某某广场工程节能工程节能专项施工方案.docx
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某某广场工程节能工程节能专项施工方案
明珠广场工程节能工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
职务：
职务：
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日期：
日期：
日期：
编制单位：
一、编制依据
1.明珠广场工程设计文件06-NC-07
2.明珠广场工程施工图纸
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
8.《明珠广场工程施工组织设计》
二、工程概况
本工程是写字楼、商务办公楼及商铺为一体的综合性房建项目。
位于xxx市井冈山大道683号，南临玉河明珠住宅区，西临xxx大道，北临解放西路，总建筑面积121198m2。
工程分为:
地下室一层建筑面积13463.6m2,H座商务办公楼一栋28层，建筑面积40501.04m2，建筑总高度98.40m；写字楼三栋，其中A栋28层，建筑面积22767.00m2，建筑总高度93.60m；B栋25层，建筑面积20601.04m2，建筑总高度84.00m；C栋22层，建筑面积18370.08m2，建筑总高度73.40m；多层商铺三层，建筑总面积5457.20m2。
写字楼ABC座标准层层高为3.2m，商务办公楼H座标准层层高为3.4m。
商务办公楼、A、B座写字楼为框架核心筒结构；C座写字楼为框架剪力墙结构；多层商铺为框架结构。
本工程根据地形，所有建筑尽可能使外窗可开启，最大限度地利用自然通风，有利于节能及建筑的通风散热。
外墙墙体采用200厚KP1多孔砖砌块，框架采用40厚玻化微粒保温砂浆粉刷，K≤1.0，热惰性指标D≥2.5，满足节能要求。
采用可开启外窗，有利于非冷季节组织自然通风。
外窗为平开铝合金窗，少量阳台门为推拉门，密闭性要求为4级。
外门、外窗采用6+12A+6中空玻璃，型材采用断冷桥铝合金型材，传热系数K<2.5遮阳系数SC<0.4/0.5。
屋面采用最薄处30厚憎水性泡沫混凝土和40厚聚苯颗粒混凝土隔热板隔热，使屋面具有良好的保温隔热性，传热系数K值≤1.0，热惰性指标D≥3.0，满足屋面最小传热阻要求。
三、质量目标
1、本工程质量一次验收合格率达100%，达到合格标准。
2、计划竣工日期为2009年2月14日。
四、建筑节能质量控制
1.基本要求
1.1居住建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范要求。
1.2施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。
1.3施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。
1.4建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”。
2.材料要求
2.1建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件。
2.2建筑节能材料和门窗等部分质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准。
2.3保温所用的各种材料应相容，确保保温效果。
3.施工要求
3.1编制建筑节能工程施工方案。
3.2施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。
3.3各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。
3.4工程总承包、监理单位对施工过程进行检查。
3.5节能工程材料和门窗等部分应进行现场验收，并做相关记录。
3.6保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工。
夏季避免高温阳光直射，应进行遮挡。
3.7保温工程施工后应对成品进行保护。
保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。
4.其他
4.1保温层施工后应由监理单位按照国家、地方法规进行隐蔽工程验收，并做相关记录。
4.2施工单位自检后，应经监理人员对该分项工程进行专项验收。
4.3季节施工应按建筑节能设计、施工、材料等相关要求采取相应措施。
五、建筑节能主要施工工艺
5.1屋面工程施工
5.1.1屋面工程构造做法
上人保温屋面具体构造做法如下:
1:
40厚300×300彩色轻质隔热板.
