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输煤作业指导书

 

宁夏石嘴山发电厂(4×300MW)扩建工程

   

输煤专业施工组织设计

(A版)

 

NEPEC

 

文件代码

N

E

P

E

C

B

S

13

2

G

N

C

0

1

8

宁夏电力建筑安装工程公司

2001年12月

签名页

注:

签名必须用碳素笔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

王全生 

 

 

 

 

 

 

白云峰

2002.1.12 

 

 

 

 

 

 

陈学富

2002.1.14

 闫建军

2002.1.12

撒金宏

2002.1. 

张宏华 

 

 

版本

监理审批

批准

会签

审核

编制

修改说明

状态

施工组织设计审批单

工程名称

宁夏石嘴山发电厂

(4×300MW)扩建工程

专业

项目名称

输煤系统安装

送审日期

2001.12

监理单位意见

 

审核:

日期:

工程部

意见

 

同意

 

审核:

闫建军日期:

2002.1.12

质量监察部意见

 

同意

 

审核:

白云峰日期:

2002.1.12

安全监察部意见

 

同意

 

审核:

王全生日期:

2002.1.12

宁夏电力建筑安装工程公司

 

目录

1编制依据…………………………………………………………………….1

2工程概况……………………………………………………………………..1

3设备性能简介………………………………………………………………..3

4主要工程量和安装位置……………………………………………………..5

5主要机械及工器具…………………………………………………………..7

6开工应具备的条件…………………………………………………………..7

7劳动力计划及主要控制工期………………………………………………..7

8主要设备的施工方案………………………………………………………..8

9设备安装的技术要求………………………………………………………..14

10施工管理……………………………………………………………………15

11安全措施……………………………………………………………………18

12文明施工措施………………………………………………………………24

13竣工资料移交………………………………………………………………27

 

输煤专业施工组织设计

1.编制依据

1.1西北电力设计院提供的输煤系统设计图纸。

1.2西北电力设计院提供的运煤部分施工图总说明。

1.3西北电力设计院提供的输煤设备KKS码编制及说明。

1.4西北电力设计院提供的碎煤机室设备安装图。

1.5相关设备厂家提供的设备安装图及使用说明书。

1.6石嘴山电厂4×300MW机组扩建工程输煤系统招投标文件。

1.7电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》——锅炉机组篇。

1.8电力工业部颁布的《电力建设安全生产规程》。

1.9宁夏电力建筑安装工程公司颁布的《质量保证大纲》。

1.10宁夏电力建筑安装工程公司颁布的《质量程序文件》。

2工程概况

2.1厂址及建设规模

2.1.1本工程系新建电厂。

本期建设规模4×1004T/H锅炉和4×330MW凝汽式汽轮发电机组,并分两阶段建成。

2.1.2石嘴山电厂扩建工程输煤系统按4×330MW机组容量一次建成设计。

2.1.3电厂厂址位于宁夏回族自治区石嘴山市,南距银川市120公里,距老电厂约1公里。

2.2工程规模及特点

2.2.1输煤系统共计有0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#甲乙、7#、9#甲乙丙丁输煤皮带,4个转运站,2个卸煤沟,1个碎煤机室,按4×330MW机组BMCR工况下7天的耗煤量设计。

煤场设备选用2台DQ1000/1500.30斗轮堆取料机,配推煤机,装载机作为煤场的辅助设备,碎煤机室选用2台倾斜式XGS1810型滚轴筛及2台HCSC8环锤式碎煤机作为筛分设备。

从卸煤沟到煤场的带式输送机(火车卸煤沟下的带式输送机除外,带宽B=1200mm,带速V=2.5m/s,输送量Q=1000t/h)均选用带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,输送量Q=1500t/h。

