车工初级.docx

1、车工初级2009年职业技能鉴定操作技能考核项目车 工初级中国石油辽河油田职业技能鉴定中心车工初级试题目录试题一、台阶轴I（100%）试题二、轴（100%）试题三、阶台轴（100%）考试试题以当天为准试题一：台阶轴I1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1工件401231件45#（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1车床61401台（3）工、用、量具准备（考生自备）序号名 称规 格数 量备 注1游标卡尺0150或02001把根据试题要求自定2千分尺25501把根据试题要求自定3深度尺02001把根据试题要求自定4钢直尺03001把根据试题要求自定5车刀45、75、90各1把

2、根据试题要求自定6顶尖、钻夹莫氏5#各1套根据试题要求自定7中心钻A31个根据试题要求自定8鸡心夹孔501个根据试题要求自定注：可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明：（附图1-1）（1）操作程序1）车削加工。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对车削台阶轴I操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：60min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时，提前完成

3、操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表车工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：台阶轴I 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1车削加工3010超差0.02扣5分2610超差0.02扣5分Ra1.6m（2处）8一处降一级扣4分（2处）8一处超差0.02扣4分368超差0.06扣4分328超差0.06扣4分1200.166超差0.06扣3分506超差0.06扣2分200.148超差0.02扣4分208超差0.06扣4分Ra3.2m（4处）8一处不合格扣2分Ra6.3m（5处）5一处不合格扣1分尖角与245倒角（5处）5一处不合格扣1分A3中

4、心孔（2处）2一处不合格扣1分2现场考核工具、量具使用，清理现场，安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。3考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计考评员: 核分员: 年 月 日试题图：图1-1车工初级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 试题名称：台阶轴I 考核时间：60min记 录序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分，从总分中扣2清理现场工具、量具整理；清扫工作台工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣3安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全规定执行在规定时

5、间内完成每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作，超时停止操作4考场纪律从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。5开始时间结束时间中途停留时间6其它7备注现场考评员： 年 月 日试题二：轴1、准备要求（1）材料准备序号名称规 格数 量备 注1圆钢401231件45#（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1普通车床CA61401台（3）工、用、量具准备（考生自备）序号名 称规 格数 量备 注1游标卡尺0150或02001把根据试题要求自定2千分尺25501把根据试题要求自定3深度尺02001把根据试题要求自定4钢直尺03001把根据试题要求自定5车刀45、75、90各1把

6、根据试题要求自定6切槽刀刀头宽4mm1把根据试题要求自定7顶尖、钻夹莫氏5#各1套根据试题要求自定8中心钻A31个根据试题要求自定9鸡心夹孔501个 根据试题要求自定注：可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明：（附图1-2）（1）操作程序1）车削加工。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对车削轴操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：60min。（3）从正式

7、操作开始计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表车工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：轴 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1车削加工280.029超差0.02扣4.5分3610超差0.02扣5分300.068超差0.02扣4分（3处）9一处超差0.02扣3分253不合格不得分506超差0.02扣3分806超差0.02扣3分1200.205超差0.02扣3分414一处不合格扣2分102不合格不得分272不合格不得分A3中心孔（2处）4一处不合格扣2分3454不合格不得分145与尖角（共5处）5一处不合格扣1

8、分Ra1.6m4降一级不得分Ra3.2m（5处）15一处降一级扣3分其余Ra6.3m（4处）4一处不合格扣1分2现场考核工具、量具使用，清理现场，安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。3考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计考评员: 核分员: 年 月 日试题图：图1-2车工初级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 试题名称：轴 考核时间：60min记 录序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分，从总分中扣2清理现场工具、量具整理；清扫工作台工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台

9、扣2分，从总分中扣3安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全规定执行在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作，超时停止操作4考场纪律从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。5开始时间结束时间中途停留时间6其它7备注现场考评员： 年 月 日试题三：阶台轴1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1圆钢401231件45#（2）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1普通车床CA61401台（3）工、用、量具准备（考生自备）序号名 称规 格数 量备 注1卡尺0150或02001把根据试题要求自定2千分尺25501把根据试题要求自定3深度尺02001把根据

10、试题要求自定4钢直尺03001把根据试题要求自定5车刀45、75、90各1把根据试题要求自定6切槽刀刀头宽4mm1把根据试题要求自定7顶尖、钻夹莫氏5#各1套根据试题要求自定8中心钻A31个根据试题要求自定9鸡心夹孔501个 根据试题要求自定注：可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明：（附图1-3）（1）操作程序1）车削加工。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对车削阶台轴操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限：（

11、1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：60min。（3）从正式操作开始计时。（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表车工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：阶台轴 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1车削加工369超差0.02扣4.5分349超差0.02扣4.5分309超差0.02扣4.5分280.058超差0.02扣4分（3处）9一处超差0.02扣3分507超差0.02扣3.5分1200.156超差0.02扣3分61.56一处不合格扣3分202不合格不得分152不合格不得分145与尖角（共6处）

12、6一处不合格扣1分A3中心孔（2处）4一处不合格扣2分Ra1.6m4降一级不得分Ra3.2m（5处）15一处不合格扣3分其余Ra6.3m4一处不合格扣1分2现场考核工具、量具使用，清理现场，安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。3考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计考评员: 核分员: 年 月 日试题图：图1-3车工初级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 试题名称：阶台轴 考核时间：60min记 录序号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分，从总分中扣2清理现场工具、量具整理；清扫工作台工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣3安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全规定执行在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作，超时停止操作4考场纪律从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。5开始时间结束时间中途停留时间6其它7备注现场考评员： 年 月 日