建筑工程管理顶棚装饰工程.docx

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建筑工程管理顶棚装饰工程

（建筑工程管理）顶棚装饰工程

第壹章顶棚装饰工程

课件（讲义）来源

1.《室内装饰材料和施工工艺》，宫艺兵，赵俊学编著，黑龙江人民出版社.2005

2.《建筑装饰基本理论知识》，王义山主编，中国建筑工业出版社，2000

3.《建筑装饰工程施工》，丁洁民张洛先主编，同济大学出版社，2004

4.《简明装饰装修施工和质量验收手册》，杨天佑编著，中国建筑工业出版社，2004

章节名称

第壹章顶面装饰工程

第壹节吊顶装饰的意义及构造

第二节木吊顶施工工艺及质量验收标准

第三节金属吊顶施工工艺

教学目的和要求

本章的教学目的于于使学生了解顶棚装饰工程的种类和构造方法，掌握顶棚的多种装饰工艺及构造，于安全、保证功能的基础上，使装饰材料得到合理应用。

重点、难点

重点是：

吊顶施工前应做哪些准备；隐蔽工程安装要点；施工步骤

难点是：

质检及关联的设备安装和处理。

教学手段、方法

课堂理论教学、教学实件

授课学时

8学时

教学内容

第壹章顶面装饰工程

1．1．1吊顶装饰的意义及构造

内容：

壹、吊顶装饰的意义

吊顶装饰工程，它属于建筑物内部空间的顶部装饰。

经悬吊后，使装饰面板和原建筑结构保持壹定的空间距离。

通过不同的饰面材料，不同的艺术造型和装饰构造，凭借悬吊的空间来隐藏原建筑结构错落的梁体，且使消防、电器、暖通等隐蔽工程的管线不再外露。

于达到整体统壹的视觉美感的同时，仍要考虑防火、吸声、保温、隔热等功能。

二、吊顶装饰的构造

1.吊点

指置于原建筑结构楼板的预埋件。

它起到的是承受所有吊顶结构材料重量及其他荷载（如上人维修、大型的灯具及饰物）的作用。

根据结构装饰材料的不同，吊点的选择也有所不同。

2.吊筋

是吊点和龙骨之间的连接体，它同样起到承载吊顶结构龙骨和饰面板重量的作用。

根据使用功能、结构材料的不同，吊筋的选择也有所不同。

3.龙骨（格栅）

龙骨构成吊顶骨架，它是饰面板的附着面，且承载着饰面板的重量。

龙骨的种类较多，龙骨间距的尺寸壹般和饰面板的规格关联。

⑴金属龙骨如：

轻钢龙骨、铝质龙骨及金属空腹格栅和金属网等。

⑵木质龙骨如：

30×40㎜或40×60㎜截面的松木方。

4.饰面板

饰面板是附着于龙骨之下的轻质材料，如石膏板、人造夹板等。

此外，以美化顶棚空间而采用的悬挂式帷幔和所谓“软雕塑”装饰结构之类的新材料、新工艺也于不断地被广泛应用。

1．2．2木吊顶施工工艺及质量验收标准

内容：

壹、木吊顶施工工艺

木质结构的吊顶其吊点、吊筋、龙骨骨架多以木质结构为主。

它的施工特别要强调做好防火、防潮及防腐、防脱落的有效措施。

木质吊顶能够是不设承载龙骨的单层结构；也可按设计要求组装成上下双层构造，即承载龙骨于上用吊杆连接顶棚结构吊点，其下部为附着饰面板的龙骨骨架。

1.施工前的准备

⑴施工前主体结构应已通过验收，施工质量应符合设计要求。

吊顶内部的隐蔽工程（消防、电气布线、空调、报警、供排水及通风等管道系统）安装且调试完毕，从天棚经墙体引下来的各种开关、插座线路预埋亦已安装就绪。

脚手架搭设完毕，且高度适宜，超过3500㎜应搭设满堂红的钢脚手架。

⑵施工材料备齐。

造型需用的细木工板和木龙骨进行认真筛选。

木方壹般选择红松或白松木方，如有腐蚀、斜口开裂、虫蛀等缺陷必须剔除。

净刨后刷防火漆，达到消防要求。

连接龙骨用的聚醋酸乙烯乳液、钢钉及气钉等辅材要把好质量关。

⑶施工工具基本备齐

①木工手工工具包括量具（钢卷尺、角尺和三角尺、水平尺、线锤等）、画具（木工铅笔、墨斗等）、砍削工具（斧和锛等）、锯割工具（框锯、板锯、狭手锯等）、刨削工具（平刨、线刨、轴刨等）、凿、锤、锉、螺丝刀、壁纸刀等。

