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车工初级

 

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

车工

 

中国石油辽河油田职业技能鉴定中心

 

车工初级试题目录

试题一、台阶轴I(100%)

试题二、轴(100%)

试题三、阶台轴(100%)

考试试题以当天为准

 

试题一:

台阶轴I

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

工件

φ40×123

1件

45#

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

车床

6140

1台

(3)工、用、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

数量

备注

1

游标卡尺

0~150或0~200

1把

根据试题要求自定

2

千分尺

25~50

1把

根据试题要求自定

3

深度尺

0~200

1把

根据试题要求自定

4

钢直尺

0~300

1把

根据试题要求自定

5

车刀

45°、75°、90°

各1把

根据试题要求自定

6

顶尖、钻夹

莫氏5#

各1套

根据试题要求自定

7

中心钻

A3

1个

根据试题要求自定

8

鸡心夹

孔φ50

1个

根据试题要求自定

注:

可根据试题自行选择工、用、量具

2、操作考核规定及说明:

(附图1-1)

(1)操作程序

1)车削加工。

(2)考核规定说明

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对车削台阶轴I操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)

(2)操作时间:

60min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。

4、评分记录表

 

车工初级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

台阶轴I考核时间:

60min

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

φ30

10

超差0.02扣5分

φ26

10

超差0.02扣5分

Ra1.6μm(2处)

8

一处降一级扣4分

(2处)

8

一处超差0.02扣4分

φ36

8

超差0.06扣4分

φ32

8

超差0.06扣4分

120±0.16

6

超差0.06扣3分

50

6

超差0.06扣2分

20±0.14

8

超差0.02扣4分

20

8

超差0.06扣4分

Ra3.2μm(4处)

8

一处不合格扣2分

Ra6.3μm(5处)

5

一处不合格扣1分

尖角与2×45°倒角(5处)

5

一处不合格扣1分

A3中心孔(2处)

2

一处不合格扣1分

2

现场考核

工具、量具使用,清理现场,安全文明操作

工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。

3

考核时限

在规定时间内完成

超时停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题图:

图1-1

 

车工初级操作技能考核现场记录表

现场号工位性别

试题名称:

台阶轴I考核时间:

60min

记录

序号

考核内容

考核要点

配分

评分标准

扣分

得分

1

准备工作

选择所用工具

选错一件扣1分,从总分中扣

2

清理现场

工具、量具整理;清扫工作台

工具、量具不整理扣3分;不清扫工作台扣2分,从总分中扣

3

安全文

明操作

按国家或企业颁发的有关安全规定执行

在规定时间内完成

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作,超时停止操作

4

考场纪律

从总分中扣,违反考场纪律扣5分,情节严重者可停止操作。

5

开始时间

结束时间

中途停留时间

6

其它

7

备注

 

现场考评员:

年月日

 

试题二:

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

圆钢

φ40×123

1件

45#

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

普通车床

CA6140

1台

(3)工、用、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

数量

备注

1

游标卡尺

0~150或0~200

1把

根据试题要求自定

2

千分尺

25~50

1把

根据试题要求自定

3

深度尺

0~200

1把

根据试题要求自定

4

钢直尺

0~300

1把

根据试题要求自定

5

车刀

45°、75°、90°

各1把

根据试题要求自定

6

切槽刀

刀头宽≤4mm

1把

根据试题要求自定

7

顶尖、钻夹

莫氏5#

各1套

根据试题要求自定

8

中心钻

A3

1个

根据试题要求自定

9

鸡心夹

孔φ50

1个

根据试题要求自定

注:

可根据试题自行选择工、用、量具

2、操作考核规定及说明:

(附图1-2)

(1)操作程序

1)车削加工。

(2)考核规定说明

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对车削轴操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)

(2)操作时间:

60min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。

4、评分记录表

 

车工初级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

轴考核时间:

60min

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

φ28±0.02

9

超差0.02扣4.5分

φ36

10

超差0.02扣5分

φ30±0.06

8

超差0.02扣4分

(3处)