2:
20厚黄沙垫层，周边1：
3水泥砂浆框住
3:
2厚BAC防水卷材
4:
20厚1:
3水泥砂浆找平层
5:
20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
6:
1.5厚SPU防水涂料
7:
20厚1:
3水泥砂浆保护层
8:
憎水型泡沫砼找2%坡，最薄处30厚
9:
现浇钢筋混凝土屋面板
非上人保温屋面具体构造做法如下:
1:
15厚1：
2.5水泥砂浆保护层
2:
2厚BAC防水卷材（商务办公楼为3厚BAC防水卷材）
3:
15厚1:
3水泥砂浆找平层
4:
25厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
5:
1.5厚SPU防水涂料
6:
20厚1:
3水泥砂浆保护层
7:
憎水型泡沫砼找2%坡，最薄处30厚
8:
现浇钢筋混凝土屋面板
非上人不保温屋面（即雨棚）具体构造做法如下:
1：
15厚1：
2.5水泥砂浆保温层
2:
自粘型橡胶沥青防水卷材
3:
1：
3水泥砂浆加5%防水剂2%找坡找平，最薄处20厚
4:
现浇钢筋混凝土屋面板
5.1.2屋面分项工程具体做法
5.1.2.1找坡层施工
1.工艺流程:
最薄处30厚憎水型泡沫砼找坡层施工（2％坡）→20厚1：
3水泥砂浆找平层施工
2.材料要求:
所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
3.清理:
找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。
4.找坡层施工顺序
1）洒水湿润：
抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。
2）贴灰饼、冲筋：
找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m贴灰饼，铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽2cm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m。
上下层分格缝对齐。
3）养护：
找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护。
5.1.2.2屋面找平层施工
1.施工准备
材料：
水泥砂浆配合比1:
3（水泥:
砂）
2.作业条件
1）各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。
2）根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。
3.操作工艺
1）基层清理：
将结构层、找坡层上面的松杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。
2）洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、找坡层能牢固结合为度。
3）找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。
分隔缝兼作排汽屋面的排汽道时，应适当加宽，并应与找坡层连通。
分格缝其纵横缝的最大间距4～6m。
4）找平层坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
5）找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。
圆弧半径不小于100mm。
6）砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。
7）养护：
铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
4.质量标准
1）保证项目
找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。
屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，纵向不小于5‰，平屋面坡度不小于2%，内部排水的水落口四周围应做成略低的凹坑。
2）基本项目
水泥砂浆找平层无起砂起皮、现象。
找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。
分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定。
3）允许偏差项目
屋面找平层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形尺检查
2
找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
5.成品保护
1）抹好的找平层上推小车行走时，应铺设平板，防止破坏找平层表面。
2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。
5.1.2.3屋面保温隔热层施工
1.施工准备
材料：
保温层原材料20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
2.作业条件
1）屋面保护层、防水涂料已按规定施工完毕，办完验收手续后，方可进行保温层施工。
2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
3.操作工艺
1）将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，基层应干燥平整。
2）板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
3）平铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
5.1.2.4防水工程施工
1.涂膜防水层施工
1）涂膜防水材料选用：
1.5厚SPU防水涂料
2）施工工艺流程：
1、清理基面，基面上的浮灰、砂浆应清理干净，凹凸不平，缺棱掉角，高低错开超过20mm的应先行修补，抹面前应湿润，必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥浆，保证基面平整，坚固，无起壳，起鼓，裂缝，基坑，梁沟处有明显水渍。
2、屋面坡度必须准确，水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密。
3、细部节点及附加增强层应严格按设计要求设计和施工，完成后应按设计的节点做法进行检查验收，构造和施工质量均达到设计和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求。
4、分段控制，逐项落实，做好隐蔽工程验收记录，中间记录和分项工程检查记录，每道工序完成后，经有关人员检查验收，材料进场送业主、监理有关人员检查，并附有合格证、出厂证，接受抽样检查，有检测报告，确保工程质量。
3）质量保证：
1、防水层表面平整、均匀、无脱皮、起鼓、起泡，平均厚度符合设计厚度，最小厚度不小于平均厚度的85%保证无渗漏。
2、阴阳角交接处加胎体铺贴平整密实，附加涂层均匀，无明显搭接缝，保证加铺加涂达到规定厚度，全部工序符合建筑防水工程技术规程要求。
3、应仔细检查保护层是否破裂、脱落，如有，应拆除破坏部分，重新粘贴，以防止失去防水功效。
2.屋面卷材防水层施工
1）施工前的准备工作：
1、施工负责人应向班组进行技术交底。