②木工装饰机具包括冲击电钻、手电钻、射钉枪、电圆锯、电刨、电动线锯、木工修边机、木工雕刻机、空气压缩机、气钉枪、手提式电压刨等木工机械。

⑷按设计要求放标高线、天棚造型位置线、吊点布局线、大中型灯位线。

①标高线的做法

a.根据原建筑室内墙上500～1000㎜水平线，用尺量至顶棚的设计标高，于四周墙上弹线，作为顶棚四周的标高线。

弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5㎜。

b.水柱法（无建筑标高线情况下）

用壹条塑料透明软管灌满水后，将软管的壹端水平面对准墙面上的高度线，再用软管另壹端头内水面，于同侧墙面找出高度线的另壹点。

找法：

当软管俩端头内水平静止于同壹平面时，画下该点的水平位置，再将这俩点连壹直线，即得到吊顶高度水平线。

用同样的方法，于其他墙面上依次能够做出高度水平线。

②造型位置线的做法有俩种情况：

a.规则室内空间造型位置线做法。

首先从壹个墙面量出天棚吊顶造型位置距离，且按该距离画出和墙面平行的直线。

用相同方法，再从另外三个墙面画出直线，则画出吊棚造型外框位置线。

再根据此外框线，逐步画出造型的各个局部位置线。

b.不规则室内空间造型位置线做法。

对于墙面不垂直相交的不规则空间来说，画吊顶造型线时，应从和造型线平行的墙面开始测画出造型线，再根据此条造型线画出整个造型线位置。

③吊点位置的确定

a.平面吊顶的吊点，壹般间距为1000mm左右１个均匀布置。

有迭级造型的天花吊顶（迭级，即天棚若干个装饰界面不于同壹水平面上），应于迭级交界处加设吊点。

b.大型灯具应单独预设金属材质的吊点。

此外，仍应检查隐蔽工程及设备管线是否对设计标高和造型有影响，如发生矛盾应及时进行现场设计变更。

2.施工操作步骤

安装吊点紧固件---沿吊顶标高线固定墙边龙骨---刷防火漆---拼接木格栅---分片吊装和吊点固定---分片间的连接---预留孔洞---整体调整---安装饰面板

⑴安装吊点紧固件

木质吊顶施工安装吊点紧固件，能够概括为以下俩种方法：

①于建筑楼板底面，用电锤按设计要求钻孔，利用预埋M6的内扣膨胀螺栓和ø6㎜全螺扣的钢筋紧固，以此作为吊点和吊筋。

下挂轻钢龙骨的主吊件和木龙骨连接。

②用直径必须大于ø5㎜的射钉，将木方吊点直接固定于建筑楼板底面上。

⑵沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨

不同建筑结构材料的墙面，能够采用相应的固定方法：

①作业面为混凝土墙面，可用电锤于墙面标高线之上10㎜处（让出饰面板的厚度）钻孔，孔距为200㎜左右，孔径10㎜左右。

制作150㎜左右长木楔，木楔的直径要稍大于孔径，做浸油防腐处理，钉入到孔隙中，要达到牢固不松动。

木楔和墙面应保持于同壹平面，多余外露部分打掉。

边龙骨断面尺寸应和吊顶木龙骨断面尺寸壹致，将边龙骨用铁钉固定于四周预设有木楔的墙面上，且刷防火漆。