9

一处超差0.02扣3分

φ25

3

不合格不得分

50

6

超差0.02扣3分

80

6

超差0.02扣3分

120±0.20

5

超差0.02扣3分

4×1

4

一处不合格扣2分

10

2

不合格不得分

27

2

不合格不得分

A3中心孔(2处)

4

一处不合格扣2分

3×45°

4

不合格不得分

1×45°与尖角(共5处)

5

一处不合格扣1分

Ra1.6μm

4

降一级不得分

Ra3.2μm(5处)

15

一处降一级扣3分

其余Ra6.3μm(4处)

4

一处不合格扣1分

2

现场考核

工具、量具使用,清理现场,安全文明操作

工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。

3

考核时限

在规定时间内完成

超时停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题图:

 

图1-2

车工初级操作技能考核现场记录表

现场号工位性别

试题名称:

轴考核时间:

60min

记录

序号

考核内容

考核要点

配分

评分标准

扣分

得分

1

准备工作

选择所用工具

选错一件扣1分,从总分中扣

2

清理现场

工具、量具整理;清扫工作台

工具、量具不整理扣3分;不清扫工作台扣2分,从总分中扣

3

安全文

明操作

按国家或企业颁发的有关安全规定执行

在规定时间内完成

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作,超时停止操作

4

考场纪律

从总分中扣,违反考场纪律扣5分,情节严重者可停止操作。

5

开始时间

结束时间

中途停留时间

6

其它

7

备注

 

现场考评员:

年月日

 

试题三:

阶台轴

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

圆钢

φ40×123

1件

45#

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

普通车床

CA6140

1台

(3)工、用、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

数量

备注

1

卡尺

0~150或0~200

1把

根据试题要求自定

2

千分尺

25~50

1把

根据试题要求自定

3

深度尺

0~200

1把

根据试题要求自定

4

钢直尺

0~300

1把

根据试题要求自定

5

车刀

45°、75°、90°

各1把

根据试题要求自定

6

切槽刀

刀头宽≤4mm

1把

根据试题要求自定

7

顶尖、钻夹

莫氏5#

各1套

根据试题要求自定

8

中心钻

A3

1个

根据试题要求自定

9

鸡心夹

孔φ50

1个

根据试题要求自定

注:

可根据试题自行选择工、用、量具

2、操作考核规定及说明:

(附图1-3)

(1)操作程序

1)车削加工。

(2)考核规定说明

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对车削阶台轴操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)

(2)操作时间:

60min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。

4、评分记录表

 

车工初级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

阶台轴考核时间:

60min

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

φ36

9

超差0.02扣4.5分

φ34

9

超差0.02扣4.5分

φ30

9

超差0.02扣4.5分

φ28±0.05

8

超差0.02扣4分

(3处)

9

一处超差0.02扣3分

50

7

超差0.02扣3.5分

120±0.15

6

超差0.02扣3分

6×1.5

6

一处不合格扣3分

20

2

不合格不得分

15

2

不合格不得分

1×45°与尖角(共6处)

6

一处不合格扣1分

A3中心孔(2处)

4

一处不合格扣2分

Ra1.6μm

4

降一级不得分

Ra3.2μm(5处)

15

一处不合格扣3分

其余Ra6.3μm

4

一处不合格扣1分

2

现场考核

工具、量具使用,清理现场,安全文明操作

工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。

3

考核时限

在规定时间内完成

超时停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题图:

图1-3

 

车工初级操作技能考核现场记录表

现场号工位性别

试题名称:

阶台轴考核时间:

60min

记录

序号

考核内容

考核要点

配分

评分标准

扣分

得分

1

准备工作

选择所用工具

选错一件扣1分,从总分中扣

2

清理现场

工具、量具整理;清扫工作台

工具、量具不整理扣3分;不清扫工作台扣2分,从总分中扣

3

安全文

明操作

按国家或企业颁发的有关安全规定执行

在规定时间内完成

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作,超时停止操作

4

考场纪律

从总分中扣,违反考场纪律扣5分,情节严重者可停止操作。

5

开始时间

结束时间

中途停留时间

6

其它

7

备注

 

现场考评员:

年月日

 

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