从煤场到主场房煤仓间的带式输送机均选用带宽B=1200mm,带速V=2.5m/s,输送量Q=1000t/h。

2.2.2本工程输煤系统共安装输煤皮带24条,其中我公司承担16条,山东电建一公司承担2条,其余6条为3#.4#炉用。

全厂输煤系统除了煤场带式输送机为单路布置外,其余均为双路布置,一路运行,一路备用。

并具备双路同时运行的可能性。

2.2.3输煤系统均从1#、2#机的主厂房和3#、4#机的主厂房之间上煤。

2.2.4双路带式输送机在卸煤系统出口、煤场出口及4号转运站和煤仓间转运点设交叉。

煤仓层采用可变槽角梨式卸料器卸煤。

2.2.5输煤系统的控制方式采用程序控制,CRT显示。

斗轮堆取料机采用程序控制,并与输煤程控室有信号和通讯联系。

参加程序控制的设备还可以在就地进行起、停操作。

在系统中的一些重要部位还设置了工业电视摄像头,用于监测设备运行状态。

2.2.6输煤系统还设计有辅助设施和附属建筑。

2.2.7为了保护胶带、滚轴筛、碎煤机、磨煤机等设备,在0号、2号带式输送机头部、3号转运站煤场入口处、碎煤机室前、后各设一级除铁器。

在地下卸煤沟、各转运站、主厂房煤仓间、碎煤机室、推煤机库、驱动站内设有检修起吊设施。

用于叶轮给煤机、碎煤机、滚轴筛、推煤机、带式输送机的驱动装置和滚筒等的安装和检修。

2.2.8输煤系统中还设有带式输送机各类保护装置,落煤管(斗)上设有堵煤检测信号和振打装置,原煤仓上设有高低煤位检测装置。

2.2.9输煤系统中还设有照明、通讯、消防、通风、除尘及采暖等设施。

2.2.10在碎煤机室、各转运站和煤仓间均设有多管湿式除尘器,在卸煤沟出口处设挡煤帘和喷水装置,在各条带式输送机的导料槽出口处设有喷水装置,以防粉尘飞扬。

在落差较高的落料点处设有缓冲锁气器,以减少煤对胶带的冲击和煤尘飞扬。

在输煤系统和主厂房煤仓间设有水冲洗设施。

冲洗水汇集到设在卸煤沟、各转运站、碎煤机室的集水井内,由排污泵排到煤水处理间。

处理后的水作为循环水的补充水流入冷却塔。

主厂房煤仓层冲洗水排至设在零米的灰渣沟。

在叶轮给煤机、斗轮堆取料机、汽车卸车机本体上设有喷水装置,以防卸煤、堆取煤时煤粉飞扬。

在汽车卸煤沟、火车卸煤沟、煤场四周设有喷水装置,以防粉尘飞扬。

2.3全厂输煤系统走向为

汽车来煤→汽车缝式卸煤沟→QYG1200型叶轮给煤机→0#甲乙带式输送机→2#转运站→2#甲乙带式输送机→

火车来煤→火车双缝式卸煤沟→QYG1200型叶轮给煤机→1#甲乙带式输送机→1#转运站→2#甲乙带式输送机→3#转运站→

煤场煤→DQ1000/1500.30型斗轮堆取料机→3#甲乙带式输送机→3#转运站→

4#甲乙带式输送机→XGS1810型滚轴筛→HCSC8型碎煤机→5#甲乙带式输送机→4#转运站→6#甲乙带式输送机→双侧梨式卸料器→7#丙丁带式输送机→双侧梨式卸料器→2#炉原煤仓。

3设备性能简介

3.1输煤系统设备性能简介

名称

输煤皮带型号及规范

电机型号

0#甲乙输煤皮带

EP-200,B=1400mm,σ=200N/mm.层,Z=5层,L=366m

Y355M-4,N=185KW

1#甲乙输煤皮带

EP-200,B=1200mm,Z=5层,L=375m

Y280M-4,N=90KW

2#甲乙输煤皮带

EP-300,B=1400mm,σ=300N/mm,Z=5,L=287m

YKK4002-4,N=280KW

3#甲乙输煤皮带

EP-200,B=1400mm,Z=5,L甲=475m,L乙=545m

Y315S-4,N=110KW

4#甲乙输煤皮带

EP-200,B=1200mm,Z=5,L=206m

Y355M-4,N=185KW

5#甲乙输煤皮带

EP-300,B=1200mm,Z=5,L甲=327m,L乙=332m

YKK355-4,N=250KW

6#甲乙输煤皮带

EP带,B=1200mm,Z=5,L甲=170m,L乙=176m

Y315L1-4,N=160KW

7#丙丁输煤皮带

EP-200,B=1200mm,Z=5,L=105m

Y250M-4,N=55KW

3.2QYG1200型叶轮给煤机

设备型号QYG-1200A(下传动)

传动形式齿轮驱动

给煤能力300-1200t/h

叶轮直径φ3000mm

轮距  2000mm

受电方式安全式节能滑触线

供电电压AC380V,50Hz

3.3DQ1000/1500.30型斗轮堆取料机

设备型号DQ1000/1500.30型斗轮堆取料机

堆料能力1500t/h

取料能力 1000t/h

回转半径30m

轨矩6m

尾车形式折返式活动单尾车

供电方式磁滞式电缆卷筒

供电电压6000V

供电频率50Hz

控制方式PLC程序控制和手动控制

3.4破碎设备

型式HCSC8型环锤式(重型)

破碎能力800t/h

入料粒度≤400mm

出料粒度≤30mm

电动机YKK5002-8(IP55)450KW750rpm

液力偶合器YOX1000

3.5筛分设备

型式XGS1810滚轴筛

筛分效率90%

筛分能力1200t/h

入料粒度≤400mm

出料粒度≤30mm

配套电机Y100L2-43KW(前三根轴)/Y100L1-42.2KW(后七根轴)

4主要工程量和安装位置

4.10#甲乙输煤皮带单带总长度L=366m,两条,安装在汽车缝式卸煤沟轴线X28-X29、Y23-1/Y19之间,头尾标高差H=11.30m,4台QYG1200型叶轮给煤机安装在0#甲乙输煤皮带上面。

4.21#甲乙输煤皮带单带总长度L=375m,两条,安装在火车双缝式卸煤沟轴线X31-X32、Y24-Y29之间,4台QYG1200型叶轮给煤机安装在1#甲乙输煤皮带上面。

4.32#甲乙输煤皮带单带总长度L=287m,两条。

2#甲乙输煤皮带安装在轴线X33-X22、Y10-Y24、Y15-Y16之间,头尾部标高差H=22.60m

4.43#甲乙输煤皮带单带总长度,L甲=475m,L乙=545m,两条;DQ1000/1500.30型斗轮堆取料机安装在3#甲乙输煤皮带上面作为输煤皮带在煤场的上煤设备。

3#甲输煤皮带安装在轴线2/X21-1/X23、Y32-Y15之间,3#乙输煤皮带安装在轴线1/X22-3/X23、Y1-Y16之间。

4.54#甲乙输煤皮带单带总长度L=206m,两条,4#甲乙输煤皮带安装在轴线X14-X24、Y15-Y16、Y9-Y10之间,头尾部标高差H=23.45m。

4.65#甲乙输煤皮带单带总长度L甲=327m,L乙=332m,两条。

5#甲乙输煤皮带安装在轴线X16X1、Y11-Y12、2K-7、2K-6之间,头尾部标高差H=34.70m。

4.76#甲乙输煤皮带单带总长度L甲=170m,L乙=176m,两条。

6#甲乙输煤皮带安装在轴线X1-X4、11-12、2-K8-1-D之间,头尾部标高差甲带H=15.66m;头尾部标高差乙带H=16.50m。

4.87#甲

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