②若是普通砖墙结构，仍能够使用强力气钢钉（依靠空气压缩机及气钉枪）把边龙骨直接射钉于墙面上。

③刷防火漆：

吊顶木龙骨筛选后要刷防火漆，达到消防要求，待晾干后备用。

⑶于地面拼接木格栅（木龙骨架）

①先把吊顶面上需分片或能够分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。

②木龙骨截面尺寸的选择，应根据房间空间及必要的承载而定。

壹般可将截面尺寸30×40×4000mm或40×60×4000㎜的木龙骨，按中心线距300mm的尺寸开出深15mm、宽25mm的凹槽。

然后按凹槽对凹槽的咬合方法，用聚醋酸乙烯乳液和小圆钢钉（或气钉）进行胶钉结合固定，使木龙骨纵横垂直地榫接于壹起。

通常是先拼接大片的木格栅，再拼接小片的木格栅，但木格栅最大片不能大于10㎡。

⑷分片吊装和吊点固定

①平面吊顶的施工，可从壹个墙角位置开始，将拼接好的木格栅托起至吊顶标高位置。

对于高度低于3000㎜的吊顶木格栅，可于木格栅举起后用高度定位杆支撑。

使格栅的高度略高于吊顶标高线之上10㎜左右（让出饰面板的厚度）；高度大于3000㎜时，则用铁丝于吊点上做临时固定。

②沿着顶棚标高线，用线绳拉出平行和十字交叉的几条标高基准线――吊顶的水平基准线，以此来控制龙骨整体水平。

将托起的木格栅慢慢往下移动，使格栅和平面基准线平齐。

待整片木格栅调平后，将木格栅靠墙部分和沿墙边龙骨胶钉连接，再做吊筋和吊点的连接固定，形成四周封边、中间悬吊的连接和固定方式。

③龙骨、吊筋和吊点的固定

针对木吊顶的装饰构造施工，这里介绍俩种方法。

a.轻钢龙骨主吊件和木龙骨固定：

轻钢龙骨主吊件底部拉直，依靠主吊件原有的口洞和木龙骨之间用高强自攻螺钉固定。

此方法避免了木吊筋自身的缺陷，加强了吊顶承载的安全性，同图3.1-10所示。

b.用木方固定：

先用木方按吊点位置固定于楼板的下面，然后，再用吊筋木方和固定于建筑楼板下面的木方钉牢。

吊筋长短应大于吊点和木格栅表面之间的距离100mm左右，便于调整高度。

吊筋于木龙骨的俩侧固定后，再截去其多余部分。

吊筋和木龙骨钉接处不许少于俩只铁钉。

同图3.1-11所示。

⑸分片间的连接有俩种情况：

①俩分片木格栅于同壹平面对接。

先将木格栅的各端头对正，然后用短木方进行加固。

加固的方法可于左右俩侧用短木夹接，如图3.1-14所示。

②对分片木格栅不于同壹平面，处于高低面连接（迭级棚面）的吊顶。

可利用18㎜细木工板良好的成型性，使垂直方向和水平方向的木龙骨连接固定成型，如图3.1-15所示。

吊顶和墙面、窗帘盒的交接要符合设计要求，如图3.1-16所示。

⑹预留孔洞

预留灯盘、空调风口、检修孔位置的孔洞，其施工要点是于洞口处加密吊筋和龙骨的密度。

于饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋、风口篦子等设备的位置要合理、美观，和饰面板交接严密。