内容包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
2、防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场材料应按规定取、复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。
3、准备好胶粘剂、防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等，施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施。
4、检查基层是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷，按规定修补好。
2）基层处理剂的涂刷：
1、涂刷基层处理剂前，首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
2、施工时应按配合比搅拌均匀。
3、基层处理剂涂刷后应在当天铺完防水层。
4、第二遍应在第一遍干燥后进行。
等基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。
一般条件下干燥时间为4h左右。
3）卷材防水层施工工艺：
1、铺设方向：
本工程应平行屋脊铺贴卷材。
2、施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
3、搭接方法及宽度要求：
铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。
高聚物防水卷材搭接长度为100mm,搭接缝用与其相容的密封材料封严。
4、卷材与基层的粘贴方法：
采用满粘法，且卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
4）质量要求：
贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应是园弧形或钝角；防水层无积水现象。
防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
实测质量允许偏差应符合下表，其合格率应控制在90％以上。
允许偏差
项目名称
允许偏差（mm）
找平层表面平整度
5
卷材搭接宽度
-10
5）卷材防水层施工注意事项：
1、雨天、风五级以上不得施工。
2、找平层应干燥。
3、应保证沥青胶结材料的使用温度和各种胶粘剂的称量准确。
4、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、水落口等部位应加铺附加层。
5、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。
不允许有翘边、脱层现象。
为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。
5.1.2.5屋面细部处理
1.分格缝
1）找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，并应留设在板的支承处，水泥砂浆或细石混凝土找平层其间距不宜大于6m。
分格缝应填嵌密封材料，转角处应抹成圆弧形，其半径不宜小于50mm。
2.防水细部构造措施
1）天沟、檐沟与檐口等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200mm。
2）檐口处防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
3）泛水处的防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料涂刷封严。
3）水落口处理
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不就小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
4）屋面抽气管、烟道等根部处理应做成圆弧高台，台高30mm。
5）蓄水试验：
下水口用气堵封严，蓄水24小时，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。
蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。
5.1.2.6屋面保护层施工
1.非上人屋面水泥砂浆保护层
1）材料:
水泥（有水泥出厂合格证、准用证及进场复试报告）、砂（含泥量不大于5%）
2）作业条件:
1、施工保护层前，应做好防水层的隐蔽验收工作。
2、施工保护层前，应先进行隔离层施工。
3）操作工艺：
1、水泥砂浆保护层与防水层之间应设置隔离层，保护层用的水泥砂浆配合比为水泥:
砂=1:
2.5。
2、保护层施工前，应根据结构情况每隔6m用木模设置纵横分仓缝，铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺刮平，随即用直径为18mm的钢筋或麻绳压出表面伸缩缝，间距1m，分格缝嵌密封材料。
终凝前用铁抹子压光保护层。
3、保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。
4）质量标准：
1、作保护层的材料，保护层强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泥砂浆保护层：
表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
3、水泥砂浆保护层表面平整度允许偏差4mm。
5）成品保护：
1、非上人屋面不得作上人屋面使用。
2、不允许在完工的屋面上事后上膨胀栓、凿眼、埋设支架等，以免破坏防水层。
2.上人保温屋面保护层施工
1）材料:
本工程的防水保护层有40厚300×300彩色轻质隔热板
2）工艺流程：
1、找标高、拉线，按设计要求做屋面方砖的灰饼。
按每两个平方一个，在防水层上做灰饼。
2、铺板，对进场的隔热板进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。
4、拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排隔热板，以此作为标准进行码砌。
5、拨缝、修整，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。
3）养护：
铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。
5.1.3屋面渗漏水防治
1.屋面防水施工前，所有穿屋面管道必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法：
先将预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一道1小时后开始浇细石砼，砼采用比楼板砼强度等级高一级内掺12%UEA微膨胀剂，砼浇后加强养护。
2.屋面施工洞口补完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下道工序施工，如发现渗漏则立即返工，如是预留洞口渗漏，则凿掉洞内砼，重新吊模，如是楼板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶一道，每边伸出1m。
3.出屋面的机房墙、女儿墙，各出气孔墙与楼板阴角做成直径10cm圆弧，防水胶加刷一道，管道周边用无纺布缠绕一道防水胶。
