也可用PU底漆。

5

打磨

320#砂纸

手磨、

机磨

彻底打磨平整。

6

底漆

同“4”

喷涂

1-2遍

喷涂均匀。

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨

先用320#打磨,再用600#轻磨去砂痕。

8

面漆

NC实色面漆:

NX301=1:

1-1.5

喷涂

注意喷涂均匀。

9

打磨

600#-1000#砂纸

手磨

打磨平滑无亮星,切忌磨穿。

10

面漆

同“8”

同“8”

同“8”

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

12.贝母漆涂装工艺

材种中纤板温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

将白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底漆

PU或PE底漆

喷涂

湿碰湿

漆膜丰满度够好。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整。

6

面漆

PU实色面漆:

PR50:

PX803

=1:

0.5:

1-1.5

喷涂

可根据所需效果选择面漆的颜色。

7

打磨

320#砂纸

手磨

打磨平整,使膜面洁净。

8

贝母漆

贝母漆:

PR30:

PX803

=1:

1:

0.1-1

喷涂

可先点后喷或先喷后点,也可只喷不点(点涂时不加稀释剂)。

9

打磨

600#砂纸

手磨

轻磨除尘去污。

10

罩光

PU或NC清面漆

喷涂

不可涂布太厚。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用(PE底漆配好后无需静置即可喷涂)。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

13.仿皮漆涂装工艺

材种中纤板温度25℃湿度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

将白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底漆

PD0810:

PR50:

PX803=1:

0.3:

0.7-1.2

喷涂

底漆可采用“湿碰湿”喷涂。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整。

6

底漆

同“4”

同“4”

可视需要采用“湿碰湿喷涂。

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨

先用320#打磨平滑,再用600#轻磨去砂痕。

8

仿皮漆

仿皮漆:

PR50:

PX803=1:

0.4:

0.6

喷涂

喷涂气压稍小,油漆量根据需要可大可小。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用(PE底漆配好后无需静置即可喷涂)。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

14.靓靓漆涂装工艺

材种中纤板温度25℃温度75%

序号

工序

材料及配比

(重量比)

施工方法

摘要

1

白坯

处理

320#砂纸

手磨、机磨

将白坯打磨平整,去污痕。

2

封闭

PS900:

PR50=1:

0.2

刷涂、喷涂擦涂

对底材进行封闭。

3

打磨

320#砂纸

手磨

轻磨,清除木毛、木刺。

4

底漆

PD0810:

PR50:

PX803

=1:

0.3:

0.7-1.2

喷涂

湿碰湿

均匀喷涂。

5

打磨

320#砂纸

手磨、机磨

彻底打磨平整。

6

底漆

同“4”

同“4”

同“4”

7

打磨

320#、600#砂纸

手磨

先用320#打磨平滑,再用600#轻磨去砂痕。

8

靓靓漆

靓靓漆:

PR50:

PX803

=1:

0.5:

1-1.5

喷涂

可根据需要一次厚喷或多次薄喷。

说明:

1、本工艺是在实验室条件下取得,仅供用户参考。

2、油漆按重量比配好后,搅拌均匀过滤静置15-20分钟,然后使用。

3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。

 

广东华隆涂料实业有限公司

工程应用部

2015年2月1日

 

三、家具漆涂装常见弊病及防止措施

喷涂涂层常见的弊病及排除方法

弊病

种类

产生原因

排除方法

1

 

流挂

1、涂料粘度低,涂层过厚。

2、喷涂距离太近,喷枪移动速度太慢。

3、喷枪口径太大。

4、喷涂空气压力不均。

5、涂料中含有密度大的颜料,搅拌不均。

6、被涂物表面过于光滑。

1、调配好涂料粘度、涂层厚度一次不能超过30um。

2、喷涂距离为150-3

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 初中教育 > 中考

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1