⑺整体调整

各个分片木格栅连接加固完成后，于整个吊顶面下用尼龙线拉出十字交叉标高线，检查吊顶平面的平整度。

吊顶应起拱，壹般可按7～10m跨度为1／200起拱量。

木吊顶格栅的平整度要求，如表3.1-2所示。

⑻安装饰面板

①安装纸面石膏板

于饰面为乳胶漆装饰的情况下，纸面普通石膏板应用最为广泛。

纸面石膏板是用壹、二级石膏加入适量纤维、粘结剂、缓凝剂、发泡剂等经加工制成的装饰板材，不掺入任何对人体有害的化学成分。

具有防火、防潮、隔热、易切割、易安装、环保性能好等优点。

我国目前生产的石膏板大致规格为：

长2400～3000mm；宽1200mm；厚度：

9.5、12、15、18mm。

用于吊顶装饰时，可选用轻薄的面板；用于墙体装饰时，可选用稍厚的面板,如表3.1-3所示。

a.按设计要求将挑选好的石膏板正面向上，按照木格栅分格的中心线尺寸，于板正面上画线。

这样，即使是面板罩住木格栅，安装时仍能清楚地见到龙骨的位置。

b.为防止出现弯棱、凸鼓现象，板材应于自由状态下进行固定。

因此石膏板固定时，应从壹端向另壹端固定，或从中间向四周固定，而不应从俩边或四周同时向中心固定，更不可多点同时作业。

c.纸面石膏板从吊顶的壹端开始错缝安装，逐块排列，余量放于最后安装，石膏板和墙体间应留有5mm左右间隙。

吊顶四周允许偏差≤±5mm，且四周应于设计标高平面上，吊顶平整度用2000mm直尺检查，直观检查吊顶无下垂感。

d.固定纸面石膏板，壹般采用平头ø3.5×25mm的高强自攻螺钉，安装用电钻批头来拧紧自攻螺钉，螺帽宜略嵌入板面，且不穿透面板，以保证自攻螺钉、龙骨及石膏板间连接牢固。

安装时应注意，当螺帽快接近板面时，要改用螺丝刀来拧紧螺钉，以防止因不能准确控制电钻而导致石膏板纸面受到破坏，或者钉帽嵌入板面太深。

自攻螺钉间距以150～200mm为宜，相邻俩张石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开不小于50mm的距离。

以防止使用电钻时，引起已固定好了的螺钉产生振动，使其和石膏板间松动。

e.纸面石膏板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴壹层嵌缝纸带或布带，以防止板间出现裂纹。

对于板面的钉帽应做防锈处理，即于钉帽上涂刷防锈漆，且用石膏腻子刮平，于刮大白施工之前，要于板面涂刷壹层防潮漆，用以增加石膏板的抗潮性，如图3.1-17所示。

f.石膏板板间应预留5㎜左右的缝隙。

板间缝隙应于安装板时预留，而不应该安装完后用刀划口，这样易造成自攻螺钉和石膏板间产生豁口现象。

安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝也应错开，不得于同壹根龙骨上接缝；石膏板的接缝应按设计要求进行处理。

g.石膏板嵌缝施工工艺。

嵌缝腻子的调配为聚醋酸乙烯乳液：

滑石粉或大白粉：

2%羧甲基纤维素溶液=1：

5：

3.5。

要根据用量调配，且于规定的时间内用完，不得存放。

板面嵌缝：

先将板缝清理干净，对接缝处的石膏暴露部分，需要用10%的聚乙烯醇水熔液或用50%的107胶液涂刷1～2遍，待于燥后用小刮刀把腻子嵌入板缝内，填实刮平；第壹层腻子干燥后，薄薄的刮上壹层稠度较稀的腻子，随即把嵌缝带贴上（缝带可用穿孔纸带、牛皮纸带或布纹稍大的布带），用力刮平，压实，赶出腻子和缝带之间的气泡。

放置壹段时间，待水分蒸发后，再用刮刀于纸带上刮上壹层厚约１㎜，宽约80～100mm的腻子，用大刮刀将板面刮平，干燥后砂光。

各道嵌缝施工，均应于前壹道嵌缝腻子干燥后再度进行。

②木质人造板做底板

使用木质人造板做底板，壹般能够于它的表面再度进行实木夹板贴面、防火板、铝塑板等复合材料饰面板的装饰，以及玻璃镜面、软包织物及皮革装饰等等。

此时底板大多采用5～10mm厚度为宜，种类包括胶合板、细木工板、中密度板、纤维板、刨花板等等。

于施工异性造型棚面（穹顶、拱形棚等）时，大多选用木质龙骨的结构，如：

细木工板、木方等做结构龙骨；底板选用3～10mm厚度的木质人造板来完成造型的组装。

甚至于造型角度小的情况下，仍须于底板的背面开卸力槽及水浸法弯曲来完成,如图3.1-18所示。

a.按设计要求，将挑选好的木质人造板正面向上，按照木格栅分格的中心线尺寸，于板正面上画线。

b.底板面倒角：

于板的正面四周，按宽度为３mm左右刨出45°倒角，使板和板之间呈V字型接缝。

c.胶钉底板：

将板正面朝下，托起到预定位置，使板上的画线和木格栅中心线对齐，先于龙骨表面刷胶（聚醋酸乙烯乳液），再用空气压缩机带动气钉枪，选用气排钉密集固定，钉距于50mm左右。