4.防水胶的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理单位认可。
5.屋面坡向必须按设计，在地漏处直径500mm范围做成泛水>6%的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。
6.屋面找平层及找坡层，面层均做6×6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏。
7.屋面雨水斗以及伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。
5.2外墙外保温施工
5.2.1施工概述
本工程采用ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统（A体系）。
ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统具有保温隔热、耐候、憎水性能好、防火标准高、现场施工操作方便等特点。
A体系（胶粉聚苯颗粒外保温体系），简称聚苯颗粒外保温体系：
是由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层，抗裂保护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。
饰面层为涂料。
5.2.2材料要求
1.ZL界面砂浆处理剂
ZL基层界面砂浆是由高分子乳液及各类助剂制成的ZL界面剂中加入中砂和水泥配制而成，用于提高聚苯颗粒浆料与基层表面粘结力，各类墙体均需涂涮基层界面砂浆。
2．保温层材料
保温层是由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料，抹于墙体表面而形成。
3．耐碱玻纤网格布（简称网格布）
为增加棉层砂浆的抗裂、抗冲击能力，所用的网格布应采用耐碱玻纤网格布。
耐碱玻纤网格布主要技术性能规范要求。
4．抗裂砂浆
抗裂砂浆由聚合物乳液掺多种纤维及外加剂制成的抗裂剂与中细砂和水泥配制而成，用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。
5．高分子乳液弹性底层涂料（简称弹性底涂）
弹性底涂由高分子乳液加多种助剂配制而成。
用在抗裂砂浆表面形成弹性防水保护层。
6．柔性耐水腻子（简称柔性腻子）
柔性腻子由弹性高分子乳液及多种助剂和粉料配制而成。
用于饰面涂料底层的找平、修补，且能够满足一定变形要求。
7．水泥、砂
水泥选用强度等级为42.5普通硅酸盐水泥，砂选用中砂（细度模数1.9～2.6）,含泥量低于3%，无杂质。
8．饰面层材料
外墙饰面层以柔性浮雕中层涂料和丙烯外墙涂料为主，饰面材料性能应符合相应外墙涂料国家标准。
5.2.3材料配制
1.界面砂浆的配制
界面剂：
中砂：
水泥=1:
1:
1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
2.聚苯颗粒浆料的配制
先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒入一袋（25kg胶粉料），搅拌5min，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3min，直至搅拌均匀。
该浆料应随搅随用，且在4h内用完。
3.抗裂砂浆的配制
抗裂剂：
中砂：
水泥=1:
3:
1（重量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，先加入抗裂剂、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，抗裂砂浆搅拌时不得加水，所用中砂为干砂，并应在配制后2h内用完。
5.2.4构造要求
在外保温体系中，为提高建筑首层墙面的抗冲击能力，应增加一层加强网格布，并在首层阳角处增加35mm×35mm×0.5mm的金属护角，高度2000mm，设在两层网格布之间。
在距保温层表面20mm处加一层金属六角网，并与墙体上带尾孔射钉双向@500mm绑扎。
5.2.5施工条件及工具
1.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
2.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3.施工环境温度不应低于5°C，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。
不宜雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
4.施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、射钉枪、聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等。
5.2.6技术准备
1.保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
2.组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.
5.2.7施工工艺流程
基层墙体清理（将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、松动、粉化部位剔除）→吊垂直线、弹控制线、贴饼→复测基层平整度→涂刷界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液弹性底层涂料→刮抗裂柔性耐水腻子→涂料施工
5.2.8施工工艺说明
1.做标志,贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.
2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴、阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼.
3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.
4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼.（楼层较高
时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.
5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2～5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
2.界面砂浆施工
按配比将其搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。
3.保温浆料施工
1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
3）保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。
4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2～3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm；保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起
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