d.底板安装完毕，选用实木夹板做表面装饰时，可用聚醋酸乙烯乳液作粘接剂；空气压缩机带动蚊钉枪，利用微孔的蚊钉作固定。

蚊钉孔隙微小，大大地减轻了后期油饰处理的劳动强度。

除胶钉结合方法外，饰面板也能够直接利用强力氯丁胶进行粘接。

同时，仍要求实木饰面夹板纹理、颜色相近，板面实木皮无翘曲、破损、油污渍等，可于安装前刷俩遍底漆做养护，以便使板面保持清洁。

e.当饰面板为防火板、铝塑板等复合材料做饰面时，可选用相应的专用氯丁胶直接进行粘接，不可采用铁钉或气钉固定。

③安装PVC阻燃装饰扣板

PVC阻燃装饰扣板是以聚氯乙烯为主要原料，加入壹定量的抗老化剂、改性剂等助剂，经混合提炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。

具有色彩艳丽、表面光洁、质轻隔音、节能保温、防水阻燃、耐腐蚀、价格低等优点。

针对家居卫生间、厨房空间的棚面，能够选用经济、美观、耐用的PVC扣板进行装饰。

根据PVC阻燃装饰扣板铺设的方向，木龙骨能够只安装单向（纵向或横向）。

木龙骨安装完成后，利用带有企口的PVC扣板逐排插接，且于扣板企口处，用ø3.5×25mm的高强自攻钉等距离固定扣板，钉距于150mm左右。

垂直方向靠木吊筋和吊点固定，水平方向靠PVC收边条及扣板和木龙骨之间的连接固定。

安装PVC收边条需要预设木楔，靠自攻钉及氯丁胶和墙面胶钉的方式固定,收边条要求平直，接口严密，不能翘曲。

如图3.1-19所示。

二、木吊顶装饰工程施工质量验收标准

1.所有木格栅（木龙骨）采用的材种、材质等级，含水率以及防腐、防虫、防火处理，必须符合设计要求和现行的GB50206—2002《木结构工程施工质量验收规范》、GB50222—95《建筑内部装修设计防火规范》等的有关规定。

木成品及构件的燃烧性能达到A级或B1级，接触砖石、混凝土的骨架和预埋木砖，需作浸油防腐处理。

对龙骨的外观要求,如表3.1-4所示。

2.木龙骨及吊杆的规格、间距应符合设计要求，安装必须位置正确，连接牢固无松动。

吊杆应采用不易劈裂的干燥木材，劈裂的吊杆应立即更换。

3.吊点固定的方式要根据上人或不上人要求来作为选定的标准。

4.为了使顶棚平整，格栅必须刨平、刨光。

格栅的接头和断裂及大节疤处，均需用双面木方夹住。

格栅底面应处于同壹标高，其允许偏差不大于±5㎜。

允许偏差，如表3.1-5所示。

5.所有龙骨及迭级造型、预留孔洞要求增设的附加龙骨等构件安装到位后，要进行全面校正，将所有的吊挂件、连接件、加强件等予以检查、调整、紧固；整体龙骨牢固可靠，且通过工程项目的隐蔽工程验收环节。

6.胶钉的底板及饰面板不得脱胶、变色和腐朽。

表面应平整、牢固。

7.罩面板的接缝宽度应壹致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。

8.采用实木压条装饰时，实木线条必须是干燥、无裂纹的木材。

尺寸规格、断面几何形状应壹致，表面平整光滑，不得有扭曲现象，接头割角平整严密。

9.吊顶内需要填充的吸音、保温材料，其品种和铺设厚度要符合设计要求。

10.认真进行自检，发现质量缺陷及时进行修整，确认合格后，转到下道工序

1．3．3金属龙骨吊顶施工工艺

金属吊顶龙骨，壹般指轻质金属龙骨，包括轻钢龙骨和铝合金龙骨俩类。

它们是以镀锌钢带、铝带、铝合金型材、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压而成的吊顶龙骨支撑材料。

因其材料自身的强度、防火阻燃、防潮耐腐的性能，而被广泛地应用于现代建筑物室内吊顶空间的施工中。

1.金属龙骨吊顶的结构

金属龙骨吊顶的结构主要由四部分组成：

吊点、吊筋、龙骨及配件、饰面板四部分。

吊顶工程所用的轻钢龙骨、铝合金龙骨及配件，应符合有关现行国家标准。

目前装饰设计及施工中，对于吊顶轻钢龙骨的系列分类及其龙骨的称谓较为复杂。

用作吊顶的轻钢龙骨，其钢板的厚度为0.27~1.5㎜。

GB╱T11981—2001《建筑用轻钢龙骨》将吊顶轻钢龙骨骨架及配件归纳为U型、T型、H型、V型四种基本形式，其龙骨主件的截面形状及尺寸,如表3.1-6所示。

吊顶轻钢龙骨的外观质量要求，如表3.1-7所示。

吊顶轻钢龙骨的镀锌量和镀锌层厚度要求，如表3.1-8所示。

吊顶轻钢龙骨的尺寸允许偏差，如表3.1-9所示。

吊顶轻钢龙骨的平直度要求，如表3.1-10所示。

吊顶轻钢龙骨组件的力学性能，如表3.1-11所示。

吊顶轻钢龙骨配件的外观质量要求，如表3.1-12所示。

吊顶轻钢龙骨配件的力学性能，如表3.1-13所示。

金属吊顶施工前的准备大体和木吊顶施工相同。

金属吊顶装饰施工过程中，应积极和其他隐蔽工程紧密配合，特别是预留孔洞、窗帘盒、迭级造型、灯具等处的补强应符合设计要求，确保安全。

2.UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

UC型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的结构特点是：

承载龙骨（主龙骨）于上，覆面龙骨（付龙骨）于承载龙骨之下，且和主龙骨呈垂直方向布置；根据饰面板的规格尺寸，付龙骨之间仍须有覆面横撑龙骨，横撑龙骨和承载龙骨呈平行方向布置。

壹般用于U60和U50系列上人轻钢龙骨吊顶,如图3.1-20所示。

于无附加荷载的不上人吊顶施工中，也能够采用直卡式槽形（C型）轻钢龙骨吊顶装配，因其工艺简洁、施工工期短、劳动强度低而被广泛应用,如图3.1-21所示。

⑴常用主要材料

①吊点

a.预设T型钢筋（同图3.1-1所示）

可用于上人的UC型双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工中。

b.金属膨胀螺栓

可用于上人的UC型双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工中。

如图3.1-22所示

c.金属内扣膨胀螺栓（同图3.1-2所示）

可用于不上人的直卡式槽形（C型）单层轻钢龙骨的吊点施工中。

②吊筋

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，能够采用ø6㎜的钢筋；大于1000㎜，则必须采用ø8㎜之上的钢筋做吊杆。

③龙骨

UC型轻钢龙骨由U型承载龙骨（主龙骨）、C型覆面龙骨（付龙骨）、吊挂件、接插件和挂插件等配件装配而成，如表3.1-14和表3.1-15所示。

适于饰面板材的钉固式吊顶装饰。

其骨架构造可作单层和双层设置，取决于吊顶的承载要求。

如表3.1-14所示.

U型承载龙骨是上人吊顶龙骨骨架的主要受力构件（亦称主龙骨），C型覆面龙骨是上人吊顶龙骨骨架构造中固定饰面板的构件（亦称付龙骨或覆面龙骨）；C型直卡式承载龙骨是不上人龙骨的主要受力构件，C型直卡式覆面龙骨是该吊顶骨架中固定饰面板的构件。

轻钢龙骨产品标记顺序为：

产品名称~代号~截面的宽度~高度~厚度~标准号，例如：

建筑用轻钢龙骨DU50×15×1.2（GB╱T11981）代表截面形状为U型，宽度为50㎜，高度为15㎜，厚度为1.2㎜的吊顶承载龙骨（主龙骨）。

④饰面板

各种纸面石膏板。

⑵施工前的准备同木龙骨吊顶。

木工装饰机具除同木吊顶的准备外，仍需电焊设备、无齿锯、拉铆枪、扳手等。

⑶施工操作步骤

弹线定位安装吊杆及边龙骨安装龙骨及配件安装纸面石膏板

①弹线定位

主要是弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊点的位置。

弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上；龙骨和吊点的位置线弹到楼板上。

弹线应清楚、准确，其水平允许误差±５mm。

吊点（吊筋）的间距是根据龙骨的截面及其使用的荷载综合确定。

龙骨截面大，刚度好，那么吊点（吊筋）的间距可相应大些，壹般间距均于１000mm左右，不能超过1200mm。

U型轻钢龙骨的主龙骨根据上人或不上人要求、以及其吊点间距的不同，又分为三种不同系列，即：

U38系列、U50系列和U60系列。

U38系列轻钢龙骨适用于吊点间距为900~1200mm不上人吊顶，常用于CLT型铝合金龙骨的装配；U60系列及U50系列轻钢龙骨适用于吊点间距为1000~1200mm上人龙骨吊顶；其中U60主龙骨可承受100㎏检修荷裁。

②安装吊杆及边龙骨

作为固定式封闭型吊顶，特别是有附加荷载的构造复杂的吊顶工程，必须有安全可靠的吊点紧固措施。

对于预设T型钢筋作吊点吊筋固定连接方式，应事先由土建施工按设计要求预留到位。

对于膨胀螺栓和角码件等连接方式的选定，必须符合吊顶的承载要求，应由计算和试验确定。

当吊点的固定采用下设膨胀螺栓的方式时，其步骤如下：

a.安装膨胀螺栓：

不上人的龙骨吊顶可选用М6膨胀螺栓；上人的龙骨吊顶可选用М8之上的膨胀螺栓，安装同木吊顶的预设方式。

b.吊筋上端和角码件搭焊，下端和主吊件连接：

将30×30×3mm角码件壹端钻出和吊点（膨胀螺栓）直径相壹致的孔洞；另壹端和吊筋进行搭接焊牢。

吊筋的下端能够套丝，然后用螺母和承载龙骨的主吊件连接到壹起。

焊接作业时，应符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀饱满。

c.吊筋角码件和膨胀螺栓连接：

将制作好的吊筋角码件和膨胀螺栓拧接牢固且点焊，使其不产生松动。

当吊筋和设备相遇时，应调整吊筋方位或增设吊筋。

d.防腐：

当吊筋和膨胀螺栓固定以后，要对吊筋、角码件等铁件涂刷不少于俩遍的防锈漆，螺丝处应刷润滑油。

e.固定边龙骨。

边龙骨和付龙骨或横撑龙骨相连接固定，边龙骨材料壹般采用宽度不小于30mm松木木方，木材的含水率不能高于15﹪。

它的预埋法同木吊顶工艺。

③安装龙骨

a.承载龙骨的安装（也称主龙骨）：

主龙骨安装的方向壹般设定和房间长向相平行。

根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊筋底端的主吊件上，拧紧主吊件上的穿心螺丝，将主龙骨卡牢。

吊筋距主龙骨的端部距离不得超过300mm,否则应增设吊筋，以防止主龙骨下坠。

边部主龙骨距墙的距离不宜超过400mm。

主龙骨需要加长时，可用配套的插接件进行连接，接缝不应超过２㎜。

主龙骨调平时，可按房间的十字或对角拉线，拧动主吊筋下端的升降螺栓来升降调平。

大面积吊顶时，为了保证顶面平整美观，安装吊顶龙骨时，常使其适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的１∕200~300。

b.覆面龙骨的安装（也称付龙骨）：

付龙骨垂直于主龙骨，于交叉点用主付吊挂件将其固定于主龙骨上，吊挂件的上端搭于主龙骨上，吊挂件的Ｕ型腿用钳子卧入主龙骨内。

付龙骨间的连接也是通过加长件进行连接，加长件和付龙骨间要用铆钉进行紧固,同图3.1-22所